CN113713745B - 一种高稳定性的从羽毛中提取亮氨酸的提取设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高稳定性的从羽毛中提取亮氨酸的提取设备及工艺，具体涉及亮氨酸提取技术领域，本发明通过链条的远距离传递作用，可以达到间断性对羽毛进行浸液处理，确保对羽毛的连续处理工作，并通过高压喷头的作用对羽毛进行高压冲洗，保持羽毛洁净度，在进行干燥处理后，通过控制机构达到自行上料操作，并在输送机构传动作用下可以进行二次加液操作，则本装置通过浸液、高压冲洗、烘干和二次注液操作，可以达到对羽毛的预处理效果，实现了自动化处理的操作，同时达到对羽毛的集成式一体化连续处理作业，保证了处理的集中性，同时降低了设备的投入及占地面积，而且操作及维护均达到了处理方便的目的，同时降低了人力及财力的支出。

Description

一种高稳定性的从羽毛中提取亮氨酸的提取设备及工艺

技术领域

本发明涉及亮氨酸提取技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高稳定性的从羽毛中提取亮氨酸的提取设备及工艺。

背景技术

亮氨酸的作用包括与异亮氨酸和缬氨酸一起合作修复肌肉，控制血糖，并给身体组织提供能量，有助于促进训练后的肌肉恢复，亮氨酸是最有效的一种支链氨基酸，可以有效防止肌肉损失，因为它能够更快的分解转化为葡萄糖，可作为营养增补剂和调味增香剂，可配制氨基酸输液及综合氨基酸制剂、降血糖剂和植物生长促进剂使用，亮氨酸在国外发展较早，在我国亮氨酸工业起步较晚，上世纪80年初产能尚不足数百吨/年，到2000年，通过与国外公司合作以及引进先进技术和装备，国内厂家开始大量生产亮氨酸，打破了亮氨酸持续进口的局面，从而使亮氨酸产业得以快速发展，如今亮氨酸已发展成为世界上仅次于味精的第二大氨基酸，同时随着国内畜牧养殖业和饲料工业的蓬勃发展，国内亮氨酸市场需求量逐年增长，预计今后每年亮氨酸用量将以15％的速度递增，加上亮氨酸出口形势越来越好，未来亮氨酸行业前景看好。

但是现有技术中的亮氨酸生产方法生产工艺较为繁琐，而且需要离子交换吸附而造成大量的废水排放污染环境，并且亮氨酸的提取工艺与其他中性氨基酸有共析现象，如申请号为CN201810257575.X的中国发明公开了一种发酵催化液中提取L-4-羟基异亮氨酸的方法，其生产亮氨酸工艺原理复杂，不易于操作，其过程中单是预处理就需要使用到较多设备，而这些设备需要较多人进行操作使用和维护，不仅设备成本较高，而且人力成本也较高，因此，迫切需要一种高稳定性的从羽毛中提取亮氨酸的提取设备及工艺来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种高稳定性的从羽毛中提取亮氨酸的提取设备及工艺，本发明所要解决的技术问题是：现有技术中提取亮氨酸工艺原理复杂，不易于操作，其过程中单是预处理就需要使用到较多设备，而这些设备需要较多人进行操作使用和维护，不仅设备成本较高，而且人力成本也较高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性的从羽毛中提取亮氨酸的提取设备，包括处理箱，所述处理箱内壁的正面和背面均卡接有两个轴承，两个所述轴承的内表面均套接有同一个链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，所述链条的表面设置有若干个存放装置，其中一个所述链轮的外表面与从动轮的内表面固定连接，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮卡接在输送机构的一端，所述输送机构设置在处理箱内，所述输送机构的端部与电机的输出轴固定连接。

所述输送机构的外表面固定连接有四个加热机构，所述加热机构的表面与罐体的表面固定连接，所述输送机构的表面与四个支撑轮的表面固定连接，其中两个所述支撑轮的表面分别与两个输料机构的表面搭接，所述输料机构设置在筒体的内表面，所述筒体的上表面与连接管的一端相连通，所述连接管的另一端与输料筒的左侧面相连通，所述输料筒的内表面设置有第二活塞，所述输料筒的左侧面与筒体的右侧面固定连接。

