CN113714029B - 计算机配件用浸漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及计算机技术领域，尤其涉及一种计算机配件用浸漆装置，旨在解决现有浸漆装置工作效率低，影响产品生产效率的问题。该计算机配件用浸漆装置，通过控制伺服电机的转动来控制拨杆凸轮的转动及停转，拨杆凸轮每转动180°后都要停转，在停转时间内，将位于最高点的放置网板内已经浸漆的配件取下并重新放置待浸漆的配件，工作人员在取下位于最高点的放置网板内已经浸漆的配件并重新放置待浸漆的配件的时间内，位于最低点的放置网板内的配件正在浸漆，在取放配件的同时，浸漆箱内还有正在浸漆的配件，取放配件操作和另一个放置网板的浸漆操作同时进行，提高了浸漆装置的工作效率，提高了产品生产效率。

Description

计算机配件用浸漆装置
技术领域
本发明涉及计算机技术领域，尤其涉及一种计算机配件用浸漆装置。
背景技术
计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，在计算机配件生产过程中需要对其进行上漆处理。
用喷漆头对计算机配件进行喷漆，不仅浪费人力物力，还会导致计算机配件的油漆不均匀，不能达到使用要求；现有的浸漆装置工作效率低，影响产品生产效率。
发明内容
本发明提供一种计算机配件用浸漆装置，以解决现有浸漆装置工作效率低，影响产品生产效率的问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种计算机配件用浸漆装置，包括第一支架，第一支架的底部中心圆环内固定安装底座，底座的上方转动安装拨杆凸轮，拨杆凸轮与拨杆转盘配合，拨杆转盘远离拨杆凸轮的一端的短轴通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，第一支架的顶部圆环内固定安装浸漆箱，浸漆箱内安装第一放置网板和第二放置网板，第一放置网板和第二放置网板的结构尺寸均相同，第一放置网板通过第一长杆与第一滚轮连接，第二放置网板通过第二长杆与第二滚轮连接，第一滚轮和第二滚轮均与拨杆凸轮的上端面贴合，底座的上端设置立杆，立杆上设置导向孔板，第一长杆和第二长杆均穿过导向孔板上的导向通孔，拨杆凸轮包括拨杆凸轮本体，拨杆凸轮本体的外侧面圆周布置第一拨杆，第一拨杆与拨杆转盘上的第二拨杆配合，拨杆凸轮本体的上端面包括第一水平段、第二水平段和圆弧段，第一水平段与第二水平段通过圆弧段连接。
在上述的计算机配件用浸漆装置中，可选的是，浸漆箱包括浸漆箱外壳，浸漆箱外壳的底板中心位置固定安装空心桶，空心桶与浸漆箱外壳之间对称固定安装浸漆箱分隔板，两个浸漆箱分隔板和空心桶将浸漆箱外壳内的空间均分成第一区和第二区，第一区内安装第一放置网板，第二区内安装第二放置网板。
在上述的计算机配件用浸漆装置中，可选的是，第一放置网板包括底板，底板的四周固定安装侧板，侧板的上端面的中心位置固定安装L型杆，L型杆的水平部的下端面设置圆孔，第一长杆的上端固定安装在L型杆上的圆孔内。
在上述的计算机配件用浸漆装置中，可选的是，还包括第二支架，第二支架的下端固定安装在第一支架上，第一支架的顶板靠近伺服电机的一侧上安装第一热风机和第一电缸，第一电缸的伸缩轴的下端与第一出风箱固定连接，第一热风机的出风口连接第一伸缩波纹管，第一伸缩波纹管与第一出风箱的入口连接。
在上述的计算机配件用浸漆装置中，可选的是，第一出风箱包括支撑板，支撑板上设置入口，支撑板的下端面与连接板固定连接，连接板与出风板固定连接，支撑板与出风板之间形成导风区。
