CN110835224A - 一种危废污泥分离式处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保相关领域，具体是一种危废污泥分离式处理装置，包括污泥输料架、污泥处理箱和污水处理箱，所述污泥输料架上设置有输料筒和积水箱，所述积水箱包裹安装在输料筒外层，所述输料筒的底端安装有吸泥泵接头，所述输料筒的外壁上设置有若干道出水孔，所述输料筒内置安装有螺旋绞龙，所述输料筒的顶部设置有出料端，所述出料端设置有圆锥状结构其筒壁内径在逐渐缩小，所述出料端的顶部侧边开设有出料口，所述出料口安装有输料泵。本申请先对水液与污泥进行分离，后续对水液与污泥进行分别处理，避免了危废污泥易燃易爆的风险。

Description

一种危废污泥分离式处理装置

技术领域

本发明涉及环保相关领域，具体是一种危废污泥分离式处理装置。

背景技术

危废，指具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的固液态废物。一般包括：废酸废碱、金属类、有机类、残渣类等，危险废弃物，是相对较难处置的废弃物类型。传统的混合器，难以很好的根据危废的含水量自动调节混合的方式，则若使用液体混合的方式进行辅助，容易出现危废的燃烧甚至爆炸，以及搅拌机构的损坏。

中国专利（授权公告号：CN209507940U）公布了一种危废污泥处理混合器，危废污泥处理混合器，通过搅拌机构的改良，以及湿度传感器、激振器和温度检测机构的配合使用，使得混合器可以很好的根据危废的含水量自动调节混合的；但是该专利存在一定的实用性缺陷，该专利并没有公开有效检测水质的原理，更没有给出具体的处理方式。对于危废污泥的处理，由于危废污泥常常受污染成分比较复杂，一般通过水泥分离处理，整体作业效率以及作业的安全性都更高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种危废污泥分离式处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种危废污泥分离式处理装置，包括污泥输料架、污泥处理箱和污水处理箱，所述污泥输料架上设置有输料筒和积水箱，所述积水箱包裹安装在输料筒外层，所述输料筒的底端安装有吸泥泵接头，所述输料筒的外壁上设置有若干道出水孔，所述输料筒内置安装有螺旋绞龙，所述输料筒的顶部设置有出料端，所述出料端设置有圆锥状结构其筒壁内径在逐渐缩小，所述出料端的顶部侧边开设有出料口，所述出料口安装有输料泵，所述输料泵的出料端连接有污泥导管，所述污泥导管与污泥处理箱相连接，所述积水箱内设有导流管道，所述污水处理箱的输水口处安装有污水输送泵，所述导流管道与污水输送泵相连接，所述污水处理箱的侧边安装有污水辅料箱，所述污水辅料箱的输料端安装有输料导管，所述输料导管通过若干道分流支管与污水处理箱相连接，述污泥处理箱顶部设置有若干道污泥辅料箱，所述辅料箱的输料端伸入至污泥处理箱并且设置有输料口。

作为本发明进一步的方案：所述污泥输料架的顶部安装有输料电机，所述输料电机的驱动端安装有传动轮，所述螺旋绞龙的驱动端安装有从动轮，所述传动轮与从动轮之间通过传动皮带相连接。

作为本发明进一步的方案：所述污泥处理箱内置安装有主芯轴，所述主芯轴上安装有传动辊，所述传动辊的辊面上安装有若干道中轴刀板，所述污泥处理箱的侧边设置有若干道侧边辊轴，所述侧边辊轴上安装有若干道侧边刀板。

作为本发明进一步的方案：所述中轴刀板与侧边刀板呈交错状排布。

作为本发明进一步的方案：所述污泥处理箱的底部设置有底基板，所述底基板上设置若干开口，所述主芯轴与侧边辊轴的底端通过轴承安装在底基板上。

作为本发明进一步的方案：所述污泥处理箱的底部安装有出料盖板，所述出料盖板通过活动轴安装在污泥处理箱的底板上，所述出料盖板与底基板之间设置有导料板。

作为本发明进一步的方案：所述污水处理箱内腔横向安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴上安装有若干道搅拌杆。

