CN111869929A

CN111869929A - 雾化装置的控制方法、装置、雾化设备及可读存储介质

Info

Publication number: CN111869929A
Application number: CN202010472580.XA
Authority: CN
Inventors: 王共济; 丁虎; 羊才俊
Original assignee: Shenzhen Geekvape Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Geekvape Technology Co Ltd
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2020-11-03

Abstract

本发明公开了一种雾化装置的控制方法、装置、雾化设备及可读存储介质，所述方法包括：在雾化装置启动且雾化装置处于带载状态时，响应于用户对雾化装置的摇动操作，获取雾化装置的摇动操作信息；根据雾化装置的摇动操作信息生成第一触发信号，并根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯对可雾化材料进行预热处理；在雾化装置的雾化芯预热处理的持续时长达到设定值时，生成第二触发信号，并根据第二触发信号控制雾化装置的雾化芯对处于液态的可雾化材料进行加热处理。本发明的技术方案，通过预热处理增加了将可雾化材料部分融化成液态的过程，能够改善雾化装置开始吸食时的口感，进而提升吸食体验。

Description

雾化装置的控制方法、装置、雾化设备及可读存储介质

技术领域

本发明涉及雾化装置技术领域，尤其涉及一种雾化装置的控制方法、装置、雾化设备及可读存储介质。

背景技术

目前，电子烟已经成为传统香烟的替代品。电子烟主要包括雾化芯、烟油及电源，在电源持续供电时，利用雾化芯的发热丝加热雾化烟油，以供用户吸食。现有技术中的电子烟在启动时，雾化芯在发热丝瞬间即可达到设定的加热温度。应用上述电子烟对固态或半固态烟油进行加热时，由于缺少对固态或半固态烟油的融化过程，导致直接雾化固态或半固态烟油量较小，如此，会导致电子烟前几次吸食口感不佳，影响用户的吸食体验。

有鉴于此，有必要提出对目前的电子烟的控制方法进行进一步的改进。

发明内容

为解决上述至少一技术问题，本发明的主要目的是提供一种雾化装置的控制方法、装置、雾化设备及可读存储介质。

为实现上述目的，本发明采用的第一个技术方案为：提供一种雾化装置的控制方法，包括：

在雾化装置启动且雾化装置处于带载状态时，响应于用户对雾化装置的摇动操作，获取雾化装置的摇动操作信息；

根据雾化装置的摇动操作信息生成第一触发信号，并根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯对可雾化材料进行预热处理；

在雾化装置的雾化芯预热处理的持续时长达到设定值时，生成第二触发信号，并根据第二触发信号控制雾化装置的雾化芯对处于液态的可雾化材料进行加热处理。

其中，所述摇动操作信息包括摇动方向及摇动频率；

所述根据雾化装置的摇动操作信息生成第一触发信号，包括：

在预设的触发周期内，同时检测雾化装置的摇动方向及摇动频率；

在确定雾化装置的摇动方向为预设方向，且摇动频率达到预设频率时，生成第一触发信号。

其中，所述摇动操作信息包括摇动方向、摇动频率及摇动幅度；

在预设的触发周期内，同时检测雾化装置的摇动方向、摇动频率及摇动幅度；

在确定雾化装置的摇动方向为预设方向，摇动频率达到预设频率，且每次的摇动幅度均达到预设幅度时，生成第一触发信号。

其中，所述根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯对可雾化材料进行预热处理，具体包括：

根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯以设定的预热温度对可雾化材料进行预热处理；

检测雾化装置的雾化芯进行预热处理的持续时间；

在雾化装置的雾化芯进行预热处理的持续时间小于预设时长时，持续进行预热处理；

在雾化装置的雾化芯进行预热处理的持续时间达到设定时长时，停止预热处理。

其中，所述根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯对可雾化材料进行预热处理，还包括：

对雾化装置所处预热处理的状态进行实时显示。

其中，所述根据第二触发信号控制雾化装置的雾化芯对处于液态的可雾化材料进行加热处理，还包括：

检测雾化芯中发热丝的实时加热温度；

在发热丝的实时加热温度达到预设温度阈值时，生成第三触发信号；

根据第三触发信号生成预警提示信息；以及

显示预警提示信息。

其中，所述显示预警提示信息，还包括：

检测预警提示信息的持续时间；

在预警提示信息的持续时间达到设定时长时，自动切断雾化芯的供电电源。

为实现上述目的，本发明采用的第二个技术方案为：提供一种雾化装置的控制装置，包括：

响应模块，用于在雾化装置启动且雾化装置处于带载状态时，响应于用户对雾化装置的摇动操作，获取雾化装置的摇动操作信息；

第一控制模块，用于根据雾化装置的摇动操作信息生成第一触发信号，并根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯对可雾化材料进行预热处理；

