CN113714017A - 一种高效型喷漆设备 - Google Patents

一种高效型喷漆设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113714017A
CN113714017A CN202110976818.7A CN202110976818A CN113714017A CN 113714017 A CN113714017 A CN 113714017A CN 202110976818 A CN202110976818 A CN 202110976818A CN 113714017 A CN113714017 A CN 113714017A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
drying
assemblies
plate
lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110976818.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈孙列
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fangxiang Guangzhou Decoration Materials Co ltd
Original Assignee
Fangxiang Guangzhou Decoration Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fangxiang Guangzhou Decoration Materials Co ltd filed Critical Fangxiang Guangzhou Decoration Materials Co ltd
Priority to CN202110976818.7A priority Critical patent/CN113714017A/zh
Publication of CN113714017A publication Critical patent/CN113714017A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/20—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising
    • B05B15/25—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising using moving elements, e.g. rotating blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高效型喷漆设备，包括底座、工作台、支板、料盒、料管、漆管和两个支杆，还包括干燥机构和搅拌机构，干燥机构包括干燥盒、干燥网、两个抽气组件、两个升降组件和若干辅助组件，升降组件包括升降板、升降杆、转轴、两个驱动单元、两个弹性绳、两个第一轴承和若干桨叶，搅拌机构包括搅拌轴、两个第二轴承、两个连接组件和两个搅拌组件，搅拌组件包括搅拌板、连接块、第一弹簧和两个磁铁块，该高效型喷漆设备通过干燥机构，可以加快工作台周围的空气的流速，从而可以加快工件上漆料的固化速度，提高了干燥的工作效率，通过搅拌机构，实现了搅拌漆料的功能，防止漆料出现分层沉淀的现象，从而避免对喷漆的质量产生影响。

Description

一种高效型喷漆设备
技术领域
本发明涉及喷漆设备领域，特别涉及一种高效型喷漆设备。
背景技术
喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。
现有的喷漆机在使用时，料盒内的漆料会出现沉淀分层的现象，导致漆料内的成分分布不均，从而降低了喷漆的质量，影响喷漆的成品，不仅如此，现有的喷漆机在喷漆后，需要等待工件自然干燥，干燥时间较长，增加了工作的时间，降低了现有的喷漆机的工作效率，降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效型喷漆设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型喷漆设备，包括底座、工作台、支板、料盒、料管、漆管和两个支杆，所述工作台设置在底座的上方，两个支杆分别竖向设置在底座的上方的两侧，两个支杆的顶端分别与支板的两侧连接，所述料盒设置在支板的上方，所述漆管设置在支板的下方，所述漆管通过料管与料盒的内部连通，所述底座的内部设有PLC，还包括干燥机构和搅拌机构，所述搅拌机构设置在料盒的内部，所述干燥机构设置在底座的上方，所述干燥机构与搅拌机构连接；
