CN113713513A - 一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，包括支撑脚、脉冲电磁阀、吹气管、隔板、布袋和接收组件，通过设置了抖动组件在主体内上端，滑动撞击块并可施加撞击力给布袋上端与隔板相连接的连接板，并使布袋整体发生抖动，提高吹气管对布袋内侧面的反吹效果，加快布袋侧面的粉尘掉落速率和清理效果；通过设置了连接组件在主体中端，滑动撞击块在运转时，可将导流槽打开，布袋周围掉落的较小粉尘颗粒即可被出气管通过输送连接管抽取通过导流槽上端的空气进入导流板内部中，即可在对布袋进行反吹的同时，可快速对布袋侧面掉落的较小颗粒的粉尘的回收，避免体积较小的粉尘不易向下掉落再次被布袋吸附，提高对布袋的清理效果。

Description

一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置

技术领域

本发明涉及脉冲除尘装置相关领域，具体是一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置。

背景技术

在工业生产中，由于固体物料在加工、运输、储存及包装等生产工序中，其生产设备在操作过程中产生粉尘的同时将粉尘扩散飞扬，这些粉尘将影响环境安全，设备的使用寿命及操作人员的身体健康，而在原料、燃料系统各工序(运输、干燥、破碎、筛分和包装等)生产操作时会产生大量的粉尘，这些工艺粉尘如不及时给予捕集回收，不仅污染了环境，严重影响岗位操作人员的身体健康，也浪费了宝贵的能源和资源，目前用于工业的抽风除尘系统配备了电磁脉冲阀，用于清除滤袋上的灰尘，电磁阀由壳体、膜片、电磁线圈等组成。

气箱脉冲除尘装置通过电磁脉冲阀来对内部中的布袋起到反吹和清理布袋表面的粉尘效果，单单通过电磁脉冲阀的反吹布袋的除尘效率较低，且布袋侧面体积较小的粉尘被反吹出来后，不易向下掉落至装置的底端，容易被布袋再次吸附提高布袋的清理次数；且装置过滤的粉尘中部分含有铁粉，装置内部中的对铁粉的筛分效果较差，且缺少对铁粉的后续加工。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置。

本发明是这样实现的，构造一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，该装置包括支撑脚、主体、出气管、进气管、电源线、抖动组件、脉冲控制仪、压缩空气贮气包、脉冲电磁阀、吹气管、隔板、布袋和接收组件，所述支撑脚顶部与主体固定连接，所述主体右侧面上下两端分别设有出气管和进气管，所述主体背端设有电源线，所述支撑脚左侧面上端设有脉冲控制仪，所述主体左侧面上端与压缩空气贮气包相连接，所述压缩空气贮气包与脉冲电磁阀下端相连接，所述脉冲电磁阀出气端与吹气管左端相连接，所述主体内上端与隔板固定连接，所述隔板下端与布袋上端的连接板相卡接，所述抖动组件与主体内侧面固定连接，所述接收组件设于主体内下端，所述抖动组件包括连杆施力电机、圆盘、导向杆、滑动撞击块、连杆和连接组件，所述连杆施力电机与主体内侧面中端固定连接，所述连杆施力电机输出轴与圆盘圆心处固定连接，所述导向杆顶部与隔板固定连接，所述导向杆侧面与滑动撞击块内中端滑动连接，所述滑动撞击块与连杆上端转动连接，所述连杆下端与圆盘侧面转动连接，所述连接组件与滑动撞击块另一端固定连接。

优选的，所述连接组件包括导向受力杆、通气插板、导流板、导流槽、输送管、输送连接管和过滤网，所述导向受力杆上端与滑动撞击块右端固定连接，所述导向受力杆底部与通气插板固定连接，所述通气插板与导流板上端相插接，所述导流板与主体内侧面固定连接，所述导流板顶部设有导流槽，所述导流板底部与输送管相贯通，所述输送管下端与输送连接管中端固定连接，所述输送连接管中端固定连接有过滤网，所述输送连接管上端与出气管相贯通。

