CN113714131B - 一种具有重量筛选功能的输送机及鸡群淘汰方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种具有重量筛选功能的输送机，涉及鸡只养殖用输送机，包括输送机本体、筛选机构和控制面板；筛选机构包括筛选外壳和筛选组件，筛选外壳与输送机本体的出料端连通；筛选外壳外壳上相对设置有两个出口，两个出口分别为第一出口和第二出口；筛选组件包括重量检测台和驱动件，重量检测台位于筛选外壳内，并可相对筛选外壳相对摆动；驱动件用于驱动重量检测台摆动；控制面板用于在重量检测台检测到目标物的重量超过设定值时，控制所述驱动件驱动重量检测台摆动到第一出口；在重量检测台检测到目标重量未超过设定值时，控制驱动件驱动重量检测台摆动到第二出口。本申请具有可以对经过输送机的鸡群进行重量筛选的优点。
Description
技术领域
本申请涉及鸡只养殖用输送机，尤其是涉及一种具有重量筛选功能的输送机及鸡群淘汰方法。
背景技术
输送机是物料运输中常用的输送设备。现代化的一些养鸡场，在鸡群需进行转移的时候经常会使用到输送带，输送机能够降低人力的投入，节省转移成本，同时提高转运效率的优点。如鸡群淘汰的过程中，需要对鸡群进行转运，在转运的过程中经常需要将鸡群中特定重量的鸡只筛分出鸡群，相关技术中，输送机往往只具备对鸡群进行传送的功能，如果要对鸡群中重量不同的单个鸡进行区分，只能通过人工用秤的方式对鸡群进行筛分，筛分完毕后再使用输送机进行运输，这样的筛分方式效率是很低的，故设计一款具有重量筛分功能的输送机是亟待解决的一个问题。
发明内容
为了改善相关技术中，在鸡群淘汰转运的过程中，由于输送机不具备筛分功能从而导致鸡群的转运效率较为低下的问题。本申请提供一种具有重量筛选功能的输送机及鸡群淘汰方法。
本申请的目的之一是提供的一种具有重量筛选功能的输送机，采用如下的技术方案：包括输送机本体、筛选机构和控制面板；
输送机本体的一端为上料端，输送机本体的另一端为出料端；
筛选机构包括筛选外壳和筛选组件，筛选外壳与输送机本体的出料端连通；筛选外壳外壳上相对设置有两个出口，两个出口分别为第一出口和第二出口；
筛选组件包括重量检测台和驱动件，重量检测台位于筛选外壳内，并可相对筛选外壳相对摆动；驱动件用于驱动重量检测台摆动；
控制面板用于在重量检测台检测到目标物的重量超过设定值时，控制所述驱动件驱动重量检测台摆动到第一出口；在重量检测台检测到目标重量未超过设定值时，控制驱动件驱动重量检测台摆动到第二出口。
通过采用上述技术方案，在使用输送机传输鸡只的过程中，放置在输送机上的鸡只在到达出料端后会掉落在重量检测台上，重量检测台会检测到鸡只的重量，并将鸡只的重量信息传出至控制面板，控制面板对数据进行分析后控制驱动件带动重量检测台朝向不同的出口摆动，从而使不同重量的鸡只于筛选外壳的不同出口排出。
可选的，所述重量检测台通过转轴转动连接至筛选外壳，驱动件通过驱动转轴转动来带动重量检测台摆动。
通过采用上述技术方案，驱动件通过控制转轴的转动可以带动重量检测台进行摆动。
可选的，所述转轴与筛选外壳之间设置有用于对转轴状态进行定位的定位组件；
定位组件包括定位环、定位件和控制件；
定位环同轴套设于转轴的外围，且定位环与转轴固定；定位环内开设有环状的空腔，定位环表面开设有与空腔连通的连接孔；
定位件包括一体设置的定位板和连接杆，定位板位于空腔内，连接杆穿过连接孔；
控制件安装至筛选外壳，控制件用于推拉连接杆；
在转轴旋转至合适状态后，控制件通过推拉连接杆，使定位板与定位环持续抵紧，并形成对于定位环的固定；在转轴需自由转动时，控制件接触对定位件的限制，且定位环随转轴进行同步转动。
通过采用上述技术方案，在转轴旋转至合适的状态后，控制件通过定位件使定位环与定位环持续的抵紧，从而形成对于定位环的固定，在转轴需自由转动时，控制件接触对定位件的限制，且定位环随转轴进行同步转动。
可选的，所述控制件包括电磁铁和控制器；
所述电磁铁用于对定位件进行吸附；控制器用于对电磁铁进行控制，控制器与控制面板连接；
