CN116022716B - 一种原油装车油气回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于及油气回收设备技术领域，涉及一种原油装车油气回收设备，包括储油箱，储油箱顶部依次有冷凝筒和过滤筒，冷凝筒上下两端分别连通过滤筒和储油箱，过滤筒内部设置有用于对油气进行分离过滤的过滤机构，过滤机构包括固定环罩、多个滤网、活性炭过滤棉、用于挤压活性炭过滤棉的挤压组件、用于对滤网进行清理的清理组件和用于驱动固定环罩进行旋转的驱动组件，固定环罩转动设置在过滤筒内部，所有滤网沿圆周方向均匀设置在固定环罩内部，通过过滤机构的设置能够过滤掉油气中的杂质和异味，同时挤压板与吸附部件的配合，即实现了对活性炭过滤棉的清洁效果，保障了活性炭过滤棉的正常使用，且延长了活性炭过滤棉的使用寿命。

Description

一种原油装车油气回收设备

技术领域

本发明涉及油气回收设备技术领域，尤其是涉及一种原油装车油气回收设备。

背景技术

加油站油气回收是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的，油库油气回收指油库挥发油气和鹤管装车油气通过主管道收集起来通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。

在现有的对油气回收的装置中，由于对油气过滤不彻底，使油气中经常掺有杂质，降低了回收后的汽油的精纯度。

专利公告号为CN213375672U公开了一种油气回收用快速处理机构，具体包括固定网罩，所述固定网罩内侧设置有活性炭滤芯，所述固定网罩顶端连接有盖板，所述盖板顶端边部圆周方向等距活动连接有第一固定螺栓，所述盖板顶端中心处固定安装有吸气泵，所述储油箱顶端边部连接有过滤箱，所述过滤箱顶端连接有密封板，所述密封板顶端边部圆周方向等距活动连接有第二固定螺栓，该专利在活性炭滤芯的作用下，能够过滤掉油气中的杂质，将空气和油气分离，盖板和固定网罩通过第一固定螺栓连接，密封板和过滤箱通过第二固定螺栓连接，便于拆卸，方便对活性炭滤芯进行清洁或更换，提高了该装置的使用寿命。

然而上述专利依然还存在缺陷：该专利虽然能够通过设置活性炭滤芯对油气进行过滤，但是活性炭滤芯的，吸附量有局限性，易饱和，随着使用时间的推移，活性炭滤芯会逐渐失去吸附能力，这样导致活性炭滤芯需要经常进行拆卸更换，油气过滤的效率大大降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决吸附量小，易饱和，长时间使用后，就会失去吸附能力导致油气过滤效率低的问题，本发明提供了一种原油装车油气回收设备，以解决上述问题。

本发明提供一种原油装车油气回收设备，包括由下往上依次连通的储油箱、冷凝筒和过滤筒，过滤筒内部转动安装有与其共轴线的固定环罩，所述固定环罩上安装有滤网，所述固定环罩的内表面安装有活性炭过滤棉，所述固定环罩的内部安装有用于挤压活性炭过滤棉的挤压组件，所述过滤筒与固定环罩之间设有用于清理滤网外表面的清理组件，所述过滤筒顶部可拆卸安装有防护罩，所述防护罩内设有用于驱动固定环罩进行转动的驱动组件。

在一些实施例中，所述过滤筒顶部安装有第一气泵，所述第一气泵输出端设置有进气管，所述进气管贯穿过滤筒延伸至过滤筒内部靠近固定环罩一侧，所述第一气泵输入端设置有连接管，所述连接管贯穿防护罩延伸至防护罩外部。

在一些实施例中，所述挤压组件包括定位杆、多个固定杆、两个挤压板、两个吸附板和用于吸附活性炭过滤棉上的杂质和异味的吸附部件，所述定位杆呈竖直设置在过滤筒中部，多个固定杆沿圆周方向均匀设置在定位杆上，两个挤压板和两个吸附板沿圆周方向均匀交错分布，两个挤压板和两个吸附板分别与所有定位杆远离过滤筒轴线的一端固定连接，所述吸附板内部开设有气槽，所述吸附部件设置在气槽内部。

在一些实施例中，所述吸附部件包括多个呈水平设置在气槽内部的支杆和滑动设置在所有支杆上的过滤板，所有所述支杆外部均活动套接有弹簧，所述弹簧两端分别与过滤板和气槽内壁相抵触，所述吸附板内壁靠近活性炭过滤棉一侧开设有若干吸附孔，所述吸附板内壁靠近吸附孔一侧沿其长度方向均匀设置有多个抵触块，所述抵触块与过滤板相抵触。