所述干燥机构包括干燥盒、干燥网、两个抽气组件、两个升降组件和若干辅助组件，所述干燥盒的形状和干燥网的形状均为环形，所述干燥盒套设在工作台上，所述干燥盒的靠近工作台的一侧周向均匀设有喷嘴，所述喷嘴与干燥盒的内部连通，所述干燥网与干燥盒同轴设置，所述干燥网与干燥盒的内壁连接，两个抽气组件关于干燥网的轴线对称设置，两个升降组件关于干燥网的轴线对称设置，所述底座的上方设有两个凹口，两个升降组件分别与两个凹口连接，所述抽气组件设置在干燥盒的外圈上，各辅助组件周向均匀设置在工作台的外周上，所述干燥盒的上方与搅拌机构连接；
所述升降组件包括升降板、升降杆、转轴、两个驱动单元、两个弹性绳、两个第一轴承和若干桨叶，两个升降板分别设置在两个凹口的内部，所述升降板与凹口的内壁密封滑动连接，两个弹性绳的一端分别与升降板的下方连接，所述弹性绳的另一端与凹口内的底部连接，所述升降杆的两端分别与干燥盒的下方和升降板的上方连接，两个第一轴承分别设置在干燥盒内的顶部和底部，所述转轴的外周与第一轴承的内圈连接，所述升降杆上和升降板上均设有穿孔，所述转轴穿过穿孔，所述转轴与穿孔的内壁密封滑动连接，所述转轴上设有盲孔，所述盲孔与凹口连通，所述桨叶和驱动单元均设置在干燥盒的内部，各桨叶周向均匀设置在转轴上，两个驱动单元分别设置在桨叶的上方和下方，所述驱动单元与盲孔连接；
所述搅拌机构包括搅拌轴、两个第二轴承、两个连接组件和两个搅拌组件，两个第二轴承分别与料盒的两侧连接，所述料盒的两侧均设有圆孔，所述搅拌轴的两端分别穿过两个圆孔，两个连接组件分别与搅拌轴的两端连接，所述连接组件与干燥盒的上方连接，所述搅拌轴的外周与第二轴承的内圈连接，所述搅拌组件设置在料盒的内部；
所述搅拌组件包括搅拌板、连接块、第一弹簧和两个磁铁块，所述搅拌轴上设有两个凹槽，两个连接块的一侧分别设置在两个凹槽的内部，所述连接块与凹槽匹配，所述连接块与凹槽滑动连接，所述连接块的另一侧与搅拌板连接，所述第一弹簧的两端分别与凹槽的内壁和连接块连接，其中一个磁铁块设置在搅拌板上，另一个磁铁块设置在料盒的内壁上，两个磁铁块的相互靠近的一侧的磁极相反。
作为优选，为了加快空气的流速，所述抽气组件包括抽气泵、进气管和出气管，所述抽气泵设置在干燥盒上，所述抽气泵与进气管连通，所述抽气泵通过出气管与干燥盒的内部连通，所述抽气泵与PLC电连接。
作为优选，为了带动升降板移动，所述驱动单元包括环形气囊、两个动力单元、两个伸缩管和若干第二弹簧，所述环形气囊与转轴同轴设置，所述环形气囊套设在转轴上，所述环形气囊的外圈与转轴的外周连接，各第二弹簧周向均匀设置在环形气囊的内部，所述第二弹簧的两端分别与环形气囊的两侧的内壁连接，所述环形气囊通过伸缩管与盲孔的内部连通，两个动力单元关于转轴的轴线对称设置，所述动力单元与转轴连接。
作为优选，为了实现挤压环形气囊的功能，所述动力单元包括动力板、两个第三弹簧和两个伸缩杆，所述动力板的形状为弧形，所述动力板的一侧与环形气囊的内圈抵靠，两个伸缩杆的一端分别与动力板的另一侧的上方和下方连接，所述伸缩杆的另一端与转轴连接，两个第三弹簧的一端分别与动力板的另一侧的上方和下方连接，所述第三弹簧的另一端与转轴的外周连接。
作为优选，为了实现保护喷嘴的功能，所述辅助组件包括辅助板和扭转弹簧，所述辅助组件的数量与喷嘴的数量相等，所述辅助组件与喷嘴一一对应，所述辅助板的一侧与工作台的外周铰接，所述扭转弹簧设置在辅助板与工作台的铰接处，所述扭转弹簧的两端分别与工作台和辅助板连接，所述辅助板的上方和下方均设有橡胶垫。
作为优选，为了带动搅拌轴转动，所述连接组件包括连接齿轮、连接齿条和连接杆，所述支板的两侧均设有贯穿孔，所述连接杆的两端分别与连接齿条的一端和干燥盒的上方连接，两个连接齿轮分别与搅拌轴的两端连接，所述连接齿条的另一端与连接齿轮啮合。
