CN111167248A - 一种绿色环保的工业废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绿色环保的工业废气处理设备，其结构包括有排气管、工业废气处理机体、水循环管、稀释混合腔、过滤网板组件、进气管、稀释气进入管、喷淋器、过滤箱，工业废气处理机体的顶部设置有进气管，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过注入稀释气来来降低废气的浓度，更利于后续的均匀处理，通过在滤网上增设滤网清理装置，利用链条传动时链板会发生位移，从而使清理组件得以位移，能够对粗滤网进行全面清扫，通过毛刷对粗滤网上贴附的杂质进行清扫，无须将整个滤网进行拆卸清理，省时省力，利用纤维辊摩擦玻璃筒来静电吸附清扫洒落的杂质，对杂质进行收集。

Description

一种绿色环保的工业废气处理设备

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体地说是一种绿色环保的工业废气处理设备。

背景技术

工业生产中会产生废气，废气有二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、烟气、生产性粉尘等等，废气排入大气，通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，也会污染空气，故废气对外排放前需要进行处理。

工业废气处理装置大多都有采用到过滤网板来对废气大颗粒物质进行过滤，但是过滤网板在长期过滤后其表面内滤孔内侧会附和些许灰尘等污垢，故需要人工定期拆卸过滤网板进行清理，人工拆装较为繁琐，费时费力。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种绿色环保的工业废气处理设备。

本发明采用如下技术方案来实现：一种绿色环保的工业废气处理设备，其结构包括有排气管、工业废气处理机体、水循环管、稀释混合腔、过滤网板组件、进气管、稀释气进入管、喷淋器、过滤箱，所述工业废气处理机体的顶部设置有进气管，底部安装有排气管，所述工业废气处理机体内从上自下依次设置有过滤网板组件、稀释混合腔、喷淋器、过滤箱，所述稀释混合腔连通于稀释气进入管，所述喷淋器连接有水循环管，所述进入管设置在工业废气处理机体的一侧，所述水循环管固定在工业废气处理机体的另一侧；

所述过滤网板组件包括有粗滤网、网框、滤网清理装置，所述网框安装有粗滤网，所述粗滤网上设有与网框相连接的滤网清理装置，所述网框连接于工业废气处理机体的内壁；

所述滤网清理装置包括有电机、第一传动机构、第一转轴、第二传动机构、第二转轴、清理组件、防尘罩，所述防尘罩一内端设置有第一传动机构、另一内端安装有第二传动机构，一内侧设有第一转轴，另一内侧装有第二转轴，所述第一传动机构与第二传动机构通过第一转轴、第二转轴连接在一起，所述第一转轴传动连接于电机，所述第一转轴与第二转轴之间设有与第一传动机构、第二传动机构连接的清理组件。

作为优化，所述第一传动机构与第二传动机构的组成结构相同，所述第一传动机构包括有链条、一号传动轮、齿条带、二号传动轮，所述齿条带一端配合有一号传动轮，另一端与二号传动轮相配合，所述齿条带的侧面还连接有链条。

作为优化，所述一号传动轮包括有安装环、圆柱辊、圆片、连杆，所述安装环的外壁八等分位上均垂直连接有两根正相对的连杆，所述连杆的内端面均固定有圆片，正相对的两个所述圆片之间通过十根围成呈圆形结构的圆柱辊连接在一起，所述圆柱辊与齿条带相啮合。

作为优化，所述清理组件包括有圆管、伸缩杆、毛刷安装板、毛刷、长条开口，所述圆管悬空内置有毛刷安装板，所述毛刷安装板两末端均通过伸缩杆与圆管相连接，所述毛刷安装板的底面均布有毛刷，所述毛刷朝向长条开口，所述长条开口开设在与之为一体化结构的圆管上。

作为优化，所述圆管的两末端还均设置有转头、连接头，所述转头一端与连接头活动连接，另一端转动连接于圆管，所述连接头远离转头的一端面与链条的链板固定连接，所述转头呈工字型结构设置。

