CN113712283A - 一种防止过度加热的控制方法、装置及电加热烟具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防止过度加热的控制方法、装置及电加热烟具，所述控制方法包括：对电加热烟具的运行阶段和加热温度进行监控；当监控到所述电加热烟具进入预热阶段后，记录所述预热阶段的第一持续时间；当监控到所述加热温度达到第一温度后，记录自所述第一温度开始的第二持续时间；当所述第一持续时间或所述第二持续时间满足预设条件时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段。本发明提供的防止过度加热的控制方法，通过设置双重结束预热阶段的触发条件，能够避免对气溶胶发生基质的过度加热，避免烟气过烫，提升用户的抽吸体验，并且还能够保证加热过程中热量的均衡输出，减少有害物质的产生，从而保护用户的身体健康。

Description

一种防止过度加热的控制方法、装置及电加热烟具

技术领域

本发明涉及电加热烟具技术领域，特别涉及一种防止过度加热的控制方法、装置及电加热烟具。

背景技术

近年来，随着人们对健康的日益关注，人们都意识到传统卷烟对健康有一定的危害，传统卷烟对健康及环境的影响问题开始逐步受到世界各国的重视。烟草生产商均致力于向消费者提供危害更低的烟草制品，近年，加热不燃烧卷烟作为烟草消费的新形式，逐步受到市场的欢迎，正日益被大多数国家的卷烟消费者接受。

加热不燃烧卷烟通过对气溶胶发生基质进行加热，释放气溶胶，使用户获得抽吸体验。由于烟丝没有燃烧，所以不产生复杂的化学反应，减少了传统卷烟带来的如焦油、一氧化碳等有害物质，让用户获得体验的同时减少了有害物的吸入。

目前，对于电加热烟具，尤其是加热不燃烧烟具的加热控制方法主要是设定预热时间和最高预热温度，当系统启动进入预热阶段后，会控制发热元件升温至最高预热温度，并维持最高预热温度到预热时间结束，随后进入恒温阶段，并持续到加热过程结束。但是，由于在完成一次加热过程后，发热元件会保留高于常温的温度状态，导致在连续使用时，预热阶段的起始温度高于常温，达到最高预热温度时间点会提前，进而气溶胶发生基质会被过渡加热，导致烟气过烫，影响用户的抽吸体验，严重时还会导致有害物质增加，危害用户的身体健康。

发明内容

针对现有技术的上述问题，本发明的目的在于提供一种防止过度加热的控制方法、装置及电加热烟具，能够避免对气溶胶发生基质的过度加热，避免烟气过烫，提升用户的抽吸体验。

为了解决上述问题，本发明提供一种防止过度加热的控制方法，包括：

对电加热烟具的运行阶段和加热温度进行监控；

当监控到所述电加热烟具进入预热阶段后，记录所述预热阶段的第一持续时间；

当监控到所述加热温度达到第一温度后，记录自所述第一温度开始的第二持续时间；

当所述第一持续时间或所述第二持续时间满足预设条件时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段。

进一步地，所述当所述第一持续时间或所述第二持续时间满足预设条件时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段包括：

判断所述第一持续时间是否大于第一预设阈值；

判断所述第二持续时间是否大于第二预设阈值，其中，所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值；

当所述第一持续时间大于第一预设阈值或所述第二持续时间大于第二预设阈值时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段。

