CN215088982U - 一种用于物品称重的动态称重机 - Google Patents

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张西振
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Abstract

本实用新型提供了一种用于物品称重的动态称重机,属于物流自动化检测设备技术领域,用于解决无法高效快速的对物品进行有效称重的问题。包括称重机构和光电架,称重机构的输出端设置有输送机,称重机构包括称重基座,称重基座上端四角均固定有固定板,固定板上设有称重传感器,同侧的两个称重传感器上固定有横架,横架上固定有两个支撑架,支撑架之间设置有履带组件,一侧的支撑架上设置有传动组件,传动组件与履带组件传动连接,光电架的两侧设有升降调节板,光电架的上端以及升降调节板上均固定有若干光学镜头;本实用新型在输送物品时,无需减速或者停止,即可进行动态称重。

Description

一种用于物品称重的动态称重机
技术领域
本实用新型属于物流自动化检测设备技术领域,涉及一种用于物品称重的动态称重机。
背景技术
物流是供应链活动的一部分,是为了满足客户需要而对商品、服务以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程,根据实际需要,将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程,在前期的人工包装或者机械包装很有可能会出现失误,或者包装箱上未粘贴商标或合格证等信息;
因此在物流运输的过程中,要需要对货物进行称重,同时也要对包装箱上的商标信息进行检测,现有的工序一般没有称重环节,商标信息也只是人眼观察,现有的一些设备虽然做到了即时称重,但是需要减速或停止输送,才能准确进行称重,而且由于在物品运动的过程中,存在一定的惯性,会导致称量数值与实际重量存在一定的误差;
物流运输中现有设备对于商标信息的检查,不够全面,无法对货物的包装进行分拣筛出,存在一定的不便,使用起来较为麻烦,现有技术无法满足人们的使用需要。
基于此,我们提出了一种可以快速有效的在输送时称重的动态称重机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于物品称重的动态称重机,该装置要解决的技术问题是:如何实现对输送线上的物品进行快速有效的称重。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种用于物品称重的动态称重机,包括称重机构和光电架,所述称重机构固定在光电架内侧,称重机构的输出端设置有输送机,称重机构包括称重基座,称重基座上端四角均固定有固定板,固定板上设有称重传感器,同侧的两个称重传感器上固定有横架,横架上固定有两个支撑架,支撑架之间设置有履带组件,一侧的支撑架上设置有传动组件,传动组件与履带组件传动连接,光电架的两侧设有升降调节板,光电架的上端以及升降调节板上均固定有若干光学镜头,光学镜头、传动组件和称重传感器电性连接外部电控设备。
本实用新型的工作原理:通过外部电控设备控制传动组件启动,传动组件带动履带组件工作,当物品输送到履带组件上后,称重传感器对物品的重量进行检测,并将重量信息传输到外部电控设备,外部电控设备对重量进行分析,判断重量是否超过到物品的误差值内,根据物品的尺寸以及物品上的商标图案位置,调整升降调节板的位置,保证光学镜头可以完整拍摄物品的上左右前后等面上的商标图案,保证检测完整,光学镜头检测物品上的商标图案信息后,并将图案信息传输到外部电控设备,外部电控设备对商标图案进行分析,判断商标图案的位置、清晰度等是否正确,物品进入输送机,外部电控设备将信息传输到输送机的分拣部件,将有问题的物品会被分拣出来,合格品从输送机继续输送。
所述称重机构还包括若干安装板、四个护罩和隔离罩,若干安装板分别固定在称重基座的四周上侧,护罩固定在对应位置的安装板上,且护罩依次固定连接,隔离罩固定在第一个护罩和第四个护罩之间,四个护罩和隔离罩形成口字型。
采用以上结构,四个护罩和隔离罩形成口字型,将内部的支撑架、传动组件等遮挡起来,用以挡灰,保证人员安全。
所述履带组件包括两个履带辊和履带,两个履带辊对称的转动设置在两个支撑架之间,履带包覆在两个履带辊上。
采用以上结构,两个履带辊与履带配合,进行物品输送。
所述传动组件包括传动电机、电机板和安装块,电机板固定在一侧的支撑架,传动电机固定在电机板上,传动电机电性连接外部电控设备,且传动电机输出轴伸出电机板,安装块固定连接在电机板和一侧的支撑架之间,传动电机输出轴与其中一个履带辊之间设置有链轮副。
采用以上结构,安装块用以增加传动电机的安装稳定性,外部电控设备控制传动电机工作,传动电机的输出轴通过链轮副带动其中一个履带辊转动,从而带动履带转动,进行物品输送。