在一些实施例中，所述定位杆内部设置有导气管，所述导气管分别贯穿于吸附板固定连接的所有固定杆，且与所述气槽连通，所述过滤筒顶部设置有第二气泵，所述第二气泵的输入端与导气管连通，所述第二气泵的输出端贯穿防护罩延伸至防护罩外部。

在一些实施例中，所述清理组件包括多个连接杆和多个转动辊，所有连接杆沿圆周方向均匀设置，所有所述转动辊活动套设在连接杆上，所述转动辊外部设置有清理毛刷，所述清理毛刷与固定环罩相抵触。

在一些实施例中，所述驱动组件包括固定安装在固定环罩顶部的齿环，所述齿环外部一侧设置有与其相啮合的齿轮，所述齿轮安装在过滤筒顶部，所述过滤筒顶部设置有用于驱动齿轮转动的驱动电机。

在一些实施例中，所述固定环罩底部两侧均设置有挡块，所述挡块顶部具有倾斜面，所述过滤筒内底壁开设有导向槽，所述导向槽位于固定环罩与过滤筒之间。

本发明的有益效果在于：

1、本设备通过过滤机构的设置能够过滤掉油气中的杂质和异味，防止油中存在灰尘等杂质，影响汽油的精纯度，既能够保证了油气的过滤效果，同时能够减少频繁更换滤芯带来的不便。

2、本设备通过挤压组件的设置能够将膨胀后的活性炭过滤棉进行挤压，从而将其内部吸附的油脂进行挤压，配合吸附部件的使用，既实现了对活性炭过滤棉的清洁效果，保障了活性炭过滤棉的正常使用，且延长了活性炭过滤棉的使用寿命，减少对环境的污染，提高资源利用率。

3、本设备通过清理组件的设置，能够在固定筒转动时，使滤网与清理毛刷相抵触，将滤网内部的杂质勾出，对滤网网孔内的堵塞物质进行清理，方便清理，保证了滤网的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的原油装车油气回收设备的立体结构示意图：

图2为本发明的原油装车油气回收设备的局部结构剖面图：

图3为本发明过滤机构的剖面图：

图4为图3的A处结构放大图；

图5为图3的B处结构放大图；

图6为本发明过滤筒的俯视图；

图7为本发明挤压组件的局部结构示意图；

图8为本发明吸附部件的剖面图；

图9为图8的C处结构放大图。

附图标记：1、储油箱；2、冷凝筒；3、过滤筒；31、第一气泵；32、第二气泵；311、进气管；312、连接管；33、导向槽；4、固定环罩；41、挡块；5、滤网；6、活性炭过滤棉；7、挤压组件；71、定位杆；711、导气管；72、固定杆；73、挤压板；74、吸附板；741、气槽；75、吸附部件；751、支杆；752、过滤板；753、弹簧；754、吸附孔；755、抵触块；8、清理组件；81、连接杆；82、转动辊；83、清理毛刷；9、驱动组件；91、齿环；92、齿轮；93、驱动电机；10、防护罩。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实施方式中，如图 1至图 9所示，一种原油装车油气回收设备，包括由下往上依次连通的储油箱1、冷凝筒2和过滤筒3，过滤筒3内部转动安装有与其共轴线的固定环罩4，所述固定环罩4上安装有滤网5，所述固定环罩4的内表面安装有活性炭过滤棉6，所述固定环罩4的内部安装有用于挤压活性炭过滤棉6的挤压组件7，所述过滤筒3与固定环罩4之间设有用于清理滤网5外表面的清理组件8，所述过滤筒3顶部可拆卸安装有防护罩10，所述防护罩10内设有用于驱动固定环罩4进行转动的驱动组件9。

在进行油气回收使用时，将装置与用于吸附油气的导管连接固定，过滤筒3顶部安装有第一气泵31，第一气泵31输出端设置有进气管311，进气管311贯穿过滤筒3延伸至过滤筒3内部靠近固定环罩4一侧，第一气泵31输入端设置有连接管312，连接管312贯穿防护罩10延伸至防护罩10外部。

在使用时，首先将连接管312气管连通，随后启动第一气泵31，油气由进气管311进入到过滤筒3中，第一气泵31可对油气回收，将油气吸入到固定环罩4中经过滤网5进行初步过滤，将油气中的杂质进行过滤，随后油气经过活性炭过滤棉6进行吸附过滤，过滤掉油气中细微的杂质和异味，接着，经过分离后的油气进入到冷凝筒2中，此处冷凝的过程与现有技术CN213375672U中的冷凝桶的结构的原理相同，在此不进行原理赘述，经过冷凝筒2对过滤后的油气进行冷却，使冷凝筒2内液化形成的油直接排入到储油箱1中。