所述处理箱内壁的上表面与控制机构的上表面固定连接，所述控制机构的内表面与导料板的外表面固定连接，所述导料板的上表面与两个齿杆的下表面固定连接，所述处理箱的上表面与烘干机的下表面固定连接，所述烘干机的出风口穿过处理箱的上表面与热风头组的上表面相连通，所述处理箱的上表面与水箱的下表面固定连接，所述水箱的右侧面与冲洗机构的进水口相连通，所述冲洗机构的一端设置在处理箱内。

作为本发明的进一步方案：所述处理箱的下表面卡接有液斗，所述液斗内设置有第一阀门，所述处理箱内固定连接有隔板。

作为本发明的进一步方案：所述处理箱的内表面与收集斗的外表面固定连接，所述收集斗内设置有第二阀门，所述输料筒的右侧设置有进料头，所述处理箱的下表面与支架的上表面固定连接，所述水箱的上表面设置有注液头，所述处理箱的正面通过两个合页分别与两个箱门铰接，所述电机的背面与支撑架的正面固定连接，所述支撑架的正面与处理箱的背面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述存放装置包括网箱，所述网箱的正面和背面均通过第一销轴与连接架的正面和背面铰接，所述连接架的左侧面与链条的右侧面固定连接，所述网箱的上表面与两个固定块的下表面固定连接，两个所述固定块均通过第二销轴与盖板铰接，两个所述固定块的相对面分别与两个第一扭簧的一端固定连接，两个所述第一扭簧的另一端分别与盖板的两个侧面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述网箱的下表面与两个连接块的上表面固定连接，两个所述连接块均通过第三销轴与底板铰接，所述第三销轴的外表面卡接有齿轮，两个所述连接块的相对面分别与两个第二扭簧的一端固定连接，两个所述第二扭簧的另一端分别与底板的两个侧面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述输料机构包括第一活塞，所述第一活塞的上表面设置有电磁阀，所述第一活塞的下表面与活动板的上表面固定连接，所述活动板的下表面与斜板的上表面固定连接，所述斜板的表面与支撑轮的表面搭接，所述斜板的上表面与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的顶端与导向套的下表面固定连接，所述活动板套接在导向套的内表面，所述导向套卡接在筒体的下表面，所述筒体的右侧面开设有开口。

作为本发明的进一步方案：所述控制机构包括支撑座，所述支撑座的上表面与处理箱内壁的上表面固定连接，所述支撑座内卡接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有框架，所述框架固定连接在导料板的外表面。

一种高稳定性的从羽毛中提取亮氨酸的提取工艺，提取方法包括以下步骤：

S1、预处理：

首先打开箱门，将处理液体注入隔板和处理箱侧壁之间，达到合适高度，停止注液，再翻转盖板，使得第一扭簧扭曲，使得盖板打开网箱的开口，此时将羽毛投入网箱内部，并在第一扭簧的扭力作用下，使得盖板自动翻转复位，使得盖板与网箱的上部闭合，再控制电机运行，使得电机带动输送机构转动，使得输送机构的一端带动主动轮传动，在皮带的作用下，使得主动轮带动从动轮转动，使得链轮转动，使得链轮带动链条转动，使得链条带动连接架移动，使得连接架带动网箱移动，在网箱移动至下侧位置时，再停止电机运行，此时向相同高度的网箱再次进行加入羽毛，以此往复。

