CN207385775U - 一种锯片全自动油漆定喷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯片全自动油漆定喷机，包括锯片供片工作台、锯片盖板工作台、锯片自动喷漆室、5位置转动喷漆台、锯片成品烘干室、机体、机架、机脚、锯片供片升降机构、锯片转动离合总成、锯片喷漆盖板机械手和锯片成品机械手，所述机体上设置有锯片自动喷漆室和锯片成品烘干室。本实用新型结构设计合理，操作使用方便，锯片采用局部微型喷涂，大幅度减少油漆用量和污染；工艺实现最后喷漆，合格率100%，节省砂轮消耗；让最后喷漆工艺得以实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯片全自动油漆定喷机。
背景技术
目前金刚石锯片行业和合金锯片行业都采用人工喷漆，存在以下问题：1 .油漆及稀释剂中的易挥发的有害物质会对人的身体危害较大；2 .人工用喷枪进行喷涂，喷涂质量难以控制，易返工；3 .由于采用手工喷涂喷锯片表面油漆厚薄不一，造成喷涂不均匀的问题；4 .人工喷涂后放置在烘灯下，温度控制不好容易造成质量问题，因此烘烤温度难控制；传统的锯片喷漆方式还具有人力资源投入较大、能源消耗较大、环境污染严重。
现有的锯片喷漆机大面积漫喷，费漆、污染严重；锯片先喷漆后加工，增加了开刃的难度和砂轮消耗，废品率高，油漆漆面污染严重。锯片工艺方法不科学。
在锯片制造行业，已知的圆锯片喷涂是采用喷枪人工喷涂的方法，将待喷圆锯片平铺在金属物料架上，人工用喷枪进行喷涂，喷涂后放置在烘灯下烘干 ( 耗时长 )，再翻面进行喷涂烘干，平均每小时可生产 120 ～ 1000 片。由于采用手工喷涂喷锯片表面油漆厚薄不一，色差明显，喷涂质量难以控制，由于使用金属物料架，锯片与货架接触面积大，常常出现粘漆现象，返工量大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的锯片全自动油漆定喷机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种锯片全自动油漆定喷机，包括锯片供片工作台、锯片盖板工作台、锯片自动喷漆室、5位置转动喷漆台、锯片成品烘干室、机体、机架、机脚、锯片供片升降机构、锯片转动离合总成、锯片喷漆盖板机械手和锯片成品机械手，所述机体上设置有锯片自动喷漆室和锯片成品烘干室，所述机体上通过轴承和旋转盘连接设置有5位置转动喷漆台，所述5位置转动喷漆台上设置有5个转动的喷漆台，且每个喷漆台底部通过转轴连接设置有转动离合器，所述机体内部设置有与转动离合器配合连接的锯片转动离合总成，所述机体通过螺栓连接设置有锯片供片升降机构和锯片盖板升降机构，所述锯片供片升降机构上方连接设置有锯片供片工作台，所述锯片盖板升降机构上方连接设置有锯片盖板工作台，所述机体上固定设置有机架，所述机架上通过机械臂配合连接设置有锯片喷漆盖板机械手和锯片成品机械手，所述锯片自动喷漆室设置在5位置转动喷漆台的一侧，所述锯片自动喷漆室内部设置有锯片喷漆枪，所述机体底部设置有机脚。
作为优选，所述锯片供片工作台、锯片盖板工作台和锯片成品烘干室分别设置在5位置转动喷漆台一侧。
作为优选，所述喷漆盖板机械手和锯片成品机械手设置在5位置转动喷漆台上方。
作为优选，所述锯片喷漆枪的位置比5位置转动喷漆台上的喷漆台高一点。
本实用新型结构设计合理，操作使用方便，锯片采用局部微型喷涂，大幅度减少油漆用量和污染；工艺实现最后喷漆，合格率100%，节省砂轮消耗；让最后喷漆工艺得以实现。
本实用新型具有以下有益效果：
1、采用本基体喷漆机后，锯片后道生产工艺顺序就实现了最后喷漆的目的；
2、本基体喷漆机采用的是锯片转动方式下对基体实现定位置喷漆；
3、本基体喷漆机将取锯片、放盖板、喷漆、取盖板、取锯片的动作分解开后，同步对基体实现定位置喷漆；
4、喷漆后叠放方式进行烘干，大大节省烘干空间和电耗；
5、本锯片基体定喷机采用微型喷涂技术，大大减少喷漆中的环境污染；