在上述的计算机配件用浸漆装置中，可选的是，第一支架的顶板远离伺服电机的一侧上安装第二热风机和第二电缸，第二电缸的伸缩轴的下端与第二出风箱固定连接，第二热风机出风口连接第二伸缩波纹管，第二伸缩波纹管与第二出风箱的入口连接。
在上述的计算机配件用浸漆装置中，可选的是，伺服电机安装在电机支架上。
在上述的计算机配件用浸漆装置中，可选的是，第一出风箱和第二出风箱均为透明材质。
本发明提供的计算机配件用浸漆装置，通过控制伺服电机的转动来控制拨杆凸轮的转动及停转，拨杆凸轮每转动180°后都要停转，在停转时间内，将位于最高点的放置网板内已经浸漆的配件取下并重新放置待浸漆的配件，工作人员在取下位于最高点的放置网板内已经浸漆的配件并重新放置待浸漆的配件的时间内，位于最低点的放置网板内的配件正在浸漆，在取放配件的同时，浸漆箱内还有正在浸漆的配件，取放配件操作和另一个放置网板的浸漆操作同时进行，提高了浸漆装置的工作效率，提高了产品生产效率。
本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的浸漆装置的整体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的浸漆装置的第一侧视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的浸漆装置的第二侧视结构示意图；
图4为本发明实施例提供的浸漆装置的剖视结构示意图；
图5为本发明实施例提供的浸漆装置的拨杆凸轮结构示意图；
图6为本发明实施例提供的浸漆装置的浸漆箱结构示意图；
图7为本发明实施例提供的浸漆装置的第一放置网板结构示意图；
图8为本发明实施例提供的浸漆装置的第一出风箱结构示意图。
附图标记说明：
1-第一支架；
2-底座；
201-立杆；202-导向孔板；
3-拨杆凸轮；
301-第一水平段；302-第二水平段；303-圆弧段；304-第一拨杆；305-拨杆凸轮本体；
4-拨杆转盘；
5-联轴器；
6-伺服电机；
7-电机支架；
8-第二支架；
9-浸漆箱；
901-浸漆箱外壳；902-浸漆箱分隔板；903-空心桶；
10-第一放置网板；
1001-底板；1002-侧板；1003-L型杆；
11-第二放置网板；
12-第一出风箱；
1201-支撑板；1202-连接板；1203-出风板；
13-第二出风箱；
14-第一热风机；
15-第一电缸；
16-第二热风机；
17-第二电缸；
18-第一伸缩波纹管；
19-第二伸缩波纹管；
20-第一长杆；
21-第二长杆；
22-第一滚轮；
23-第二滚轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的优选实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
如图1-图5所示，本发明提供一种计算机配件用浸漆装置，包括第一支架1，第一支架1的底部中心圆环内固定安装底座2，底座2的上方转动安装拨杆凸轮3，拨杆凸轮3与拨杆转盘4配合，拨杆转盘4远离拨杆凸轮3的一端的短轴通过联轴器5与伺服电机6的输出轴连接，第一支架1的顶部圆环内固定安装浸漆箱9，浸漆箱9内安装第一放置网板10和第二放置网板11，第一放置网板10和第二放置网板11的结构尺寸均相同，第一放置网板10通过第一长杆20与第一滚轮22连接，第二放置网板11通过第二长杆21与第二滚轮23连接，第一滚轮22和第二滚轮23均与拨杆凸轮3的上端面贴合，底座2的上端设置立杆201，立杆201上设置导向孔板202，第一长杆20和第二长杆21均穿过导向孔板202上的导向通孔，拨杆凸轮3包括拨杆凸轮本体305，拨杆凸轮本体305的外侧面圆周布置第一拨杆304，第一拨杆304与拨杆转盘4上的第二拨杆配合，拨杆凸轮本体305的上端面包括第一水平段301、第二水平段302和圆弧段303，第一水平段301与第二水平段302通过圆弧段303连接。