进一步地，所述方法还包括：

在结束所述预热阶段后，控制加热元件从所述第一温度下降至第二温度，进入恒温阶段。

进一步地，所述方法还包括：

当接收到启动指令时，控制所述电加热烟具进入预热阶段；

在所述预热阶段中，控制加热元件从初始温度升高至所述第一温度。

进一步地，所述当接收到启动指令时，控制所述电加热烟具进入预热阶段包括：

当接收到启动指令时，获取所述加热元件的初始温度；

根据所述初始温度和所述第一温度计算升温时间；

当所述升温时间大于或等于第三预设阈值时，控制所述电加热烟具进入预热阶段。

进一步地，所述方法还包括：

当所述升温时间小于第三预设阈值时，控制所述电加热烟具进入保护模式；

记录所述保护模式的第三持续时间；

当所述第三持续时间达到第四预设阈值时，控制所述电加热烟具进入预热阶段。

进一步地，所述方法还包括：

当监控到所述恒温阶段结束时，启动等待冷却的延时计时；

在延时计时过程中，如果接收到启动指令，则在所述延时计时的计时时长达到第五预设阈值时，控制所述电加热烟具以正常加热模式进入预热阶段；

或者，

在延时计时过程中，如果接收到启动指令，则控制所述电加热烟具以低功耗加热模式进入预热阶段。

本发明另一方面提供一种防止过度加热的控制装置，包括：

监控模块，用于对电加热烟具的运行阶段和加热温度进行监控；

第一计时模块，用于当监控到所述电加热烟具进入预热阶段后，记录所述预热阶段的第一持续时间；

第二计时模块，用于当监控到所述加热温度达到第一温度后，记录自所述第一温度开始的第二持续时间；

控制模块，用于当所述第一持续时间或所述第二持续时间满足预设条件时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段。

具体地，所述控制模块包括：

判断单元，用于判断所述第一持续时间是否大于第一预设阈值；判断所述第二持续时间是否大于第二预设阈值，其中，所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值；

控制单元，用于当所述第一持续时间大于第一预设阈值或所述第二持续时间大于第二预设阈值时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段。

本发明另一方面提供一种电加热烟具，包括如上述的防止过度加热的控制装置。

由于上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

根据本发明实施例的防止过度加热的控制方法，通过对预热阶段的第一持续时间和达到第一温度(最高温度)后的第二持续时间分别进行记录，当所述第一持续时间或所述第二持续时间满足预设条件时，即结束预热阶段，能够避免对气溶胶发生基质的过度加热，避免烟气过烫，提升用户的抽吸体验，并且这种设置双重结束预热阶段的触发条件的方式，还能够保证加热过程中热量的均衡输出，减少有害物质的产生，从而保护用户的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明一个实施例提供的防止过度加热的控制方法的流程图；

图2是本发明一个实施例提供的加热过程的温度控制曲线示意图；

图3是本发明一个实施例提供的不同加热过程的时间段对比示意图；

图4是本发明一个实施例提供的防止过度加热的控制装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参考说明书附图1，其示出了本发明一个实施例提供的一种防止过度加热的控制方法的流程，如图1所示，所述方法可以包括以下步骤：

S110：对电加热烟具的运行阶段和加热温度进行监控。

本发明实施例中，在电加热烟具运行过程中，可以实时地对其运行阶段和加热温度进行监控，例如可以通过温度传感器实时获取所述电加热烟具的加热温度。结合参考说明书附图2，所述电加热烟具的一次完整运行过程可以包括预热阶段和恒温阶段，所述预热阶段可以包括加热元件从初始温度升高至第一温度的过程，也可以包括达到所述第一温度后，保持在所述第一温度附近的第一温度范围内运行的过程，所述恒温阶段可以包括加热元件从所述第一温度下降至第二温度，并保持在所述第二温度附近的第二温度范围内运行直到运行过程结束。其中，所述第一温度范围和所述第二温度范围可以根据实际需要进行设置，例如，所述第一温度范围可以设置为所述第一温度的±5摄氏度的温度范围，所述第二温度范围可以设置为所述第二温度的±5摄氏度的温度范围，本发明实施例对此不作限制。

在一个可能的实施例中，所述方法还可以包括对所述电加热烟具的运行过程进行控制的步骤。具体地，所述方法还可以包括：

当接收到启动指令时，控制所述电加热烟具进入预热阶段；

在所述预热阶段中，控制加热元件从初始温度升高至所述第一温度。

其中，所述启动指令可以为用户发出的启动指令，当接收到所述启动指令时，可以控制所述电加热烟具以正常加热模式进入预热阶段，在正常加热模式中，可以控制加热元件以第一功率进行升温，所述第一功率可以根据实际需要进行设置，本发明实施例对此不作限制。