所述输送机的一侧设置有若干分拣推杆,分拣推杆电性连接外部电控设备,输送机的另一侧设置有若干导料通道,导料通道与分拣推杆的数量和位置相对应。
采用以上结构,外部电控设备根据物品重量不合格或者商标图案不合格等信息来控制对应位置的分拣推杆工作,当物品在输送机上输送到该位置后,分拣推杆分别进行物品重量不合格、物品商标图案不清晰以及物品商标图案位置不正确的分拣推出,推到对应的导料通道内,进行人工检测返修处理
与现有技术相比,本用于物品称重的动态称重机具有以下优点:
1、通过履带组件、传动组件和称重传感器配合,在输送物品时,无需减速或者停止,即可进行动态称重,还能有效筛选出不合格的物品,效果好,保证高效输送;
2、通过光电架、升降调节板和光学镜头的配合,满足不用尺寸的物品进行有效的商标图案检测;
3、通过输送机和分拣推杆配合,快速将不合格物品有序分类推出,方便统一处理。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中称重机构的立体结构示意图;
图3是本实用新型中称重机构的部分部件的立体结构示意图;
图4是本实用新型中传动组件的结构示意图;
图中:1-称重机构、1a-称重基座、1b-安装板、1c-护罩、1d-支撑架、1e-履带组件、1f-隔离罩、1g-传动组件、1g1-传动电机、1g2-电机板、1g3-链轮副、1g4-安装块、1h-固定板、1i-称重传感器、1j-横架、2-光电架、2a-升降调节板、2b-光学镜头、3-输送机、3a-分拣推杆、3b-导料通道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4,本实施例提供了一种用于物品称重的动态称重机,包括称重机构1和光电架2,所述称重机构1固定在光电架2内侧,称重机构1的输出端设置有输送机3,称重机构1包括称重基座1a,称重基座1a上端四角均固定有固定板1h,固定板1h上设有称重传感器1i,同侧的两个称重传感器1i上固定有横架1j,横架1j上固定有两个支撑架1d,支撑架1d之间设置有履带组件1e,一侧的支撑架1d上设置有传动组件1g,传动组件1g与履带组件1e传动连接,光电架2的两侧设有升降调节板2a,光电架2的上端以及升降调节板2a上均固定有若干光学镜头2b,光学镜头2b、传动组件1g和称重传感器1i电性连接外部电控设备,本实施例中,外部电控设备为现有技术产品,不是本申请保护的范围,可直接在市场购买使用即可,具体原理不再赘述,上述固定方式均采用螺栓连接;
通过外部电控设备控制传动组件1g启动,传动组件1g带动履带组件1e工作,当物品输送到履带组件1e上后,称重传感器1i对物品的重量进行检测,并将重量信息传输到外部电控设备,外部电控设备对重量进行分析,判断重量是否超过到物品的误差值内,根据物品的尺寸以及物品上的商标图案位置,调整升降调节板2a的位置,保证光学镜头2b可以完整拍摄物品的上左右前后等面上的商标图案,保证检测完整,光学镜头2检测物品上的商标图案信息后,并将图案信息传输到外部电控设备,外部电控设备对商标图案进行分析,判断商标图案的位置、清晰度等是否正确,物品进入输送机3,外部电控设备将信息传输到输送机3的分拣部件,有问题的物品会被分拣出来,合格品从输送机3继续输送。
称重机构1还包括若干安装板1b、四个护罩1c和隔离罩1f,若干安装板1b分别固定在称重基座1a的四周上侧,护罩1c固定在对应位置的安装板1b上,且护罩1c依次固定连接,隔离罩1f固定在第一个护罩1c和第四个护罩1c之间,本实施例中,上述固定方式均采用螺栓连接,四个护罩1c和隔离罩1f形成口字型;四个护罩1c和隔离罩1f形成口字型,将内部的支撑架1d、传动组件1g等遮挡起来,用以挡灰,保证人员安全。
履带组件1e包括两个履带辊和履带,两个履带辊对称的转动设置在两个支撑架1d之间,履带包覆在两个履带辊上;两个履带辊与履带配合,进行物品输送。
传动组件1g包括传动电机1g1、电机板1g2和安装块1g4,电机板1g2固定在一侧的支撑架1d,传动电机1g1固定在电机板1g2上,传动电机1g1电性连接外部电控设备,且传动电机1g1输出轴伸出电机板1g2,安装块1g4固定连接在电机板1g2和一侧的支撑架1d之间,传动电机1g1输出轴与其中一个履带辊之间设置有链轮副1g3,本实施例中,上述固定方式采用螺栓连接;
安装块1g4用以增加传动电机1g1的安装稳定性,外部电控设备控制传动电机1g1工作,传动电机1g1的输出轴通过链轮副1g3带动其中一个履带辊转动,从而带动履带转动,进行物品输送。
输送机3的一侧设置有若干分拣推杆3a,分拣推杆3a电性连接外部电控设备,输送机3的另一侧设置有若干导料通道3b,导料通道3b与分拣推杆3a的数量和位置相对应;