在定位环需转动时，控制面板通过控制器控制使电磁铁断电；在定位环的状态需固定时，控制器向电磁铁供电，此时电磁铁对定位件进行吸附使定位件与定位环持续抵紧，并形成对定位环的固定。
通过采用上述技术方案，在定位环需转动时，控制面板通过控制器控制使电磁铁断电；在定位环的状态需固定时，控制器向电磁铁供电，此时电磁铁对定位件进行吸附使定位件与定位环持续抵紧，并形成对定位环的固定。
可选的，所述定位组件还包括推力弹簧，在电磁铁断电的情况下，推力弹簧推动定位件脱离与定位环的接触。
通过采用上述技术方案，在电磁铁断电的情况下，推力弹簧能够推动定位件脱离与定位环的接触，从而减少定位环在转动过程中与定位件的摩擦，进而使定位环转动的更为顺畅。
可选的，所述筛选外壳两侧的出口处均设置有导向通道。
通过采用上述技术方案，导向通道可以对经过筛选外壳的出口排出的鸡只进行导向，使鸡只能够顺利的排出到指定的容器或中转车辆。
可选的，所述导向通道包括固定安装至筛选外壳的导向硬管，导向硬管与筛选外壳通过出口连通，导向硬管上套设有导向软管。
通过采用上述技术方案，导向软管可以使工作人员在通过导向通道接受鸡只使能够更便捷的调整导向通道排出鸡只的方向，使得导向通道能够满足尽可能多的应用场景。
可选的，所述筛选外壳两侧的出口处均安装有计数器。
通过采用上述技术方案，计数器能够代替人力对经过出口的鸡只数量进行计数统计。
本申请的目的之二是提供一种新式鸡群淘汰方法，包括以下步骤：使用具有重量筛选功能的输送机将鸡只由鸡舍输送至社会车辆。
通过采用上述技术方案，尽可能的避免了社会车辆与鸡舍内产生过多的交叉，从而鸡舍的生物安全性；同时由于输送机上设置筛选机构，使得淘鸡过程中不再需要人为的对鸡只进行少选，淘鸡效率更好。
优选的，S1、在场区内鸡舍外较远的地方二级防疫区，具有重量筛选功能的输送机设置在鸡舍与二级防疫区之间；
S2、在场区外设置淘鸡场地，淘鸡场地处设置周转车辆区和社会车辆区，周转车辆区和社会车辆区之间设置输送机；所述周转车辆区与社会车辆区之间通过物理隔离的方式隔开；
S3、二级防疫区内设置周转车辆；
S4、将鸡舍内的鸡只通过输送机输送至周转车辆；
S5、通过周转车辆将鸡只转运至淘鸡场内的周转车辆区，并通过淘鸡场内的输送机将鸡只输送至社会车辆区内的社会车辆，之后通过社会车辆将鸡只运走。
通过采用上述技术方案，极大的降低了社会车辆对鸡舍环境的影响，大大提升了生物安全水平，降低接触传播的风险；同时鸡舍的鸡只通过输送机直接输送至转运车辆，大大的提高了转运效率，降低了转运成本；与相关技术中在鸡舍内通过小型推车将鸡只运输至周转车相比，本方法还能显著降低死淘率。因为相关技术中用小推车将鸡只运输至周转车的方式，途中会出现压死鸡、压伤鸡的现象。而通过输送机将鸡舍内的鸡只输送至周转车辆的过程，周转车辆直接开到输送带的出料端处，然后将鸡舍内的鸡只通过输送带依次输送至周转车，大大降低了死亡比例；由原来的0.5%下降到0.1%左右的水平。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在输送机上设置筛选机构，在鸡群淘汰的过程中，当鸡群经过输送机时，输送机能够自主的将鸡群中特定数量的鸡只筛选出鸡群，进而大大的提高筛选效率；
2.通过在筛选机构内设置定位机构，在重量检测台旋转至某个状态后，定位机构可以辅助驱动件对重量检测台进行辅助定位；
3.通过提供一种鸡群淘汰方法，可以尽可能的避免鸡群淘汰过程中社会车辆与厂区的接触，从而提高厂区的生物安全性。
附图说明
图1是本申请实施例中输送机的外形结构示意图。
图2是本申请实施例中凸显筛选机构在输送机上安装结构的示意图。
图3是本申请实施例中凸显驱动件在筛选外壳上布置结构的示意图。
图4是本申请实施例中凸显重量检测台结构的示意图。
图5是本申请实施例中凸显导向组件结构的示意图。
图6是本申请实施例中凸显定位环在筛选外壳内部布设结构的示意图。
图7是本申请实施例中凸显定位机构结构的示意图。
图8是本申请实施例中凸显定位机构在筛选外壳上布设结构的示意图。
图9是本申请实施例中淘鸡方法的流程图。