S2、水解反应处理：

再控制电机运行，此时链条再次带动网箱向下移动，保持网箱进行间断性的进入处理液体内，使得羽毛浸湿处理，进而位于最下方浸湿的羽毛可以在链条传动作用下开始向上运动，待浸湿羽毛的网箱位于冲洗机构位置时，此时通过冲洗机构喷出的高压水进行冲洗作业，冲洗完成后，再移动至热风头组的位置，此时控制烘干机运行，使得烘干机可以将热风通过热风头组喷出，使得热风吹拂羽毛进行干燥处理，干燥后的羽毛移动至导料板的位置，此时控制电动推杆运行，使得电动推杆带动连接板向右移动，使得连接板带动框架和导料板向右移动，使得导料板带动齿杆向右移动，使得齿杆与齿轮啮合，进而可以控制齿轮转动，使得齿轮带动第三销轴转动，使得第二扭簧扭曲，使得底板翻转打开网箱的底部，此时羽毛即可导入导料板的表面，控制电动推杆伸长，使得电动推杆通过连接板带动框架向左移动，使得齿杆与齿轮分离，使得第二扭簧的扭力带动底板翻转闭合，同时羽毛顺着导料板进入罐体。

S3、溶液中和处理：

在电机驱动下，此时输送机构带动支撑轮传动，使得支撑轮挤压斜板向上运动，使得弹簧压缩，使得斜板推动活动板向上运动，使得活动板推动第一活塞上移，在气压作用下，使得第二活塞下移，使得输料筒内部氯化氢液体可以挤压顺着输料筒下部的料口排出，使得氯化氢液体进入罐体内部，并通过加热机构进行加热与羽毛进行反应，反应后继续向左运动，使得支撑轮与斜板分离，此时弹簧的弹性力带动活动板和斜板向下完成复位，在支撑轮经过左侧斜板时，此时即可将左侧输料筒内的溶液加入至罐体内，进行混合液的PH值的调节，在输送过程，使得罐体运动至下侧，可以将混合液倒入收集斗，最后通过收集斗排出，然后对取出的混合液进行过滤得到氨基酸粗品。

S4、亮氨酸粗液提取：将氨基酸粗品中加入温度为50-60℃的温水，使得亮氨酸溶于水，然后过滤母液，并在母液中加入邻二甲苯四磺酸，得到亮氨酸粗液。

S5、脱色过滤：

将得到的亮氨酸粗液经过活性炭脱色过滤，得到脱色后的亮氨酸粗液。

S6、结晶处理：

将脱色后的亮氨酸粗液经脱碳机脱碳处理后送入蒸发器进行真空浓缩结晶处理，直至有大量片状结晶产生。

S7、烘干处理：

过滤后将得到的片状结晶放入双锥烘干机内进行烘干处理，得到亮氨酸结晶性粉末。

本发明的有益效果在于：

1、通过链条的远距离传递作用，可以达到间断性对羽毛进行浸液处理，确保对羽毛的连续处理工作，并通过高压喷头的作用对羽毛进行高压冲洗，保持羽毛洁净度，在进行干燥处理后，通过控制机构达到自行上料操作，并在输送机构传动作用下可以进行二次加液操作，则本装置通过浸液、高压冲洗、烘干和二次注液操作，可以达到对羽毛的预处理效果，实现了自动化处理的操作，同时达到对羽毛的集成式一体化连续处理作业，保证了处理的集中性，同时降低了设备的投入及占地面积，而且操作及维护均达到了处理方便的目的，同时降低了人力及财力的支出；

2、本发明通过连接架对第一销轴的支撑性，使得第一销轴可以为网箱提供支撑点，确保对网箱的高度架设，使得网箱可以跟随链条进行运动的工作，从而可以达到连续性处理的目的，同时第一销轴可以为网箱提供活动点，使得网箱在位于链条下侧及上侧时可以保持角度的一致性，避免网箱发生角度的转动，进而可以顺利完成后续的上料工作。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明侧视的立体结构示意图；

