CN113715490A - 一种圆网印花机的刮印装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种圆网印花机的刮印装置，涉及纺织设备领域，该圆网印花机的刮印装置，包括工作台，所述工作台上方设有内部中空的滚筒，所述滚筒绕轴线等角度开设有多排网孔，每排网孔等距离布置，滚筒内轴线处设有导料辊，导料辊端部贯穿滚筒与工作台连接。该圆网印花机的刮印装置，利用刮片一与刮片二配合，缩小色浆活动范围，令色浆汇聚集中在一起。通过马达，磁石与磁铁配合，根据同极相斥远离，令刮片二具有向刮片一靠近的趋势，从而形成挤压动作，将色浆从网孔挤出。使得色浆能够很好的通过网孔均匀的印制到织物上。通过钢丝，T型杆，弹簧配合，使得铝片相互靠近，去除附着在网孔内壁的色浆结块。避免网孔堵塞而影响色浆出孔。

Description

一种圆网印花机的刮印装置

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种圆网印花机的刮印装置。

背景技术

圆网印花是在无接缝圆筒形镍网上，圆网印花通过感光水洗工艺将封闭其花纹以外的网孔，色浆透过网孔沾印到织物上的一种印花方法。圆网印花这种方法始于20世纪60年代，发展迅速，已成为较为普及的印花方法。圆网印花的特点是刮刀固定在圆筒形的镍网内，利用圆网连续转动，与刮刀发生刮磨使色浆印到织物上进行印花。它既保持了筛网印花的风格，又提高了印花的生产效率。圆网印花机一般可印制6～20种颜色，除卧式排列外，还有立式、放射式以及双面印花等。

现有的圆网印花仍然采用传统的模式，现有圆网印花的刮印装置存在如下问题：印花的同时不能够快速加热使印好的花纹快速烘干成型。其次，圆网中的色浆不能很好的通过网孔均匀的印制到织物上，刮浆辊和圆网之间因长期使用而导致在工作中结合不充分，使色浆不能均匀的通过圆网网孔，导致织物上的印花模糊且不均匀，严重影响了印花的质量和效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆网印花机的刮印装置，解决了上述背景技术中现有圆网印花机结构简单，不能够使印好的花纹快速烘干成型，色浆不能很好的通过网孔均匀的印制到织物上的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种圆网印花机的刮印装置，包括工作台，所述工作台上方设有内部中空的滚筒，所述滚筒绕轴线等角度开设有多排网孔，每排网孔等距离布置，滚筒内轴线处设有导料辊，导料辊端部贯穿滚筒与工作台连接，导料辊左侧连接有色浆导槽，色浆导槽下端开口竖直朝下，所述色浆导槽下端左侧设有刮片一，色浆导槽下端右侧设有刮片二。

当色浆从色浆导槽流出时汇聚在刮片一与刮片二之间。

优选的，所述刮片一、刮片二受力弯曲呈弧形，刮片一、刮片二下端均与滚筒内壁抵触，所述刮片二底部设有多个凸起，所述凸起与网孔一一对应，凸起能够压入网孔内，当凸起压入网孔时色浆被挤出。

优选的，所述色浆导槽朝向刮片二一侧设有马达，马达传动轴上连接有多个磁石，刮片二与磁石相对处镶嵌有磁铁，磁铁的N磁极朝向磁石，磁石呈椭圆状，磁石的S磁极外包裹有橡胶套。

优选的，所述滚筒内部相对于网孔处开设有腔室，腔室内对称设有两个T型杆，两个T型杆分别位于网孔两侧，所述T型杆延伸至网孔内并焊接有铝片，铝片能够与网孔内壁紧贴，T型杆杆身套有弹簧，弹簧一端与T型杆抵触，弹簧另一端与腔室内壁抵触。

优选的，所述滚筒设有多对钢丝，多对钢丝与多排网孔一一对应，所述钢丝一端依次贯穿腔室，并与最远处腔室内壁焊接，所述钢丝另一端连接有旋钮，旋钮枢接在滚筒外侧，所述钢丝穿过腔室同时贯穿T型杆。

优选的，所述滚筒外侧设有电机，齿轮传动轴设有齿轮，电机与导料辊之间连接有支杆，所述导料辊延伸至滚筒外，并枢接有齿环，齿环与滚筒焊接，齿环与齿轮啮合。

优选的，所述工作台下方设有水箱，工作台上方且位于滚筒右侧设有水管，水管底部能够和布匹面料贴合，所述水箱两侧连通有水泵，水泵与水管端部枢接，水管杆身与电机传动轴之间传统连接有皮带。