本发明的有益效果是，该高效型喷漆设备通过干燥机构，可以加快工作台周围的空气的流速，从而可以加快工件上漆料的固化速度，缩短了干燥的时间，提高了干燥的工作效率，实用性更高，与现有的干燥机构相比，该干燥机构还可以实现除湿的功能，避免造成雾面的现象，从而提高了喷漆的质量，且可以实现干燥盒升降的功能，提高了工作人员将工件放置在工作台上或将工件取下时的便捷性，实用性更高，还实现遮挡喷嘴的功能，从而不会导致喷嘴的堵塞，避免影响干燥工作的正常进行，从而提高了设备的可靠性，通过搅拌机构，实现了搅拌漆料的功能，防止漆料出现分层沉淀的现象，从而避免对喷漆的质量产生影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构与干燥机构为一体联动机构，减少了动力源的使用，且还可以实现搅拌板来回移动的功能，从而扩大了搅拌的范围，提升了搅拌的效果，实用性更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的高效型喷漆设备的结构示意图；
图2是本发明的高效型喷漆设备的搅拌机构的结构示意图；
图3是本发明的高效型喷漆设备的干燥机构的结构示意图；
图4是图3的A部放大图；
图5是图3的B部放大图；
图中：1.底座，2.工作台，3.支杆，4.支板，5.料盒，6.料管，7.漆管，8.干燥盒，9.干燥网，10.进气管，11.抽气泵，12.出气管，13.弹性绳，14.升降板，15.升降杆，16.桨叶，17.转轴，18.环形气囊，19.第二弹簧，20.伸缩管，21.动力板，22.第三弹簧，23.扭转弹簧，24.辅助板，25.连接杆，26.连接齿条，27.连接齿轮，28.搅拌轴，29.连接块，30.第一弹簧，31.搅拌板，32.磁铁块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种高效型喷漆设备，包括底座1、工作台2、支板4、料盒5、料管6、漆管7和两个支杆3，所述工作台2设置在底座1的上方，两个支杆3分别竖向设置在底座1的上方的两侧，两个支杆3的顶端分别与支板4的两侧连接，所述料盒5设置在支板4的上方，所述漆管7设置在支板4的下方，所述漆管7通过料管6与料盒5的内部连通，所述底座1的内部设有PLC，还包括干燥机构和搅拌机构，所述搅拌机构设置在料盒5的内部，所述干燥机构设置在底座1的上方，所述干燥机构与搅拌机构连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该高效型喷漆设备通过干燥机构，可以加快工作台2周围的空气的流速，从而可以加快工件上漆料的固化速度，缩短了干燥的时间，提高了干燥的工作效率，实用性更高，通过搅拌机构，实现了搅拌漆料的功能，防止漆料出现分层沉淀的现象，从而避免对喷漆的质量产生影响，从而提高了设备的可靠性。
如图3-5所示，所述干燥机构包括干燥盒8、干燥网9、两个抽气组件、两个升降组件和若干辅助组件，所述干燥盒8的形状和干燥网9的形状均为环形，所述干燥盒8套设在工作台2上，所述干燥盒8的靠近工作台2的一侧周向均匀设有喷嘴，所述喷嘴与干燥盒8的内部连通，所述干燥网9与干燥盒8同轴设置，所述干燥网9与干燥盒8的内壁连接，两个抽气组件关于干燥网9的轴线对称设置，两个升降组件关于干燥网9的轴线对称设置，所述底座1的上方设有两个凹口，两个升降组件分别与两个凹口连接，所述抽气组件设置在干燥盒8的外圈上，各辅助组件周向均匀设置在工作台2的外周上，所述干燥盒8的上方与搅拌机构连接；
所述升降组件包括升降板14、升降杆15、转轴17、两个驱动单元、两个弹性绳13、两个第一轴承和若干桨叶16，两个升降板14分别设置在两个凹口的内部，所述升降板14与凹口的内壁密封滑动连接，两个弹性绳13的一端分别与升降板14的下方连接，所述弹性绳13的另一端与凹口内的底部连接，所述升降杆15的两端分别与干燥盒8的下方和升降板14的上方连接，两个第一轴承分别设置在干燥盒8内的顶部和底部，所述转轴17的外周与第一轴承的内圈连接，所述升降杆15上和升降板14上均设有穿孔，所述转轴17穿过穿孔，所述转轴17与穿孔的内壁密封滑动连接，所述转轴17上设有盲孔，所述盲孔与凹口连通，所述桨叶16和驱动单元均设置在干燥盒8的内部，各桨叶16周向均匀设置在转轴17上，两个驱动单元分别设置在桨叶16的上方和下方，所述驱动单元与盲孔连接；