图3为本发明正视的立体结构示意图；

图4为本发明链条正视的结构示意图；

图5为本发明存放装置立体的结构示意图；

图6为本发明筒体立体的剖面结构示意图；

图7为本发明控制机构立体的结构示意图；

图8为本发明导料板立体的结构示意图；

图中：1处理箱、2轴承、3链轮、4链条、5存放装置、51第一销轴、52连接架、53底板、54网箱、55盖板、56第一扭簧、57第二销轴、58固定块、59连接块、510第三销轴、511齿轮、512第二扭簧、6控制机构、61支撑座、62电动推杆、63连接板、64框架、7导料板、8支撑架、9输料机构、91斜板、92弹簧、93活动板、94导向套、95第一活塞、96电磁阀、10输送机构、11加热机构、12罐体、13支撑轮、14筒体、15连接管、16输料筒、17第二活塞、18电机、19齿杆、20热风头组、21烘干机、22水箱、23冲洗机构、24隔板、25液斗、26第一阀门、27支架、28收集斗、29第二阀门、30合页、31箱门、32从动轮、33主动轮、34皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明提供了一种高稳定性的从羽毛中提取亮氨酸的提取设备，包括处理箱1，处理箱1内壁的正面和背面均卡接有两个轴承2，通过设置轴承2，使得两个链轮3可以稳定旋转的工作，两个轴承2的内表面均套接有同一个链轮3，两个链轮3之间通过链条4传动连接，通过设置链条4，从而可以对多个网箱54进行远距离传动的作用，链条4的表面设置有若干个存放装置5，其中一个链轮3的外表面与从动轮32的内表面固定连接，从动轮32通过皮带34与主动轮33传动连接，通过设置皮带34，在皮带34作用下，使得主动轮33可以带动从动轮32转动，从而可以实现动力远距离传递的作用，主动轮33卡接在输送机构10的一端，输送机构10设置在处理箱1内，输送机构10的端部与电机18的输出轴固定连接。

输送机构10的外表面固定连接有四个加热机构11，通过设置加热机构11，从而可以通过罐体12对内部液体进行加热产生混合液的目的，加热机构11的表面与罐体12的表面固定连接，输送机构10的表面与四个支撑轮13的表面固定连接，通过设置支撑轮13，使得支撑轮13可减少与斜板91之间的摩擦力，从而使得控制操作更加流畅，其中两个支撑轮13的表面分别与两个输料机构9的表面搭接，输料机构9设置在筒体14的内表面，筒体14的上表面与连接管15的一端相连通，连接管15的另一端与输料筒16的左侧面相连通，输料筒16的内表面设置有第二活塞17，输料筒16的左侧面与筒体14的右侧面固定连接。

处理箱1内壁的上表面与控制机构6的上表面固定连接，控制机构6的内表面与导料板7的外表面固定连接，通过设置导料板7，使得导料板7可以起到对羽毛的输送作用，导料板7的上表面与两个齿杆19的下表面固定连接，通过设置齿杆19和齿轮511，使得齿杆19带动齿轮511转动可顺利打开底板53，从而便于羽毛的排出，处理箱1的上表面与烘干机21的下表面固定连接，烘干机21的出风口穿过处理箱1的上表面与热风头组20的上表面相连通，通过设置烘干机21和热风头组20，使得烘干机21可以通过热风头组20将热风排出，从而可以对羽毛进行烘干处理的工作，处理箱1的上表面与水箱22的下表面固定连接，水箱22的右侧面与冲洗机构23的进水口相连通，冲洗机构23的一端设置在处理箱1内，通过设置冲洗机构23，使得冲洗机构23喷出高压水流，从而可以对羽毛高压冲洗，提高羽毛的洁净度。

如图1和图2所示，处理箱1的下表面卡接有液斗25，液斗25内设置有第一阀门26，通过设置第一阀门26，打开第一阀门26，从而便于将液体排出的工作，处理箱1内固定连接有隔板24，处理箱1的内表面与收集斗28的外表面固定连接，通过设置收集斗28，从而便于对处理后的液体进行存储的工作，收集斗28内设置有第二阀门29，通过设置第二阀门29，打开第二阀门29，从而便于将处理后的液体排出，输料筒16的右侧设置有进料头，处理箱1的下表面与支架27的上表面固定连接，水箱22的上表面设置有注液头，通过设置注液头，从而便于注水的操作，处理箱1的正面通过两个合页30分别与两个箱门31铰接，通过设置箱门31，从而便于对羽毛的加入上料操作，电机18的背面与支撑架8的正面固定连接，通过设置支撑架8，使得支撑架8可以保证电机18的稳定性，支撑架8的正面与处理箱1的背面固定连接。

