CN210448265U - 过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及固液分离领域,具体而言,涉及一种过滤装置。过滤装置包括:过滤体、喷淋管、出液管、驱动组件,喷淋管与过滤体转动连接且伸入过滤体的内腔,出液管与过滤体转动连接且与过滤体的内腔连通,驱动组件与过滤体连接,驱动组件能驱动过滤体相对出液管、喷淋管转动。喷淋出的水将附着于过滤体外部的滤渣剥落。喷淋管相对过滤体转动连接,过滤体相对喷淋管转动过程中,喷淋管将整个过滤体外侧的滤渣剥,滤渣被剥落后,过滤体在水中转动,水与过滤体相对运动,对滤网进行清洗,解决了滤渣堵塞过滤体,使过滤体过滤速度慢的问题。

Description

过滤装置
技术领域
本申请涉及固液分离领域,具体而言,涉及一种过滤装置。
背景技术
目前,很多用水系统都是从水源处,通过管网的输送至用水处,为了防止杂物进入管网,需要杂物进行过滤,现有技术中的过滤装置容易导致滤饼将过滤网的过滤孔堵塞的情况,降低过滤效率。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种过滤装置,其旨在改善现有的过滤装置滤渣堵塞滤网导致过滤效率降低的问题。
本申请提供一种技术方案:
一种过滤装置,过滤装置包括:
过滤体、喷淋管、出液管、驱动组件,喷淋管与过滤体转动连接且伸入过滤体的内腔,出液管与过滤体转动连接且与过滤体的内腔连通,驱动组件与过滤体连接,驱动组件能驱动过滤体相对出液管、喷淋管转动。
在本申请的其他实施例中,上述过滤体包括第一挡板、第二挡板、滤网,滤网设置于第一挡板、第二挡板之间,第一挡板、第二挡板、滤网共同围设成内腔;
出液管与第一挡板或第二挡板转动连接;喷淋管与第一挡板或第二挡板转动连接。
在本申请的其他实施例中,上述出液管与第一挡板或第二挡板的连接处设置有水封;
喷淋管与第一挡板或第二挡板的连接处设置有水封。
在本申请的其他实施例中,上述过滤装置还包括支架,喷淋管、出液管均与支架连接,驱动组件能驱动过滤体相对支架转动。
在本申请的其他实施例中,上述过滤装置还包括漂浮组件,喷淋管、出液管均与漂浮组件连接。
在本申请的其他实施例中,上述漂浮组件包括多个漂浮件,多个漂浮件设置于过滤体相对的两侧。
在本申请的其他实施例中,上述过滤装置还包括滤渣收集组件,滤渣收集组件设置于过滤体一侧,且滤渣收集组件设置于内腔外。
在本申请的其他实施例中,上述滤渣收集组件包括弧形槽,弧形槽沿过滤体轴线方向延伸。
在本申请的其他实施例中,上述喷淋管喷淋方向与水平方向之间的夹角为40-60°;弧形槽设置于过滤体靠近喷淋管的外侧。
在本申请的其他实施例中,上述驱动组件包括相互连接的驱动件、皮带,过滤体设置有皮带轮,皮带与皮带轮连接。
本申请实施例提供的过滤装置的有益效果是:
喷淋出的水将附着于过滤体外部的滤渣剥落。喷淋管相对过滤体转动连接,过滤体相对喷淋管转动过程中,喷淋管将整个过滤体外侧的滤渣剥,滤渣被剥落后,过滤体在水中转动,水与过滤体相对运动,对滤网进行清洗,解决了滤渣堵塞过滤体,使过滤体过滤速度慢的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本申请实施例一提供的过滤装置的结构示意图;
图2示出了本申请实施例一提供的过滤装置的内部结构示意图;
图3示出了本申请实施例二提供的过滤装置的结构示意图;
图4示出了本申请实施例二提供的过滤装置的内部结构示意图。
图标:100-过滤装置;110-过滤体;111-内腔;112-第一挡板;113-第二挡板;114-滤网;120-喷淋管;130-出液管;140-驱动组件;150-支架;200-过滤装置;210-漂浮组件;211-漂浮件;220-滤渣收集组件;221-弧形槽。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例一
图1示出了本申请实施例一提供的过滤装置100的结构示意图,请参阅图1,本实施例提供了一种过滤装置100,在本实施例中,过滤装置100主要用于对灌溉水进行过滤,过滤水中的杂物,避免管网堵塞,需要说明的是,在本申请的其他实施例中,过滤装置100也可以用于过滤其他流体,例如,污水处理中的污水过滤,化工厂内的固液分离等,本申请不对过滤装置100的用途进行限定。