作为本发明进一步的方案：所述污水处理箱外置安装有搅拌电机，所述搅拌转轴与搅拌电机的驱动端通过联轴器相连接。

作为本发明进一步的方案：所述污水处理箱的底部倾斜安装有分离网，所述分离网呈倾斜向架设安装。

作为本发明再进一步的方案：所述污水处理箱的分别设置有沉淀处理口和水质出料口，所述沉淀处理口位于分离网的末端，所述水质出料口设置在分离网的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、鉴于污泥内存在氮、磷等富营养物质，而水溶液又非好的反应媒介，故而危废污泥在反应时存在易燃易爆的风险。本申请通过螺旋绞龙进行污泥的提升作业，通过水质的重力以及对污泥进行挤压脱水从而达到水液与污泥分离的效果，便于后续对水液与污泥进行分别处理。

二、本申请通过辅料混合对污泥进行预处理，三聚磷酸钾具有良好的络合金属离子的能力，是一种优良的金属络合剂，可用于污泥的改良，从而减少污泥中存在的金属离子；水合硼酸锌、酪蛋白钠可以有效降低适污泥中添加氮、磷等富营养物质，也减少了这类物质产生燃烧爆炸的风险。

三、为了提高处理效果，本申请以污泥处理箱的中线为轴线，并且在其侧边设置若干刀板，所述中轴刀板与侧边刀板呈交错状排布，在混合物料的同时，对污泥进行切割处理，从而有效辅助上述辅料渗入之污泥中，从而提高污泥的预处理效果。

四、本申请通过酸碱中和处理，采用搅拌作业的方式，提高中和剂与污水水质的混合，从而对分离出的污水进行酸碱性预处理，便于后续的废液处理工序的进行，避免其高酸碱度造成设备或者导管的腐蚀。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中皮带传动的结构示意图。

图3为本发明中中轴刀板的结构示意图。

图中：1-污泥输料架、11-输料筒、12-积水箱、13-吸泥泵接头、14-螺旋绞龙、15-出料端、16-出水孔、17-出料口、18-输料泵、19-污泥导管、21-输料电机、22-传动轮、23-从动轮、24-传动皮带、3-污泥处理箱、31-主芯轴、32-传动辊、33-中轴刀板、34-侧边辊轴、35-侧边刀板、36-污泥辅料箱、37-输料口、41-底基板、42-导料板、43-出料盖板、5-污水处理箱、51-污水输送泵、52-导流管道、53-污水辅料箱、54-输料导管、55-分流支管、56-搅拌转轴、57-搅拌杆、58-搅拌电机、61-分离网、62-沉淀处理口、63-水质出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，一种危废污泥分离式处理装置，包括污泥输料架1、污泥处理箱3和污水处理箱5，所述污泥输料架1上设置有输料筒11和积水箱12，所述积水箱12包裹安装在输料筒11外层，所述输料筒11的底端安装有吸泥泵接头13，所述输料筒11的外壁上设置有若干道出水孔16，所述输料筒11内置安装有螺旋绞龙14，所述输料筒11的顶部设置有出料端15，所述出料端15设置有圆锥状结构其筒壁内径在逐渐缩小，所述出料端15的顶部侧边开设有出料口17，所述出料口17安装有输料泵18，所述输料泵18的出料端连接有污泥导管19，所述污泥导管19与污泥处理箱3相连接，所述积水箱12内设有导流管道52，所述污水处理箱5的输水口处安装有污水输送泵51，所述导流管道52与污水输送泵51相连接。

由于污泥内存在氮、磷等富营养物质，而水溶液又非好的反应媒介，故而危废污泥在反应时存在易燃易爆的风险。本申请作业时，通过污泥输料架1输入污泥，底部的吸泥泵接头13外接淤泥输入管道，通过螺旋绞龙14进行污泥的提升作业；首先，提升时由于水液本身的重力影响，会从侧边的出水孔16流出至积水箱12内；其次，出料端15的设置有圆锥状结构其筒壁内径在逐渐缩小，从而污泥在提升的过程中由于受到了挤压，从而达到挤压脱水的效果，进一步从输料筒11外壁的出水孔16流出，从而达到水液与污泥分离的效果，便于后续对水液与污泥进行分别处理。

