CN214260834U - 一种污水处理厂除渣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种污水处理厂除渣装置,涉及污水处理领域,解决了现现有技术中除渣效率低的问题,其技术要点是:包括外壳,外壳内设有蓄水内胆,蓄水内胆的上端口部设有过滤罩,所述过滤罩为球面,外壳内还设有出渣单元,出渣单元内设有螺旋叶片和进水管,螺旋叶片设在出渣单元的内壁和进水管的外壁之间,螺旋叶片固定连接到出渣单元上,出渣单元设在过滤罩的外侧,且出渣单元的下端设有隔板,隔板固定连接在蓄水内胆的外壁和外壳的内壁上,隔板上还设有驱动电机;本实用新型通过球面形状的过滤罩过滤杂质并通过出渣单元随时排出杂质,相对于现有技术,本实用新型出渣效率更高。

Description

一种污水处理厂除渣装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及一种污水处理厂除渣装置。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,在污水进行处理前,第一步都需要通过格栅除去污水之中较大的固体杂质,将其筛选出才能进行污水的下一步处理。
现有技术中的除渣装置一般通过过滤或沉淀的方式将污水中的大颗粒杂质从污水中分离,过滤时,污水中的杂质容易堆集在过滤网处,从而堵塞过滤网,而沉淀的方式需要等待污水沉淀,使得现有技术中除渣装置存在着除渣效率低的问题,因此,我们提出了一种污水处理厂除渣装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种污水处理厂除渣装置,以解决现现有技术中除渣效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种污水处理厂除渣装置,包括外壳,外壳内设有蓄水内胆,所述蓄水内胆为一端设有开口的筒体,蓄水内胆的上端口部设有用于过滤杂质的过滤罩,所述过滤罩为球面,过滤罩上设有过滤孔,过滤罩倒扣在蓄水内胆上,外壳内还设有出渣单元,出渣单元内设有螺旋叶片和进水管,螺旋叶片设在出渣单元的内壁和进水管的外壁之间,螺旋叶片固定连接到出渣单元上,进水管的上端固定连接到外壳的顶部,外壳在进水管内还设有进水口,出渣单元设在过滤罩的外侧,且出渣单元的下端设有隔板,隔板固定连接在蓄水内胆的外壁上靠近过滤罩的位置和外壳的内壁上,且隔板和蓄水内胆与过滤罩密封连接,隔板上还设有用于带动出渣单元转动的驱动电机,驱动电机固定连接到隔板的下端。
作为本实用新型进一步的方案,外壳的底部还设有出水管,出水管与蓄水内胆的内部连通。
作为本实用新型进一步的方案,蓄水内胆内还设有支撑杆,支撑杆的一端固定连接到外壳的底部,支撑杆远离外壳底部的一端固定连接到过滤罩上。
作为本实用新型进一步的方案,所述螺旋叶片设有多组,且螺旋叶片绕出渣单元的轴线均布。
作为本实用新型进一步的方案,所述出渣单元的下端和隔板之间设有密封片圈,且密封圈上涂覆有润滑油。
作为本实用新型进一步的方案,所述出渣单元的外侧还套设有导渣罩,所述导渣罩为喇叭状,导渣罩的大端设有与导渣罩的轴线倾斜设置的导料板,导料板固定连接到外壳上,导渣罩套设在出渣单元上,且出渣单元和导渣罩之间转动连接,外壳在导渣罩的最低端设有出渣口。
综上所述,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型通过球面形状的过滤罩过滤杂质并通过出渣单元随时排出杂质,相对于现有技术,本实用新型出渣效率更高。
2、本实用新型通过导渣罩导出杂质,使得杂质便于收集。
附图说明
图1为污水处理厂除渣装置的结构示意图。
图2为污水处理厂除渣装置中过滤罩的结构示意图。
图3为污水处理厂除渣装置中出渣单元的结构示意图。
