CN116587734B - 一种可清理印花筒的圆网印花机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可清理印花筒的圆网印花机，其包括印花筒，所述印花筒周壁开设有多个圆孔，各所述圆孔有若干排且各排所述圆孔沿所述印花筒周向等角度间隔分布，所述印花筒上方设有吸除组件，所述印花筒内设有多个刮环，所述刮环位于所述圆孔远离所述吸除组件的一侧，各所述刮环远离所述吸除组件的一端均连接有承载板，所述承载板连接有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述刮环沿所述圆孔长度方向与所述圆孔内壁滑移连接。本申请具有以下效果：可尽量避免网孔堵塞，提高印花质量。

Description

一种可清理印花筒的圆网印花机

技术领域

本申请涉及印花设备的领域，尤其是涉及一种可清理印花筒的圆网印花机。

背景技术

圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。按圆网的排列方式可分为立式、卧式和放射式三种，使用最普遍的是卧式圆网印花机。

申请号为CN202222522385.0的中国实用新型公开了一种带有清理装置的圆网印花机，其包括机架，机架上设置有传送带，机架位于传送带上方设置有多个圆网，多个圆网沿机架长度方向排列，机架位于传送带下方设置有用于清理传送带的清理装置，清理装置包括敲击锤、第一第一驱动件、第二第一驱动件、毛刷辊、吸毛罩及第一收集箱，敲击锤与毛刷辊沿机架长度方向排列，第一第一驱动件用于驱动敲击锤敲击传送带，毛刷辊与机架转动连接且毛刷辊的刷毛与传送带抵接，第二第一驱动件用于驱动毛刷辊转动，吸毛罩位于毛刷辊下方，吸毛罩连接有吸毛组件，第一收集箱位于敲击锤及吸毛罩的下方。该实用新型可对圆网印花机传送带上的毛屑进行清理，从而提高布料的印花质量。

圆网印花机在对布料进行印花的过程中，圆网内的色浆通过网孔输送至布料上。但是，布料表面容易携带毛絮，且色浆具有粘性，在印花时，毛絮容易通过色浆被沾附在网孔内壁上，时间一长会导致网孔堵塞，影响印花质量。

发明内容

为了尽量避免网孔堵塞，本申请提供一种可清理印花筒的圆网印花机。

本申请提供的一种可清理印花筒的圆网印花机，采用如下的技术方案：

一种可清理印花筒的圆网印花机，包括印花筒，所述印花筒周壁开设有多个圆孔，所述圆孔有若干排且各排所述圆孔沿所述印花筒周向等角度间隔分布，所述印花筒上方设有吸除组件，所述印花筒内设有多个刮环，所述刮环位于所述圆孔远离所述吸除组件的一侧，各所述刮环远离所述吸除组件的一端均连接有承载板，所述承载板连接有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述刮环沿所述圆孔长度方向与所述圆孔内壁滑移连接。

通过采用上述技术方案，第一驱动件通过驱动承载板移动刮环至圆孔内，刮环在移动至圆孔内时，刮环与圆孔内壁滑移连接，以此可刮下圆孔内壁沾附的毛絮与色浆，同时，位于印花筒上方的吸除组件可吸除刮环刮下的毛絮与色浆，进而可尽量避免网孔堵塞，提高印花质量。

优选的，所述吸除组件包括负压源与多个圆管，各所述圆管一端均与所述负压源连通且各所述圆管长度方向与所述印花筒径向一致，各所述圆管另一端沿所述印花筒径向移动以靠近或远离所述圆孔。

通过采用上述技术方案，除刮环刮下毛絮与色浆时，圆管靠近印花筒移动直至圆管与圆孔连通，负压源可通过圆管对圆孔内抽气，以此可吸除刮环刮下的毛絮与色浆。

优选的，所述圆管远离所述负压源的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧长度方向与所述圆管长度方向一致。

通过采用上述技术方案，圆管在靠近圆孔时，第一弹簧与刮环抵接，第一弹簧压缩变短，负压源可通过圆管对圆孔内抽气时，空气通过弹簧自身的间隙进入圆管，以此可吸除毛絮与色浆。