详细地,在本实施例中,过滤装置100包括过滤体110、喷淋管120、出液管130、驱动组件140。喷淋管120、出液管130以及驱动组件140均与过滤体110连接。
过滤体110围设成内腔111(见图2),水从过滤体110外部进入内腔111内,滤渣被过滤体110拦截于内腔111外,滤液进入内腔111。
喷淋管120与过滤体110转动连接,且喷淋管120伸入过滤体110的内腔111,喷淋管120在内腔111内喷液体,在本实施例中,喷淋管120在内腔111内喷水,喷淋出的水将附着于过滤体110外部的滤渣剥落。
出液管130与过滤体110转动连接,且出液管130与过滤体110的内腔111连通,出液管130将内腔111内过滤后的水输出。
驱动组件140与过滤体110连接,驱动组件140能驱动过滤体110相对出液管130、喷淋管120转动。
喷淋出的水将附着于过滤体110外部的滤渣剥落。喷淋管120相对过滤体110转动连接,过滤体110相对喷淋管120转动过程中,喷淋管120将整个过滤体110外侧的滤渣剥,滤渣被剥落后,过滤体110在水中转动,水与过滤体110相对运动,对滤网114进行清洗,解决了滤渣堵塞过滤体110,使过滤体110过滤速度慢的问题。
图2示出了本申请实施例一提供的过滤装置100的内部结构示意图,请参阅图2。
呈上所述,在本实施例中,喷淋管120能够承受较高的水压,喷淋管120与压力泵连接,使喷淋管120喷出的水具有较大压力,高压水与过滤体110接触后能将滤渣剥落;水压可以根据实际情况设定,本实施例不限定其压力大小。
在本实施例中,过滤体110包括第一挡板112、第二挡板113、滤网114,滤网114设置于第一挡板112、第二挡板113之间,第一挡板112、第二挡板113、滤网114共同围设成内腔111。
在本实施例中,第一挡板112、第二挡板113为圆形板,滤网114与第一挡板112、第二挡板113均为焊接。内腔111为圆筒形。
需要说明的是,在本申请的其他实施例中,第一挡板112、第二挡板113也可以为其他形状,第一挡板112、第二挡板113也可以设置多个过滤孔。此外,滤网114也可以设置加强筋。本实施例不限制过滤体110的形状。
承上所述,喷淋管120、出液管130均与过滤体110转动连接,在本实施例中,喷淋管120的外径小于过滤体110安装喷淋管120的孔的内径,相应地,出液管130的外径小于过滤体110安装喷淋管120孔的内径。
进一步地,为了避免杂物从喷淋管120与过滤体110的间隙处进入内腔111,以及避免杂物从出液管130与过滤体110的间隙处进入内腔111,在本实施例中,出液管130与过滤体110连接处设置有水封,喷淋管120与过滤体110连接处设置有水封。
在本实施例中,出液管130与第一挡板112转动连接,出液管130的端部通过第一挡板112伸入内腔111,喷淋管120的端部通过第二挡板113伸入内腔111。
换言之,在本实施例中,第一挡板112设置有供出液管130穿过的孔,该孔的直径大于出液管130的外径,使出液管130能相对过滤体110转动,在出液管130与过滤体110连接处设置有水封。相应地,第二挡板113设置有供喷淋管120穿过的孔,该孔的直径大于喷淋管120的外径,喷淋管120与过滤体110连接处设置有水封。
需要说明的是,在本实施例中,喷淋管120、出液管130沿其长度方向直径均一致。在本申请的其他实施例中,喷淋管120、出液管130沿其长度方向也可以具有多个直径,换言之,两者可以为粗细不均一的管体。
进一步地,喷淋管120、出液管130均与过滤体110转动连接,至少可以为以下两种实施方式:
过滤体110相对于地面静止,喷淋管120、出液管130均与过滤体110转动连接,喷淋管120、出液管130相对于地面转动。或者,喷淋管120、出液管130相对于地面静止,喷淋管120、出液管130均与过滤体110转动连接,过滤体110相对于地面转动。
可以理解的是,在本申请的其他实施例中,出液管130与喷淋管120可以均从第一挡板112或者第二挡板113伸入内腔111。换言之,出液管130与喷淋管120可以分别设置于过滤体110的两侧,或者均设置于过滤体110的一侧。
在本实施例中,喷淋管120在内腔111内为与过滤体110轴线平行的管体,管体的一侧间隔设置有多个喷淋口,喷淋管120喷淋出的水沿一个方向喷射。喷淋管120贴近过滤体110的内壁且与过滤体110的内壁间隔设置,可以减小喷淋出的水在剥落滤渣时消耗的动能,减小能量损失。