图4为污水处理厂除渣装置中导料罩的结构示意图
附图标记:1-外壳,11-进水口,12-出水管,13-出渣口,14-电机座, 15-隔板,2-蓄水内胆,3-过滤罩,4-进水管,5-出渣单元,51-螺旋叶片, 6-导渣罩,61-导料板,7-齿圈,8-驱动电机,81-主动齿轮,9-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1所示,一种污水处理厂除渣装置,包括外壳1,外壳1内设有蓄水内胆2,所述蓄水内胆2为一端设有开口的筒体,蓄水内胆2的上端口部设有用于过滤杂质的过滤罩3,所述过滤罩3为球面,过滤罩3上设有过滤孔,过滤罩3倒扣在蓄水内胆2上,外壳1内还设有出渣单元5,出渣单元5内设有螺旋叶片51和进水管4,螺旋叶片51设在出渣单元5的内壁和进水管4的外壁之间,螺旋叶片51固定连接到出渣单元5上,进水管4的上端固定连接到外壳1的顶部,外壳1在进水管4内还设有进水口11,出渣单元5设在过滤罩3的外侧,且出渣单元5的下端设有隔板15,隔板15固定连接在蓄水内胆 2的外壁上靠近过滤罩3的位置和外壳1的内壁上,且隔板15和蓄水内胆2 与过滤罩3密封连接,隔板15上还设有用于带动出渣单元5转动的驱动电机 8,驱动电机8固定连接到隔板15的下端;含有杂质的污水从进水口11内进入进水管4内,并落到过滤罩3上,污水从过滤罩3上的过滤孔进入蓄水内胆2内,杂质被过滤罩3过滤后从过滤罩3上滑落到隔板15上,驱动电机8 带动出渣单元5转动,出渣单元5转动时带动出渣单元5内的螺旋叶片51转动,螺旋叶片51将杂质提升至出渣单元5的上端,并从出渣单元5的上端落下,然后从外壳1内滑落;
所述外壳1为封闭的罐体,进水口11设在外壳1顶部,所述进水口11 连接污水管,污水从进水口11内进入外壳1内,在一些示例中,所述进水口 11上设有法兰端,所述法兰端用于连接污水管;
外壳1在隔板15的下方设有电机座14,所述电机座14固定连接在外壳 1的内壁上,
所述蓄水内胆2为钢板经密封焊接而成的圆形筒体,蓄水内胆2的一端焊接在外壳1的底部,且蓄水内胆2与外壳1之间密封连接,外壳1的底部还设有出水管12,出水管12与蓄水内胆2的内部连通,出水管12用于排出蓄水内胆2内的污水;
如图2所示,所述过滤罩3为一端设有开口的筒体,过滤罩3的封闭的一端设有过滤孔;
在一些示例中,所述过滤罩3和蓄水内胆2通过焊接的方式固定连接,当污水从进水口11处落到过滤罩3上时,污水从过滤罩3上的过滤孔流到蓄水内胆2内,污水中的杂质被截留在过滤罩3上,然后经过污水冲刷落到隔板15上;
进一步的,为了防止杂质落到过滤罩3上时使过滤罩3产生变形,蓄水内胆2内还设有支撑杆9,支撑杆9的一端固定连接到外壳1的底部,支撑杆 9远离外壳1底部的一端固定连接到过滤罩3上,支撑杆9起到支撑过滤罩3 的作用;
所述进水管4为两端设有开口的筒体,进水管4的上端通过焊接的方式固定连接到外壳1的顶部,进水管4的下端与过滤罩3之间存在缝隙;
如图3所示,所述出渣单元5为两端设有开口的筒体,螺旋叶片51呈螺旋状固定在螺旋叶片51的内壁上,由于出渣单元5套设在进水管4上,当出渣单元5转动时,螺旋叶片51转动,螺旋叶片51将提升至出渣单元5的上端;
进一步的,为了提高杂质的提升效率,所述螺旋叶片51设有多组,且螺旋叶片51绕出渣单元5的轴线均布;
进一步的,为了防止污水从出渣单元5和隔板15之间缝隙漏出,所述出渣单元5的下端和隔板15之间设有密封片圈,且密封圈上涂覆有润滑油,所述润滑油用于减小隔板15和出渣单元5之间的磨损;
所述出渣单元5的外侧固定连接有齿圈7,驱动电机8固定连接到电机座 14上,且驱动电机8的输出轴上固定连接有主动齿轮81,齿圈7和主动齿轮 81啮合,当驱动电机8通电转动时,驱动电机8带动主动齿轮81转动,主动齿轮81带动齿圈7转动,从而使得齿圈7带动出渣单元5转动。