作为优化，所述防尘罩的两内端均开设有长条状的导向口，所述导向口与转头相配合。

作为优化，所述圆管还包括有静电吸尘组件、倒U型罩、进尘口、进尘罩、进尘管，所述倒U型罩上设有静电吸尘组件，所述静电吸尘组件两端均连通有进尘管，所述进尘管均连接有进尘罩，所述进尘罩与进尘口相配合，所述进尘口设在圆管上且设于长条开口的一侧。

作为优化，所述静电吸尘组件包括有微电机、纤维辊、中心轴、集成盒、玻璃筒，所述微电机的输出轴与中心轴相连接，所述中心轴贯穿于纤维辊且两者采用过度配合，所述纤维辊内置于与之相接触的玻璃筒，所述玻璃筒内置于集成盒，所述集成盒与进尘管相连通，所述集成盒与倒U型罩固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种绿色环保的工业废气处理设备，具备以下有益效果：

(1)本发明通过稀释混合腔与稀释气进入管的结合设置，能够通过稀释气进入管往稀释混合腔注入稀释气，使得废气得以被稀释，从而来降低废气的浓度，更利于后续的均匀处理；

(2)本发明通过齿条带与传动轮的结合设置，使得链条能随齿条带发生联动，从而使清理组件得以位移，能够对粗滤网进行全面清扫；

(3)本发明的传动轮采用新型的结构设置来代替传统的齿轮，圆柱辊能够代替齿块，当圆柱辊被磨损后可以进行更换圆柱辊，来解决传统的齿轮齿块受损整个就报废的问题，更为节约，维修成本低；

(4)通过链条与清理组件的结合设置，使得链条随齿条带进行传动输送，从而带动毛刷对粗滤网上贴附的杂质进行清扫，无须将整个滤网进行拆卸清理，省时省力；

(5)通过纤维辊与玻璃筒结合设置，基于摩擦起电，纤维辊旋转与玻璃筒摩擦，会使得玻璃筒带电，从而通过静电能够吸附清扫洒落的灰尘杂质，对清扫的杂质进行收集，避免灰尘杂质落于稀释混合腔。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种绿色环保的工业废气处理设备的结构示意图。

图2为本发明的过滤网板组件的结构示意图。

图3为本发明的滤网清理装置的俯视结构示意图。

图4为本发明的滤网清理装置的内部结构示意图。

图5为本发明的防尘罩的结构示意图。

图6为本发明的第一传动机构的结构示意图。

图7为本发明的一号传动轮的结构示意图。

图8为本发明的清理组件的结构示意图。

图9为本发明的圆管与防尘罩相配合的结构示意图。

图10为本发明的圆管的内部结构示意图。

图11为本发明的静电吸尘组件的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

排气管-1、工业废气处理机体-2、水循环管-3、稀释混合腔-4、过滤网板组件-5、进气管-6、稀释气进入管-7、喷淋器-8、过滤箱-9、粗滤网-1A、网框-2A、滤网清理装置-3A、电机-A01、第一传动机构-A02、第一转轴-A03、第二传动机构-A04、第二转轴-A05、清理组件-A06、防尘罩-A07、链条-A02a、一号传动轮-A02b、齿条带-A02c、二号传动轮-A02d、安装环-2ba、圆柱辊-2bb、圆片-2bc、连杆-2bd、圆管-A06a、伸缩杆-A06b、毛刷安装板-A06c、毛刷-A06d、长条开口-A06e、转头-6aa、连接头-6ab、导向口-A07a、静电吸尘组件-B01、倒U型罩-B02、进尘口-B03、进尘罩-B04、进尘管-B05、微电机-B01a、纤维辊-B01b、中心轴-B01c、集成盒-B01d、玻璃筒-B01e。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-9，本发明提供一种绿色环保的工业废气处理设备的技术方案：其结构包括有排气管1、工业废气处理机体2、水循环管3、稀释混合腔4、过滤网板组件5、进气管6、稀释气进入管7、喷淋器8、过滤箱9，所述工业废气处理机体2的顶部设置有进气管6，底部安装有排气管1，所述工业废气处理机体2内从上自下依次设置有过滤网板组件5、稀释混合腔4、喷淋器8、过滤箱9，所述稀释混合腔4连通于稀释气进入管7，所述喷淋器8连接有水循环管3，所述进入管7设置在工业废气处理机体2的一侧，所述水循环管3固定在工业废气处理机体2的另一侧，所述稀释气进入管7U与稀释混合腔4的设置在于能够注入稀释气，使得废气得以被稀释，从而来降低废气的浓度，更利于后续的均匀处理；