其中，当冷机启动时，所述初始温度可以为常温，当热机启动时(即连续使用时)，由于前一次使用后，所述发热元件还未冷却到常温，所述初始温度可以高于常温。所述第一温度可以为预先设置的最高温度，所述第一温度高于所述初始温度，所述第一温度可以根据实际需要进行设置，本发明实施例对此不作限制。通过设置最高温度，利用最高温度对所述电加热烟具进行预热，可以缩短预热过程的时间，以快速响应用户的抽吸需求，提升抽吸体验。

进一步地，所述当接收到启动指令时，控制所述电加热烟具进入预热阶段可以包括：

当接收到启动指令时，获取所述加热元件的初始温度；

根据所述初始温度和所述第一温度计算升温时间；

当所述升温时间大于或等于第三预设阈值时，控制所述电加热烟具进入预热阶段。

进一步地，所述方法还可以包括：

当所述升温时间小于第三预设阈值时，控制所述电加热烟具进入保护模式；

记录所述保护模式的第三持续时间；

当所述第三持续时间达到第四预设阈值时，控制所述电加热烟具进入预热阶段。

具体地，在接收到用户的启动指令后，可以根据初始温度、预先设置的第一温度以及正常加热模式对应的第一功率，计算出从初始温度升高至所述第一温度所需的升温时间，如果升温时间过短(即小于第三预设阈值)，则启动保护模式，在保护模式中，暂不启动加热，当保护模式结束(即保护模式的持续时间达到第四预设阈值)后再启动加热，如果升温时间大于或等于第三预设阈值，则可以直接启动加热。其中，所述第三预设阈值和所述第四预设阈值可以根据实际需要进行设置，本发明实施例对此不作限制。通过设置保护模式，可以对所述电加热烟具进行更好的保护，增加所述电加热烟具的使用寿命。

S120：当监控到所述电加热烟具进入预热阶段后，记录所述预热阶段的第一持续时间。

S130：当监控到所述加热温度达到第一温度后，记录自所述第一温度开始的第二持续时间。

本发明实施例中，可以通过计时器记录自进入预热阶段后的第一持续时间和自所述第一温度开始的第二持续时间。

S140：当所述第一持续时间或所述第二持续时间满足预设条件时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段。

在实际应用中，电加热烟具的预热阶段包括升温阶段和高温保持阶段，所述电子加热烟具的启动状态包括冷机启动和热机启动。如图3所示，在冷机启动时，假设温度上升时间段为T1，即T1时间段内将发热元件的温度从常温升高到所述第一温度(即预热阶段设定的最高温度)，并保持在所述第一温度附近的第一温度范围内到T2时间段结束，即维持高温时间段为T2。在热机启动时，由于发热元件尚未冷却到常温，假设此时需要时间T10来使得所述发热元件的温度从常温升高到所述第一温度，由于残余热量的影响，T10<T1。在冷机启动过程中，预热热量为：T1+T2时间段内累计的热量输出，在热机启动过程中，预热热量为：残余热量+T10+T20时间段内累计的热量输出。可见，在热机启动过程中，如果还是按照T2时间计算则预热热量会比冷机启动过程的预热热量更多。在此过程中，气溶胶发生基质可能会被过度加热，导致烟气过烫，严重时可能会增加有害物质的产生。

为了避免预热阶段输出的热量过多，本发明实施例中，可以设置两个结束预热阶段的触发条件，当任意一个触发条件满足时，即可以控制所述电加热烟具结束所述预热阶段。

具体地，在所述步骤S140中，所述当所述第一持续时间或所述第二持续时间满足预设条件时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段可以包括：

判断所述第一持续时间是否大于第一预设阈值；

判断所述第二持续时间是否大于第二预设阈值，其中，所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值；

当所述第一持续时间大于第一预设阈值或所述第二持续时间大于第二预设阈值时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段。

本发明实施例中，结束所述预热阶段的第一个触发条件是预热阶段的持续时间大于第一预设阈值，其中，所述第一预设阈值可以大于根据所述初始温度和所述第一温度计算得到的所述升温时间，所述第一预设阈值可以根据实际需要进行设置，本发明实施例对此不作限制。

