CN218945826U - 一种活性碳纤维毡表面清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性碳纤维毡表面清理设备，涉及活性碳纤维毡表面清理技术领域，用于解决现有技术中清理设备针对卷筒型的纤维毡其清洁的效率较差，清理效果也有待提高，需要重复对纤维毡进行上下料，大大增加了人工劳动强度等问题，本活性碳纤维毡表面清理设备包括支撑座，支撑座内自右向左依次设置有驱动结构、清灰组件和卷收机构，驱动结构与卷收机构之间连接有动力输出机构，驱动结构上还连接有吸尘机构，整个清理设备结构设置合理，在针对纤维毡表面清理的过程中可对清理完成后的纤维毡进行卷收，并且具有吸尘清灰的作用，表面清理的效果较好，大大提高了对纤维毡表面清理的效率。

Description

一种活性碳纤维毡表面清理设备

技术领域

本实用新型涉及活性碳纤维毡表面清理技术领域，特别是涉及一种活性碳纤维毡表面清理设备。

背景技术

活性碳纤维毡微孔孔径小而均匀，结构简单，对于吸附小分子物质吸附速率快，吸附速度高，容易解吸附，与被吸附物的接触面积大，且可以均匀接触与吸附，使吸附材料得以充分利用，现有的活性碳纤维毡表面往往会粘附一些灰尘或杂质，需要活性碳纤维毡表面清理设备对其进行清理。

中国专利公开号为CN113020119A，公开了一种活性碳纤维毡表面清理设备，其通过设置吸尘筒和过风管，能够通过双重吸尘，通过设置梳网，能够在清理后通过梳网对活性碳纤维表面进行清扫，通过设置第一电动伸缩杆，能够方便的将箱盖顶起；

但上述专利公开的清理设备虽可对活性碳纤维表面进行清扫，但清扫的效果不佳，并且针对卷筒型的纤维毡其清洁的效率也较差，需要重复对纤维毡进行上下料，大大增加了人工劳动强度，因此，设计一种性碳纤维毡表面清理设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种活性碳纤维毡表面清理设备，解决了现有技术中清理设备针对卷筒型的纤维毡其清洁的效率较差，清理效果也有待提高，需要重复对纤维毡进行上下料，大大增加了人工劳动强度的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种活性碳纤维毡表面清理设备包括支撑座，所述支撑座内自右向左依次设置有驱动结构、清灰组件和卷收机构，所述驱动结构与卷收机构之间连接有动力输出机构，所述驱动结构上还连接有吸尘机构，所述驱动结构包括两个卷筒，两个所述卷筒均通过转环转动连接于支撑座内，两个所述卷筒之间的间隙小于纤维毡的厚度，所述吸尘机构包括两个连接孔，两个所述连接孔分别开设于两个转环的后侧，两个所述卷筒的表面均开设有多个圆周分布的吸尘孔，两个所述连接孔内转动连接有连管，所述连管的另一侧连通有总管，所述总管的另一端连接有集尘箱，所述集尘箱的另一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有滤盘，所述安装槽通过接头与外部负压设备连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述动力输出机构包括电机，所述电机安装与支撑座的前侧，所述支撑座的输出端贯穿支撑座并固定有主齿轮，且主齿轮与上侧的卷筒固定，位于下侧卷筒的前侧固定有副齿轮，且主齿轮与副齿轮相啮合，所述副齿轮的前侧通过连轴固定有皮带轮，所述支撑座的前侧转动连接有另一个皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有传输皮带。

进一步，所述卷收机构包括卷毡辊，所述卷毡辊通过连轴固定于另一个皮带轮的后侧，所述卷毡辊的前后两侧均固定有限位盘，所述卷毡辊上设置有夹持组件。

进一步，所述夹持组件包括嵌槽，所述嵌槽开设于卷毡辊的表面，所述嵌槽内嵌设有夹杆，所述夹杆的底部两端均通过弹簧与嵌槽的内壁固定。

进一步，所述清灰组件包括两个固定块，两个所述固定块均固定于支撑座内，两个所述固定块相靠近一侧均设置有刷毛，且纤维毡位于两个刷毛之间。

进一步，所述集尘箱的底部活动铰接有密封门，所述密封门的底部固定有把手，所述密封门与集尘箱之间和连管与两个连接孔之间均设置有密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种活性碳纤维毡表面清理设备，具有以下优点：

本方案中，整个清理设备结构设置合理，在针对纤维毡表面清理的过程中可对清理完成后的纤维毡进行卷收，并且具有吸尘清灰的作用，表面清理的效果较好，大大提高了对纤维毡表面清理的效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型图2中的第二视角图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑座；2、电机；3、主齿轮；4、副齿轮；5、卷筒；6、吸尘孔；7、连接孔；8、转环；9、连管；10、总管；11、集尘箱；12、安装槽；13、滤盘；14、接头；15、密封门；16、把手；17、皮带轮；18、传输皮带；19、卷毡辊；20、限位盘；21、嵌槽；22、夹杆；23、固定块；24、刷毛。