优选的，所述输送连接管呈U形结构，输送连接管位于主体下端处设有管盖。

优选的，所述通气插板下端设有导流槽结构相吻合的凸块，且凸块延伸至导流板内部。

优选的，所述接收组件包括集尘槽、辅助电机、导向卷收辊、输送带、刮板、出料口、剔除槽、通道、磁性板、剔除组件和干燥组件，所述集尘槽设于主体内下端，所述主体背端设有辅助电机，所述辅助电机输出轴带动导向卷收辊与集尘槽内侧面转动连接，所述导向卷收辊侧面与输送带内侧面传动连接，所述输送带侧面固定连接有刮板，所述集尘槽底端设有出料口，所述集尘槽右端设有剔除槽，所述剔除槽左侧面设有通道，所述剔除槽内侧面与磁性板滑动连接，所述剔除组件设于剔除槽内侧面，所述剔除组件下端与干燥组件固定连接。

优选的，所述输送带侧面的刮板上端自左向右倾斜，刮板与集尘槽侧面紧密接触。

优选的，所述剔除组件包括螺杆、输送通道、丝杆和剔除板，所述螺杆与剔除槽中端转动连接，所述螺杆与磁性板内中端螺纹连接，所述输送通道设于集尘槽底端，所述丝杆与集尘槽前端内侧面转动连接，所述丝杆与剔除板前端螺纹连接。

优选的，所述干燥组件包括干燥框、筛分板、加热板、导向杆、输出电机和导向盘，所述干燥框与输送通道下端相贯通，所述干燥框内中端设有筛分板，所述筛分板上方设有加热板，所述加热板右端与导向杆固定连接，所述输出电机与干燥框内右端固定连接，所述输出电机与导向盘圆心处固定连接，所述导向盘与导向杆右端内侧面相卡接。

优选的，所述干燥框与水平面之间的夹角范围为40至65度，干燥框前端设有一门扇。

优选的，所述剔除板右端与输送通道右端处于同一Y轴。

优选的，所述连杆材质为不锈钢。

优选的，所述剔除板材质为塑料。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本发明所述一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，通过设置了抖动组件在主体内上端，滑动撞击块并可施加撞击力给布袋上端与隔板相连接的连接板，并使布袋整体发生抖动，提高吹气管对布袋内侧面的反吹效果，加快布袋侧面的粉尘掉落速率和清理效果。

本发明所述一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，通过设置了连接组件在主体中端，滑动撞击块在运转时，可将导流槽打开，布袋周围掉落的较小粉尘颗粒即可被出气管通过输送连接管抽取通过导流槽上端的空气进入导流板内部中，即可在对布袋进行反吹的同时，可快速对布袋侧面掉落的较小颗粒的粉尘的回收，避免体积较小的粉尘不易向下掉落再次被布袋吸附，提高对布袋的清理效果。

本发明所述一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，通过设置了接收组件在主体下端，刮板可带动粉尘往复进入剔除槽内部中，提高磁性板对粉尘内的铁粉的吸附效果，便于去除粉尘内的铁粉；通过设置了剔除组件在剔除槽侧面，剔除板并可将磁性板侧面的铁粉向下刮落并进入输送通道内部中，便于对铁粉的回收。

本发明所述一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，通过设置了干燥组件在输送通道下端，加热板可对铁粉起到烘干效果，避免铁粉表面残留有水分，提高干燥效果，加热板即可施加推力给右端的铁粉，使铁粉在筛分板上筛分，便于对铁粉的大小的筛分。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的主体内部结构示意图；

图3是本发明的圆盘连接关系结构示意图；

图4是本发明的导流板俯视图；

图5是本发明图2中的A处放大结构示意图；

图6是本发明的磁性板侧视图；

图7是本发明的丝杆与刮板连接关系结构示意图；

图8是本发明的干燥组件结构示意图。

其中：支撑脚-1、主体-2、出气管-3、进气管-4、电源线-5、抖动组件-6、脉冲控制仪-7、压缩空气贮气包-8、脉冲电磁阀-9、吹气管-10、隔板-11、布袋-12、接收组件-13、连杆施力电机-61、圆盘-62、导向杆-63、滑动撞击块-64、连杆-65、连接组件-66、导向受力杆-661、通气插板-662、导流板-663、导流槽-664、输送管-665、输送连接管-666、过滤网-667、集尘槽-131、辅助电机-132、导向卷收辊-133、输送带-134、刮板-135、出料口-136、剔除槽-137、通道-138、磁性板-139、剔除组件-1310、干燥组件-1311、螺杆-13101、输送通道-13102、丝杆-13103、剔除板-13104、干燥框-13111、筛分板-13112、加热板-13113、导向杆-13114、输出电机-13115、导向盘-13116。