当进行干燥工作时，控制抽气组件工作，将外界的空气导入干燥盒8的内部，通过干燥网9干燥除杂后通过喷嘴喷出，从而实现向工作台2上的工件吹气的功能，从而可以加快工件周围的空气的流速，从而可以加快工件上漆料的固化速度，从而缩短了干燥的时间，提高了干燥的工作效率，实用性更高，通过设置的干燥网9，进行除湿的工作，可以降低工件周围的空气的湿度，从而避免工件上的漆料吸收空气中的水分，从而避免造成雾面的现象，从而提高了喷漆的质量，在风力的作用下，可以带动桨叶16转动，使得转轴17转动，在离心力的作用下，可以带动驱动单元工作，使得有空气可以进入盲孔的内部，从而导入凹口内，使得升降板14向上移动，拉伸弹性绳13，从而通过升降杆15可以带动干燥盒8向上移动，使得喷嘴可以朝向工件吹气，提升干燥效率，当干燥工作结束后，抽气组件停止工作，桨叶16不再转动，在弹性绳13的作用下，可以带动升降板14向下移动，从而使得干燥盒8向下移动，使得干燥盒8不会将工作台2遮挡，从而不会对工作人员取料加料的工作增加负担，提高了工作人员将工件放置在工作台2上或将工件取下时的便捷性，实用性更高，通过设置的辅助组件，可以对喷嘴进行遮挡，在喷漆时，漆料不会飞溅至喷嘴上，从而不会在喷嘴上出现固化的现象，从而不会导致喷嘴的堵塞，避免影响干燥工作的正常进行，从而提高了设备的可靠性。
如图2所示，所述搅拌机构包括搅拌轴28、两个第二轴承、两个连接组件和两个搅拌组件，两个第二轴承分别与料盒5的两侧连接，所述料盒5的两侧均设有圆孔，所述搅拌轴28的两端分别穿过两个圆孔，两个连接组件分别与搅拌轴28的两端连接，所述连接组件与干燥盒8的上方连接，所述搅拌轴28的外周与第二轴承的内圈连接，所述搅拌组件设置在料盒5的内部；
所述搅拌组件包括搅拌板31、连接块29、第一弹簧30和两个磁铁块32，所述搅拌轴28上设有两个凹槽，两个连接块29的一侧分别设置在两个凹槽的内部，所述连接块29与凹槽匹配，所述连接块29与凹槽滑动连接，所述连接块29的另一侧与搅拌板31连接，所述第一弹簧30的两端分别与凹槽的内壁和连接块29连接，其中一个磁铁块32设置在搅拌板31上，另一个磁铁块32设置在料盒5的内壁上，两个磁铁块32的相互靠近的一侧的磁极相反。
当干燥盒8移动时，可以带动连接组件工作，使得搅拌轴28转动，通过连接块29可以带动搅拌板31转动，从而可以对料盒5内的漆料进行搅拌的工作，防止漆料出现分层沉淀的现象，从而避免对喷漆的质量产生影响，从而提高了设备的可靠性，搅拌板31转动时，可以带动与其连接的磁铁块32转动，由于两个磁铁块32的相互靠近的一侧的磁极相反，使得两个磁铁板之间存有吸引力，当两个磁铁块32之间的距离逐渐减小时，搅拌板31上的磁铁块32受到的吸引力逐渐变大，从而可以带动搅拌板31向靠近圆孔的方向移动，压缩第一弹簧30，当两个磁铁块32之间的距离逐渐变大时，在第一弹簧30的回复力的作用下，使得搅拌板31向远离圆孔的方向移动，从而可以实现搅拌板31来回移动的功能，从而扩大了搅拌的范围，提升了搅拌的效果，实用性更高。
作为优选，为了加快空气的流速，所述抽气组件包括抽气泵11、进气管10和出气管12，所述抽气泵11设置在干燥盒8上，所述抽气泵11与进气管10连通，所述抽气泵11通过出气管12与干燥盒8的内部连通，所述抽气泵11与PLC电连接。
作为优选，为了带动升降板14移动，所述驱动单元包括环形气囊18、两个动力单元、两个伸缩管20和若干第二弹簧19，所述环形气囊18与转轴17同轴设置，所述环形气囊18套设在转轴17上，所述环形气囊18的外圈与转轴17的外周连接，各第二弹簧19周向均匀设置在环形气囊18的内部，所述第二弹簧19的两端分别与环形气囊18的两侧的内壁连接，所述环形气囊18通过伸缩管20与盲孔的内部连通，两个动力单元关于转轴17的轴线对称设置，所述动力单元与转轴17连接。
作为优选，为了实现挤压环形气囊18的功能，所述动力单元包括动力板21、两个第三弹簧22和两个伸缩杆，所述动力板21的形状为弧形，所述动力板21的一侧与环形气囊18的内圈抵靠，两个伸缩杆的一端分别与动力板21的另一侧的上方和下方连接，所述伸缩杆的另一端与转轴17连接，两个第三弹簧22的一端分别与动力板21的另一侧的上方和下方连接，所述第三弹簧22的另一端与转轴17的外周连接。