如图5所示，存放装置5包括网箱54，通过设置网箱54，从而便于液体的浸入网箱54达到对羽毛浸湿处理的目的，网箱54的正面和背面均通过第一销轴51与连接架52的正面和背面铰接，通过设置连接架52，使得连接架52可以对第一销轴51起到支撑作用，从而保持网箱54的稳定性，同时第一销轴51的设置可以保持多个网箱54角度的一致性，连接架52的左侧面与链条4的右侧面固定连接，网箱54的上表面与两个固定块58的下表面固定连接，两个固定块58均通过第二销轴57与盖板55铰接，通过设置第二销轴57，使得盖板55可以顺利翻转打开，两个固定块58的相对面分别与两个第一扭簧56的一端固定连接，通过设置第一扭簧56，使得第一扭簧56可以自动关闭盖板55的操作，两个第一扭簧56的另一端分别与盖板55的两个侧面固定连接，网箱54的下表面与两个连接块59的上表面固定连接，两个连接块59均通过第三销轴510与底板53铰接，通过设置第三销轴510，使得底板53可以顺利打开的操作，第三销轴510的外表面卡接有齿轮511，两个连接块59的相对面分别与两个第二扭簧512的一端固定连接，通过设置第二扭簧512，使得第二扭簧512的扭力可以保持对底板53的支撑工作，避免底板53角度随意晃动，从而可以对羽毛进行存放工作，两个第二扭簧512的另一端分别与底板53的两个侧面固定连接。

如图6所示，输料机构9包括第一活塞95，第一活塞95的上表面设置有电磁阀96，通过设置电磁阀96，待第一活塞95下移时，使得电磁阀96打开，可以保证空气进入第一活塞95的上部，第一活塞95的下表面与活动板93的上表面固定连接，活动板93的下表面与斜板91的上表面固定连接，斜板91的表面与支撑轮13的表面搭接，斜板91的上表面与弹簧92的底端固定连接，通过设置弹簧92，使得弹簧92的弹性力可以带动斜板91向下完成复位的工作，从而利于后续的操作，弹簧92的顶端与导向套94的下表面固定连接，活动板93套接在导向套94的内表面，导向套94卡接在筒体14的下表面，筒体14的右侧面开设有开口，通过开设开口，从而便于进气的工作。

如图7所示，控制机构6包括支撑座61，支撑座61的上表面与处理箱1内壁的上表面固定连接，支撑座61内卡接有电动推杆62，电动推杆62的左端固定连接有连接板63，通过设置电动推杆62，使得电动推杆62运动可以带动连接板63移动，从而便于对导料板7的控制工作，连接板63的下表面固定连接有框架64，框架64固定连接在导料板7的外表面。

一种高稳定性的从羽毛中提取亮氨酸的提取工艺，提取方法包括以下步骤：

S1、预处理：

首先打开箱门31，将处理液体注入隔板24和处理箱1侧壁之间，达到合适高度，停止注液，再翻转盖板55，使得第一扭簧56扭曲，使得盖板55打开网箱54的开口，此时将羽毛投入网箱54内部，并在第一扭簧56的扭力作用下，使得盖板55自动翻转复位，使得盖板55与网箱54的上部闭合，再控制电机18运行，使得电机18带动输送机构10转动，使得输送机构10的一端带动主动轮33传动，在皮带34的作用下，使得主动轮33带动从动轮32转动，使得链轮3转动，使得链轮3带动链条4转动，使得链条4带动连接架52移动，使得连接架52带动网箱54移动，在网箱54移动至下侧位置时，再停止电机18运行，此时向相同高度的网箱54再次进行加入羽毛，以此往复。