6、本锯片基体定喷机采用臭氧分解和水雾化隧道处理机，喷涂生产接近零污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-3所示，一种锯片全自动油漆定喷机，包括锯片供片工作台1、锯片盖板工作台2、锯片自动喷漆室3、5位置转动喷漆台4、锯片成品烘干室5、机体6、机架7、机脚8、锯片供片升降机构9、锯片转动离合总成10、锯片喷漆盖板机械手11和锯片成品机械手12，所述机体6上设置有锯片自动喷漆室3和锯片成品烘干室5，所述机体6上通过轴承和旋转盘连接设置有5位置转动喷漆台4，所述5位置转动喷漆台4上设置有5个转动的喷漆台，且每个喷漆台底部通过转轴连接设置有转动离合器，所述机体6内部设置有与转动离合器配合连接的锯片转动离合总成10，所述机体6通过螺栓连接设置有锯片供片升降机构9和锯片盖板升降机构，所述锯片供片升降机构9上方连接设置有锯片供片工作台1，所述锯片盖板升降机构上方连接设置有锯片盖板工作台2，所述机体6上固定设置有机架7，所述机架7上通过机械臂配合连接设置有锯片喷漆盖板机械手11和锯片成品机械手12，所述锯片自动喷漆室3设置在5位置转动喷漆台4的一侧，所述锯片自动喷漆室3内部设置有锯片喷漆枪31，所述机体6底部设置有机脚8。
值得注意的是，所述锯片供片工作台1、锯片盖板工作台2和锯片成品烘干室5分别设置在5位置转动喷漆台4一侧。
值得注意的是，所述喷漆盖板机械手11和锯片成品机械手12设置在5位置转动喷漆台4上方。
值得注意的是，所述锯片喷漆枪31的位置比5位置转动喷漆台4上的喷漆台高一点。
本实用新型工作原理：
供片机械手从供片台取一张锯片，移动到5位置转动喷漆台1号位置将锯片放置在1号台上，5位置转动喷漆台顺时针转动一次，锯片转到2号位置，于此同时1号位置继续取锯片，2号位置取一个基体直径一样大的盖板并覆盖在该锯片上方，5位置转动喷漆台再顺时针转动一次，2号位到3号位置，元1号和2号位置分别重复该位置的动作，3号位置的下方的转动离合器上移，3号开始转动，喷枪开始在设定范围开始移动对基体喷漆，喷漆结束后，5位置转动喷漆台再次顺时针转动一次，3号位置转动到4号位置，原1，2，3号位置分别继续各自动作，4号位置取出基体盖板到2号位置，然后5位置转动喷漆台再顺时针转动一次，4号位置转动到5号位置，5号位置的成品机械手取出已经喷好油漆的锯片并送到锯片烘干室烘干。以此，1，2，3，4，5号喷漆台不间断分别完成各自的动作，从而实现不间断喷漆的生产。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (4)
1.一种锯片全自动油漆定喷机，其特征在于：包括锯片供片工作台（1）、锯片盖板工作台（2）、锯片自动喷漆室（3）、5位置转动喷漆台（4）、锯片成品烘干室（5）、机体（6）、机架（7）、机脚（8）、锯片供片升降机构（9）、锯片转动离合总成（10）、锯片喷漆盖板机械手（11）和锯片成品机械手（12），所述机体（6）上设置有锯片自动喷漆室（3）和锯片成品烘干室（5），所述机体（6）上通过轴承和旋转盘连接设置有5位置转动喷漆台（4），所述5位置转动喷漆台（4）上设置有5个转动的喷漆台，且每个喷漆台底部通过转轴连接设置有转动离合器，所述机体（6）内部设置有与转动离合器配合连接的锯片转动离合总成（10），所述机体（6）通过螺栓连接设置有锯片供片升降机构（9）和锯片盖板升降机构，所述锯片供片升降机构（9）上方连接设置有锯片供片工作台（1），所述锯片盖板升降机构上方连接设置有锯片盖板工作台（2），所述机体（6）上固定设置有机架（7），所述机架（7）上通过机械臂配合连接设置有锯片喷漆盖板机械手（11）和锯片成品机械手（12），所述锯片自动喷漆室（3）设置在5位置转动喷漆台（4）的一侧，所述锯片自动喷漆室（3）内部设置有锯片喷漆枪（31），所述机体（6）底部设置有机脚（8）。
2.根据权利要求1所述的一种锯片全自动油漆定喷机，其特征在于：所述锯片供片工作台（1）、锯片盖板工作台（2）和锯片成品烘干室（5）分别设置在5位置转动喷漆台（4）一侧。
3.根据权利要求1所述的一种锯片全自动油漆定喷机，其特征在于：所述喷漆盖板机械手（11）和锯片成品机械手（12）设置在5位置转动喷漆台（4）上方。
4.根据权利要求1所述的一种锯片全自动油漆定喷机，其特征在于：所述锯片喷漆枪（31）的位置比5位置转动喷漆台（4）上的喷漆台高一点。
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|---|---|---|---|---|
| CN108745705A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-06 | 嘉善蓝欣涂料有限公司 | 一种转盘式自动喷漆装置 |
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