需要说明的是，第一支架1的底部设置中心圆环和外圈圆环，中心圆环和外圈圆环之间通过多根中间连杆连接，中心圆环内固定安装底座2，增加底座2的稳定性，第一支架1的顶部圆环与底部的外圈圆环支架通过多根竖直连杆连接；导向孔板202包括上下两组，每组包括两个，位于同一组的两个导向孔板202对称设置在立杆201上，第一长杆20和第二长杆21均穿过上下两个导向孔板202，第一长杆20和第二长杆21可沿着导向孔板202上的导向通孔上下移动；第一水平段301的位置低于第二水平段302的位置，圆弧段303低的一端与第一水平段301连接，圆弧段303高的一端与第二水平段302连接，拨杆凸轮3转动的同时会带动第一滚轮22和第二滚轮23沿着拨杆凸轮3的上端面滚动，同时通过第一长杆20和第二长杆21分别带动第一放置网板10和第二放置网板11随第一滚轮22和第二滚轮23上下移动。
初始状态下，第一滚轮22与第一水平段301的中部接触，第二滚轮23与第二水平段302的中部接触，即第一滚轮22位于最低点，第二滚轮23位于最高点，此时第一放置网板10位于最低点且第一放置网板10全部浸在浸漆箱9的油漆内，第二放置网板11位于最高点且第二放置网板11全部脱离浸漆箱9的油漆；使用时，先在位于最高点的第二放置网板11内放入待浸漆的配件，然后伺服电机6带动拨杆转盘4转动，转动的拨杆转盘4带动拨杆凸轮3转动180°，此时第一滚轮22与第二水平段302的中部接触，第二滚轮23与第一水平段301的中部接触，即第二放置网板11位于最低点且第二放置网板11及其内的配件全部浸在浸漆箱9的油漆内，第一放置网板10位于最高点；拨杆凸轮3转动180°后停转时间a，在停转时间a内，位于最低点的第二放置网板11内的配件充分浸漆，位于最高点的第一放置网板10内放入下一批待浸漆的配件，停转时间a结束后，伺服电机6继续带动拨杆凸轮3转动180°后停转时间a使得第一滚轮22、第二滚轮23、拨杆凸轮3回到初始位置，此时位于最低点的第一放置网板10内的配件充分浸漆，取下位于最高点的第二放置网板11内已浸漆的配件并重新放置待浸漆的配件。
需要说明的是，拨杆凸轮3每转动180°后都要停转时间a，在停转时间a内，将位于最高点的放置网板内已经浸漆的配件取下并重新放置待浸漆的配件，停转时间a根据实际操作时间确定，取配件浸漆时间和取放配件时间两者中较大的一个，通过控制伺服电机6的转动来控制拨杆凸轮3的转动及停转，伺服电机6通过外部控制器控制；工作人员在取下位于最高点的放置网板内已经浸漆的配件并重新放置待浸漆的配件的时间内，位于最低点的放置网板内的配件正在浸漆，在取放配件的同时，浸漆箱9内还有正在浸漆的配件，取放配件操作和另一个放置网板的浸漆操作同时进行，提高了浸漆装置的工作效率，提高了产品生产效率。
进一步地，如图1-图6所示，浸漆箱9包括浸漆箱外壳901，浸漆箱外壳901的底板中心位置固定安装空心桶903，空心桶903与浸漆箱外壳901之间对称固定安装浸漆箱分隔板902，两个浸漆箱分隔板902和空心桶903将浸漆箱外壳901内的空间均分成第一区和第二区，第一区内安装第一放置网板10，第二区内安装第二放置网板11。
需要说明的是，浸漆箱9的中心位置为空心状，第一区和第二区内放置油漆，第一放置网板10和第二放置网板11分别在第一长杆20和第二长杆21的带动下沿着浸漆箱9的内壁上下移动。