所述过滤网板组件5包括有粗滤网1A、网框2A、滤网清理装置3A，所述网框2A安装有粗滤网1A，所述粗滤网1A上设有与网框2A相连接的滤网清理装置3A，所述网框2A连接于工业废气处理机体2的内壁；

所述滤网清理装置3A包括有电机A01、第一传动机构A02、第一转轴A03、第二传动机构A04、第二转轴A05、清理组件A06、防尘罩A07，所述防尘罩A07一内端设置有第一传动机构A02、另一内端安装有第二传动机构A04，一内侧设有第一转轴A03，另一内侧装有第二转轴A05，所述第一传动机构A02与第二传动机构A04通过第一转轴A03、第二转轴A05连接在一起，所述第一转轴A03传动连接于电机A01，所述第一转轴A03与第二转轴A05之间设有与第一传动机构A02、第二传动机构A04连接的清理组件A06。

所述第一传动机构A02与第二传动机构A04的组成结构相同，所述第一传动机构A02包括有链条A02a、一号传动轮A02b、齿条带A02c、二号传动轮A02d，所述齿条带A02c一端配合有一号传动轮A02b，另一端与二号传动轮A02d相配合，所述齿条带A02c的侧面还连接有链条A02a，所述齿条带A02c与链条A02a的结合设置，在于链条A02a传动输送时，链板会发生位移，从而能够带动清理组件A06位移，便于清理组件A06对粗滤网1A进行清理。

所述清理组件A06包括有圆管A06a、伸缩杆A06b、毛刷安装板A06c、毛刷A06d、长条开口A06e，所述圆管A06a悬空内置有毛刷安装板A06c，所述毛刷安装板A06c两末端均通过伸缩杆A06b与圆管A06a相连接，所述毛刷安装板A06c的底面均布有毛刷A06d，所述毛刷A06d朝向长条开口A06e，所述长条开口A06e开设在与之为一体化结构的圆管A06a上，所述伸缩杆A06b的设置在于使得毛刷A06d具有伸缩的功能，在闲置时能够隐藏，所述毛刷A06d的设置在于能够将贴附在粗滤网1A上杂质清扫。

所述圆管A06a的两末端还均设置有转头6aa、连接头6ab，所述转头6aa一端与连接头6ab活动连接，另一端转动连接于圆管A06a，所述连接头6ab远离转头6aa的一端面与链条A02a的链板固定连接，所述转头6aa呈工字型结构设置，所述连接头6ab的设置在于起到圆管A06a与链条A02a的连接作用，所述转头6aa的设置在于能够随链条A02a的移动而滚动，利于圆管A06a的位移，同时又使圆管A06a不会发生转动。

所述防尘罩A07的两内端均开设有长条状的导向口A07a，所述导向口A07a与转头6aa相配合，所述导向口A07a与转头6aa的结合设置在于，使得圆管A06a得以随链条A02a传动，同时通过导向口A07a，能够对圆管A06a起到支撑的作用，减少圆管A06a对链条A02a的拉力，避免链条A02a受损。

实施例2

请参阅图1-11，本发明提供一种绿色环保的工业废气处理设备的技术方案：其结构包括有排气管1、工业废气处理机体2、水循环管3、稀释混合腔4、过滤网板组件5、进气管6、稀释气进入管7、喷淋器8、过滤箱9，所述工业废气处理机体2的顶部设置有进气管6，底部安装有排气管1，所述工业废气处理机体2内从上自下依次设置有过滤网板组件5、稀释混合腔4、喷淋器8、过滤箱9，所述稀释混合腔4连通于稀释气进入管7，所述喷淋器8连接有水循环管3，所述进入管7设置在工业废气处理机体2的一侧，所述水循环管3固定在工业废气处理机体2的另一侧，所述稀释气进入管7U与稀释混合腔4的设置在于能够注入稀释气，使得废气得以被稀释，从而来降低废气的浓度，更利于后续的均匀处理；