附图标记说明：1、输送机本体；11、输送部；111、上料端；12、过渡部；121、出料端；2、筛选外壳；21、入口；22、出口；23、布置槽；24、安装框；241、红外计数器；3、筛选组件；31、重量检测台；311、承载板；3111、滑道；3112、转轴；312、台板；313、连接件；314、重量检测器；315、复位弹簧；3151、连接板；32、驱动件；4、控制面板；5、导向通道；51、滑轨；52、导向硬管；53、导向软管；6、定位环；61、空腔；62、连接孔；63、连接杆；7、定位组件；71、安装座；711、轨道；7111、推力弹簧；72、定位件；721、定位板；722、滑移杆；73、控制件；731、电磁铁；732、控制器；8、输送管道；81、进料口；82、出料口。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有重量筛选功能的输送机。参照图1，输送机包括输送机本体1、筛选机构和用于对输送机上各个电器元件进行控制的控制面板4，输送机本体1包括输送部11和过渡部12，输送部11向上倾斜设置，过渡部12水平设置，为了便于后续对输送机本体1的描述，输送部11远离过渡部12的一端命名为上料端111，水平部远离输送部11的另一端命名为出料端121。
参照图2，筛选机构设置于输送机本体1的出料端121位置处，筛选机构用于对输送机本体1输送来的单个鸡只进行筛分。具体来说，筛选机构包括筛选外壳2和筛选组件3，筛选外壳2固定安装至输送机本体1出料端121处的框架上，筛选外壳2朝向输送机本体1的一侧开设入口21，输送机本体1上的单个鸡只能够通过入口21进入到筛选外壳2内。
参照图3，筛选组件3用于对进入到筛选外壳2内的单个鸡只进行筛分。筛选组件3包括重量检测台31和驱动件32。
参照图4，重量检测台31包括承载板311、台板312、连接件313、重量检测器314。
承载板311水平设置于筛选外壳2内，台板312水平设置于承载板311的正上方，连接件313为垂直固接于台板312下表面中心位置处的杆状结构，对应的承载板311的上表面设置有与连接件313适配的滑道3111，连接件313滑移连接于滑道3111内。为了尽可能的减少滑道3111对于空间的占用，在本实施了中滑道3111为开设于承载板311上表面中心处的孔状结构。重量检测器314固定安装至承载板311的上表面（重量检测器314还可以固接于台板312的下表面）。台板312的上表面不高于输送机本体1上水平部的上表面高度。承载板311的中部位置与筛选外壳2之间通过转轴3112转动连接在一起。
参照图3，驱动件32为伺服电机，驱动件32固定连接至筛选外壳2背离输送机本体1的一面，驱动件32的输出轴与承载板311上的转轴3112固接，驱动件32用于驱动重量检测台31转动。
筛选外壳2的两侧均开设有出口22。台板312的上表面与出口22上边沿平齐。控制面板4设置于输送机本体1一侧的地面上。
工作人员将单个鸡只依次于输送机本体1的上料端111投放至输送机本体1，输送机本体1将单个鸡只依次输送至出料端121处，并通过筛选外壳2的入口21进入到台板312上，单个鸡只在落到到台板312上后，台板312在单个鸡只的重力作用下会向下运动，在这个过程中重量检测器314会受到挤压，并且针对不同重量的单个鸡重量检测器314会反馈处不同的信号至控制面板4，控制面板4经过分析后会控制驱动件32进行正转或者是反转，在驱动件32带动承载板311转动的过程中，不同重量的鸡只会分别从筛选外壳2两侧的出口22排出，以达到对鸡只进行筛分的效果。
参照图4，承载板311与台板312之间设置有复位弹簧315，复位弹簧315的两端分别与承载板311的上表面和台板312的下表面连接，在复位弹簧315的作用下当重量检测台31处于空载状态时，台板312与重量检测器314脱离接触，这样能够尽量避免台板312持续的对重量检测器314造成挤压导致重量检测器314的使用寿命产生影响。
进一步的，为了便于将复位弹簧315安装至承载板311和台板312之间，复位弹簧315的两端位置处均固接有环状的连接板3151，复位弹簧315和复位弹簧315两端位置处的连接板3151均套设于连接件313的外围，且连接板3151与连接件313之间为滑移连接，台板312的上表面穿设有多个用于将台板312和连接板3151可拆卸固定在一起的固定螺栓，承载板311的下表面穿设有多个用于将台板312可拆卸固定在一起的固定螺栓。