具体实施方式

下面将结合附图1-8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明的一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，包括支撑脚1、主体2、出气管3、进气管4、电源线5、抖动组件6、脉冲控制仪7、压缩空气贮气包8、脉冲电磁阀9、吹气管10、隔板11、布袋12和接收组件13，支撑脚1顶部与主体2固定连接，主体2右侧面上下两端分别设有出气管3和进气管4，主体2背端设有电源线5，支撑脚1左侧面上端设有脉冲控制仪7，主体2左侧面上端与压缩空气贮气包8相连接，压缩空气贮气包8与脉冲电磁阀9下端相连接，脉冲电磁阀9出气端与吹气管10左端相连接，主体2内上端与隔板11固定连接，隔板11下端与布袋12上端的连接板相卡接，抖动组件6与主体2内侧面固定连接，接收组件13设于主体2内下端。

请参阅图2和图3，本发明的一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，抖动组件6包括连杆施力电机61、圆盘62、导向杆63、滑动撞击块64、连杆65和连接组件66，连杆施力电机61与主体2内侧面中端固定连接，可为滑动撞击块64移动提供动力，[1] 连杆施力电机61输出轴与圆盘62圆心处固定连接，圆盘62可被带动转动，导向杆63顶部与隔板11固定连接，可为导向杆63提供固定力，导向杆63侧面与滑动撞击块64内中端滑动连接，滑动撞击块64向上移动的同时可施加撞击力给布袋12上端的连接板，并使布袋12产生抖动，即可提高脉冲电磁阀9传输出来的气体对布袋12反吹，使布袋12侧面的粉尘快速掉落，滑动撞击块64与连杆65上端转动连接，连杆65下端与圆盘62侧面转动连接，连接组件66与滑动撞击块64另一端固定连接。

请参阅图2和图4、图5，本发明的一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，连接组件66包括导向受力杆661、通气插板662、导流板663、导流槽664、输送管665、输送连接管666和过滤网667，导向受力杆661上端与滑动撞击块64右端固定连接，导向受力杆661可被滑动撞击块64带动移动，导向受力杆661底部与通气插板662固定连接，导向受力杆661可带动通气插板662移动，通气插板662与导流板663上端相插接，可控制导流板663上端的导流槽664的开启与闭合，便于配和脉冲电磁阀9对布袋12的反吹，使布袋12侧面较小的灰尘掉落时，可被吸收导流，导流板663与主体2内侧面固定连接，导流板663顶部设有导流槽664，导流板663底部与输送管665相贯通，便于连接导流板663与输送连接管666，输送管665下端与输送连接管666中端固定连接，输送连接管666中端固定连接有过滤网667，可将气流夹带布袋12内侧面反吹的粉尘过滤，输送连接管666上端与出气管3相贯通，可使出气管3通过输送连接管666带动导流板663上端的空气通过导流槽664进入其内部中，输送连接管666呈U形结构，输送连接管666位于主体2下端处设有管盖，便于对过滤网667过滤的粉尘清理，通气插板662下端设有导流槽664结构相吻合的凸块，可为导流槽664提供堵塞作用，且凸块延伸至导流板663内部。

请参阅图2，本发明的一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，接收组件13包括集尘槽131、辅助电机132、导向卷收辊133、输送带134、刮板135、出料口136、剔除槽137、通道138、磁性板139、剔除组件1310和干燥组件1311，集尘槽131设于主体2内下端，可收集粉尘，主体2背端设有辅助电机132，可提供动力端，辅助电机132输出轴带动导向卷收辊133与集尘槽131内侧面转动连接，可为输送带134提供转动的动力，导向卷收辊133侧面与输送带134内侧面传动连接，输送带134侧面固定连接有刮板135，可将集尘槽131内的粉尘向上刮起传输，集尘槽131底端设有出料口136，便于对粉尘的清理，集尘槽131右端设有剔除槽137，可对粉尘内的铁粉进行吸附剔除，剔除槽137左侧面设有通道138，可使刮板135输送的粉尘进入剔除槽137内部中，并向下掉落，且粉尘在掉落的同时其内部中的铁粉可被磁性板139吸附，然后粉尘自动向下掉落回流至集尘槽131内部中，剔除槽137内侧面与磁性板139滑动连接，便于调节磁性板139的位置，且磁性板139向右端移动后，磁性板139即可将输送通道13102上方展开，剔除组件1310设于剔除槽137内侧面，可清理磁性板139侧面吸附的铁粉或铁块，剔除组件1310下端与干燥组件1311固定连接，可对铁粉或铁块起到烘干和筛分作用，输送带134侧面的刮板135上端自左向右倾斜，刮板135与集尘槽131侧面紧密接触。