当进行干燥工作时，控制抽气泵11启动，将外界的空气通过进气管10和出气管12导入干燥盒8的内部，通过干燥网9干燥除杂后通过喷嘴喷出，从而实现向工作台2上的工件吹气的功能，从而可以加快工件周围的空气的流速，从而可以加快工件上漆料的固化速度，从而缩短了干燥的时间，提高了干燥的工作效率，实用性更高，在风力的作用下，可以带动桨叶16转动，使得转轴17转动，在离心力的作用下，可以带动动力板21向远离转轴17的方向移动，拉伸第三弹簧22，使得动力板21将环形气囊18压缩，从而压缩第二弹簧19，使得环形气囊18内的空气可以通过伸缩管20进入盲孔的内部，从而导入凹口内，使得升降板14向上移动，拉伸弹性绳13，从而通过升降杆15可以带动干燥盒8向上移动，使得喷嘴可以朝向工件吹气，提升干燥效率，当干燥工作结束后，抽气泵11停止工作，桨叶16不再转动，动力板21不再受到离心力的作用，从而使得动力板21不再挤压环形气囊18，同时在弹性绳13的作用下，可以带动升降板14向下移动，从而使得干燥盒8向下移动，使得干燥盒8不会将工作台2遮挡，从而不会对工作人员取料加料的工作增加负担，提高了工作人员将工件放置在工作台2上或将工件取下时的便捷性，实用性更高。
作为优选，为了实现保护喷嘴的功能，所述辅助组件包括辅助板24和扭转弹簧23，所述辅助组件的数量与喷嘴的数量相等，所述辅助组件与喷嘴一一对应，所述辅助板24的一侧与工作台2的外周铰接，所述扭转弹簧23设置在辅助板24与工作台2的铰接处，所述扭转弹簧23的两端分别与工作台2和辅助板24连接，所述辅助板24的上方和下方均设有橡胶垫。
通过设置辅助板24，可以对喷嘴进行遮挡，在喷漆时，漆料不会飞溅至喷嘴上，从而不会在喷嘴上出现固化的现象，从而不会导致喷嘴的堵塞，避免影响干燥工作的正常进行，从而提高了设备的可靠性，通过设置的扭转弹簧23，便于辅助板24的上翻或下翻，从而不会阻拦干燥盒8的升降，同时通过设置的橡胶垫，不会将喷嘴划伤，从而减小了喷嘴损坏的几率，不会对干燥工作产生影响，可靠性更高。
作为优选，为了带动搅拌轴28转动，所述连接组件包括连接齿轮27、连接齿条26和连接杆25，所述支板4的两侧均设有贯穿孔，所述连接杆25的两端分别与连接齿条26的一端和干燥盒8的上方连接，两个连接齿轮27分别与搅拌轴28的两端连接，所述连接齿条26的另一端与连接齿轮27啮合。
当干燥盒8移动时，可以通过连接杆25带动连接齿条26移动，通过连接齿条26与连接齿轮27的啮合，使得连接齿轮27转动，从而带动搅拌轴28转动，通过连接块29可以带动搅拌板31转动，从而可以对料盒5内的漆料进行搅拌的工作，防止漆料出现分层沉淀的现象，从而避免对喷漆的质量产生影响，从而提高了设备的可靠性。
当进行干燥工作时，控制抽气组件工作，将外界的空气导入干燥盒8的内部，通过干燥网9干燥除杂后通过喷嘴喷出，从而实现向工作台2上的工件吹气的功能，从而可以加快工件周围的空气的流速，从而可以加快工件上漆料的固化速度，从而缩短了干燥的时间，提高了干燥的工作效率，实用性更高，通过设置的干燥网9，进行除湿的工作，可以降低工件周围的空气的湿度，从而避免工件上的漆料吸收空气中的水分，从而避免造成雾面的现象，从而提高了喷漆的质量，在风力的作用下，可以带动桨叶16转动，使得转轴17转动，在离心力的作用下，可以带动驱动单元工作，使得有空气可以进入盲孔的内部，从而导入凹口内，使得升降板14向上移动，拉伸弹性绳13，从而通过升降杆15可以带动干燥盒8向上移动，使得喷嘴可以朝向工件吹气，提升干燥效率，当干燥工作结束后，抽气组件停止工作，桨叶16不再转动，在弹性绳13的作用下，可以带动升降板14向下移动，从而使得干燥盒8向下移动，使得干燥盒8不会将工作台2遮挡，从而不会对工作人员取料加料的工作增加负担，提高了工作人员将工件放置在工作台2上或将工件取下时的便捷性，实用性更高，通过设置的辅助组件，可以对喷嘴进行遮挡，在喷漆时，漆料不会飞溅至喷嘴上，从而不会在喷嘴上出现固化的现象，从而不会导致喷嘴的堵塞，避免影响干燥工作的正常进行，从而提高了设备的可靠性。当干燥盒8移动时，可以带动连接组件工作，使得搅拌轴28转动，通过连接块29可以带动搅拌板31转动，从而可以对料盒5内的漆料进行搅拌的工作，防止漆料出现分层沉淀的现象，从而避免对喷漆的质量产生影响，从而提高了设备的可靠性，搅拌板31转动时，可以带动与其连接的磁铁块32转动，由于两个磁铁块32的相互靠近的一侧的磁极相反，使得两个磁铁板之间存有吸引力，当两个磁铁块32之间的距离逐渐减小时，搅拌板31上的磁铁块32受到的吸引力逐渐变大，从而可以带动搅拌板31向靠近圆孔的方向移动，压缩第一弹簧30，当两个磁铁块32之间的距离逐渐变大时，在第一弹簧30的回复力的作用下，使得搅拌板31向远离圆孔的方向移动，从而可以实现搅拌板31来回移动的功能，从而扩大了搅拌的范围，提升了搅拌的效果，实用性更高。