参照图3，筛选外壳2两侧的出口22位置处均设置有固接有环状的安装框24，安装框24与出口22对齐，安装框24内的上壁固接有红外计数器241，红外计数器241与控制面板4连接。红外计数器241用于对经过出口22的鸡只数量进行检测计数，并将计数数据反馈至控制面板4。
参照图2，筛选外壳2两侧的出口22位置处均安装有导向通道5，导向通道5可以是开口向上的槽钢形式的滑轨51，滑轨51的一端位置处固接有安装板，安装板与安装框24之间通过多个螺钉固定在一起，滑轨51位于出口22的正下方。
参照图5，在本实施例中，导向通道5包括导向硬管52和导向软管53，导向硬管52的一端与安装框24之间通过螺栓固定且连通，导向软管53的一端套设于导向硬管52远离筛选外壳2的一端，导向软管53与导向硬管52之间通过若干螺钉固定在一起。
当鸡只于出口22排出的时候，导向通道5可以将鸡只导向预定的转运车或者是承载容器内，同时由于导向软管53的设置工作人员可以对导向通道5的导向方向进行调整，使得导向通道5能够尽可能适应较多的工况，并且导向通道5设置为管状的结构，可以使导向通道5的密闭性更好，尽可能的避免鸡在经过导向通道5的时候脱离导向通道5。
参照图6，筛选外壳2内的转轴3112与筛选外壳2之间设置有用于对转轴3112的状态进行临时固定的定位机构，定位机构设置的目的在于当重量检测台31在驱动件32的作用下旋转至某个状态的时候，定位机构可以辅助驱动件32对重量检测台31进行固定。
参照图7，具体来说，定位机构包括定位环6和定位组件7，定位环6为圆环状结构，且定位环6与转轴3112同轴设置，定位环6与转轴3112之间固接有多根连接杆63。
参照图6，筛选外壳2内朝向输送机本体1的一面开设有与定位环6配合使用的布置槽23，定位环6嵌设于布置槽23内，定位环6通过布置槽23与筛选外壳2滑移连接。
参照图8，定位环6内开设环形的空腔61，空腔61与定位环6同轴；定位环6朝向布置槽23的一面开设有环状的连接孔62，连接孔62与定位环6同轴，且连接孔62与布置槽23连通，连接孔62与空腔61共同组成截面为“T”形的连接槽。定位组件7包括安装座71、定位件72和控制件73。
筛选外壳2的外侧壁上开设有与布置槽23连通的布置孔，安装座71位于布置孔内，安装座71与筛选外壳2固接，安装座71上设置有沿安装座71长度方向布设的轨道711，为了尽可能的减少轨道711的占用空间，轨道711为开设于安装座71朝向布置槽23一端端面的滑移槽。
定位件72包括定位板721和滑移杆722，定位板721为弧线形的板状结构，且定位板721的弧度与定位环6的弧度适配，定位件72位于空腔61内，定位件72的宽度大于连接孔62的宽度；滑移杆722固接于定位板721，滑移杆722穿过连接孔62后滑移连接于滑道3111内。
控制件73可以使液压缸和气缸等能够形成对于定位件72形成推拉的元件。
参照图8，在本实施例中控制件73包括电磁铁731和控制器732，电磁铁731为环状结构，且电磁铁731固接于安装座71朝向定位板721一端的端面，电磁铁731套设于滑移杆722的外围。
控制器732固接于安装座71远离定位板721的一端，控制器732用于对电磁铁731进行控制，控制器732与控制面板4连接。
在驱动件32的驱动下，当重量检测台31旋转到某一状态后，控制器732接收到控制面板4的指令对电磁铁731供电，电磁铁731对定位件72形成吸附，此时电磁铁731与定位件72吸附在一起，同时定位件72与定位环6紧紧抵接，此时定位件72对定位环6形成固定。当重量检测台31需要旋转之前，控制器732接收到控制面板4的指令后对电磁铁731断电，此时电磁铁731失去对定位件72的吸附力，定位件72便失去对定位环6的限制，此时转轴3112以及重量检测台31可以自由转动。