具体实施方式

以下结合附图1-图3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种活性碳纤维毡表面清理设备包括支撑座1，支撑座1内自右向左依次设置有驱动结构、清灰组件和卷收机构，驱动结构与卷收机构之间连接有动力输出机构，动力输出机构可电动驱动结构及卷收机构同步转动，对纤维毡表面进行清理的同时也能对完成表面清理的纤维毡进行卷收，驱动结构上还连接有吸尘机构，吸尘机构可与驱动结构相互配合，在对纤维毡进行夹持输送的同时可对纤维毡表面的灰尘进行吸附；

驱动结构包括两个卷筒5，两个卷筒5均通过转环8转动连接于支撑座1内，两个卷筒5之间的间隙小于纤维毡的厚度，利用动力输出机构带动两个卷筒5反向转动，使两个卷筒5对纤维毡进行夹持输送，输送的过程中配合吸尘机构对纤维毡的表面进行吸尘处理；

吸尘机构包括两个连接孔7、转环8、连管9、总管10、集尘箱11、安装槽12和滤盘13，两个连接孔7分别开设于两个转环8的后侧，两个卷筒5的表面均开设有多个圆周分布的吸尘孔6，连管9连接在两个连接孔7内，总管10连通在连管9的另一侧，总管10的另一端与集尘箱11连接，安装槽12开设在集尘箱11的另一侧，滤盘13安装在安装槽12内，安装槽12通过接头14与外部负压设备连接，吸尘机构可利用外部负压设备产生的吸附力通过连接的接头14、集尘箱11、总管10、连接孔7及两个连接孔7向两个卷筒5内传输，两个卷筒5对纤维毡进行夹持输送时可利用多个吸尘孔6产生的负压对纤维毡表面及内部的灰尘进行吸附，形成吸尘效果，吸入的灰尘最终流入集尘箱11内，集尘箱11内的滤盘13可以避免灰尘向负压设备中流入，而集尘箱11的底部活动铰接的密封门15配合把手16可灵活地对集尘箱11内堆积的灰尘进行清理，而密封门15与集尘箱11之间和连管9与两个连接孔7之间均设置的密封圈可提高整个吸尘机构整体管道连接的密封性；

动力输出机构包括电机2、主齿轮3、副齿轮4、卷筒5、皮带轮17和传输皮带18，电机2安装与支撑座1的前侧，支撑座1的输出端贯穿支撑座1并与主齿轮3固定，且主齿轮3与上侧的卷筒5固定，位于下侧卷筒5的前侧与副齿轮4固定，且主齿轮3与副齿轮4相啮合，副齿轮4的前侧通过连轴固定有皮带轮17，支撑座1的前侧转动连接有另一个皮带轮17，两个皮带轮17之间传动连接有传输皮带18，动力输出机构利用电机2带动其输出端固定的主齿轮3转动，主齿轮3会带动相啮合的副齿轮4转动，从而实现两个卷筒5通过后侧连接的转环8在支撑座1内转动，使两个卷筒5之间夹持的纤维毡向做传输，配合吸尘机构对纤维毡进行吸尘，并且副齿轮4的转动会带动前侧固定的皮带轮17转动，皮带轮17可通过传输皮带18带动另一个皮带轮17转动，并使另一个皮带轮17带动卷收机构同步转动，实现对缠绕在卷收机构上的纤维毡进行卷收；

卷收机构包括卷毡辊19，卷毡辊19通过连轴固定于另一个皮带轮17的后侧，卷毡辊19的前后两侧均固定有限位盘20，卷毡辊19上设置有夹持组件，卷毡辊19可通过前端与皮带轮17连接，皮带轮17上的夹持组件可对表面清理的纤维毡进行夹持，并配合卷毡辊19的转动对纤维毡进行卷收，而两个限位盘20的设置也能提高对卷收的纤维毡的限位效果；夹持组件可通过夹杆22与嵌槽21内连接的弹簧产生的弹力对纤维毡端部进行夹持，配合卷毡辊19的转动进行卷收，并且操作较为便捷；