作为本实用新型的另一个实施例,所述出渣单元5的外侧还套设有导渣罩6,所述导渣罩6为喇叭状,导渣罩6的大端设有与导渣罩6的轴线倾斜设置的导料板61,导料板61固定连接到外壳1上,导渣罩6套设在出渣单元5 上,且出渣单元5和导渣罩6之间转动连接,外壳1在导渣罩6的最低端设有出渣口13,当出渣单元5转动时,出渣单元5在导渣罩6内转动,出渣单元5上杂质落到导渣罩6上并在从导渣罩6和导料板61上滑落到出渣口13 处,再从出渣口13处滑落,从而使得杂质便于收集。
综上所述,本实用新型的工作原理是:
含有杂质的污水从进水口11内进入进水管4内,并落到过滤罩3上,污水从过滤罩3上的过滤孔进入蓄水内胆2内,杂质被过滤罩3过滤后从过滤罩3上滑落到隔板15上,驱动电机8带动出渣单元5转动,出渣单元5转动时带动出渣单元5内的螺旋叶片51转动,螺旋叶片51将杂质提升至出渣单元5的上端,并从出渣单元5的上端落到导渣罩6上,然后从导渣罩6上滑到导料板61处,再从导料板61上滑落到出渣口13处并从出渣口13处滑出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水处理厂除渣装置,包括外壳(1),外壳(1)内设有蓄水内胆(2),其特征在于,所述蓄水内胆(2)为一端设有开口的筒体,蓄水内胆(2)的上端口部设有用于过滤杂质的过滤罩(3),所述过滤罩(3)为球面,过滤罩(3)上设有过滤孔,过滤罩(3)倒扣在蓄水内胆(2)上,外壳(1)内还设有出渣单元(5),出渣单元(5)内设有螺旋叶片(51)和进水管(4),螺旋叶片(51)设在出渣单元(5)的内壁和进水管(4)的外壁之间,螺旋叶片(51)固定连接到出渣单元(5)上,进水管(4)的上端固定连接到外壳(1)的顶部,外壳(1)在进水管(4)内还设有进水口(11),出渣单元(5)设在过滤罩(3)的外侧,且出渣单元(5)的下端设有隔板(15),隔板(15)固定连接在蓄水内胆(2)的外壁上靠近过滤罩(3)的位置和外壳(1)的内壁上,且隔板(15)和蓄水内胆(2)与过滤罩(3)密封连接,隔板(15)上还设有用于带动出渣单元(5)转动的驱动电机(8),驱动电机(8)固定连接到隔板(15)的下端。
2.根据权利要求1所述的污水处理厂除渣装置,其特征在于,外壳(1)的底部还设有出水管(12),出水管(12)与蓄水内胆(2)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的污水处理厂除渣装置,其特征在于,蓄水内胆(2)内还设有支撑杆(9),支撑杆(9)的一端固定连接到外壳(1)的底部,支撑杆(9)远离外壳(1)底部的一端固定连接到过滤罩(3)上。
4.根据权利要求1所述的污水处理厂除渣装置,其特征在于,所述螺旋叶片(51)设有多组,且螺旋叶片(51)绕出渣单元(5)的轴线均布。
5.根据权利要求4所述的污水处理厂除渣装置,其特征在于,所述出渣单元(5)的下端和隔板(15)之间设有密封片圈,且密封圈上涂覆有润滑油。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的污水处理厂除渣装置,其特征在于,所述出渣单元(5)的外侧还套设有导渣罩(6),所述导渣罩(6)为喇叭状,导渣罩(6)的大端设有与导渣罩(6)的轴线倾斜设置的导料板(61),导料板(61)固定连接到外壳(1)上,导渣罩(6)套设在出渣单元(5)上,且出渣单元(5)和导渣罩(6)之间转动连接,外壳(1)在导渣罩(6)的最低端设有出渣口(13)。
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