S2、水解反应处理：

再控制电机18运行，此时链条4再次带动网箱54向下移动，保持网箱54进行间断性的进入处理液体内，使得羽毛浸湿处理，进而位于最下方浸湿的羽毛可以在链条4传动作用下开始向上运动，待浸湿羽毛的网箱54位于冲洗机构23位置时，此时通过冲洗机构23喷出的高压水进行冲洗作业，冲洗完成后，再移动至热风头组20的位置，此时控制烘干机21运行，使得烘干机21可以将热风通过热风头组20喷出，使得热风吹拂羽毛进行干燥处理，干燥后的羽毛移动至导料板7的位置，此时控制电动推杆62运行，使得电动推杆62带动连接板63向右移动，使得连接板63带动框架64和导料板7向右移动，使得导料板7带动齿杆19向右移动，使得齿杆19与齿轮511啮合，进而可以控制齿轮511转动，使得齿轮511带动第三销轴510转动，使得第二扭簧512扭曲，使得底板53翻转打开网箱54的底部，此时羽毛即可导入导料板7的表面，控制电动推杆62伸长，使得电动推杆62通过连接板63带动框架64向左移动，使得齿杆19与齿轮511分离，使得第二扭簧512的扭力带动底板53翻转闭合，同时羽毛顺着导料板7进入罐体12。

S3、溶液中和处理：

在电机18驱动下，此时输送机构10带动支撑轮13传动，使得支撑轮13挤压斜板91向上运动，使得弹簧92压缩，使得斜板91推动活动板93向上运动，使得活动板93推动第一活塞95上移，在气压作用下，使得第二活塞17下移，使得输料筒16内部氯化氢液体可以挤压顺着输料筒16下部的料口排出，使得氯化氢液体进入罐体12内部，并通过加热机构11进行加热与羽毛进行反应，反应后继续向左运动，使得支撑轮13与斜板91分离，此时弹簧92的弹性力带动活动板93和斜板91向下完成复位，在支撑轮13经过左侧斜板91时，此时即可将左侧输料筒16内的溶液加入至罐体12内，进行混合液的PH值的调节，在输送过程，使得罐体12运动至下侧，可以将混合液倒入收集斗28，最后通过收集斗28排出，然后对取出的混合液进行过滤得到氨基酸粗品。

S4、亮氨酸粗液提取：将氨基酸粗品中加入温度为50-60℃的温水，使得亮氨酸溶于水，然后过滤母液，并在母液中加入邻二甲苯四磺酸，得到亮氨酸粗液。

S5、脱色过滤：

将得到的亮氨酸粗液经过活性炭脱色过滤，得到脱色后的亮氨酸粗液。

S6、结晶处理：

将脱色后的亮氨酸粗液经脱碳机脱碳处理后送入蒸发器进行真空浓缩结晶处理，直至有大量片状结晶产生。

S7、烘干处理：

过滤后将得到的片状结晶放入双锥烘干机内进行烘干处理，得到亮氨酸结晶性粉末。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高稳定性的从羽毛中提取亮氨酸的提取设备，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内壁的正面和背面均卡接有两个轴承（2），两个所述轴承（2）的内表面均套接有同一个链轮（3），两个所述链轮（3）之间通过链条（4）传动连接，所述链条（4）的表面设置有若干个存放装置（5），其中一个所述链轮（3）的外表面与从动轮（32）的内表面固定连接，所述从动轮（32）通过皮带（34）与主动轮（33）传动连接，所述主动轮（33）卡接在输送机构（10）的一端，所述输送机构（10）设置在处理箱（1）内，所述输送机构（10）的端部与电机（18）的输出轴固定连接；

所述输送机构（10）的外表面固定连接有四个加热机构（11），所述加热机构（11）的表面与罐体（12）的表面固定连接，所述输送机构（10）的表面与四个支撑轮（13）的表面固定连接，其中两个所述支撑轮（13）的表面分别与两个输料机构（9）的表面搭接，所述输料机构（9）设置在筒体（14）的内表面，所述筒体（14）的上表面与连接管（15）的一端相连通，所述连接管（15）的另一端与输料筒（16）的左侧面相连通，所述输料筒（16）的内表面设置有第二活塞（17），所述输料筒（16）的左侧面与筒体（14）的右侧面固定连接；