优选的，请参阅图2，所述污泥输料架1的顶部安装有输料电机21，所述输料电机21的驱动端安装有传动轮22，所述螺旋绞龙14的驱动端安装有从动轮23，所述传动轮22与从动轮23之间通过传动皮带24相连接。本申请通过皮带传动机构，通过间接传动的方式带动螺旋绞龙14运动，一方面提高作业的稳定性，另一方面减少电机安装对污泥水质分离的效果。

实施例二：

请参阅图1和图3，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述污泥处理箱3顶部设置有若干道污泥辅料箱36，所述辅料箱36的输料端伸入至污泥处理箱3并且设置有输料口37，所述污泥处理箱3内置安装有主芯轴31，所述主芯轴31上安装有传动辊32，所述传动辊32的辊面上安装有若干道中轴刀板33，所述污泥处理箱3的侧边设置有若干道侧边辊轴34，所述侧边辊轴34上安装有若干道侧边刀板35，所述中轴刀板33与侧边刀板35呈交错状排布。

对于污泥处理作业，本申请通过辅料混合对污泥进行预处理，辅料主要采用三聚磷酸钾为主的金属去除料和水合硼酸锌、酪蛋白钠为主的磷元素去除物料，三聚磷酸钾具有良好的络合金属离子的能力，是一种优良的金属络合剂，可用于污泥的改良，从而减少污泥中存在的金属离子；水合硼酸锌、酪蛋白钠可以有效降低适污泥中添加氮、磷等富营养物质，也减少了这类物质产生燃烧爆炸的风险。

为了提高处理效果，本申请以污泥处理箱3的中线为轴线，并且在其侧边设置若干刀板，所述中轴刀板33与侧边刀板35呈交错状排布，在混合物料的同时，对污泥进行切割处理，从而有效辅助上述辅料渗入之污泥中，从而提高污泥的预处理效果。

优选的，所述污泥处理箱3的底部设置有底基板41，所述底基板41上设置若干开口，底基板41起到底部支撑的效果，并且该物料的开口不会影响污泥的渗出，所述主芯轴31与侧边辊轴34的底端通过轴承安装在底基板41上。底基板41起到支撑主芯轴31与侧边辊轴34的效果，避免作业时主芯轴31与侧边辊轴34产生晃动，从而避免中轴刀板33与侧边刀板35碰撞干涉的问题。

所述污泥处理箱3的底部安装有出料盖板43，所述出料盖板43通过活动轴安装在污泥处理箱3的底板上，所述出料盖板43与底基板41之间设置有导料板42。本申请采用卡合时出料的方式，避免污泥出料堵塞的问题。

实施例三：

请参阅图1，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述污水处理箱5的侧边安装有污水辅料箱53，所述污水辅料箱53的输料端安装有输料导管54，所述输料导管54通过若干道分流支管55与污水处理箱5相连接，所述污水处理箱5内腔横向安装有搅拌转轴56，所述搅拌转轴56上安装有若干道搅拌杆57，所述污水处理箱5外置安装有搅拌电机58，所述搅拌转轴56与搅拌电机58的驱动端通过联轴器相连接。

本申请通过酸碱中和处理，采用搅拌作业的方式，提高中和剂与污水水质的混合，从而对分离出的污水进行酸碱性预处理，便于后续的废液处理工序的进行，避免其高酸碱度造成设备或者导管的腐蚀。

所述污水处理箱5的底部倾斜安装有分离网61，所述分离网61呈倾斜向架设安装，所述污水处理箱5的分别设置有沉淀处理口62和水质出料口63，所述沉淀处理口62位于分离网61的末端，所述水质出料口63设置在分离网61的下方。