请参阅图6和图7，本发明的一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，剔除组件1310包括螺杆13101、输送通道13102、丝杆13103和剔除板13104，螺杆13101与剔除槽137中端转动连接，可调节磁性板139的位置，螺杆13101与磁性板139内中端螺纹连接，输送通道13102设于集尘槽131底端，可接收磁性板139侧面吸附的铁粉或铁块，丝杆13103与集尘槽131前端内侧面转动连接，丝杆13103与剔除板13104前端螺纹连接，可带动剔除板13104移动，剔除板13104在移动的同时并可将磁性板139侧面的铁粉向下剔除，并通过输送通道13102进入干燥框13111内部中进行干燥和筛分。

请参阅图8，本发明的一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，干燥组件1311包括干燥框13111、筛分板13112、加热板13113、导向杆13114、输出电机13115和导向盘13116，干燥框13111与输送通道13102下端相贯通，可接收输送通道13102传输的铁粉或铁块，干燥框13111内中端设有筛分板13112，可对铁粉筛分，筛分板13112上方设有加热板13113，可对铁粉提供加热效果，去除铁粉内的水分，加热板13113右端与导向杆13114固定连接，加热板13113可被带动移动，输出电机13115与干燥框13111内右端固定连接，[2] 输出电机13115与导向盘13116圆心处固定连接，可为导向盘13116转动提供动力，13116与导向杆13114右端内侧面相卡接[3] ，导向杆13114右端设有辅助槽，且辅助槽呈长方形结构，上下两端为半圆形结构，导向盘13116前端面设有一卡块导向盘13116前端的卡块可插入导向杆13114内的辅助槽，导向盘13116在转动时可通过卡块在辅助槽内滑动来施力给导向杆13114，并带动导向杆13114移动，导向盘13116并可间接带动加热板13113移动，加热板13113并可推动侧面的铁粉移动，铁粉并可在筛分板13112筛分，干燥框13111与水平面之间的夹角范围为40至65度，干燥框13111前端设有一门扇，剔除板13104右端与输送通道13102右端处于同一Y轴。

实施例二：

本发明的一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，出料口136上端延伸至集尘槽131底端，且出料口136内设有一堵板，堵板顶部与出料口136底端弧度相同，便于刮板135带动集尘槽131内的粉尘移动，螺杆13101和丝杆13103两者另一端均设有手柄，且手柄位于主体2外侧面端，便于对螺杆13101和丝杆13103施加动力，导向杆13114右端与干燥框13111内右端侧面滑动连接，可为导向杆13114提供移动卡和力。

本发明通过改进提供一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，在对空气除尘时，可将出气管3与外界泵体相连接，待除尘的空气可通过出气管3进入主体2内部中，出气管3可带动进入主体2内部的气体向上移动，并进过布袋12的过滤将粉尘隔离，然后空气进入出气管3内部中，出气管3并可将过滤完成的空气向外端传输，且过滤完成的粉尘可掉落至集尘槽131内部中，在布袋12使用一段时间后，布袋12表面积攒了较多粉尘，可通过脉冲控制仪7来控制压缩空气贮气包8通过脉冲电磁阀将空气吹向吹气管10内，吹气管10并可将空气吹向布袋12内侧面，即可对布袋12反吹除尘，布袋12外端侧面粘附的粉尘即可向下掉落；

第三，且在对布袋12侧面反吹除尘时，可开启连杆施力电机61带动圆盘62转动，圆盘62并可带动连杆65移动，连杆65在移动的同时并可带动滑动撞击块64在导向杆63侧面上移动，滑动撞击块64并可施加撞击力给布袋12上端与隔板11相连接的连接板，并使布袋12整体发生抖动，提高吹气管10对布袋12内侧面的反吹效果，加快布袋12侧面的粉尘掉落速率和清理效果；

