CN216094404U - 一种电阻加工用自动涂装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电阻加工用自动涂装装置，涉及电阻喷涂技术领域，包括底座板，所述底座板的底部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的活塞端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有转动环，所述转动环的顶部固定安装有电阻固定环，所述电阻固定环内夹持固定有电阻环，所述底座板的顶部设置有涂装箱，所述涂装箱的顶部固定安装有涂料箱，所述涂装箱的顶部内壁位于转动环的正上方以及转动环的周边四角位置处均固定安装连接管，所述连接管与涂料箱相通，所述连接管的底部固定安装有环形喷雾器。本实用新型具有能够快速且均匀的对电阻进行涂装的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻喷涂技术领域，尤其涉及一种电阻加工用自动涂装装置。
背景技术
电阻是一种限流元件，将其接入电路中，可限制通过它所连支路的电流大小。电阻的两端焊接有引脚线，用于同其他元器件进行连接，在电阻加工过程中需要对电阻进行涂装工序。
现有技术中，主要采用两种方式对绕线电阻进行电阻漆的涂装，一种是手动涂装，通过人工对电阻表面进行涂漆工作；另一种是自动涂装，现有的绕线电阻自动涂装机械往往是通过人工将绕线电阻嵌套在可转动的旋转盘上，再通过喷头将绕线电阻涂装好电阻漆，从而实现绕线电阻的自动涂装。
但是，现有技术电阻涂装装置涂装效率较慢，且涂装均匀度不达标。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电阻加工用自动涂装装置。其优点在于能够快速且均匀的对电阻进行涂装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电阻加工用自动涂装装置，包括底座板，所述底座板的底部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的活塞端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有转动环，所述转动环的顶部固定安装有电阻固定环，所述电阻固定环内夹持固定有电阻环，所述底座板的顶部设置有涂装箱，所述涂装箱的顶部固定安装有涂料箱，所述涂装箱的顶部内壁位于转动环的正上方以及转动环的周边四角位置处均固定安装连接管，所述连接管与涂料箱相通，所述连接管的底部固定安装有环形喷雾器。
通过以上技术方案：使用时，将若干电阻的两端连续固定，围绕成环形结构，由电阻固定环将电阻环进行固定，此时由环形喷雾器对电阻进行涂装，同时可以控制电动气缸伸缩用来调节电阻环的高度，还可由转动电机带动转动环转动，进而使得电阻环进行边转变涂装，增加电阻涂装的均匀度以及涂装效率。
本实用新型进一步设置为，所述电动气缸设置有多个，多个电动气缸按矩形阵列分布设置在底座板的顶部。
通过以上技术方案：多个电动气缸的设置，可同时固定多个电阻环，同时对多个电阻环进行涂装，提高涂装效率。
本实用新型进一步设置为，位于所述涂装箱的四周位置处的环形喷雾器的喷射口仅朝向底座板中心方向开设。
通过以上技术方案：周边区域环形喷雾器的喷射口设置，避免涂料浪费，进而增加装置的节能环保性。
本实用新型进一步设置为，所述底座板的顶部四周位置处固定安装有密封圈。
通过以上技术方案：密封圈的设置，可避免涂料从底座板与涂装箱盖和处的缝隙溢出，污染工作环境。
本实用新型进一步设置为，所述转动电机为低功率低转速的伺服电机。
通过以上技术方案：转动电机的限定设置，使得转动电机带动电阻环进行均速慢速的转动，避免转动过快将电阻环甩出，进而提高装置使用时的稳定性。
本实用新型进一步设置为，所述底座板的顶部开设有若干条横竖交错的废料槽，所述底座板的一侧固定安装有排料口，所述排料口与废料槽相通设置。
通过以上技术方案：废料槽的开设，可收集涂装时落至底座板上的废料，再由排料口将其排出，避免废料在底座板上堆积，从而影响装置的正常运行。
本实用新型进一步设置为，若干个所述废料槽的底部均倾斜设置，所述废料槽的底部倾斜最低端正位于排料口位置处。
通过以上技术方案：通过废料槽的倾斜设置，增加了废料槽中废料通向排料口位置处的便捷度，提高了废料的排出效率。
本实用新型进一步设置为，所述涂装箱的一侧外壁固定安装有排气口，所述排气口的圆周上固定安装有排气阀。
通过以上技术方案：在涂装结束后，控制排气阀由排气口将涂装箱内的有害气体抽出，便于工作人员打开涂装箱对装置内涂装后的电阻进行收纳。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型，使用时，将若干电阻的两端连续固定，围绕成环形结构，由电阻固定环将电阻环进行固定，此时由环形喷雾器对电阻进行涂装，同时可以控制电动气缸伸缩用来调节电阻环的高度，还可由转动电机带动转动环转动，进而使得电阻环进行边转变涂装，增加电阻涂装的均匀度以及涂装效率。
2、本实用新型，通过多个电动气缸的设置，可同时固定多个电阻环，同时对多个电阻环进行涂装，提高涂装效率。
3、本实用新型，通过周边区域环形喷雾器的喷射口设置，避免涂料浪费，进而增加装置的节能环保性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电阻加工用自动涂装装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电阻加工用自动涂装装置电阻固定机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电阻加工用自动涂装装置涂装箱的立体结构示意图。
图中：1、底座板；2、密封圈；3、涂装箱；4、涂料箱；5、连接管；6、环形喷雾器；7、电动气缸；8、转动电机；9、转动环；10、电阻固定环；11、电阻环；12、废料槽；13、排料口；14、排气口；15、排气阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-3，一种电阻加工用自动涂装装置，包括底座板1，底座板1的底部固定安装有电动气缸7，电动气缸7的活塞端固定安装有转动电机8，转动电机8的输出轴上固定连接有转动环9，转动环9的顶部固定安装有电阻固定环10，电阻固定环10内夹持固定有电阻环11，底座板1的顶部设置有涂装箱3，涂装箱3的顶部固定安装有涂料箱4，涂装箱3的顶部内壁位于转动环9的正上方以及转动环9的周边四角位置处均固定安装连接管5，连接管5与涂料箱4相通，连接管5的底部固定安装有环形喷雾器6。