本发明实施例中，结束所述预热阶段的第二个触发条件是达到第一温度(即最高温度)后的持续时间大于第二预设阈值，其中，所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值，所述第二预设阈值可以根据实际需要进行设置，本发明实施例对此不作限制。

在一个可能的实施例中，可以设置第二预设阈值，使得在不同的初始温度启动并满足第二个触发条件时，整个预热阶段累计输出的热量均大于或等于在常温启动并满足第一个触发条件时，整个预热阶段累计输出的热量。

在一个可能的实施例中，还可以对不同的初始温度设置不同的第二预设阈值，使得在不同的初始温度启动并满足第二个触发条件时，整个预热阶段累计输出的热量均相同。

本发明实施例中，所述方法还可以包括：

在结束所述预热阶段后，控制加热元件从所述第一温度下降至第二温度，进入恒温阶段。

其中，所述第二温度低于所述第一温度，在所述第二温度的加热下，气溶胶发生基质可以释放合适温度的气溶胶，使得用户获取抽吸体验，并减少有害物质的产生。

下面通过一个具体地实施例来描述本发明实施例提供的防止过度加热的控制方法。假设所述第一温度设置为300℃，所述第一预设阈值设置为20s，所述第二预设时间设置为12s，即

触发条件一：预热阶段持续时间20s。

触发条件二：达到最高温度300℃状态后，持续12s。

当冷机启动时，假设需要用10s使发热元件的温度从常温上升到300℃，然后发热元件保持300℃运行，当发热元件在达到最高温度300℃状态后持续10s时，预热阶段的持续时间达到20s，满足触发条件一，结束预热阶段，此后进入恒温阶段。

当热机启动(即连续使用)时，由于发热元件尚未冷却到常温，假设残留的温度为100℃，假设此时只需要用5s即能够使发热元件的温度上升到300℃，然后发热元件保持300℃运行。此时，如果还是仅按照预热阶段持续时间的触发条件进行判断，那么发热元件需要在300℃温度下运行15s才满足预热阶段结束的条件，这样气溶胶发生基质就会在300℃的状态下受热15s，较冷机启动状态延长了50％。在此过程中，气溶胶发生基质可能会被过度加热，导致烟气过烫，严重时可能会增加有害物质的产生。

而根据本发明实施例提供的防止过度加热的控制方法，当热机启动(即连续使用)时，当发热元件在达到最高温度300℃状态后持续12s时，满足触发条件二，结束预热阶段，此后进入恒温阶段。在此过程中，预热阶段的持续时间为17s，未达到触发条件一，但满足触发条件二，但同样可以认为预热阶段提供了足够的热量，满足预热阶段结束的条件。

在一些可能的实施例中，所述温度上升时间段的时长可为0。在预热阶段意外关机导致需要立即启动时，如果意外关机时加热元件的温度已经达到最高温度，则再次启动时可以采用快速继续加热，并且利用前次预热时的加热热量继续进行预热，此时所述温度上升时间段的时长即为0。

综上所述，根据本发明实施例的防止过度加热的控制方法，通过对预热阶段的第一持续时间和达到第一温度(最高温度)后的第二持续时间分别进行记录，当所述第一持续时间或所述第二持续时间满足预设条件时，即结束预热阶段，能够避免对气溶胶发生基质的过度加热，避免烟气过烫，提升用户的抽吸体验，并且这种设置双重结束预热阶段的触发条件的方式，还能够保证加热过程中热量的均衡输出，减少有害物质的产生，从而保护用户的身体健康。

在一个可能的实施例中，所述方法还可以包括：

当监控到所述恒温阶段结束时，启动等待冷却的延时计时；

在延时计时过程中，如果接收到启动指令，则在所述延时计时的计时时长达到第五预设阈值时，控制所述电加热烟具以正常加热模式进入预热阶段；

或者，

在延时计时过程中，如果接收到启动指令，则控制所述电加热烟具以低功耗加热模式进入预热阶段。

具体地，当接收到用户的关闭指令或者一次完整运行过程结束时，控制所述电加热烟具结束所述恒温阶段。

可选择地，当所述恒温阶段结束时，可以利用计时器进行延时计时，在延时计时过程中如果接收到用户的启动指令，可以在所述延时计时的计时时长达到第五预设阈值之前锁闭系统，进行强制冷却，在所述延时计时的计时时长达到第五预设阈值时，控制所述电加热烟具以正常加热模式进入预热阶段。其中，所述第五预设阈值可以根据实际需要进行设置，本发明实施例对此不作限制。