由于中和反应时会产生脂质产物，脂质产物的水溶性较低，故而会出现沉淀现象。本申请在反应后再进行过滤处理，防止输料时出现导管堵塞的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种危废污泥分离式处理装置，包括污泥输料架（1）、污泥处理箱（3）和污水处理箱（5），所述污泥输料架（1）上设置有输料筒（11）和积水箱（12），所述积水箱（12）包裹安装在输料筒（11）外层，其特征在于，所述输料筒（11）的底端安装有吸泥泵接头（13），所述输料筒（11）的外壁上设置有若干道出水孔（16），所述输料筒（11）内置安装有螺旋绞龙（14），所述输料筒（11）的顶部设置有出料端（15），所述出料端（15）设置有圆锥状结构其筒壁内径在逐渐缩小，所述出料端（15）的顶部侧边开设有出料口（17），所述出料口（17）安装有输料泵（18），所述输料泵（18）的出料端连接有污泥导管（19），所述污泥导管（19）与污泥处理箱（3）相连接，所述积水箱（12）内设有导流管道（52），所述污水处理箱（5）的输水口处安装有污水输送泵（51），所述导流管道（52）与污水输送泵（51）相连接，所述污水处理箱（5）的侧边安装有污水辅料箱（53），所述污水辅料箱（53）的输料端安装有输料导管（54），所述输料导管（54）通过若干道分流支管（55）与污水处理箱（5）相连接，述污泥处理箱（3）顶部设置有若干道污泥辅料箱（36），所述辅料箱（36）的输料端伸入至污泥处理箱（3）并且设置有输料口（37）。

2.根据权利要求1所述的危废污泥分离式处理装置，其特征在于，所述污泥输料架（1）的顶部安装有输料电机（21），所述输料电机（21）的驱动端安装有传动轮（22），所述螺旋绞龙（14）的驱动端安装有从动轮（23），所述传动轮（22）与从动轮（23）之间通过传动皮带（24）相连接。

3.根据权利要求1或2所述的危废污泥分离式处理装置，其特征在于，所述污泥处理箱（3）内置安装有主芯轴（31），所述主芯轴（31）上安装有传动辊（32），所述传动辊（32）的辊面上安装有若干道中轴刀板（33），所述污泥处理箱（3）的侧边设置有若干道侧边辊轴（34），所述侧边辊轴（34）上安装有若干道侧边刀板（35）。

4.根据权利要求3所述的危废污泥分离式处理装置，其特征在于，所述中轴刀板（33）与侧边刀板（35）呈交错状排布。

5.根据权利要求3所述的危废污泥分离式处理装置，其特征在于，所述污泥处理箱（3）的底部设置有底基板（41），所述底基板（41）上设置若干开口，所述主芯轴（31）与侧边辊轴（34）的底端通过轴承安装在底基板（41）上。

6.根据权利要求5所述的危废污泥分离式处理装置，其特征在于，所述污泥处理箱（3）的底部安装有出料盖板（43），所述出料盖板（43）通过活动轴安装在污泥处理箱（3）的底板上，所述出料盖板（43）与底基板（41）之间设置有导料板（42）。

7.根据权利要求1或2所述的危废污泥分离式处理装置，其特征在于，所述污水处理箱（5）内腔横向安装有搅拌转轴（56），所述搅拌转轴（56）上安装有若干道搅拌杆（57）。

8.根据权利要求7所述的危废污泥分离式处理装置，其特征在于，所述污水处理箱（5）外置安装有搅拌电机（58），所述搅拌转轴（56）与搅拌电机（58）的驱动端通过联轴器相连接。

9.根据权利要求8所述的危废污泥分离式处理装置，其特征在于，所述污水处理箱（5）的底部倾斜安装有分离网（61），所述分离网（61）呈倾斜向架设安装。

10.根据权利要求9所述的危废污泥分离式处理装置，其特征在于，所述污水处理箱（5）的分别设置有沉淀处理口（62）和水质出料口（63），所述沉淀处理口（62）位于分离网（61）的末端，所述水质出料口（63）设置在分离网（61）的下方。

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