所述过滤网板组件5包括有粗滤网1A、网框2A、滤网清理装置3A，所述网框2A安装有粗滤网1A，所述粗滤网1A上设有与网框2A相连接的滤网清理装置3A，所述网框2A连接于工业废气处理机体2的内壁；

所述滤网清理装置3A包括有电机A01、第一传动机构A02、第一转轴A03、第二传动机构A04、第二转轴A05、清理组件A06、防尘罩A07，所述防尘罩A07一内端设置有第一传动机构A02、另一内端安装有第二传动机构A04，一内侧设有第一转轴A03，另一内侧装有第二转轴A05，所述第一传动机构A02与第二传动机构A04通过第一转轴A03、第二转轴A05连接在一起，所述第一转轴A03传动连接于电机A01，所述第一转轴A03与第二转轴A05之间设有与第一传动机构A02、第二传动机构A04连接的清理组件A06。

所述第一传动机构A02与第二传动机构A04的组成结构相同，所述第一传动机构A02包括有链条A02a、一号传动轮A02b、齿条带A02c、二号传动轮A02d，所述齿条带A02c一端配合有一号传动轮A02b，另一端与二号传动轮A02d相配合，所述齿条带A02c的侧面还连接有链条A02a，所述齿条带A02c与链条A02a的结合设置，在于链条A02a传动输送时，链板会发生位移，从而能够带动清理组件A06位移，便于清理组件A06对粗滤网1A进行清理。

所述一号传动轮A02b包括有安装环2ba、圆柱辊2bb、圆片2bc、连杆2bd，所述安装环2ba的外壁八等分位上均垂直连接有两根正相对的连杆2bd，所述连杆2bd的内端面均固定有圆片2bc，正相对的两个所述圆片2bc之间通过十根围成呈圆形结构的圆柱辊2bb连接在一起，所述圆柱辊2bb与齿条带A02c相啮合，所述一号传动轮A02b采用新型的结构设置来代替传统的齿轮，更利于传动，且圆柱辊2bb被磨损后可以进行更换圆柱辊，来解决传统的齿轮齿块受损整个就报废的问题，较为节约。

所述清理组件A06包括有圆管A06a、伸缩杆A06b、毛刷安装板A06c、毛刷A06d、长条开口A06e，所述圆管A06a悬空内置有毛刷安装板A06c，所述毛刷安装板A06c两末端均通过伸缩杆A06b与圆管A06a相连接，所述毛刷安装板A06c的底面均布有毛刷A06d，所述毛刷A06d朝向长条开口A06e，所述长条开口A06e开设在与之为一体化结构的圆管A06a上，所述伸缩杆A06b的设置在于使得毛刷A06d具有伸缩的功能，在闲置时能够隐藏，所述毛刷A06d的设置在于能够将贴附在粗滤网1A上杂质清扫。

所述圆管A06a的两末端还均设置有转头6aa、连接头6ab，所述转头6aa一端与连接头6ab活动连接，另一端转动连接于圆管A06a，所述连接头6ab远离转头6aa的一端面与链条A02a的链板固定连接，所述转头6aa呈工字型结构设置，所述连接头6ab的设置在于起到圆管A06a与链条A02a的连接作用，所述转头6aa的设置在于能够随链条A02a的移动而滚动，利于圆管A06a的位移，同时又使圆管A06a不会发生转动。

所述防尘罩A07的两内端均开设有长条状的导向口A07a，所述导向口A07a与转头6aa相配合，所述导向口A07a与转头6aa的结合设置在于，使得圆管A06a得以随链条A02a传动，同时通过导向口A07a，能够对圆管A06a起到支撑的作用，减少圆管A06a对链条A02a的拉力，避免链条A02a受损。

所述圆管A06a还包括有静电吸尘组件B01、倒U型罩B02、进尘口B03、进尘罩B04、进尘管B05，所述倒U型罩B02上设有静电吸尘组件B01，所述静电吸尘组件B01两端均连通有进尘管B05，所述进尘管B05均连接有进尘罩B04，所述进尘罩B04与进尘口B03相配合，所述进尘口B03设在圆管A06a上且设于长条开口A06e的一侧，所述倒U型罩B02的设置在于将毛刷A06d、毛刷安装板A06c进行隔离，所述静电吸尘组件B01的设置基于静电效应，在于能够吸附灰尘污垢。