优选的，所述承载板顶部连接有橡胶环，所述刮环外周壁铺设有刷毛，所述刮环底部通过多个连接杆连接有转动杆，各所述连接杆一端沿所述刮环周向分布，各所述连接杆另一端均与所述转动杆一端连接，所述转动杆另一端穿过所述承载板且连接有第一电机，所述第一驱动件与所述第一电机壳体连接。

通过采用上述技术方案，刮环移动至圆孔内时，橡胶环与印花筒内壁抵接，刮下毛絮与色浆，第一电机带动刮环转动，刷毛可刷下圆孔内壁上残留的毛絮与色浆，残留的毛絮与色浆掉落至承载板上后，在负压源吸力下，承载板上的毛絮与色浆通过刮环后由圆管吸除，可提高清理圆孔的效果。

优选的，所述印花筒内壁连接有多个第一磁条，各所述第一磁条沿所述印花筒周向等角度间隔分布且所述第一磁条长度方向与所述印花筒长度方向一致，所述第一磁条位于相邻两排所述圆孔之间，所述印花筒内设有长板，所述长板长度方向与所述印花筒长度方向一致，所述长板宽度方向靠近所述印花筒周壁的一端均连接有第二磁条，当所述第一磁条与所述第二磁条相互靠近时两者相互吸引。

通过采用上述技术方案，印花筒在转动时，每转过固定角度，第一磁条与第二磁条相互吸引，可使印花筒停止且处于稳定状态，以此可使刮环与圆管均对准圆孔，进而可方便刮环、圆管在移动时与圆孔连通。

优选的，所述长板包括第一板与第二板，所述第一板远离所述印花筒周壁的一端开设有滑移槽，所述第二板一端位于所述滑移槽内，所述第二板另一端连接有第二驱动件，所述第二驱动件用于沿所述印花筒径向移动所述第二板，所述滑移槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述第一板连接，所述第二弹簧另一端与所述第二板连接。

通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动第二板移动，第二板在朝向印花筒周壁移动时挤压第二弹簧，第二弹簧可将第一板一端抵在印花筒周壁上，以此可提高印花筒在停止转动时的稳定性。

优选的，所述印花筒内设有中心管，所述中心管长度方向与所述印花筒长度方向一致，所述中心管顶部开设有长孔，所述长孔长度方向与所述中心管长度方向一致，所述中心管一端穿过所述印花筒一端并与所述吸除组件连通，所述长孔沿宽度方向的两侧均设有第一导向板，所述第一导向板位于所述第二板下方，所述第一导向板长度方向与所述印花筒长度方向一致，各所述第一导向板沿宽度方向的一端分别与所述长孔沿宽度方向的内壁连接。

通过采用上述技术方案，第一板一端抵在印花筒周壁上后，印花筒转动，第一板可刮下印花筒周壁上残留的毛絮与色浆，毛絮与色浆沿着第一导向板通过长孔进入中心管内，吸除组件可通过中心管将毛絮与色浆吸除，以此可清理印花筒周壁上的毛絮与色浆。

优选的，所述中心管底部连接有刮刀，所述刮刀长度方向与所述中心管长度方向一致，所述刮刀底部连接有橡胶条，所述橡胶条长度方向与所述刮刀长度方向一致且所述橡胶条远离所述刮刀的一侧与所述印花筒内壁接触。

通过采用上述技术方案，刮刀在将色浆刮入圆孔内时，橡胶条底部可进入圆孔内，可将圆孔内的色浆压至面料上，以此可减少色浆在圆孔内的残留量，可减少色浆在圆孔内壁上的沾附量。

优选的，所述中心管底部连接有第二导向板，所述第二导向板开设有导向槽，所述刮刀远离所述橡胶条的一端沿所述刮刀宽度方向滑移连接于所述导向槽，所述导向槽内设有第三弹簧，所述第三弹簧一端与所述导向槽底壁连接，所述第三弹簧另一端与所述刮刀远离所述橡胶条的一端连接。

通过采用上述技术方案，在对布料印花时，第三弹簧可通过刮刀将橡胶条抵在印花筒内壁上，印花筒转动时，橡胶条经过圆孔时，第三弹簧可将橡胶条底部抵入圆孔内，印花筒继续转动，第三弹簧缩短，橡胶条底部可从圆孔中脱离，第三弹簧可将橡胶条底部继续抵在印花筒内壁上，橡胶条可刮下印花筒内壁上的色浆，可尽量避免色浆在印花筒内壁上残留。