与现有技术相比，该高效型喷漆设备通过干燥机构，可以加快工作台2周围的空气的流速，从而可以加快工件上漆料的固化速度，缩短了干燥的时间，提高了干燥的工作效率，实用性更高，与现有的干燥机构相比，该干燥机构还可以实现除湿的功能，避免造成雾面的现象，从而提高了喷漆的质量，且可以实现干燥盒8升降的功能，提高了工作人员将工件放置在工作台2上或将工件取下时的便捷性，实用性更高，还实现遮挡喷嘴的功能，从而不会导致喷嘴的堵塞，避免影响干燥工作的正常进行，从而提高了设备的可靠性，通过搅拌机构，实现了搅拌漆料的功能，防止漆料出现分层沉淀的现象，从而避免对喷漆的质量产生影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构与干燥机构为一体联动机构，减少了动力源的使用，且还可以实现搅拌板31来回移动的功能，从而扩大了搅拌的范围，提升了搅拌的效果，实用性更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种高效型喷漆设备，包括底座(1)、工作台(2)、支板(4)、料盒(5)、料管(6)、漆管(7)和两个支杆(3)，所述工作台(2)设置在底座(1)的上方，两个支杆(3)分别竖向设置在底座(1)的上方的两侧，两个支杆(3)的顶端分别与支板(4)的两侧连接，所述料盒(5)设置在支板(4)的上方，所述漆管(7)设置在支板(4)的下方，所述漆管(7)通过料管(6)与料盒(5)的内部连通，所述底座(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括干燥机构和搅拌机构，所述搅拌机构设置在料盒(5)的内部，所述干燥机构设置在底座(1)的上方，所述干燥机构与搅拌机构连接；
所述干燥机构包括干燥盒(8)、干燥网(9)、两个抽气组件、两个升降组件和若干辅助组件，所述干燥盒(8)的形状和干燥网(9)的形状均为环形，所述干燥盒(8)套设在工作台(2)上，所述干燥盒(8)的靠近工作台(2)的一侧周向均匀设有喷嘴，所述喷嘴与干燥盒(8)的内部连通，所述干燥网(9)与干燥盒(8)同轴设置，所述干燥网(9)与干燥盒(8)的内壁连接，两个抽气组件关于干燥网(9)的轴线对称设置，两个升降组件关于干燥网(9)的轴线对称设置，所述底座(1)的上方设有两个凹口，两个升降组件分别与两个凹口连接，所述抽气组件设置在干燥盒(8)的外圈上，各辅助组件周向均匀设置在工作台(2)的外周上，所述干燥盒(8)的上方与搅拌机构连接；
所述升降组件包括升降板(14)、升降杆(15)、转轴(17)、两个驱动单元、两个弹性绳(13)、两个第一轴承和若干桨叶(16)，两个升降板(14)分别设置在两个凹口的内部，所述升降板(14)与凹口的内壁密封滑动连接，两个弹性绳(13)的一端分别与升降板(14)的下方连接，所述弹性绳(13)的另一端与凹口内的底部连接，所述升降杆(15)的两端分别与干燥盒(8)的下方和升降板(14)的上方连接，两个第一轴承分别设置在干燥盒(8)内的顶部和底部，所述转轴(17)的外周与第一轴承的内圈连接，所述升降杆(15)上和升降板(14)上均设有穿孔，所述转轴(17)穿过穿孔，所述转轴(17)与穿孔的内壁密封滑动连接，所述转轴(17)上设有盲孔，所述盲孔与凹口连通，所述桨叶(16)和驱动单元均设置在干燥盒(8)的内部，各桨叶(16)周向均匀设置在转轴(17)上，两个驱动单元分别设置在桨叶(16)的上方和下方，所述驱动单元与盲孔连接；
所述搅拌机构包括搅拌轴(28)、两个第二轴承、两个连接组件和两个搅拌组件，两个第二轴承分别与料盒(5)的两侧连接，所述料盒(5)的两侧均设有圆孔，所述搅拌轴(28)的两端分别穿过两个圆孔，两个连接组件分别与搅拌轴(28)的两端连接，所述连接组件与干燥盒(8)的上方连接，所述搅拌轴(28)的外周与第二轴承的内圈连接，所述搅拌组件设置在料盒(5)的内部；
