CN205311064U - 一种圆网印花机给浆、刮印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆网印花机给浆、刮印装置，包括浆桶、给浆泵、圆网和控制器，所述浆桶的内壁上端设有液位传感器，所述液位传感器通过导线与控制器电性连接，所述给浆泵的输料口连接有刮浆管，所述圆网设置在胶毯的上端，所述圆网的内部设有液位探测器，所述液位所述过滤器为圆柱型过滤网。探测器与控制器电性连接，所述圆网内部还设有刮刀夹具，所述刮刀夹具的上端与刮浆管固定连接，所述刮刀夹具的侧面固定有刮刀，所述刮浆管和刮刀夹具的侧面设有防溅挡板。本实用新型通过液位传感器和液位探测器来传递液位的高低信号来控制控制器控制给浆泵的工作，从而达到易于控制和调节给浆量。

Description

一种圆网印花机给浆、刮印装置

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种圆网印花机给浆、刮印装置。

背景技术

印花圆网为一种供织物印花用的一种设备，而印花圆网在印花后，印花圆网上易存留浆料，人工观察无法及时准确的看到印花圆网上堆积的浆料，从而导致出现面料质量次品，同时工人在刮除多余浆料时由于用力不均匀，可能导致印花圆网的破裂，从而产生更大的质量问题。

同时，现有的圆网印花机的刮印装置的给浆量难以控制和调节，而且网内色浆受挤压通过网孔，不能够均匀地印制到织物上。因此，不能够满足现在纺织领域发展的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆网印花机给浆、刮印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆网印花机给浆、刮印装置，包括浆桶、给浆泵、圆网和控制器，所述给浆泵的右侧固定连接有进料管，所述进料管的下端设置在浆桶的内部，所述进料管的底部设有过滤器，所述浆桶的内壁上端设有液位传感器，所述液位传感器通过导线与控制器电性连接，所述给浆泵的输料口连接有刮浆管，所述刮浆管的下部设有孔眼，所述刮浆管设置在圆网的圆心处，所述圆网设置在胶毯的上端，所述圆网的内部设有液位探测器，所述液位所述过滤器为圆柱型过滤网。探测器与控制器电性连接，所述圆网内部还设有刮刀夹具，所述刮刀夹具的上端与刮浆管固定连接，所述刮刀夹具的侧面固定有刮刀，所述刮浆管和刮刀夹具的侧面设有防溅挡板。

优选的，所述过滤器为圆柱型过滤网。

优选的，所述孔眼至少设有二十个，且孔眼等距离均匀排列在刮浆管的下部，所述孔眼的直径为0.1-1mm。

优选的，所述圆网是采用镍金属电镀法制成的镍网，所述圆网的厚度为0.05-0.015mm，所述圆网的网孔呈六边形蜂房状分布，所述圆网的网孔60-100目。

本实用新型的技术效果和优点：该圆网印花机给浆、刮印装置，通过刮刀夹具固定的刮刀更好的使刮刀对废料进行处理，从而带动清理装置对印花圆网上堆积的废料进行处理，避免了因人工用力不均匀导致的印花圆网的破裂，保证了生产质量；与传统的印花机给浆、刮印装置相比，本实用新型通过液位传感器和液位探测器来传递液位的高低信号来控制控制器控制给浆泵的工作，从而达到易于控制和调节给浆量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面图。

图中：1浆桶、2液位传感器、3给浆泵、4进料管、5过滤器、6刮浆管、7孔眼、8圆网、9液位探测器、10刮刀夹具、11刮刀、12防溅挡板、13控制器、14胶毯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种圆网印花机给浆、刮印装置，包括浆桶1、给浆泵3、圆网8和控制器13，所述给浆泵3的右侧固定连接有进料管4，所述进料管4的下端设置在浆桶1的内部，所述进料管4的底部设有过滤器5，所述浆桶1的内壁上端设有液位传感器2，所述液位传感器2通过导线与控制器13电性连接，所述给浆泵3的输料口连接有刮浆管6，所述刮浆管6的下部设有孔眼7，所述刮浆管6设置在圆网8的圆心处，所述圆网8设置在胶毯14的上端，所述圆网8的内部设有液位探测器9，所述液位探测器9与控制器13电性连接，所述圆网8内部还设有刮刀夹具10，所述刮刀夹具10的上端与刮浆管6固定连接，所述刮刀夹具10的侧面固定有刮刀11，所述刮浆管6和刮刀夹具10的侧面设有防溅挡板12。

工作原理：圆网印花与平网印花刮印装置的最大区别是在刮印过程中，刮印器固定不动，而圆网8连续运转，由此产生刮印器与圆网8内表面的相对运动。网内色浆受挤压通过网孔，均匀地印制到织物上。其刮刀管6装在圆网8内部，一端用管顶帽割闭，防止色浆流溢，一端装管接头，通过塑料软管与给浆泵3相连，刮浆，6下部后侧有一排均匀的孔眼7，色浆通过孔眼7流向圆网8内壁。给浆泵3可以正反转，正转时将浆桶1里的色浆送入刮浆管6，反转时则将刮浆管6里的色浆吸回浆桶1。给浆量可以通过液位探测器9控制和调节。当圆网8与胶毯14上的织物接触时，给浆泵3自动开启送浆。当色浆液面上升至设定的高度，接触到液位探测器9的触片时，给浆泵3自动关闭停止送浆，当色浆液面下降脱离液位探测器9的触片时，给浆泵3重新启动送浆，使圆网8中的色浆始终保持在规定的液位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种圆网印花机给浆、刮印装置，包括浆桶(1)、给浆泵(3)、圆网(8)和控制器(13)，所述给浆泵(3)的右侧固定连接有进料管(4)，其特征在于：所述进料管(4)的下端设置在浆桶(1)的内部，所述进料管(4)的底部设有过滤器(5)，所述浆桶(1)的内壁上端设有液位传感器(2)，所述液位传感器(2)通过导线与控制器(13)电性连接，所述给浆泵(3)的输料口连接有刮浆管(6)，所述刮浆管(6)的下部设有孔眼(7)，所述刮浆管(6)设置在圆网(8)的圆心处，所述圆网(8)设置在胶毯(14)的上端，所述圆网(8)的内部设有液位探测器(9)，所述液位探测器(9)与控制器(13)电性连接，所述圆网(8)内部还设有刮刀夹具(10)，所述刮刀夹具(10)的上端与刮浆管(6)固定连接，所述刮刀夹具(10)的侧面固定有刮刀(11)，所述刮浆管(6)和刮刀夹具(10)的侧面设有防溅挡板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机给浆、刮印装置，其特征在于：所述过滤器(5)为圆柱型过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种圆网印花机给浆、刮印装置，其特征在于：所述孔眼(7)至少设有二十个，且孔眼(7)等距离均匀排列在刮浆管(6)的下部，所述孔眼(7)的直径为0.1-1mm。

4.根据权利要求1所述的一种圆网印花机给浆、刮印装置，其特征在于：所述圆网(8)是采用镍金属电镀法制成的镍网，所述圆网(8)的厚度为0.05-0.015mm，所述圆网(8)的网孔呈六边形蜂房状分布，所述圆网(8)的网孔60-100目。