优选的，所述第一驱动件包括驱动板与第一气缸，所述驱动板长度方向与所述印花筒长度方向一致，各所述承载板均与所述驱动板连接，所述第一气缸的活塞杆与所述驱动板连接。

通过采用上述技术方案，第一气缸驱动驱动板移动，驱动板可同时带动各个承载板移动，以此可带动各个刮环同时移动，进而可对同一排圆孔进行清理，可提高清理圆孔的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一驱动件通过驱动承载板移动刮环至圆孔内，刮环在移动至圆孔内时，刮环与圆孔内壁滑移连接，以此可刮下圆孔内壁沾附的毛絮与色浆，同时，位于印花筒上方的吸除组件可吸除刮环刮下的毛絮与色浆，进而可尽量避免网孔堵塞，提高印花质量；

2.圆管在靠近圆孔时，第一弹簧与刮环抵接，第一弹簧压缩变短，负压源可通过圆管对圆孔内抽气时，空气通过弹簧自身的间隙进入圆管，以此可吸除毛絮与色浆；

3.刮环移动至圆孔内时，橡胶环与印花筒内壁抵接，刮下毛絮与色浆，第一电机带动刮环转动，刷毛可刷下圆孔内壁上残留的毛絮与色浆，残留的毛絮与色浆掉落至承载板上后，在负压源吸力下，承载板上的毛絮与色浆通过刮环后由圆管吸除，可提高清理圆孔的效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种可清理印花筒的圆网印花机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种可清理印花筒的圆网印花机的部分结构示意图，用于展示刮环。

图3是本申请实施例一种可清理印花筒的圆网印花机的部分结构剖视图，用于展示第二磁条。

图4是本申请实施例一种可清理印花筒的圆网印花机的部分结构爆炸结构示意图，用于展示承载板。

图5是图3中A处的局部放大示意图。

附图标记说明：

100、印花筒；101、圆孔；102、第一磁条；103、长板；104、第二磁条；105、第一板；106、第二板；107、滑移槽；108、第二弹簧；

200、吸除组件；201、负压源；202、圆管；203、第一弹簧；

300、刮环；301、承载板；302、橡胶环；303、刷毛；304、连接杆；305、转动杆；306、第一电机；

400、第一驱动件；401、驱动板；402、第一气缸；

500、第二驱动件；

600、中心管；601、长孔；602、第一导向板；603、刮刀；604、橡胶条；605、第二导向板；606、导向槽；607、第三弹簧。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可清理印花筒的圆网印花机。参照图1与图2，可清理印花筒的圆网印花机包括印花筒100、吸除组件200与刮环300，印花筒100周壁上开设有多个圆孔101，吸除组件200设置于印花筒100上方，刮环300设置于印花筒100内，刮环300用于清理圆孔101内沾附的毛絮与色浆，吸除组件200用于吸除毛絮与色浆，进而可尽量避免网孔堵塞，可提高印花质量。

印花筒100水平设置且长度方向与布料宽度方向一致，圆孔101有若干排，圆孔101沿印花筒100长度方向均匀间隔分布形成一排圆孔101，且各排圆孔101沿印花筒100周向等角度间隔分布。印花筒100一端连接有电机，电机输出轴与印花筒100一端端壁连接，用于驱动印花筒100转动。

吸除组件200包括负压源201与多个圆管202，负压源201采用真空泵，圆管202长度方向沿竖直方向分布，且各圆管202沿印花筒100长度方向均匀间隔分布，一个圆管202对准一个圆孔101。各圆管202顶端通过波纹管与负压源201连通，圆管202底端连接有第一弹簧203，第一弹簧203长度方向与圆管202长度方向一致。圆管202连接有气缸，气缸用于驱动各圆管202沿竖直方向移动，第一弹簧203移动至圆孔101内后，圆管202与圆孔101连通。

参照图2与图3，刮环300有多个且为圆环，各刮环300沿印花筒100长度方向均匀间隔分布，各刮环300与各圆管202一一对应分布。

参照图3与图4，刮环300底部连接通过多个连接杆304连接有转动杆305，转动杆305长度方向沿竖直方向分布，连接杆304有两个且一端与刮环300底部连接，另一端与转动杆305顶部连接，转动杆305底部连接有第一电机306。转动杆305套设有承载板301，承载板301呈半球状且凹弧侧朝向刮环300，承载板301顶部连接有橡胶环302。刮环300外周壁连接有刷毛303。