所述搅拌组件包括搅拌板(31)、连接块(29)、第一弹簧(30)和两个磁铁块(32)，所述搅拌轴(28)上设有两个凹槽，两个连接块(29)的一侧分别设置在两个凹槽的内部，所述连接块(29)与凹槽匹配，所述连接块(29)与凹槽滑动连接，所述连接块(29)的另一侧与搅拌板(31)连接，所述第一弹簧(30)的两端分别与凹槽的内壁和连接块(29)连接，其中一个磁铁块(32)设置在搅拌板(31)上，另一个磁铁块(32)设置在料盒(5)的内壁上，两个磁铁块(32)的相互靠近的一侧的磁极相反。
2.如权利要求1所述的高效型喷漆设备，其特征在于，所述抽气组件包括抽气泵(11)、进气管(10)和出气管(12)，所述抽气泵(11)设置在干燥盒(8)上，所述抽气泵(11)与进气管(10)连通，所述抽气泵(11)通过出气管(12)与干燥盒(8)的内部连通，所述抽气泵(11)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的高效型喷漆设备，其特征在于，所述驱动单元包括环形气囊(18)、两个动力单元、两个伸缩管(20)和若干第二弹簧(19)，所述环形气囊(18)与转轴(17)同轴设置，所述环形气囊(18)套设在转轴(17)上，所述环形气囊(18)的外圈与转轴(17)的外周连接，各第二弹簧(19)周向均匀设置在环形气囊(18)的内部，所述第二弹簧(19)的两端分别与环形气囊(18)的两侧的内壁连接，所述环形气囊(18)通过伸缩管(20)与盲孔的内部连通，两个动力单元关于转轴(17)的轴线对称设置，所述动力单元与转轴(17)连接。
4.如权利要求2所述的高效型喷漆设备，其特征在于，所述动力单元包括动力板(21)、两个第三弹簧(22)和两个伸缩杆，所述动力板(21)的形状为弧形，所述动力板(21)的一侧与环形气囊(18)的内圈抵靠，两个伸缩杆的一端分别与动力板(21)的另一侧的上方和下方连接，所述伸缩杆的另一端与转轴(17)连接，两个第三弹簧(22)的一端分别与动力板(21)的另一侧的上方和下方连接，所述第三弹簧(22)的另一端与转轴(17)的外周连接。
5.如权利要求1所述的高效型喷漆设备，其特征在于，所述辅助组件包括辅助板(24)和扭转弹簧(23)，所述辅助组件的数量与喷嘴的数量相等，所述辅助组件与喷嘴一一对应，所述辅助板(24)的一侧与工作台(2)的外周铰接，所述扭转弹簧(23)设置在辅助板(24)与工作台(2)的铰接处，所述扭转弹簧(23)的两端分别与工作台(2)和辅助板(24)连接，所述辅助板(24)的上方和下方均设有橡胶垫。
6.如权利要求1所述的高效型喷漆设备，其特征在于，所述连接组件包括连接齿轮(27)、连接齿条(26)和连接杆(25)，所述支板(4)的两侧均设有贯穿孔，所述连接杆(25)的两端分别与连接齿条(26)的一端和干燥盒(8)的上方连接，两个连接齿轮(27)分别与搅拌轴(28)的两端连接，所述连接齿条(26)的另一端与连接齿轮(27)啮合。
CN202110976818.7A 2021-08-24 2021-08-24 一种高效型喷漆设备 Pending CN113714017A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110976818.7A CN113714017A (zh) 2021-08-24 2021-08-24 一种高效型喷漆设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110976818.7A CN113714017A (zh) 2021-08-24 2021-08-24 一种高效型喷漆设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113714017A true CN113714017A (zh) 2021-11-30

Family

ID=78677739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110976818.7A Pending CN113714017A (zh) 2021-08-24 2021-08-24 一种高效型喷漆设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113714017A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114367259A (zh) * 2021-12-17 2022-04-19 江苏春江润田农化有限公司 一种具有配料自动调节投放功能的三氟炔酸甲酯生产装置