可选择地，当所述恒温阶段结束时，可以利用计时器进行延时计时，在延时计时过程中如果接收到用户的启动指令，可以控制所述电加热烟具以低功耗加热模式进入预热阶段。在低功耗加热模式中，可以控制加热元件以第二功率进行升温，所述第二功率小于所述第一功率，通过控制所述电加热烟具以低功耗加热模式进入预热阶段，使得所述电加热烟具既可以保持升温趋势，又可以保证温度不会过高。其中，所述第二功率可以根据实际需要进行设置，本发明实施例对此不作限制。

示例性地，所述恒温阶段结束后，可以利用计时器进行延时计时，当计时时间小于5秒时，如果用户启动所述电加热烟具，则可以使用低功耗加热模式进行加热，防止温度过高；或者可以不启动加热，直到所述计时时间达到5秒时，使用正常加热模式进行加热。

通过在恒温阶段结束后启动延时计时，可以避免连续使用过程中电加热烟具的温度过高，从而保护所述电加热烟具，增加电加热烟具的使用寿命。

参考说明书附图4，其示出了本发明一个实施例提供的一种防止过度加热的控制装置400的结构。如图4所示，所述装置400可以包括：

监控模块410，用于对电加热烟具的运行阶段和加热温度进行监控；

第一计时模块420，用于当监控到所述电加热烟具进入预热阶段后，记录所述预热阶段的第一持续时间；

第二计时模块430，用于当监控到所述加热温度达到第一温度后，记录自所述第一温度开始的第二持续时间；

控制模块440，用于当所述第一持续时间或所述第二持续时间满足预设条件时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段。

作为一个示例，控制装置400例如可以构成为一芯片，第一计时模块420、第二计时模块430例如可以通过计时器、计时电路等来实现，监控模块410例如可以通过温度传感器来实现，控制模块440例如可以通过控制电路来实现。也就是说，例如通过温度传感器监测到电加热烟具进入预热阶段后，打开计时电路来记录第一持续时间，当温度传感器检测到达到第一温度后，启动另一计时电路来记录第二持续时间，当第一持续时间或第二持续时间满足预设条件时，触发控制电路切换，以结束预热阶段。

进一步地，所述控制模块440可以包括：

判断单元，用于判断所述第一持续时间是否大于第一预设阈值；判断所述第二持续时间是否大于第二预设阈值，其中，所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值；

控制单元，用于当所述第一持续时间大于第一预设阈值或所述第二持续时间大于第二预设阈值时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段。

进一步地，所述控制模块440，还可以用于在结束所述预热阶段后，控制加热元件从所述第一温度下降至第二温度，进入恒温阶段。具体地，所述控制模块440可以通过控制加热元件所在电路的开关来控制所述加热元件的运行和停止过程。

进一步地，所述控制模块440，还可以用于当接收到启动指令时，控制所述电加热烟具进入预热阶段；在所述预热阶段中，控制加热元件从初始温度升高至所述第一温度。

在一个可能的实施例中，所述装置400还可以包括：

第三计时模块，用于当监控到所述恒温阶段结束时，启动等待冷却的延时计时；

所述控制模块440，还可以用于在延时计时过程中，当接收到启动指令时，在所述延时计时的计时时长达到第五预设阈值时，控制所述电加热烟具以正常加热模式进入预热阶段；

或者，

所述控制模块440，还可以用于在延时计时过程中，当接收到启动指令时，控制所述电加热烟具以低功耗加热模式进入预热阶段。

具体地，所述控制模块440可以通过控制加热功率调节装置的开关装置从而产生两种或多种不同的加热功率，以实现控制所述电加热烟具以不同的加热模式进入预热阶段。

本发明一个实施例还提供了一种电加热烟具，所述电加热烟具可以包括上述实施例所提供的防止过度加热的控制装置，所述防止过度加热的控制装置的具体内容可以参考图4所示的装置实施例的内容，本发明实施例在此不再赘述。