参照图5，第一电机306底部连接有第一驱动件400，第一驱动件400包括驱动板401与第一气缸402，驱动板401长度方向与印花筒100长度方向一致，各第一电机306壳体均与驱动板401顶部连接，第一气缸402与驱动板401底部连接。第一气缸402推动驱动板401，可使刮环300移动至圆孔101中，刮环300以此可刮下圆孔101内壁上沾附的毛絮与色浆。第一电机306驱动转动杆305转动，刷毛303可对圆孔101内壁刷理。

参照图2与图5，印花筒100内壁嵌设有多个第一磁条102，各第一磁条102长度方向与印花筒100长度方向一致且各第一磁条102沿印花筒100周向等角度间隔分布，每个第一磁条102位于相邻两排圆孔101之间。

印花筒100内设置有长板103，长板103有两个且分别位于刮环300两侧。长板103包括第一板105与第二板106，第一板105与第二板106的长度方向均与印花筒100长度方向一致。第一板105靠近印花筒100内壁的一端连接有第二磁条104，第二磁条104长度方向与第一磁条102长度方向一致。第一板105远离印花筒100内壁的一端开设有滑移槽107，第二板106沿宽度方向的一端位于滑移槽107内且沿第一板105宽度方向与滑移槽107内壁滑移连接，第二板106位于滑移槽107外的一端连接有第二驱动件500，第二驱动件500采用第二气缸，滑移槽107内设置有第二弹簧108，第二弹簧108一端与滑移槽107底部连接，另一端与第二板106端部连接。

印花筒100内设置有中心管600，中心管600顶部开设有长孔601，中心管600一端穿过印花筒100一端后与负压源201连通。中心管600顶部连接有两个第一导向板602，两个第一导向板602分别位于两个第二板106下方且第二气缸与第一导向板602连接。长孔601、中心管600、第一导向板602、印花筒100长度方向均一致。

中心管600底部连接有第二导向板605，第二导向板605长度方向与中心管600长度方向一致，第二导向板605靠近印花筒100内壁的一端开设有导向槽606，导向槽606内滑移连接有刮刀603，导向槽606内设置有第三弹簧607，第三弹簧607一端与导向槽606底壁连接，另一端与刮刀603位于导向槽606内的一端连接。刮刀603底部连接有橡胶条604，橡胶条604、刮刀603、中心管600长度方向均一致。橡胶条604底部与印花筒100内壁接触。

本申请实施例一种可清理印花筒的圆网印花机的实施原理为：当印花筒100的圆孔101需要清理时，电机带动印花筒100转动固定角度，第一磁条102与第二磁条104相互吸引，第二驱动件500推动第二板106以使第一板105与印花筒100内壁抵接，第一气缸402推动刮环300至圆孔101内，承载板301罩设在圆孔101底部且橡胶环302与印花筒100内壁接触，同时圆管202朝向圆孔101移动，第一弹簧203底部与刮环300顶部抵接，第一气缸402往复推拉刮环300，刮环300可刮下圆孔101内壁上沾附的毛絮与色浆，第一电机306带动刮环300转动，刷毛303可刷理圆孔101内壁上的毛絮与色浆，可进一步提高清理效果，掉落至承载板301上的毛絮与色浆可通过圆管202由负压源201吸除，进而可尽量避免网孔堵塞，提高印花质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可清理印花筒的圆网印花机，其特征在于：包括印花筒（100），所述印花筒（100）周壁开设有多个圆孔（101），所述圆孔（101）有若干排且各排所述圆孔（101）沿所述印花筒（100）周向等角度间隔分布，所述印花筒（100）上方设有吸除组件（200），所述印花筒（100）内设有多个刮环（300），所述刮环（300）位于所述圆孔（101）远离所述吸除组件（200）的一侧，各所述刮环（300）远离所述吸除组件（200）的一端均连接有承载板（301），所述承载板（301）连接有第一驱动件（400），所述第一驱动件（400）用于驱动所述刮环（300）沿所述圆孔（101）长度方向与所述圆孔（101）内壁滑移连接；