需要说明的是,在本申请的其他实施例中,喷淋管120也可以为其他形状,喷淋管120也可设置多个管体,多个管体均与过滤体110轴线平行,管体多个方向均可间隔设置有多个喷淋口,使管体能绕轴线多个角度喷淋。或者,喷淋管120也可以与过滤体110的轴线重合。
在本实施例中,过滤装置100还包括支架150,喷淋管120、出液管130均与支架150连接,驱动组件140能驱动过滤体110相对支架150转动。
换言之,支架150用于支撑喷淋管120与出液管130,将过滤体110支撑使其远离水底,有利于其转动,在本实施例中,支架150设置于过滤体110的下端。请再次参阅图2,在本实施例中,支架150与出液管130转动连接,支架150设置有套筒,出液管130穿过套筒并与套筒转动连接。相应地,支架150也通过套筒与出液管130转动连接,支架150对过滤装置100相对的两端进行支撑。
在本申请的其他实施例中,支架150也可以设置于过滤体110的上端。
进一步地,在其他实施例中,过滤装置100还可以包括滤渣收集框(图中未示出),滤渣收集框设置于过滤体110的一侧,喷淋管120喷出的液体剥落滤渣后,使滤渣进入滤渣收集框,一段时间后将滤渣收集框内的滤渣移走。
在本实施例中,驱动组件140包括相互连接的驱动件、皮带(图中未标出),过滤体110设置有皮带轮,皮带与皮带轮连接。在本实施例中,驱动件为电机,电机驱动皮带转动,皮带转动于皮带轮,从而使过滤体110转动。
需要说明的是,在本申请的其他实施例中,驱动组件140也可以设置为其他结构,例如,驱动组件140可以设置为相互连接的驱动件、主动齿轮,过滤体110设置传动齿轮,主动齿轮与传动齿轮相啮合。在其他实施例中,驱动件也可以为柴油机等。
本申请实施例提供的过滤装置100的主要有点在于:
喷淋出的水将附着于过滤体110外部的滤渣剥落。喷淋管120相对过滤体110转动连接,过滤体110相对喷淋管120转动过程中,喷淋管120将整个过滤体110外侧的滤渣剥,滤渣被剥落后,过滤体110在水中转动,水与过滤体110相对运动,对滤网114进行清洗,解决了滤渣堵塞过滤体110,使过滤体110过滤速度慢的问题。
实施例二
图3示出了本申请实施例二提供的过滤装置200的结构示意图,请参阅图3。
本实施例提供了一种过滤装置200,本实施例提供的过滤装置200与实施例一提供的过滤装置100的区别之一在于,过滤装置200设置有漂浮组件210,喷淋管120、出液管130均与漂浮组件210连接。
详细地,漂浮组件210的密度小于溶液,在溶液中会漂浮于水面,喷淋管120、出液管130均与漂浮组件210连接。漂浮组件210的浮力使过滤体110远离水底。
进一步地,在本实施例中,漂浮组件210包括两个漂浮件211,两个漂浮件211分别设置于过滤体110相对的两侧,漂浮组件210的浮力使过滤体110的部分暴露于水面。
在本实施例中,漂浮组件210包括两个套筒,套筒的外壁与漂浮件211连接,出液管130穿过套筒并与套筒转动连接,漂浮组件210通过套筒支撑出液管130。喷淋管120穿过套筒并与套筒转动连接,漂浮组件210通过套筒支撑喷淋管120。
图4示出了本申请实施例二提供的过滤装置200的内部结构示意图,请参阅图4。
呈上所述,漂浮组件210的浮力使过滤体110的部分暴露于水面。喷淋管120向过滤体110暴露于水面的一侧喷淋,喷淋管120喷出的水在空气中运动后与过滤体110以及滤渣接触,可以避免水对喷淋管120喷出的水造成的阻力,节约能量。
此外,漂浮组件210的浮力作用下,过滤体110能够根据水位起伏,有利于其调整。进一步地,漂浮组件210的设置也有利于过滤体110在水面位置的调整,有利于过滤装置200的安装。
进一步地,在本实施例中,当过滤体110部分浸入水后,以水面为水平面,喷淋管120喷淋方向与水平方向之间的夹角为45°;换言之,喷淋管120的开口方向倾斜向上,在相同水压情况下,对滤渣的剥落更有利。
需要说明的是,在本申请的其他实施例中,喷淋管120喷淋方向与水平方向之间的夹角也可以为的40°、50°、60°、30°等,优选地,喷淋管120喷淋方向与水平方向之间的夹角为45-60°,对滤渣的剥落更有利。
进一步地,在本实施例中,过滤装置200还包括滤渣收集组件220,滤渣收集组件220设置于过滤体110一侧,且滤渣收集组件220设置于内腔111外。