第四，滑动撞击块64在移动的同时并可带动下端的导向受力杆661上下移动，导向受力杆661即可带动下端的通气插板662与导流板663相分离，导流板663上端的导流槽664即可失去堵塞效果，布袋12周围掉落的较小粉尘颗粒即可被出气管3通过输送连接管666抽取通过导流槽664上端的空气进入导流板663内部中，然后通过输送管665传输至输送连接管666中端的过滤网667，被过滤网667过滤，随后向下掉落至连接管666下端，并可打开连接管666下端的管盖，即可将其清理出来，可在对布袋12进行反吹的同时，可快速对布袋12侧面掉落的较小颗粒的粉尘的回收，避免体积较小的粉尘不易向下掉落再次被布袋12吸附，提高对布袋12的清理效果；

第五，在对集尘槽131内部中的粉尘清理回收时，可启动辅助电机132带动导向卷收辊133转动，导向卷收辊133并可通过输送带134带动刮板135转动，刮板135即可带动粉尘在集尘槽131侧面上移动，粉尘移动至集尘槽131右侧面时，可通过剔除槽137左侧面的通道138进入内部中，且粉尘在向下掉落的同时，其内部中含有的铁粉可被磁性板139吸附住，便于对铁粉的回收，粉尘通过剔除槽137底端自动回流至集尘槽131底端；

第六，在对磁性板139侧面的铁粉回收时，可转动螺杆13101带动磁性板139向右端移动，即可使磁性板139下端的输送通道13102顶部开口展开，然后转动丝杆13103带动上端的剔除板13104向下移动，剔除板13104并可将磁性板139侧面的铁粉向下刮落并进入输送通道13102内部中，便于对铁粉的回收；

第七，铁粉通过输送通道13102进入干燥框13111内部中，可开启加热板13113和输出电机13115，加热板13113可对铁粉起到烘干效果，避免铁粉表面残留有水分，提高干燥效果，且输出电机13115可施加动力给导向盘13116，导向盘13116并可带动导向杆13114左右移动，导向杆13114在移动的同时并可带动左端连接的加热板13113移动，加热板13113即可施加推力给右端的铁粉，使铁粉在筛分板13112上筛分，便于对铁粉的大小的筛分，随后并可打开干燥框13111前端的门扇，即可将铁粉取出，且可打开出料口136将粉尘取出。

本发明通过改进提供一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，通过设置了抖动组件6在主体2内上端，滑动撞击块64并可施加撞击力给布袋12上端与隔板11相连接的连接板，并使布袋12整体发生抖动，提高吹气管10对布袋12内侧面的反吹效果，加快布袋12侧面的粉尘掉落速率和清理效果；通过设置了连接组件66在主体2中端，滑动撞击块64在运转时，可将导流槽664打开，布袋12周围掉落的较小粉尘颗粒即可被出气管3通过输送连接管666抽取通过导流槽664上端的空气进入导流板663内部中，即可在对布袋12进行反吹的同时，可快速对布袋12侧面掉落的较小颗粒的粉尘的回收，避免体积较小的粉尘不易向下掉落再次被布袋12吸附，提高对布袋12的清理效果；通过设置了接收组件13在主体2下端，刮板135可带动粉尘往复进入剔除槽137内部中，提高磁性板139对粉尘内的铁粉的吸附效果，便于去除粉尘内的铁粉；通过设置了剔除组件1310在剔除槽137侧面，剔除板13104并可将磁性板139侧面的铁粉向下刮落并进入输送通道13102内部中，便于对铁粉的回收；通过设置了干燥组件1311在输送通道13102下端，加热板13113可对铁粉起到烘干效果，避免铁粉表面残留有水分，提高干燥效果，加热板13113即可施加推力给右端的铁粉，使铁粉在筛分板13112上筛分，便于对铁粉的大小的筛分。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，包括支撑脚（1）和布袋（12），所述支撑脚（1）顶部与主体（2）固定连接，所述主体（2）右侧面上下两端分别设有出气管（3）和进气管（4），所述主体（2）背端设有电源线（5），所述支撑脚（1）左侧面上端设有脉冲控制仪（7），所述主体（2）左侧面上端与压缩空气贮气包（8）相连接，所述压缩空气贮气包（8）与脉冲电磁阀（9）下端相连接，所述脉冲电磁阀（9）出气端与吹气管（10）左端相连接，所述主体（2）内上端与隔板（11）固定连接，所述隔板（11）下端与布袋（12）上端的连接板相卡接；