所述吸除组件（200）包括负压源（201）与多个圆管（202），各所述圆管（202）一端均与所述负压源（201）连通且各所述圆管（202）长度方向与所述印花筒（100）径向一致，各所述圆管（202）另一端沿所述印花筒（100）径向移动以靠近或远离所述圆孔（101）；

所述圆管（202）远离所述负压源（201）的一端连接有第一弹簧（203），所述第一弹簧（203）长度方向与所述圆管（202）长度方向一致；

所述承载板（301）顶部连接有橡胶环（302），所述刮环（300）外周壁铺设有刷毛（303），所述刮环（300）底部通过多个连接杆（304）连接有转动杆（305），各所述连接杆（304）一端沿所述刮环（300）周向分布，各所述连接杆（304）另一端均与所述转动杆（305）一端连接，所述转动杆（305）另一端穿过所述承载板（301）且连接有第一电机（306），所述第一驱动件（400）与所述第一电机（306）壳体连接。

2.根据权利要求1所述的可清理印花筒的圆网印花机，其特征在于：所述印花筒（100）内壁连接有多个第一磁条（102），各所述第一磁条（102）沿所述印花筒（100）周向等角度间隔分布且所述第一磁条（102）长度方向与所述印花筒（100）长度方向一致，所述第一磁条（102）位于相邻两排所述圆孔（101）之间，所述印花筒（100）内设有长板（103），所述长板（103）长度方向与所述印花筒（100）长度方向一致，所述长板（103）宽度方向靠近所述印花筒（100）周壁的一端均连接有第二磁条（104），当所述第一磁条（102）与所述第二磁条（104）相互靠近时两者相互吸引。

3.根据权利要求2所述的可清理印花筒的圆网印花机，其特征在于：所述长板（103）包括第一板（105）与第二板（106），所述第一板（105）远离所述印花筒（100）周壁的一端开设有滑移槽（107），所述第二板（106）一端位于所述滑移槽（107）内，所述第二板（106）另一端连接有第二驱动件（500），所述第二驱动件（500）用于沿所述印花筒（100）径向移动所述第二板（106），所述滑移槽（107）内设有第二弹簧（108），所述第二弹簧（108）一端与所述第一板（105）连接，所述第二弹簧（108）另一端与所述第二板（106）连接。

4.根据权利要求3所述的可清理印花筒的圆网印花机，其特征在于：所述印花筒（100）内设有中心管（600），所述中心管（600）长度方向与所述印花筒（100）长度方向一致，所述中心管（600）顶部开设有长孔（601），所述长孔（601）长度方向与所述中心管（600）长度方向一致，所述中心管（600）一端穿过所述印花筒（100）一端并与所述吸除组件（200）连通，所述长孔（601）沿宽度方向的两侧均设有第一导向板（602），所述第一导向板（602）位于所述第二板（106）下方，所述第一导向板（602）长度方向与所述印花筒（100）长度方向一致，各所述第一导向板（602）沿宽度方向的一端分别与所述长孔（601）沿宽度方向的内壁连接。

5.根据权利要求4所述的可清理印花筒的圆网印花机，其特征在于：所述中心管（600）底部连接有刮刀（603），所述刮刀（603）长度方向与所述中心管（600）长度方向一致，所述刮刀（603）底部连接有橡胶条（604），所述橡胶条（604）长度方向与所述刮刀（603）长度方向一致且所述橡胶条（604）远离所述刮刀（603）的一侧与所述印花筒（100）内壁接触。

6.根据权利要求5所述的可清理印花筒的圆网印花机，其特征在于：所述中心管（600）底部连接有第二导向板（605），所述第二导向板（605）开设有导向槽（606），所述刮刀（603）远离所述橡胶条（604）的一端沿所述刮刀（603）宽度方向滑移连接于所述导向槽（606），所述导向槽（606）内设有第三弹簧（607），所述第三弹簧（607）一端与所述导向槽（606）底壁连接，所述第三弹簧（607）另一端与所述刮刀（603）远离所述橡胶条（604）的一端连接。

7.根据权利要求1所述的可清理印花筒的圆网印花机，其特征在于：所述第一驱动件（400）包括驱动板（401）与第一气缸（402），所述驱动板（401）长度方向与所述印花筒（100）长度方向一致，各所述承载板（301）均与所述驱动板（401）连接，所述第一气缸（402）的活塞杆与所述驱动板（401）连接。