进一步地，如图1-图7所示，第一放置网板10包括底板1001，底板1001的四周固定安装侧板1002，侧板1002的上端面的中心位置固定安装L型杆1003，L型杆1003的水平部的下端面设置圆孔，第一长杆20的上端固定安装在L型杆1003上的圆孔内。
需要说明的是，底板1001上设置网孔，第一长杆20的上端与第一放置网板10固定连接，下端与第一滚轮22固定连接，第二长杆21的上端与第二放置网板11固定连接，下端与第二滚轮23固定连接，第一滚轮22和第二滚轮23分别通过第一长杆20、第二长杆21带动第一放置网板10和第二放置网板11在浸漆箱9内上下移动。
进一步地，如图1-图4所示，还包括第二支架8，第二支架8的下端固定安装在第一支架1上，第一支架1的顶板靠近伺服电机6的一侧上安装第一热风机14和第一电缸15，第一电缸15的伸缩轴的下端与第一出风箱12固定连接，第一热风机14的出风口连接第一伸缩波纹管18，第一伸缩波纹管18与第一出风箱12的入口连接。
需要说明的是，第一伸缩波纹管18的上端连接第一热风机14的出风口，第一伸缩波纹管18的下端连接第一出风箱12的入口，第一伸缩波纹管18将第一热风机14产生的热风通入第一出风箱12内，第一电缸15的伸缩轴在伸缩的同时带动第一出风箱12上下移动，调整第一出风箱12与第一放置网板10之间的距离，第一伸缩波纹管18采用PVC伸缩波纹管，随第一出风箱12上下移动时发生伸缩。
进一步地，如图1-8所示，所示，第一出风箱12包括支撑板1201，支撑板1201上设置入口，支撑板1201的下端面与连接板1202固定连接，连接板1202与出风板1203固定连接，支撑板1201与出风板1203之间形成导风区。
需要说明的是，出风板1203上设置出风孔，第一伸缩波纹管18将热风从支撑板1201上的入口通入导风区，最终热风从出风板1203吹出。
进一步地，如图1-图4所示，第一支架1的顶板远离伺服电机6的一侧上安装第二热风机16和第二电缸17，第二电缸17的伸缩轴的下端与第二出风箱13固定连接，第二热风机16出风口连接第二伸缩波纹管19，第二伸缩波纹管19与第二出风箱13的入口连接。
需要说明的是，第二伸缩波纹管19将第二热风机16产生的热风通入第二出风箱13内，第二电缸17的伸缩轴在伸缩的同时带动第二出风箱13上下移动，调整第二出风箱13与第二放置网板11之间的距离，第二出风箱13与第一出风箱12的结构尺寸均相同。
第一热风机14产生的热风通过第一伸缩波纹管18导入第一出风箱12，并通过第一出风箱12吹向第一放置网板10，对第一放置网板10上已浸漆的配件进行烘干，第二热风机16产生的热风通过第二伸缩波纹管19导入第二出风箱13，并通过第二出风箱13吹向第二放置网板11，对第二放置网板11上已浸漆的配件进行烘干，将浸漆完成后的计算机配件进行及时烘干，使计算机配件表面的漆膜分布均匀，提高了产品质量。
第一电缸15的伸缩轴在伸缩的同时带动第一出风箱12上下移动，调整第一出风箱12与第一放置网板10之间的距离，第二电缸17的伸缩轴在伸缩的同时带动第二出风箱13上下移动，调整第二出风箱13与第二放置网板11之间的距离，第一出风箱12对第一放置网板10上的配件的烘干距离可调，第二出风箱13对第二放置网板11上的配件的烘干距离可调，满足不同的使用要求。
进一步地，如图1-图3所示，所示，伺服电机6安装在电机支架7上。
需要说明的是，电机支架7固定在地面，电机支架7增加伺服电机6工作时的稳定性。
进一步地，如图1-图3所示，第一出风箱12和第二出风箱13均为透明材质。
需要说明的是，透明材质的第一出风箱12和第二出风箱13不影响工作人员观察第一放置网板10和第二放置网板11上的计算机配件。