为了使电磁体断电失去对定位件72的吸附力之后重量检测台31转动的过程中，定位环6可以尽可能的避免与定位环6产生摩擦，滑移槽内的底壁固接有推力弹簧7111，滑移杆722伸入到滑移槽内的一端与推力弹簧7111固接。在电磁铁731断电后，滑移杆722在推力弹簧7111的作用力下推动定位件72脱离与定位环6的抵接。
输送机本体1的外围套设有输送管道8，输送管道8设置为与输送机本体1适配的形状，输送管道8的一端为进料口81，输送管道8的另一端为出料口82，出料口82与筛选外壳2的入口21连通。输送管道8设置的目的在于对输送机本体1上的鸡只进行限制，尽可能的避免输送机本体1上的鸡脱离输送机本体1。
筛选外壳两侧的出口位置处均固定安装有红外计数器，红外计数器可以对经过出口的鸡只进行计数，使得工作人员在不同重量的鸡只数量时更为便捷高效。
一种具有重量筛选功能的输送机的实施原理为：在进行鸡只输送时，工作人员将鸡只由输送机本体1的上料端111放置于输送机本体1，鸡只随输送机本体1传送至出料端121处并落到重量检测台31上，重量检测台31对鸡只的重量进行检测，并将信号传递至控制面板4，控制面对根据重量检测器314反馈的信号进行分析后控制驱动件32正转或者是反转，使不同重量的鸡只通过不同的出口22经导向通道5排出，同时在排出的过程中计数器可以对经过出口22的鸡只进行测数并反馈至控制面板4。
一种利用输送机进行的新式鸡群淘汰方法，包括以下步骤：
S1、在场区内距离鸡舍外较远的地方二级防疫区，并在鸡舍与二级防疫区之间设置输送机；
在鸡舍较远的地方（一般为10-20米）的地方二级防疫区，此处的输送机可以采用上述具有重量筛选功能的输送机。
S2、在场区外设置淘鸡场地，淘鸡场地内设置周转车辆区和社会车辆区，周转车辆区和社会车辆区之间设置输送机；
淘鸡场地在场区500米以上之外的地方，周转车辆区与社会车辆区之间通过物理隔离的方式（比如围栏）隔开。
S3、二级防疫区内设置周转车辆；
周转车辆可以设置为多部，以便于在淘鸡过程中的轮换使用。
S4、将鸡舍内的鸡只通过输送机输送至周转车辆；
在将鸡舍内的鸡只通过输送带输送至周转车辆的过程中，可以使用上述具有重量筛选功能的输送机对鸡只进行筛分。
S5、通过周转车辆将鸡只转运至淘鸡场内的周转车辆区，并通过淘鸡场内的输送机将鸡只输送至社会车辆区内的社会车辆，之后通过社会车辆将鸡只运走。
本申请实施例一种利用输送机进行的新式鸡群淘汰方法的实施原理为：采用具有重量筛选功能的输送机将鸡舍将要淘汰的鸡只从舍内传送至二级防疫区的周转车辆，并在这个过程中对鸡只进行筛分，再由周转车辆转送至场外的淘鸡场地，淘鸡场地同样做到内外分开，用物理隔离的方式将社会车辆隔离在外，周转车辆与社会车辆不接触，周转车辆上鸡只通过输送带将鸡转运至社会车辆运走。
在上述过程中，极大的降低了社会车辆对鸡舍环境的影响，大大提升了生物安全水平，降低接触传播的风险；同时鸡舍的鸡只通过输送机直接输送至转运车辆，与传统的通过手推车将鸡只由鸡舍转运至周转车辆相比大大的提高了转运效率，降低了转运成本；与相关技术中在鸡舍内通过小型推车将鸡只运输至周转车相比，本方法还能显著降低死淘率。因为相关技术中用小推车将鸡只运输至周转车的方式，由于车辆上的鸡只存在叠压的情况，所以途中会出现压死鸡、压伤鸡的现象。而通过输送机将鸡舍内的鸡只输送至周转车辆的过程，周转车辆直接开到输送带的出料端121处，然后将鸡舍内的鸡只通过输送带依次输送至周转车，这个过程可以尽可能的避免鸡只叠压，从而大大降低了死亡比例；由原来的0.5%下降到0.1%左右的水平。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有重量筛选功能的输送机，其特征在于：包括输送机本体(1)、筛选机构和控制面板(4)；
输送机本体(1)的一端为上料端(111)，输送机本体(1)的另一端为出料端(121)；
筛选机构包括筛选外壳(2)和筛选组件(3)，筛选外壳(2)与输送机本体（1）的出料端（121）连通；筛选外壳（2）外壳上相对设置有两个出口（22），两个出口（22）分别为第一出口和第二出口；
筛选组件(3)包括重量检测台(31)和驱动件(32)，重量检测台(31)位于筛选外壳(2)内，并可相对筛选外壳（2）相对摆动；驱动件（32）用于驱动重量检测台（31）摆动；