所述静电吸尘组件B01包括有微电机B01a、纤维辊B01b、中心轴B01c、集成盒B01d、玻璃筒B01e，所述微电机B01a的输出轴与中心轴B01c相连接，所述中心轴B01c贯穿于纤维辊B01b且两者采用过度配合，所述纤维辊B01b内置于与之相接触的玻璃筒B01e，所述玻璃筒B01e内置于集成盒B01d，所述集成盒B01d与进尘管B05相连通，所述集成盒B01d与倒U型罩B02固定连接，所述纤维辊B01b与玻璃筒B01e的结合设置，基于摩擦起电，能够对毛刷A06d刷动起的灰尘污垢起静电效应，从而吸附灰尘污垢，防止灰尘污垢四处散落，所述集成盒B01d的设置在于对灰尘污垢的收集。

工作原理：工业废气从进气管6进入，经粗滤网1A进行初步的大颗粒过滤，通过稀释气进入管7往稀释混合腔4注入稀释气，使得废气得以被稀释，从而来降低废气的浓度，更利于后续的均匀处理，喷淋器8喷水于稀释后的废气，使得固气得以分离，喷淋的水得以回收从水循环管3进行循环利用，固气分离的废气经过滤箱9进行再次处理，处理达标后从排气管1排出；

通过驱动电机A01运作，使得第一转轴A03旋转，从而第一转轴A03带动一号传动轮A02b旋转，一号传动轮A02b的圆柱辊2bb与齿条带A02c的齿块相啮合，故使得齿条带A02c发生传动输送，链条A02a则随齿条带A02c传动输送，圆管A06a在转头6aa与连接头6ab连接作用下，通过导向口A07a进行位移，转头6aa通过导向口A07a而与防尘罩A07的导向口两端进行滑动，起到了对清理组件A06的支撑作用，有效防止减少圆管A06a对链条A02a的拉力，避免链条A02a受损，而毛刷A06d通过毛刷安装板A06c在伸缩杆A06b的外伸作用而得以穿过长条开口A06e伸向粗滤网1A，便于对粗滤网1A上贴附的杂质进行清扫，在清扫前，通过驱动微电机B01a，在中心轴B01c的连接作用下，使得纤维辊B01b进行旋转，从而摩擦玻璃筒B01e，基于摩擦起电，使得玻璃筒B01e的外壁产生静电，清扫时杂质会飞开，通过进尘口B03、进尘罩B04、进尘管B05进入集成盒B01d内贴附在玻璃筒B01e的外壁，当静电消失后，杂质基于自重掉落顺着筒壁滑落于集成盒B01d。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：

(1)本发明通过稀释混合腔与稀释气进入管的结合设置，能够通过稀释气进入管往稀释混合腔注入稀释气，使得废气得以被稀释，从而来降低废气的浓度，更利于后续的均匀处理；

(2)本发明通过齿条带与传动轮的结合设置，使得链条能随齿条带发生联动，从而使清理组件得以位移，能够对粗滤网进行全面清扫；

(3)本发明的传动轮采用新型的结构设置来代替传统的齿轮，圆柱辊能够代替齿块，当圆柱辊被磨损后可以进行更换圆柱辊，来解决传统的齿轮齿块受损整个就报废的问题，更为节约，维修成本低；

(4)通过链条与清理组件的结合设置，使得链条随齿条带进行传动输送，从而带动毛刷对粗滤网上贴附的杂质进行清扫，无须将整个滤网进行拆卸清理，省时省力；

(5)通过纤维辊与玻璃筒结合设置，基于摩擦起电，纤维辊旋转与玻璃筒摩擦，会使得玻璃筒带电，从而通过静电能够吸附清扫洒落的灰尘杂质，对清扫的杂质进行收集，避免灰尘杂质落于稀释混合腔。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绿色环保的工业废气处理设备，其结构包括有排气管(1)、工业废气处理机体(2)、水循环管(3)、稀释混合腔(4)、过滤网板组件(5)、进气管(6)、稀释气进入管(7)、喷淋器(8)、过滤箱(9)，所述工业废气处理机体(2)顶设进气管(6)，底装排气管(1)，内置有过滤网板组件(5)、稀释混合腔(4)、喷淋器(8)、过滤箱(9)，所述稀释混合腔(4)连通于稀释气进入管(7)，所述喷淋器(8)连于水循环管(3)，其特征在于：