所述处理箱（1）内壁的上表面与控制机构（6）的上表面固定连接，所述控制机构（6）的内表面与导料板（7）的外表面固定连接，所述导料板（7）的上表面与两个齿杆（19）的下表面固定连接，所述处理箱（1）的上表面与烘干机（21）的下表面固定连接，所述烘干机（21）的出风口穿过处理箱（1）的上表面与热风头组（20）的上表面相连通，所述处理箱（1）的上表面与水箱（22）的下表面固定连接，所述水箱（22）的右侧面与冲洗机构（23）的进水口相连通，所述冲洗机构（23）的一端设置在处理箱（1）内；

所述输料机构（9）包括第一活塞（95），所述第一活塞（95）的上表面设置有电磁阀（96），所述第一活塞（95）的下表面与活动板（93）的上表面固定连接，所述活动板（93）的下表面与斜板（91）的上表面固定连接，所述斜板（91）的表面与支撑轮（13）的表面搭接，所述斜板（91）的上表面与弹簧（92）的底端固定连接，所述弹簧（92）的顶端与导向套（94）的下表面固定连接，所述活动板（93）套接在导向套（94）的内表面，所述导向套（94）卡接在筒体（14）的下表面，所述筒体（14）的右侧面开设有开口；

所述控制机构（6）包括支撑座（61），所述支撑座（61）的上表面与处理箱（1）内壁的上表面固定连接，所述支撑座（61）内卡接有电动推杆（62），所述电动推杆（62）的左端固定连接有连接板（63），所述连接板（63）的下表面固定连接有框架（64），所述框架（64）固定连接在导料板（7）的外表面。

2.根据权利要求1所述的提取设备，其特征在于：所述处理箱（1）的下表面卡接有液斗（25），所述液斗（25）内设置有第一阀门（26），所述处理箱（1）内固定连接有隔板（24）。

3.根据权利要求2所述的提取设备，其特征在于：所述处理箱（1）的内表面与收集斗（28）的外表面固定连接，所述收集斗（28）内设置有第二阀门（29），所述输料筒（16）的右侧设置有进料头，所述处理箱（1）的下表面与支架（27）的上表面固定连接，所述水箱（22）的上表面设置有注液头，所述处理箱（1）的正面通过两个合页（30）分别与两个箱门（31）铰接，所述电机（18）的背面与支撑架（8）的正面固定连接，所述支撑架（8）的正面与处理箱（1）的背面固定连接。

4.根据权利要求3所述的提取设备，其特征在于：所述存放装置（5）包括网箱（54），所述网箱（54）的正面和背面均通过第一销轴（51）与连接架（52）的正面和背面铰接，所述连接架（52）的左侧面与链条（4）的右侧面固定连接，所述网箱（54）的上表面与两个固定块（58）的下表面固定连接，两个所述固定块（58）均通过第二销轴（57）与盖板（55）铰接，两个所述固定块（58）的相对面分别与两个第一扭簧（56）的一端固定连接，两个所述第一扭簧（56）的另一端分别与盖板（55）的两个侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的提取设备，其特征在于：所述网箱（54）的下表面与两个连接块（59）的上表面固定连接，两个所述连接块（59）均通过第三销轴（510）与底板（53）铰接，所述第三销轴（510）的外表面卡接有齿轮（511），两个所述连接块（59）的相对面分别与两个第二扭簧（512）的一端固定连接，两个所述第二扭簧（512）的另一端分别与底板（53）的两个侧面固定连接。