控制面板（4）用于在重量检测台（31）检测到目标物的重量超过设定值时，控制所述驱动件（32）驱动重量检测台（31）摆动到第一出口；在重量检测台（31）检测到目标重量未超过设定值时，控制驱动件（32）驱动重量检测台（31）摆动到第二出口；
所述重量检测台(31)通过转轴(3112)转动连接至筛选外壳(2)，驱动件(32)通过驱动转轴(3112)转动来带动重量检测台(31)摆动；
所述转轴(3112)与筛选外壳(2)之间设置有用于对转轴(3112)状态进行定位的定位组件(7)；
定位组件(7)包括定位环(6)、定位件(72)和控制件(73)；
定位环(6)同轴套设于转轴(3112)的外围，且定位环(6)与转轴(3112)固定；定位环(6)内开设有环状的空腔(61)，定位环(6)表面开设有与空腔(61)连通的连接孔(62)；
定位件(72)包括一体设置的定位板(721)和连接杆(63)，定位板(721)位于空腔(61)内，连接杆(63)穿过连接孔(62)；
控制件(73)安装至筛选外壳(2)，控制件(73)用于推拉连接杆(63)；
在转轴(3112)旋转至合适状态后，控制件(73)通过推拉连接杆(63)，使定位板(721)与定位环(6)持续抵紧，并形成对于定位环(6)的固定；在转轴(3112)需自由转动时，控制件(73)接触对定位件(72)的限制，且定位环(6)随转轴(3112)进行同步转动；
所述控制件(73)包括电磁铁(731)和控制器(732)；
所述电磁铁(731)用于对定位件(72)进行吸附；控制器(732)用于对电磁铁(731)进行控制，控制器(732)与控制面板(4)连接；
在定位环(6)需转动时，控制面板(4)通过控制器(732)控制使电磁铁(731)断电；在定位环(6)的状态需固定时，控制器(732)向电磁铁(731)供电，此时电磁铁(731)对定位件(72)进行吸附使定位件(72)与定位环(6)持续抵紧，并形成对定位环(6)的固定；
所述定位组件(7)还包括推力弹簧(7111)，在电磁铁(731)断电的情况下，推力弹簧(7111)推动定位件(72)脱离与定位环(6)的接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有重量筛选功能的输送机，其特征在于：所述筛选外壳(2)两侧的出口(22)处均设置有导向通道(5)。
3.根据权利要求2所述的一种具有重量筛选功能的输送机，其特征在于：所述导向通道(5)包括固定安装至筛选外壳(2)的导向硬管(52)，导向硬管(52)与筛选外壳(2)通过出口(22)连通，导向硬管(52)上套设有导向软管(53)。
4.根据权利要求1所述的一种具有重量筛选功能的输送机，其特征在于：所述筛选外壳(2)两侧的出口(22)处均安装有计数器。
5.一种利用权利要求1-4任一所述的一种输送机进行的新式鸡群淘汰方法，其特征在于：包括以下步骤：
使用具有重量筛选功能的输送机将鸡只由鸡舍输送至社会车辆。
6.根据权利要求5所述的一种新式鸡群淘汰方法，其特征在于：
S1、在场区内鸡舍外设置二级防疫区，具有重量筛选功能的输送机设置在鸡舍与二级防疫区之间；
S2、在场区外设置淘鸡场地，淘鸡场地处设置周转车辆区和社会车辆区，周转车辆区和社会车辆区之间设置输送机；所述周转车辆区与社会车辆区之间通过物理隔离的方式隔开；
S3、二级防疫区与周转车辆区内设置周转车辆；
S4、将鸡舍内的鸡只通过输送机输送至周转车辆；
S5、通过周转车辆将鸡只转运至淘鸡场内的周转车辆区，并通过淘鸡场内的输送机将鸡只输送至社会车辆区内的社会车辆，之后通过社会车辆将鸡只运走。
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- 2021-08-16 CN CN202110939724.2A patent/CN113714131B/zh active Active
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