外部电控设备根据物品重量不合格或者商标图案不合格等信息来控制对应位置的分拣推杆3a工作,当物品在输送机3上输送到该位置后,分拣推杆3a分别进行物品重量不合格、物品商标图案不清晰以及物品商标图案位置不正确的分拣推出,推到对应的导料通道3b内,进行人工检测返修处理。
本实施例中,上述各电器元件如光学镜头2b等均为现有技术产品,可直接在市场购买使用即可。
本实用新型的工作原理:预先在外部电控设备录入物品的重量以及误差范围和物品的商标的位置和清晰度等信息要求,根据物品的尺寸以及物品上的商标图案位置,调整升降调节板2a的位置,保证光学镜头2b可以完整拍摄物品上的上左右前后等面上的商标图案;
通过外部电控设备控制传动电机1g1启动,传动电机1g1的输出轴通过链轮副1g3带动其中一个履带辊转动,从而带动履带转动,当物品输送到履带上后,称重传感器1i会对物品的重量进行检测,并将重量信息传输到外部电控设备,外部电控设备对重量进行分析,判断重量是否超过到物品的误差值内,光电架2上的光学部件对物品上的商标图案进行检测,并将图案信息传输到外部电控设备,外部电控设备对商标图案进行分析,判断商标图案的位置、清晰度等是否正确,物品进入输送机3,外部电控设备将信息传输到分拣推杆3a,分拣推杆3a分别进行物品重量不合格、物品商标图案不清晰以及物品商标图案位置不正确的分拣推出,分拣推杆3a将物品推到对应的导料通道3b内,进行人工检测返修处理,合格品从输送机3继续输送。
综上,通过履带组件1e、传动组件1g和称重传感器1i配合,在输送物品时,无需减速或者停止,即可进行动态称重,还能有效筛选出不合格的物品,效果好,保证高效输送;通过光电架2、升降调节板2a和光学镜头2b的配合,满足不用尺寸的物品进行有效的商标图案检测;通过输送机3和分拣推杆3a配合,可快速将不合格物品有序分类推出,方便统一处理。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于物品称重的动态称重机,包括称重机构(1)和光电架(2),其特征在于,所述称重机构(1)固定在光电架(2)内侧,称重机构(1)的输出端设置有输送机(3),称重机构(1)包括称重基座(1a),称重基座(1a)上端四角均固定有固定板(1h),固定板(1h)上设有称重传感器(1i),同侧的两个称重传感器(1i)上固定有横架(1j),横架(1j)上固定有两个支撑架(1d),支撑架(1d)之间设置有履带组件(1e),一侧的支撑架(1d)上设置有传动组件(1g),传动组件(1g)与履带组件(1e)传动连接,光电架(2)的两侧设有升降调节板(2a),光电架(2)的上端以及升降调节板(2a)上均固定有若干光学镜头(2b),光学镜头(2b)、传动组件(1g)和称重传感器(1i)电性连接外部电控设备。
2.根据权利要求1所述的一种用于物品称重的动态称重机,其特征在于,所述称重机构(1)还包括若干安装板(1b)、四个护罩(1c)和隔离罩(1f),若干安装板(1b)分别固定在称重基座(1a)的四周上侧,护罩(1c)固定在对应位置的安装板(1b)上,且护罩(1c)依次固定连接,隔离罩(1f)固定在第一个护罩(1c)和第四个护罩(1c)之间,四个护罩(1c)和隔离罩(1f)形成口字型。
3.根据权利要求1所述的一种用于物品称重的动态称重机,其特征在于,所述履带组件(1e)包括两个履带辊和履带,两个履带辊对称的转动设置在两个支撑架(1d)之间,履带包覆在两个履带辊上。
4.根据权利要求3所述的一种用于物品称重的动态称重机,其特征在于,所述传动组件(1g)包括传动电机(1g1)、电机板(1g2)和安装块(1g4),电机板(1g2)固定在一侧的支撑架(1d),传动电机(1g1)固定在电机板(1g2)上,传动电机(1g1)电性连接外部电控设备,且传动电机(1g1)输出轴伸出电机板(1g2),安装块(1g4)固定连接在电机板(1g2)和一侧的支撑架(1d)之间,传动电机(1g1)输出轴与其中一个履带辊之间设置有链轮副(1g3)。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于物品称重的动态称重机,其特征在于,所述输送机(3)的一侧设置有若干分拣推杆(3a),分拣推杆(3a)电性连接外部电控设备,输送机(3)的另一侧设置有若干导料通道(3b),导料通道(3b)与分拣推杆(3a)的数量和位置相对应。
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CN114850332A (zh) * 2022-06-13 2022-08-05 新疆八一钢铁股份有限公司 一种棒线材输送限位装置

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