但是，活性炭过滤棉6在对油气进行过滤过会浸湿后发生膨胀，长时间过滤后达到饱和则导致过滤效率降低，因此当进行依次油气过滤后，活性炭过滤棉6将油气中的杂质和异味进行吸附后达到湿润状态产生膨胀，随后通过控制阀关闭连接管312，此时通过驱动组件9驱动固定环罩4进行转动从而使挤压组件7对吸附饱满的活性炭吸附棉进行挤压，挤压组件7包括定位杆71、多个固定杆72、两个挤压板73、两个吸附板74和用于吸附活性炭过滤棉6上的杂质和异味的吸附部件75，定位杆71呈竖直设置在过滤筒3中部，多个固定杆72沿圆周方向均匀设置在定位杆71上，两个挤压板73和两个吸附板74沿圆周方向均匀交错分布，两个挤压板73和两个吸附板74分别与所有定位杆71远离过滤筒3轴线的一端固定连接，吸附板74内部开设有气槽741，吸附部件75设置在气槽741内部。

通过驱动组件9驱动固定环罩4进行转动，驱动组件9包括固定安装在固定环罩4顶部的齿环91，齿环91外部一侧设置有与其相啮合的齿轮92，齿轮92安装在过滤筒3顶部，过滤筒3顶部设置有用于驱动齿轮92转动的驱动电机93。驱动电机93带动齿轮92进行转动，从而使与齿轮92啮合的齿环91带动固定环罩4进行转动，固定环罩4转动时能够带动其内侧的活性炭过滤棉6进行转动并与挤压板73和吸附板74进行抵触，通过两个板的抵触能够将膨胀后的活性炭过滤棉6进行挤压，从而将其内部吸附的油脂进行挤压，随后通过两个吸附板74内部的吸附部件75将残留在活性炭吸附面内部的杂质和异味进行吸附去除；吸附部件75包括多个呈水平设置在气槽741内部的支杆751和滑动设置在所有支杆751上的过滤板752，所有支杆751外部均活动套接有弹簧753，弹簧753两端分别与过滤板752和气槽741内壁相抵触，吸附板74内壁靠近活性炭过滤棉6一侧开设有若干吸附孔754，吸附板74内壁靠近吸附孔754一侧沿其长度方向均匀设置有多个抵触块755，抵触块755与过滤板752相抵触。

当挤压板73将活性炭过滤棉6进行挤压后，吸附孔754与活性炭过滤棉6相抵触，定位杆71内部设置有导气管711，导气管711分别贯穿于吸附板74固定连接的所有固定杆72，且与气槽741连通，过滤筒3顶部设置有第二气泵32，第二气泵32的输入端与导气管711连通，第二气泵32的输出端贯穿防护罩10延伸至防护罩10外部，启动第二气泵32，通过第二气泵32产生吸力，将活性炭过滤棉6内部杂质和异味通过吸附孔754吸入气槽741内部，然后通过过滤板752对杂质进行过滤后，附有异味的气体经过导气管711后从第二气泵32的输出轴将其排出过滤筒3，便于过滤油气中的颗粒杂质，实现自清洁功能，与现有技术相比，活性炭过滤棉6的设置，既能够保证了油气的过滤效果，同时能够减少频繁更换滤芯带来的不便，吸附部件75的设置既实现了对活性炭过滤棉6的清洁效果，保障了活性炭过滤棉6的正常使用，且延长了活性炭过滤棉6的使用寿命，减少对环境的污染，提高资源利用率。

过滤板752在过滤之后，由于弹簧753的设置，在第二气泵32的吸力下过滤板752能够产生一定的震动力，从而将其内部的杂质震落，当然，过滤板752震动的幅度取决于弹簧753的弹力大小。

由于滤网5的设置，能够阻挡初步过滤后的一些杂质，但杂质过滤后仍存在其网孔内部，长时间使用后容易造成滤网5的堵塞，因此，为了能够保证滤网5的正常使用，在过滤筒3内部设置了能够对滤网5进行清理的清理组件8，清理组件8包括多个连接杆81和多个转动辊82，所有连接杆81沿圆周方向均匀设置，所有转动辊82活动套设在连接杆81上，转动辊82外部设置有清理毛刷83，清理毛刷83与固定环罩4相抵触。当驱动组件9带动固定环罩4进行转动时，滤网5发生旋转与转动辊82外部的清理毛刷83相抵触，清理毛刷83能够将滤网5内部的杂质勾出，对滤网5网孔内的堵塞物质进行清理，方便清理，保证了滤网5的过滤效果。