优选的，所述工作台上设有支座，支座顶部设有保护壳，水管位于保护壳下方。

(三)有益效果

本发明提供了一种圆网印花机的刮印装置。具备以下有益效果：

1、该圆网印花机的刮印装置，利用刮片一与刮片二配合，缩小色浆活动范围，令色浆汇聚集中在一起。通过马达，磁石与磁铁配合，根据同极相斥远离，令刮片二具有向刮片一靠近的趋势，从而形成挤压动作，将色浆从网孔挤出。使得色浆能够很好的通过网孔均匀的印制到织物上。通过钢丝，T型杆，弹簧配合，使得铝片相互靠近，去除附着在网孔内壁的色浆结块。避免网孔堵塞而影响色浆出孔。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构放大图；

图3为本发明滚筒局部结构剖视图；

图4为本发明局部结构剖视图；

图5为本发明滚筒内部结构示意图；

图6为本发明水箱结构示意图；

图7为本发明保护壳结构示意图。

图中：1工作台、11支座、12保护壳、2滚筒、21网孔、22腔室、23铝片、24T型杆、25弹簧、26钢丝、3导料辊、31齿环、4电机、41齿轮、42支杆、5皮带、6色浆导槽、61刮片一、62刮片二、63凸起、64磁铁、7马达、71磁石、711橡胶套、8水箱、81水泵、9水管、10旋钮。

具体实施方式

本发明实施例提供一种圆网印花机的刮印装置，如图1-7所示，包括工作台1，工作台1上方设有内部中空的滚筒2，滚筒2绕轴线等角度开设有多排网孔21，每排网孔21等距离布置。滚筒2内轴线处设有导料辊3，导料辊3端部贯穿滚筒2与工作台1固定安装在一起。滚筒2与导料辊3枢接。

导料辊3左侧焊接连通有色浆导槽6，色浆导槽6下端开口竖直朝下。色浆导槽6下端左侧焊接有刮片一61，色浆导槽6下端右侧焊接有刮片二62。

通过附图5可知，刮片一61与刮片二62之间形成滞留色浆的空间，该空间只对准正下方的网孔。工作时，色浆顺着导料辊3进入色浆导槽，接着沿色浆导槽滴落在刮片一61与刮片二62之间。同时，滚筒2滚筒带动布匹面料移动，刮片二62将色浆压入网孔21内，从而使得色浆从而网孔21挤出印染在布匹面料上。

刮片一61和刮片二62配合，起到将色浆汇聚的作用，从而缩小色浆的活动范围，令色浆能够更好的通过滚筒2正下方网孔21。

刮片一61、刮片二62受力弯曲呈弧形，刮片一61、刮片二62下端均与滚筒2内壁抵触，刮片二62底部焊接有多个凸起63，凸起63与网孔21一一对应。凸起63为橡胶材料制成，受到滚筒2内壁挤压能够型变，从而避免刮片二62底端与滚筒2内壁远离，导致色浆泄漏。

当凸起63压入网孔21内，使得色浆从网孔21内挤出。从而提高印染效果，令色浆能够刚好的与布匹面料接触。使得色浆能很好的通过网孔21均匀的印制到织物上。

色浆导槽6朝向刮片二62一侧固定安装有马达7，马达7传动轴上固定安装有多个磁石71。刮片二62与磁石71相对处镶嵌有磁铁64，磁铁64的N磁极朝向磁石71，磁石71呈椭圆状，磁石71的S磁极外包裹有橡胶套711。

工作时，马达7带动磁石71旋转，当磁石71的N磁极靠近刮片二62时，由于同极相斥，磁石71驱动刮片二62向刮片一61靠近。从而产生挤压色浆的动作。有助于色浆出孔。

由于橡胶套71的厚度存在，磁石71的S磁极靠近刮片二62时，刮片二62与橡胶套71抵触。使得刮片二62无法抬升。避免色浆泄漏。

滚筒2内部相对于网孔21处开设有腔室22，腔室22内对称设有两个T型杆24，两个T型杆24分别位于网孔21两侧，T型杆24延伸至网孔21内并焊接有铝片23。T型杆24杆身套有弹簧25，弹簧25一端与T型杆24抵触，弹簧25另一端与腔室22内壁抵触。

由于弹簧25的存在，使得T型杆24具有相互远离的力，从而使得铝片23与网孔21内壁紧贴。

滚筒2设有多对钢丝26，多对钢丝26与多排网孔21一一对应，钢丝26一端依次贯穿腔室22，并与最远处腔室22内壁焊接。钢丝26另一端焊接有旋钮10，旋钮10枢接在滚筒2外侧。钢丝26穿过腔室22同时贯穿T型杆24。

工作时，用手转动旋转旋钮10，钢丝26卷绕在旋钮10上，钢丝卷绕过程中拽动T型杆24，令两个T型杆24相互靠拢，此时弹簧25受到挤压形变。从而令铝片23相互靠近，从而将附着在网孔21内壁的色浆结块顶开，令色浆结块脱落。从而保证网孔21不会因色浆结块而堵塞。

滚筒2外侧设有电机4，齿轮41传动轴焊接齿轮41，电机4与导料辊3之间焊接有支杆42，导料辊3延伸至滚筒2外，并枢接有齿环31，齿环31与滚筒2焊接，齿环31与齿轮41啮合。