本发明提供的计算机配件用浸漆装置，通过控制伺服电机的转动来控制拨杆凸轮的转动及停转，拨杆凸轮每转动180°后都要停转，在停转时间内，将位于最高点的放置网板内已经浸漆的配件取下并重新放置待浸漆的配件，工作人员在取下位于最高点的放置网板内已经浸漆的配件并重新放置待浸漆的配件的时间内，位于最低点的放置网板内的配件正在浸漆，在取放配件的同时，浸漆箱内还有正在浸漆的配件，取放配件操作和另一个放置网板的浸漆操作同时进行，提高了浸漆装置的工作效率，提高了产品生产效率。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种计算机配件用浸漆装置，其特征在于，包括第一支架，所述第一支架的底部中心圆环内固定安装底座，所述底座的上方转动安装拨杆凸轮，所述拨杆凸轮与拨杆转盘配合，所述拨杆转盘远离所述拨杆凸轮的一端的短轴通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，所述第一支架的顶部圆环内固定安装浸漆箱，所述浸漆箱内安装第一放置网板和第二放置网板，所述第一放置网板和所述第二放置网板的结构尺寸均相同，所述第一放置网板通过第一长杆与第一滚轮连接，所述第二放置网板通过第二长杆与第二滚轮连接，所述第一滚轮和所述第二滚轮均与所述拨杆凸轮的上端面贴合，所述底座的上端设置立杆，所述立杆上设置导向孔板，所述第一长杆和第二长杆均穿过所述导向孔板上的导向通孔，所述拨杆凸轮包括拨杆凸轮本体，所述拨杆凸轮本体的外侧面圆周布置第一拨杆，所述第一拨杆与所述拨杆转盘上的第二拨杆配合，所述拨杆凸轮本体的上端面包括第一水平段、第二水平段和圆弧段，所述第一水平段与所述第二水平段通过所述圆弧段连接，所述浸漆箱包括浸漆箱外壳，所述浸漆箱外壳的底板中心位置固定安装空心桶，所述空心桶与所述浸漆箱外壳之间对称固定安装浸漆箱分隔板，两个所述浸漆箱分隔板和空心桶将浸漆箱外壳内的空间均分成第一区和第二区，第一区内安装第一放置网板，第二区内安装第二放置网板。
2.根据权利要求1所述的计算机配件用浸漆装置，其特征在于，所述第一放置网板包括底板，所述底板的四周固定安装侧板，所述侧板的上端面的中心位置固定安装L型杆，所述L型杆的水平部的下端面设置圆孔，所述第一长杆的上端固定安装在所述L型杆上的圆孔内。
3.根据权利要求2所述的计算机配件用浸漆装置，其特征在于，还包括第二支架，所述第二支架的下端固定安装在所述第一支架上，所述第一支架的顶板靠近伺服电机的一侧上安装第一热风机和第一电缸，所述第一电缸的伸缩轴的下端与第一出风箱固定连接，所述第一热风机的出风口连接第一伸缩波纹管，所述第一伸缩波纹管与所述第一出风箱的入口连接。
4.根据权利要求3所述的计算机配件用浸漆装置，其特征在于，所述第一出风箱包括支撑板，所述支撑板上设置入口，所述支撑板的下端面与连接板固定连接，所述连接板与出风板固定连接，所述支撑板与所述出风板之间形成导风区。
5.根据权利要求4所述的计算机配件用浸漆装置，其特征在于，所述第一支架的顶板远离伺服电机的一侧上安装第二热风机和第二电缸，所述第二电缸的伸缩轴的下端与第二出风箱固定连接，所述第二热风机出风口连接第二伸缩波纹管，所述第二伸缩波纹管与所述第二出风箱的入口连接。
6.根据权利要求1所述的计算机配件用浸漆装置，其特征在于，所述伺服电机安装在电机支架上。
7.根据权利要求5所述的计算机配件用浸漆装置，其特征在于，所述第一出风箱和所述第二出风箱均为透明材质。
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