需要说明的是，本实施例中电动气缸7设置有多个，多个电动气缸7按矩形阵列分布设置在底座板1的顶部，多个电动气缸7的设置，可同时固定多个电阻环11，同时对多个电阻环11进行涂装，提高涂装效率。
进一步的，本实施例中位于涂装箱3的四周位置处的环形喷雾器6的喷射口仅朝向底座板1中心方向开设，周边区域环形喷雾器6的喷射口设置，避免涂料浪费，进而增加装置的节能环保性。
进一步的，本实施例中转动电机8为低功率低转速的伺服电机，转动电机8的限定设置，使得转动电机8带动电阻环11进行均速慢速的转动，避免转动过快将电阻环11甩出，进而提高装置使用时的稳定性。
在其中一个具体实施例中底座板1的顶部四周位置处固定安装有密封圈2，密封圈2的设置，可避免涂料从底座板1与涂装箱3盖和处的缝隙溢出，污染工作环境。
需要说明的是，本实施例中底座板1的顶部开设有若干条横竖交错的废料槽12，底座板1的一侧固定安装有排料口13，排料口13与废料槽12相通设置，废料槽12的开设，可收集涂装时落至底座板1上的废料，再由排料口13将其排出，避免废料在底座板1上堆积，从而影响装置的正常运行。
进一步的，本实施例中若干个废料槽12的底部均倾斜设置，废料槽12的底部倾斜最低端正位于排料口13位置处，通过废料槽12的倾斜设置，增加了废料槽12中废料通向排料口13位置处的便捷度，提高了废料的排出效率。
进一步的，本实施例中涂装箱3的一侧外壁固定安装有排气口14，排气口14的圆周上固定安装有排气阀15，在涂装结束后，控制排气阀15由排气口14将涂装箱3内的有害气体抽出，便于工作人员打开涂装箱3对装置内涂装后的电阻进行收纳。
工作原理：使用时，将若干电阻的两端连续固定，围绕成环形结构，由电阻固定环10将电阻环11进行固定，此时由环形喷雾器6对电阻进行涂装，同时可以控制电动气缸7伸缩用来调节电阻环11的高度，还可由转动电机8带动转动环9转动，进而使得电阻环11进行边转变涂装，增加电阻涂装的均匀度以及涂装效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电阻加工用自动涂装装置，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)的底部固定安装有电动气缸(7)，所述电动气缸(7)的活塞端固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出轴上固定连接有转动环(9)，所述转动环(9)的顶部固定安装有电阻固定环(10)，所述电阻固定环(10)内夹持固定有电阻环(11)，所述底座板(1)的顶部设置有涂装箱(3)，所述涂装箱(3)的顶部固定安装有涂料箱(4)，所述涂装箱(3)的顶部内壁位于转动环(9)的正上方以及转动环(9)的周边四角位置处均固定安装连接管(5)，所述连接管(5)与涂料箱(4)相通，所述连接管(5)的底部固定安装有环形喷雾器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电阻加工用自动涂装装置，其特征在于，所述电动气缸(7)设置有多个，多个电动气缸(7)按矩形阵列分布设置在底座板(1)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种电阻加工用自动涂装装置，其特征在于，位于所述涂装箱(3)的四周位置处的环形喷雾器(6)的喷射口仅朝向底座板(1)中心方向开设。
4.根据权利要求3所述的一种电阻加工用自动涂装装置，其特征在于，所述底座板(1)的顶部四周位置处固定安装有密封圈(2)。
5.根据权利要求1所述的一种电阻加工用自动涂装装置，其特征在于，所述转动电机(8)为低功率低转速的伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种电阻加工用自动涂装装置，其特征在于，所述底座板(1)的顶部开设有若干条横竖交错的废料槽(12)，所述底座板(1)的一侧固定安装有排料口(13)，所述排料口(13)与废料槽(12)相通设置。
7.根据权利要求6所述的一种电阻加工用自动涂装装置，其特征在于，若干个所述废料槽(12)的底部均倾斜设置，所述废料槽(12)的底部倾斜最低端正位于排料口(13)位置处。
8.根据权利要求1所述的一种电阻加工用自动涂装装置，其特征在于，所述涂装箱(3)的一侧外壁固定安装有排气口(14)，所述排气口(14)的圆周上固定安装有排气阀(15)。
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| CN202122184125.2U CN216094404U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种电阻加工用自动涂装装置 |
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| CN202122184125.2U CN216094404U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种电阻加工用自动涂装装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115415076A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-02 | 四川轻化工大学 | 一种电子零部件自动化加工设备 |
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2021
- 2021-09-10 CN CN202122184125.2U patent/CN216094404U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115415076B (zh) * | 2022-09-13 | 2024-01-12 | 四川轻化工大学 | 一种电子零部件自动化加工设备 |
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