第二控制模块，用于在雾化装置的雾化芯预热处理的持续时长达到设定值时，生成第二触发信号，并根据第二触发信号控制雾化装置的雾化芯对处于液态的可雾化材料进行加热处理。

为实现上述目的，本发明采用的第三个技术方案为：提供一种雾化设备，包括：雾化芯、PCB板、三轴陀螺仪、主控芯片及存储器，所述雾化芯与PCB板电连接，所述三轴陀螺仪设置于PCB板上且三轴陀螺仪与主控芯片电连接，所述存储器通过总线与主控芯片电连接且存储器上存储有可在所述主控芯片上运行的计算机程序，所述主控芯片执行所述计算机程序时，实现上述方法中的步骤。

为实现上述目的，本发明采用的第四个技术方案为：提供一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被主控芯片执行时，实现上述方法中的步骤。

本发明的技术方案主要采用先在雾化装置启动且雾化装置处于带载状态时，响应于用户对雾化装置的摇动操作，获取雾化装置的摇动操作信息，然后根据雾化装置的摇动操作信息生成第一触发信号，并根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯对可雾化材料进行预热处理，最后在雾化装置的雾化芯预热处理的持续时长达到设定值时，生成第二触发信号，并根据第二触发信号控制雾化装置的雾化芯对处于液态的可雾化材料进行加热处理。本发明的技术方案，一方面通过响应用户对雾化装置的摇动操作，进行预热处理，操作方便，能够方便用户操作；另一方面在加热处理前增加对可雾化材料的预热处理，由此增加了将可雾化材料至少一部分融化成液态的过程，能够改善雾化装置开始吸食时的口感，进而能够提升用户的吸食体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明第一实施例雾化装置的控制方法的方法流程图；

图2为本发明第二实施例雾化装置的加热过程中防干烧处理步骤的方法流程图；

图3为本发明第三实施例雾化装置的控制装置的模块方框图；

图4为本发明一实施例雾化设备中PCB板的结构示意图；

图5a为本发明一实施例雾化设备中PCB板的底面图；

图5b为本发明一实施例雾化设备中PCB板的正面图；

图6为本发明第四实施例雾化设备的模块方框图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

区别于现有技术中电子烟对固态烟油加热时，采用直接加热处理方式引起固态烟油加热不充分，导致电子烟开始吸食的口感较差的问题，本发明的提供了一种雾化装置的控制方法，在加热处理步骤前，增加对固态烟油的预热处理步骤，通过预热处理使固态烟油至少一部分融化成液态，然后再对处于液态的可雾化材料进行加热处理，如此可以充分加热烟油，可以明显改善雾化装置前几次的吸食口感。该雾化装置的控制方法的具体方案，请参照下述的实施例。

请参照图1，图1为本发明第一实施例雾化装置的控制方法的方法流程图。在本发明实施例中，该雾化装置的控制方法，包括如下步骤：

S101、在雾化装置启动且雾化装置处于带载状态时，响应于用户对雾化装置的摇动操作，获取雾化装置的摇动操作信息。

具体的，上述的雾化装置包括雾化芯及与雾化芯电连接PCB板，PCB板上设有三轴陀螺仪，及与三轴陀螺仪电连接的主控芯片。具体应用中，通过三轴陀螺仪可以检测用户对雾化装置的摇动操作。上述的雾化装置处于带载状态为雾化装置接上雾化器的状态。

另外，为了提高雾化装置响应用户操作的准确性，还可以检测用户是否握持住雾化装置，在雾化装置处于握持状态时，响应用户对雾化装置的摇动操作，在雾化装置处于非握持状态时，继续检测雾化装置的所处状态。