所述过滤网板组件(5)包括有粗滤网(1A)、网框(2A)、滤网清理装置(3A)，所述网框(2A)安装有粗滤网(1A)，还设有滤网清理装置(3A)，所述网框(2A)与工业废气处理机体(2)相连；

所述滤网清理装置(3A)包括有电机(A01)、第一传动机构(A02)、第一转轴(A03)、第二传动机构(A04)、第二转轴(A05)、清理组件(A06)、防尘罩(A07)，所述防尘罩(A07)一内端设置有第一传动机构(A02)、另一内端安装有第二传动机构(A04)，一内侧设有第一转轴(A03)，另一内侧装有第二转轴(A05)，所述第一传动机构(A02)与第二传动机构(A04)通过第一转轴(A03)、第二转轴(A05)连接，所述第一转轴(A03)连于电机(A01)，所述第一传动机构(A02)、第二传动机构(A04)还接于清理组件(A06)。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保的工业废气处理设备，其特征在于：所述第一传动机构(A02)与第二传动机构(A04)的组成结构相同，所述第一传动机构(A02)包括有链条(A02a)、一号传动轮(A02b)、齿条带(A02c)、二号传动轮(A02d)，所述齿条带(A02c)一端配合有一号传动轮(A02b)，另一端与二号传动轮(A02d)配合，所述齿条带(A02c)与链条(A02a)相接。

3.根据权利要求2所述的一种绿色环保的工业废气处理设备，其特征在于：所述一号传动轮(A02b)包括有安装环(2ba)、圆柱辊(2bb)、圆片(2bc)、连杆(2bd)，所述安装环(2ba)通过连杆(2bd)与圆片(2bc)相连，所述圆片(2bc)均布有圆柱辊(2bb)，所述圆柱辊(2bb)与齿条带(A02c)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种绿色环保的工业废气处理设备，其特征在于：所述清理组件(A06)包括有圆管(A06a)、伸缩杆(A06b)、毛刷安装板(A06c)、毛刷(A06d)、长条开口(A06e)，所述圆管(A06a)通过伸缩杆(A06b)连有带毛刷(A06d)的毛刷安装板(A06c)，所述毛刷(A06d)朝向长条开口(A06e)，所述长条开口(A06e)设在圆管(A06a)上。

5.根据权利要求4所述的一种绿色环保的工业废气处理设备，其特征在于：所述圆管(A06a)末端还均设有工字型结构的转头(6aa)、连接头(6ab)，所述转头(6aa)与连接头(6ab)、圆管(A06a)活动连接，所述连接头(6ab)连于链条(A02a)。

6.根据权利要求1所述的一种绿色环保的工业废气处理设备，其特征在于：所述防尘罩(A07)两内端均开设有与转头(6aa)配合的导向口(A07a)。

7.根据权利要求4所述的一种绿色环保的工业废气处理设备，其特征在于：所述圆管(A06a)还包括有静电吸尘组件(B01)、倒U型罩(B02)、进尘口(B03)、进尘罩(B04)、进尘管(B05)，所述倒U型罩(B02)上设有静电吸尘组件(B01)，所述静电吸尘组件(B01)通过进尘管(B05)接有进尘罩(B04)，所述进尘罩(B04)与进尘口(B03)配合，所述进尘口(B03)设在圆管(A06a)。

8.根据权利要求7所述的一种绿色环保的工业废气处理设备，其特征在于：所述静电吸尘组件(B01)包括有微电机(B01a)、纤维辊(B01b)、中心轴(B01c)、集成盒(B01d)、玻璃筒(B01e)，所述微电机(B01a)与带有纤维辊(B01b)的中心轴(B01c)相连，所述纤维辊(B01b)与玻璃筒(B01e)相接触，所述玻璃筒(B01e)内置于集成盒(B01d)，所述集成盒(B01d)与进尘管(B05)连通。

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