进一步的，固定环罩4底部两侧均设置有挡块41，挡块41顶部具有倾斜面，过滤筒3内底壁开设有导向槽33，导向槽33位于固定环罩4与过滤筒3之间，当抵触板挤压活性炭过滤棉6时，其内部吸附的油脂会被挤出，通过设置挡板，在油脂滴落时能够沿着倾斜面滑落进入到冷凝筒2内部，避免油脂堆积，导向槽33的设置，能够将清理毛刷83清理后的杂质进行堆积集中处理，避免杂质垃圾堆积在固定环罩4底部，影响固定环罩4的转动效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种原油装车油气回收设备，包括由下往上依次连通的储油箱（1）、冷凝筒（2）和过滤筒（3），其特征在于：所述过滤筒（3）内部转动安装有与其共轴线的固定环罩（4），所述固定环罩（4）上安装有滤网（5），所述固定环罩（4）的内表面安装有活性炭过滤棉（6），所述固定环罩（4）的内部安装有用于挤压活性炭过滤棉（6）的挤压组件（7），所述过滤筒（3）与固定环罩（4）之间设有用于清理滤网（5）外表面的清理组件（8），所述过滤筒（3）顶部可拆卸安装有防护罩（10），所述防护罩（10）内设有用于驱动固定环罩（4）进行转动的驱动组件（9），所述清理组件（8）包括多个连接杆（81）和多个转动辊（82），所有连接杆（81）沿圆周方向均匀设置，所有所述转动辊（82）活动套设在连接杆（81）上，所述转动辊（82）外部设置有清理毛刷（83），所述清理毛刷（83）与固定环罩（4）相抵触；所述驱动组件（9）包括固定安装在固定环罩（4）顶部的齿环（91），所述齿环（91）外部一侧设置有与其相啮合的齿轮（92），所述齿轮（92）安装在过滤筒（3）顶部，所述过滤筒（3）顶部设置有用于驱动齿轮（92）转动的驱动电机（93）；

所述挤压组件（7）包括定位杆（71）、多个固定杆（72）、两个挤压板（73）、两个吸附板（74）和用于吸附活性炭过滤棉（6）上的杂质和异味的吸附部件（75），所述定位杆（71）呈竖直设置在过滤筒（3）中部，多个固定杆（72）沿圆周方向均匀设置在定位杆（71）上，两个挤压板（73）和两个吸附板（74）沿圆周方向均匀交错分布，两个挤压板（73）和两个吸附板（74）分别与所有定位杆（71）远离过滤筒（3）轴线的一端固定连接，所述吸附板（74）内部开设有气槽（741），所述吸附部件（75）设置在气槽（741）内部；

所述吸附部件（75）包括多个呈水平设置在气槽（741）内部的支杆（751）和滑动设置在所有支杆（751）上的过滤板（752），所有所述支杆（751）外部均活动套接有弹簧（753），所述弹簧（753）两端分别与过滤板（752）和气槽（741）内壁相抵触，所述吸附板（74）内壁靠近活性炭过滤棉（6）一侧开设有若干吸附孔（754），所述吸附板（74）内壁靠近吸附孔（754）一侧沿其长度方向均匀设置有多个抵触块（755），所述抵触块（755）与过滤板（752）相抵触；

所述定位杆（71）内部设置有导气管（711），所述导气管（711）分别贯穿于吸附板（74）固定连接的所有固定杆（72），且与所述气槽（741）连通，所述过滤筒（3）顶部设置有第二气泵（32），所述第二气泵（32）的输入端与导气管（711）连通，所述第二气泵（32）的输出端贯穿防护罩（10）延伸至防护罩（10）外部。

2.根据权利要求1所述的原油装车油气回收设备，其特征在于：所述过滤筒（3）顶部安装有第一气泵（31），所述第一气泵（31）输出端设置有进气管（311），所述进气管（311）贯穿过滤筒（3）延伸至过滤筒（3）内部靠近固定环罩（4）一侧，所述第一气泵（31）输入端设置有连接管（312），所述连接管（312）贯穿防护罩（10）延伸至防护罩（10）外部。

3.根据权利要求1所述的原油装车油气回收设备，其特征在于：所述固定环罩（4）底部两侧均设置有挡块（41），所述挡块（41）顶部具有倾斜面，所述过滤筒（3）内底壁开设有导向槽（33），所述导向槽（33）位于固定环罩（4）与过滤筒（3）之间。

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