6.一种高稳定性的从羽毛中提取亮氨酸的提取工艺，基于如权利要求5所述的提取设备实现，其特征在于，所述提取工艺包括以下步骤：

S1、预处理：

首先打开箱门（31），将处理液体注入隔板（24）和处理箱（1）侧壁之间，达到合适高度，停止注液，再翻转盖板（55），使得第一扭簧（56）扭曲，使得盖板（55）打开网箱（54）的开口，此时将羽毛投入网箱（54）内部，并在第一扭簧（56）的扭力作用下，使得盖板（55）自动翻转复位，使得盖板（55）与网箱（54）的上部闭合，再控制电机（18）运行，使得电机（18）带动输送机构（10）转动，使得输送机构（10）的一端带动主动轮（33）传动，在皮带（34）的作用下，使得主动轮（33）带动从动轮（32）转动，使得链轮（3）转动，使得链轮（3）带动链条（4）转动，使得链条（4）带动连接架（52）移动，使得连接架（52）带动网箱（54）移动，在网箱（54）移动至下侧位置时，再停止电机（18）运行，此时向相同高度的网箱（54）再次进行加入羽毛，以此往复；

S2、水解反应处理：

再控制电机（18）运行，此时链条（4）再次带动网箱（54）向下移动，保持网箱（54）进行间断性的进入处理液体内，使得羽毛浸湿处理，进而位于最下方浸湿的羽毛可以在链条（4）传动作用下开始向上运动，待浸湿羽毛的网箱（54）位于冲洗机构（23）位置时，此时通过冲洗机构（23）喷出的高压水进行冲洗作业，冲洗完成后，再移动至热风头组（20）的位置，此时控制烘干机（21）运行，使得烘干机（21）可以将热风通过热风头组（20）喷出，使得热风吹拂羽毛进行干燥处理，干燥后的羽毛移动至导料板（7）的位置，此时控制电动推杆（62）运行，使得电动推杆（62）带动连接板（63）向右移动，使得连接板（63）带动框架（64）和导料板（7）向右移动，使得导料板（7）带动齿杆（19）向右移动，使得齿杆（19）与齿轮（511）啮合，进而可以控制齿轮（511）转动，使得齿轮（511）带动第三销轴（510）转动，使得第二扭簧（512）扭曲，使得底板（53）翻转打开网箱（54）的底部，此时羽毛即可导入导料板（7）的表面，控制电动推杆（62）伸长，使得电动推杆（62）通过连接板（63）带动框架（64）向左移动，使得齿杆（19）与齿轮（511）分离，使得第二扭簧（512）的扭力带动底板（53）翻转闭合，同时羽毛顺着导料板（7）进入罐体（12）；

S3、溶液中和处理：

在电机（18）驱动下，此时输送机构（10）带动支撑轮（13）传动，使得支撑轮（13）挤压斜板（91）向上运动，使得弹簧（92）压缩，使得斜板（91）推动活动板（93）向上运动，使得活动板（93）推动第一活塞（95）上移，在气压作用下，使得第二活塞（17）下移，使得输料筒（16）内部氯化氢液体可以挤压顺着输料筒（16）下部的料口排出，使得氯化氢液体进入罐体（12）内部，并通过加热机构（11）进行加热与羽毛进行反应，反应后继续向左运动，使得支撑轮（13）与斜板（91）分离，此时弹簧（92）的弹性力带动活动板（93）和斜板（91）向下完成复位，在支撑轮（13）经过左侧斜板（91）时，此时即可将左侧输料筒（16）内的溶液加入至罐体（12）内，进行混合液的PH值的调节，在输送过程，使得罐体（12）运动至下侧，可以将混合液倒入收集斗（28），最后通过收集斗（28）排出，然后对取出的混合液进行过滤得到氨基酸粗品；

S4、亮氨酸粗液提取：将氨基酸粗品中加入温度为50-60℃的温水，使得亮氨酸溶于水，然后过滤母液，并在母液中加入邻二甲苯四磺酸，得到亮氨酸粗液；

S5、脱色过滤：

将得到的亮氨酸粗液经过活性炭脱色过滤，得到脱色后的亮氨酸粗液；

S6、结晶处理：

将脱色后的亮氨酸粗液经脱碳机脱碳处理后送入蒸发器进行真空浓缩结晶处理，直至有大量片状结晶产生；

S7、烘干处理：

过滤后将得到的片状结晶放入双锥烘干机内进行烘干处理，得到亮氨酸结晶性粉末。

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