其特征在于：还包括抖动组件（6）和接收组件（13），所述抖动组件（6）与主体（2）内侧面固定连接，所述接收组件（13）设于主体（2）内下端，所述抖动组件（6）包括连杆施力电机（61）、圆盘（62）、导向杆（63）、滑动撞击块（64）、连杆（65）和连接组件（66），所述连杆施力电机（61）与主体（2）内侧面中端固定连接，所述连杆施力电机（61）输出轴与圆盘（62）圆心处固定连接，所述导向杆（63）顶部与隔板（11）固定连接，所述导向杆（63）侧面与滑动撞击块（64）内中端滑动连接，所述滑动撞击块（64）与连杆（65）上端转动连接，所述连杆（65）下端与圆盘（62）侧面转动连接，所述连接组件（66）与滑动撞击块（64）另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，其特征在于：所述连接组件（66）包括导向受力杆（661）、通气插板（662）、导流板（663）、导流槽（664）、输送管（665）、输送连接管（666）和过滤网（667），所述导向受力杆（661）上端与滑动撞击块（64）右端固定连接，所述导向受力杆（661）底部与通气插板（662）固定连接，所述通气插板（662）与导流板（663）上端相插接，所述导流板（663）与主体（2）内侧面固定连接，所述导流板（663）顶部设有导流槽（664），所述导流板（663）底部与输送管（665）相贯通，所述输送管（665）下端与输送连接管（666）中端固定连接，所述输送连接管（666）中端固定连接有过滤网（667），所述输送连接管（666）上端与出气管（3）相贯通。

3.根据权利要求2所述一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，其特征在于：所述输送连接管（666）呈U形结构，输送连接管（666）位于主体（2）下端处设有管盖。

4.根据权利要求2所述一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，其特征在于：所述通气插板（662）下端设有导流槽（664）结构相吻合的凸块，且凸块延伸至导流板（663）内部。

5.根据权利要求1所述一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，其特征在于：所述接收组件（13）包括集尘槽（131）、辅助电机（132）、导向卷收辊（133）、输送带（134）、刮板（135）、出料口（136）、剔除槽（137）、通道（138）、磁性板（139）、剔除组件（1310）和干燥组件（1311），所述集尘槽（131）设于主体（2）内下端，所述主体（2）背端设有辅助电机（132），所述辅助电机（132）输出轴带动导向卷收辊（133）与集尘槽（131）内侧面转动连接，所述导向卷收辊（133）侧面与输送带（134）内侧面传动连接，所述输送带（134）侧面固定连接有刮板（135），所述集尘槽（131）底端设有出料口（136），所述集尘槽（131）右端设有剔除槽（137），所述剔除槽（137）左侧面设有通道（138），所述剔除槽（137）内侧面与磁性板（139）滑动连接，所述剔除组件（1310）设于剔除槽（137）内侧面，所述剔除组件（1310）下端与干燥组件（1311）固定连接。

6.根据权利要求5所述一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，其特征在于：所述输送带（134）侧面的刮板（135）上端自左向右倾斜，刮板（135）与集尘槽（131）侧面紧密接触。

7.根据权利要求5所述一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，其特征在于：所述剔除组件（1310）包括螺杆（13101）、输送通道（13102）、丝杆（13103）和剔除板（13104），所述螺杆（13101）与剔除槽（137）中端转动连接，所述螺杆（13101）与磁性板（139）内中端螺纹连接，所述输送通道（13102）设于集尘槽（131）底端，所述丝杆（13103）与集尘槽（131）前端内侧面转动连接，所述丝杆（13103）与剔除板（13104）前端螺纹连接。

8.根据权利要求5所述一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，其特征在于：所述干燥组件（1311）包括干燥框（13111）、筛分板（13112）、加热板（13113）、导向杆（13114）、输出电机（13115）和导向盘（13116），所述干燥框（13111）与输送通道（13102）下端相贯通，所述干燥框（13111）内中端设有筛分板（13112），所述筛分板（13112）上方设有加热板（13113），所述加热板（13113）右端与导向杆（13114）固定连接，所述输出电机（13115）与干燥框（13111）内右端固定连接，所述输出电机（13115）与导向盘（13116）圆心处固定连接，所述导向盘（13116）与导向杆（13114）右端内侧面相卡接。

9.根据权利要求8所述一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，其特征在于：所述干燥框（13111）与水平面之间的夹角范围为40至65度，干燥框（13111）前端设有一门扇。

10.根据权利要求7所述一种高过滤的袋式气箱脉冲除尘装置，其特征在于：所述剔除板（13104）右端与输送通道（13102）右端处于同一Y轴。

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