工作台1下方设有水箱8，工作台1上方且位于滚筒2右侧设有水管9，水管9底部能够和布匹面料贴合。水箱8两侧固定安装有有水泵81，水泵81与水管9端部枢接，水管9杆身与电机4传动轴之间传统连接有皮带5。

水箱8内固定安装有加热水的升温装置，这是常规技术手段。故具体结构，连接方式等不作详细描述。将加热的是送入水管9，在回流至水箱8内。加热的水对水管9进行升温。当印染好的布匹面料经过水管9时，与高温水管9表面接触，从而对印花达到烘干的目的。起到烫熨的作用。

工作台1上焊接支座11，支座11顶部焊接保护壳12，水管9位于保护壳12下方。保护壳12由隔热材料制成，保护壳12起到阻隔的作用，避免有人触碰到水管9而造成烫伤。

综上所述，该圆网印花机的刮印装置，利用刮片一61与刮片二62配合，缩小色浆活动范围，令色浆汇聚集中在一起。通过马达7，磁石71与磁铁64配合，根据同极相斥远离，令刮片二62具有向刮片一61靠近的趋势，从而形成挤压动作，将色浆从网孔21挤出。使得色浆能够很好的通过网孔21均匀的印制到织物上。通过钢丝26，T型杆24，弹簧25配合，使得铝片23相互靠近，去除附着在网孔21内壁的色浆结块。避免网孔21堵塞而影响色浆出孔。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种圆网印花机的刮印装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方设有内部中空的滚筒(2)，所述滚筒(2)绕轴线等角度开设有多排网孔(21)，每排网孔(21)等距离布置，滚筒(2)内轴线处设有导料辊(3)，导料辊(3)端部贯穿滚筒(2)与工作台(1)连接，导料辊(3)左侧连接有色浆导槽(6)，色浆导槽(6)下端开口竖直朝下，所述色浆导槽(6)下端左侧设有刮片一(61)，色浆导槽(6)下端右侧设有刮片二(62)；

当色浆从色浆导槽(6)流出时汇聚在刮片一(61)与刮片二(62)之间。

2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的刮印装置，其特征在于：所述刮片一(61)、刮片二(62)受力弯曲呈弧形，刮片一(61)、刮片二(62)下端均与滚筒(2)内壁抵触，所述刮片二(62)底部设有多个凸起(63)，所述凸起(63)与网孔(21)一一对应，凸起(63)能够压入网孔(21)内，当凸起(63)压入网孔(21)时色浆被挤出。

3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的刮印装置，其特征在于：所述色浆导槽(6)朝向刮片二(62)一侧设有马达(7)，马达(7)传动轴上连接有多个磁石(71)，刮片二(62)与磁石(71)相对处镶嵌有磁铁(64)，磁铁(64)的N磁极朝向磁石(71)，磁石(71)呈椭圆状，磁石(71)的S磁极外包裹有橡胶套(711)。

4.根据权利要求3所述的一种圆网印花机的刮印装置，其特征在于：所述滚筒(2)内部相对于网孔(21)处开设有腔室(22)，腔室(22)内对称设有两个T型杆(24)，两个T型杆(24)分别位于网孔(21)两侧，所述T型杆(24)延伸至网孔(21)内并焊接有铝片(23)，铝片(23)能够与网孔(21)内壁紧贴，T型杆(24)杆身套有弹簧(25)，弹簧(25)一端与T型杆(24)抵触，弹簧(25)另一端与腔室(22)内壁抵触。

5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机的刮印装置，其特征在于：所述滚筒(2)设有多对钢丝(26)，多对钢丝(26)与多排网孔(21)一一对应，所述钢丝(26)一端依次贯穿腔室(22)，并与最远处腔室(22)内壁焊接，所述钢丝(26)另一端连接有旋钮(10)，旋钮(10)枢接在滚筒(2)外侧，所述钢丝(26)穿过腔室(22)同时贯穿T型杆(24)。

6.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的刮印装置，其特征在于：所述滚筒(2)外侧设有电机(4)，齿轮(41)传动轴设有齿轮(41)，电机(4)与导料辊(3)之间连接有支杆(42)，所述导料辊(3)延伸至滚筒(2)外，并枢接有齿环(31)，齿环(31)与滚筒(2)焊接，齿环(31)与齿轮(41)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的刮印装置，其特征在于：所述工作台(1)下方设有水箱(8)，工作台(1)上方且位于滚筒(2)右侧设有水管(9)，水管(9)底部能够和布匹面料贴合，所述水箱(8)两侧连通有水泵(81)，水泵(81)与水管(9)端部枢接，水管(9)杆身与电机(4)传动轴之间传统连接有皮带(5)。

8.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的刮印装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有支座(11)，支座(11)顶部设有保护壳(12)，水管(9)位于保护壳(12)下方。

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