需要说明的是，在附图中，可以以特定布置和/或顺序示出一些结构或方法特征。然而，应该理解，可能不需要这样的特定布置和/或排序。而是，在一些实施例中，这些特征可以以不同于说明性附图中所示的方式和/或顺序来布置。另外，在特定图中包括结构或方法特征并不意味着暗示在所有实施例中都需要这样的特征，并且在一些实施例中，可以不包括这些特征或者可以与其它特征组合。

本发明各设备实施例中提到的各模块/单元都是逻辑模块/单元，在物理上，一个逻辑模块/单元可以是一个物理模块/单元，也可以是一个物理模块/单元的一部分，还可以以多个物理模块/单元的组合实现，这些逻辑模块/单元本身的物理实现方式并不是最重要的，这些逻辑模块/单元所实现的功能的组合才是解决本发明所提出的技术问题的关键。此外，为了突出本发明的创新部分，本发明上述各设备实施例并没有将与解决本发明所提出的技术问题关系不太密切的模块/单元引入，这并不表明上述设备实施例并不存在其它的模块/单元。

虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种防止过度加热的控制方法，其特征在于，包括：

对电加热烟具的运行阶段和加热温度进行监控；

当监控到所述电加热烟具进入预热阶段后，记录所述预热阶段的第一持续时间；

当监控到所述加热温度达到第一温度后，记录自所述第一温度开始的第二持续时间；

当所述第一持续时间或所述第二持续时间满足预设条件时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当所述第一持续时间或所述第二持续时间满足预设条件时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段包括：

判断所述第一持续时间是否大于第一预设阈值；

判断所述第二持续时间是否大于第二预设阈值，其中，所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值；

当所述第一持续时间大于第一预设阈值或所述第二持续时间大于第二预设阈值时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在结束所述预热阶段后，控制加热元件从所述第一温度下降至第二温度，进入恒温阶段。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当接收到启动指令时，控制所述电加热烟具进入预热阶段；

在所述预热阶段中，控制加热元件从初始温度升高至所述第一温度。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述当接收到启动指令时，控制所述电加热烟具进入预热阶段包括：

当接收到启动指令时，获取所述加热元件的初始温度；

根据所述初始温度和所述第一温度计算升温时间；

当所述升温时间大于或等于第三预设阈值时，控制所述电加热烟具进入预热阶段。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当所述升温时间小于第三预设阈值时，控制所述电加热烟具进入保护模式；

记录所述保护模式的第三持续时间；

当所述第三持续时间达到第四预设阈值时，控制所述电加热烟具进入预热阶段。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当监控到所述恒温阶段结束时，启动等待冷却的延时计时；

在延时计时过程中，如果接收到启动指令，则在所述延时计时的计时时长达到第五预设阈值时，控制所述电加热烟具以正常加热模式进入预热阶段；

或者，

在延时计时过程中，如果接收到启动指令，则控制所述电加热烟具以低功耗加热模式进入预热阶段。

8.一种防止过度加热的控制装置，其特征在于，包括：

监控模块，用于对电加热烟具的运行阶段和加热温度进行监控；

第一计时模块，用于当监控到所述电加热烟具进入预热阶段后，记录所述预热阶段的第一持续时间；

第二计时模块，用于当监控到所述加热温度达到第一温度后，记录自所述第一温度开始的第二持续时间；

控制模块，用于当所述第一持续时间或所述第二持续时间满足预设条件时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述控制模块包括：

判断单元，用于判断所述第一持续时间是否大于第一预设阈值；判断所述第二持续时间是否大于第二预设阈值，其中，所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值；

控制单元，用于当所述第一持续时间大于第一预设阈值或所述第二持续时间大于第二预设阈值时，控制所述电加热烟具结束所述预热阶段。

10.一种电加热烟具，其特征在于，包括如权利要求8或9所述的防止过度加热的控制装置。

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