在本实施例中,滤渣收集组件220与过滤体110间隔设置,过滤体110能相对滤渣收集组件220转动,滤渣收集组件220主要用于收集被喷淋管120喷淋剥落的滤渣。
在本实施例中,滤渣收集组件220包括弧形槽221,弧形槽221沿过滤体110轴线方向延伸。呈上所述,喷淋管120沿过滤体110轴线方向延伸,弧形槽221设置于过滤体110靠近喷淋管120的外侧。换言之,喷淋管120喷出的水剥落滤渣后能带动滤渣进入弧形槽221,滤渣与弧形槽221接触后沿弧形槽221流至弧形槽221底部。
此外,发明人发现,喷淋管120喷淋方向与水平方向之间的夹角为45-60°情况下,喷淋管120喷出的水剥落滤渣后能带动滤渣完全进入弧形槽221。
滤渣收集组件220收集滤渣后可以将滤渣进行转移。
需要说明的是,在本申请的其他实施例中,上述的漂浮组件210也可以设置为一个漂浮件211,或者多个漂浮件211。在本实施例中,漂浮件211为泡沫板,在本申请的其他实施例中,漂浮件211也可以为其他结构。
在本申请的其他实施例中,上述漂浮组件210也可以通过支撑杆与喷淋管120、出液管130连接。
本实施例的其他结构请参阅实施例一,本实施例将不再赘述。图3中和未示出驱动组件140等。
本实施例提供的过滤装置200具有实施例一提供的过滤装置100的优点,此外,过滤装置200至少还具有以下优点:
漂浮组件210的浮力使过滤体110的部分暴露于水面。喷淋管120向过滤体110暴露于水面的一侧喷淋,喷淋管120喷出的水在空气中运动后与过滤体110以及滤渣接触,可以避免水对喷淋管120喷出的水造成的阻力,节约能量。滤渣收集组件220可以收集滤渣。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤装置,其特征在于,所述过滤装置包括:
过滤体、喷淋管、出液管、驱动组件,所述喷淋管与所述过滤体转动连接且伸入所述过滤体的内腔,所述出液管与所述过滤体转动连接且与所述过滤体的内腔连通,所述驱动组件与所述过滤体连接,所述驱动组件能驱动所述过滤体相对所述出液管、所述喷淋管转动。
2.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤体包括第一挡板、第二挡板、滤网,所述滤网设置于所述第一挡板、所述第二挡板之间,所述第一挡板、所述第二挡板、所述滤网共同围设成所述内腔;
所述出液管与所述第一挡板或所述第二挡板转动连接;所述喷淋管与所述第一挡板或所述第二挡板转动连接。
3.根据权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,所述出液管与所述第一挡板或所述第二挡板的连接处设置有水封;
所述喷淋管与所述第一挡板或所述第二挡板的连接处设置有水封。
4.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置还包括支架,所述喷淋管、所述出液管均与所述支架连接,所述驱动组件能驱动所述过滤体相对所述支架转动。
5.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置还包括漂浮组件,所述喷淋管、所述出液管均与所述漂浮组件连接。
6.根据权利要求5所述的过滤装置,其特征在于,所述漂浮组件包括多个漂浮件,多个所述漂浮件设置于所述过滤体相对的两侧。
7.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置还包括滤渣收集组件,所述滤渣收集组件设置于所述过滤体一侧,且所述滤渣收集组件设置于所述内腔外。
8.根据权利要求7所述的过滤装置,其特征在于,所述滤渣收集组件包括弧形槽,所述弧形槽沿所述过滤体轴线方向延伸。
9.根据权利要求8所述的过滤装置,其特征在于,所述喷淋管喷淋方向与水平方向之间的夹角为40-60°;所述弧形槽设置于所述过滤体靠近所述喷淋管的外侧。
10.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述驱动组件包括相互连接的驱动件、皮带,所述过滤体设置有皮带轮,所述皮带与所述皮带轮连接。
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