CN116493183A (zh) * 2023-04-28 2023-07-28 南京耀速环境科技有限公司 一种道路交通护栏的加工设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111841985A (zh) * 2020-07-31 2020-10-30 南京江宁区上峰国银标准件厂 一种用于钢管加工的喷漆设备
CN112317203A (zh) * 2020-10-10 2021-02-05 广小芳 一种环保型喷涂设备
CN112517286A (zh) * 2020-11-05 2021-03-19 南京欧伊工程技术有限公司 一种用于汽车配件加工的喷漆设备
CN112570177A (zh) * 2020-11-24 2021-03-30 张庆然 一种可靠性高的喷漆设备

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111841985A (zh) * 2020-07-31 2020-10-30 南京江宁区上峰国银标准件厂 一种用于钢管加工的喷漆设备
CN112317203A (zh) * 2020-10-10 2021-02-05 广小芳 一种环保型喷涂设备
CN112517286A (zh) * 2020-11-05 2021-03-19 南京欧伊工程技术有限公司 一种用于汽车配件加工的喷漆设备
CN112570177A (zh) * 2020-11-24 2021-03-30 张庆然 一种可靠性高的喷漆设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114367259A (zh) * 2021-12-17 2022-04-19 江苏春江润田农化有限公司 一种具有配料自动调节投放功能的三氟炔酸甲酯生产装置
CN116493183A (zh) * 2023-04-28 2023-07-28 南京耀速环境科技有限公司 一种道路交通护栏的加工设备
CN116493183B (zh) * 2023-04-28 2024-03-05 山东冠县众安交通工程有限公司 一种道路交通护栏的加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113714017A (zh) 一种高效型喷漆设备
CN108452990A (zh) 一种电机外壳喷漆烘干装置
CN105970143A (zh) 热喷涂设备、热喷涂系统及其热喷涂工艺
CN111841985A (zh) 一种用于钢管加工的喷漆设备
CN111804493B (zh) 一种多色喷漆烘干系统
CN108970829A (zh) 一种汽车活塞喷涂加工设备
CN103447199A (zh) 一种拉链头自动喷漆设备
CN206154489U (zh) 一种封闭式陶瓷地拖桶喷釉装置
CN209034652U (zh) 一种节能环保玩具外壳喷涂装置
CN206345911U (zh) 一种热喷涂设备和一种热喷涂系统
CN218314226U (zh) 一种用于陶瓷工艺品加工的喷釉设备
CN111298170A (zh) 一种机器人用消毒装置
CN113578638B (zh) 一种无人机外壳高效喷涂系统
CN216094404U (zh) 一种电阻加工用自动涂装装置
CN215088234U (zh) 一种不锈钢开关面板加工喷涂装置
CN215282507U (zh) 一种陶瓷坯料施釉装置
CN106269641B (zh) 用于铅笔生产线中的一体式后处理系统
CN209207166U (zh) 一种带有检测功能的电子元件加工设备
CN112156929A (zh) 一种机电产品加工用环保喷漆装置
CN211134807U (zh) 一体式清洗机
CN212092911U (zh) 自动喷涂覆膜系统
CN210501503U (zh) 一种轮胎移垛涂液设备
CN209853190U (zh) 大型钢结构表面处理装置
CN206712624U (zh) 一种排气扇制作用转子点胶设备
CN112403773A (zh) 风力发电设备金属外壳的表面防锈处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211130