清灰组件包括两个固定块23和刷毛24，纤维毡位于两个刷毛24之间，在纤维毡通过驱动结构及清灰机构的表面处理后经由清灰组件中的两个刷毛24之间，利用刷毛24对纤维毡表面进行清灰处理。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：本实用新型在实际使用时，首先动力输出机构利用电机2带动其输出端固定的主齿轮3转动，主齿轮3会带动相啮合的副齿轮4转动，从而实现两个卷筒5通过后侧连接的转环8在支撑座1内转动，使两个卷筒5之间夹持的纤维毡向做传输，配合吸尘机构对纤维毡进行吸尘，并且副齿轮4的转动会带动前侧固定的皮带轮17转动，皮带轮17可通过传输皮带18带动另一个皮带轮17转动，并使另一个皮带轮17带动卷收机构同步转动，实现对缠绕在卷收机构上的纤维毡进行卷收，两个卷筒5对纤维毡进行夹持输送，输送的过程中配合吸尘机构对纤维毡的表面进行吸尘处理，吸尘机构可利用外部负压设备产生的吸附力通过连接的接头14、集尘箱11、总管10、连接孔7及两个连接孔7向两个卷筒5内传输，两个卷筒5对纤维毡进行夹持输送时可利用多个吸尘孔6产生的负压对纤维毡表面及内部的灰尘进行吸附，形成吸尘效果，吸入的灰尘最终流入集尘箱11内，集尘箱11内的滤盘13可以避免灰尘向负压设备中流入，而集尘箱11的底部活动铰接的密封门15配合把手16可灵活地对集尘箱11内堆积的灰尘进行清理，卷毡辊19可通过前端与皮带轮17连接，皮带轮17上的夹持组件可对表面清理的纤维毡进行夹持，并配合卷毡辊19的转动对纤维毡进行卷收，而两个限位盘20的设置也能提高对卷收的纤维毡的限位效果；夹持组件可通过夹杆22与嵌槽21内连接的弹簧产生的弹力对纤维毡端部进行夹持，配合卷毡辊19的转动进行卷收，在纤维毡通过驱动结构及清灰机构的表面处理后经由清灰组件中的两个刷毛24之间，利用刷毛24对纤维毡表面进行清灰处理。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活性碳纤维毡表面清理设备，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)内自右向左依次设置有驱动结构、清灰组件和卷收机构，其特征在于，所述驱动结构与卷收机构之间连接有动力输出机构，所述驱动结构上还连接有吸尘机构，所述驱动结构包括两个卷筒(5)，两个所述卷筒(5)均通过转环(8)转动连接于支撑座(1)内，两个所述卷筒(5)之间的间隙小于纤维毡的厚度，所述吸尘机构包括两个连接孔(7)，两个所述连接孔(7)分别开设于两个转环(8)的后侧，两个所述卷筒(5)的表面均开设有多个圆周分布的吸尘孔(6)，两个所述连接孔(7)内转动连接有连管(9)，所述连管(9)的另一侧连通有总管(10)，所述总管(10)的另一端连接有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)的另一侧开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内安装有滤盘(13)，所述安装槽(12)通过接头(14)与外部负压设备连接。

2.根据权利要求1所述的活性碳纤维毡表面清理设备，其特征在于，所述动力输出机构包括电机(2)，所述电机(2)安装与支撑座(1)的前侧，所述支撑座(1)的输出端贯穿支撑座(1)并固定有主齿轮(3)，且主齿轮(3)与上侧的卷筒(5)固定，位于下侧卷筒(5)的前侧固定有副齿轮(4)，且主齿轮(3)与副齿轮(4)相啮合，所述副齿轮(4)的前侧通过连轴固定有皮带轮(17)，所述支撑座(1)的前侧转动连接有另一个皮带轮(17)，两个所述皮带轮(17)之间传动连接有传输皮带(18)。

3.根据权利要求2所述的活性碳纤维毡表面清理设备，其特征在于，所述卷收机构包括卷毡辊(19)，所述卷毡辊(19)通过连轴固定于另一个皮带轮(17)的后侧，所述卷毡辊(19)的前后两侧均固定有限位盘(20)，所述卷毡辊(19)上设置有夹持组件。

4.根据权利要求3所述的活性碳纤维毡表面清理设备，其特征在于，所述夹持组件包括嵌槽(21)，所述嵌槽(21)开设于卷毡辊(19)的表面，所述嵌槽(21)内嵌设有夹杆(22)，所述夹杆(22)的底部两端均通过弹簧与嵌槽(21)的内壁固定。

5.根据权利要求4所述的活性碳纤维毡表面清理设备，其特征在于，所述清灰组件包括两个固定块(23)，两个所述固定块(23)均固定于支撑座(1)内，两个所述固定块(23)相靠近一侧均设置有刷毛(24)，且纤维毡位于两个刷毛(24)之间。

6.根据权利要求5所述的活性碳纤维毡表面清理设备，其特征在于，所述集尘箱(11)的底部活动铰接有密封门(15)，所述密封门(15)的底部固定有把手(16)，所述密封门(15)与集尘箱(11)之间和连管(9)与两个连接孔(7)之间均设置有密封圈。

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