上述雾化装置的启动可以通过摇动操作来实现。具体的，在设定时间内，如2秒内，检测到上下或下上摇的次数为设定次数，如3次(上下或下上皆定为1次)，此时对应电量灯常亮持续时间，如2秒，雾化装置进入开机状态。开机状态下，雾化装置检测到无动作持续时间达到设定关机时长，如8分钟，自动关机。

S102、根据雾化装置的摇动操作信息生成第一触发信号，并根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯对可雾化材料进行预热处理，以使可雾化材料至少一部分变成液态。

具体的，在雾化装置的摇动操作信息达到设定值时，生成第一触发信号，并根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯对可雾化材料进行预热处理，以使可雾化材料至少一部分变成处于液态的可雾化材料，以保证充分加热烟油。上述的可雾化材料可以为烟油、可雾化药物等。

进一步的，所述摇动操作信息包括摇动方向及摇动频率；

具体的，上述的摇动操作信息包括摇动方向及摇动频率，摇动方向可以定义为上下或下上方向，或者以上下或下上摇动为主的方向，摇动频率中摇动时向上与向下所组成的整个动作记为一次摇动。在检测到雾化装置的摇动方向为预设方向时，继续检测雾化装置的摇动频率，在摇动频率达到预设频率时，生成第一触发信号；反之，在摇动方向不为预设方向，或摇动频率没有达到预设频率时，继续获取雾化装置的摇动操作信息。当然，上述的摇动方向还可以为其他方向，上述的摇动频率可以实际的摇动方向灵活设置。

在基于上述实施例的前提下，考虑到摇动操作的准确性，所述摇动操作信息包括摇动方向、摇动频率及摇动幅度；

具体的，通过在摇动操作信息增加摇动幅度，能够更准确的判断摇动动作的有效性，从而可以避免误操作。可以理解的，上述的摇动幅度可以根据实际的要求来设置，此处不做限制。

进一步的，所述根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯对可雾化材料进行预热处理，具体包括：

检测雾化装置的雾化芯进行预热处理的持续时间；

具体的，上述的第一触发信号为预热控制信号，上述的预热处理的温度为80-100摄氏度；预热处理的持续时间可以根据实际要求灵活设置，如10-30秒。可以理解的，上述的预热温度及预热处理的持续时间还可以设置一定误差范围。

上述的，预热处理的温度小于加热处理的温度，在雾化装置启动后有个预热过程，能够使可雾化材料有个变成液态的过程，明显改善雾化装置第一口的口感，同时也可以改善前几口吸食口感。

进一步的，所述根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯对可雾化材料进行预热处理，还包括：

对雾化装置所处预热处理的状态进行实时显示。

具体的，上述的预热处理的雾化装置的状态均可通过白色LED灯进行显示。在具体的应用中，预热处理的过程中，白色LED灯作呼吸灯闪烁，在预热结束后，白色LED灯处于熄灭状态，如此，以对用户进行提醒。上述的白色LED灯可以根据实际要求来设置。

S103、在雾化装置的雾化芯预热处理的持续时长达到设定值时，生成第二触发信号，并根据第二触发信号控制雾化装置的雾化芯对处于液态的可雾化材料进行加热处理。

具体的，上述的预热处理的持续时长为10-30秒，在预热处理达到设定值时，预热处理结束，此时生成第二触发信号，以控制雾化装置对处于液态的可雾化材料进行加热处理。由于前述步骤中增加了预热处理使得可雾化材料至少一部分变成液态的过程，如此，通过上述的加热处理能够对处于液态的可雾化材料进行充分加热，进而提升开始吸食时的口感。

请参照图2，图2为本发明第二实施例雾化装置的加热过程中防干烧处理步骤的方法流程图。进一步的，所述根据第二触发信号控制雾化装置的雾化芯对处于液态的可雾化材料进行加热处理，还包括：

S301、检测雾化芯中发热丝的实时加热温度；

S302、在发热丝的实时加热温度达到预设温度阈值时，生成第三触发信号；

S303、根据第三触发信号生成预警提示信息；以及

S304、显示预警提示信息。

具体的，上述的预设加热温度为320-350摄氏度，具体检测时，可以通过检测发热丝的实时温度来获取雾化芯的实时温度。在实时温度达到预设加热温度时，说明雾化装置中没有足够的烟油，此时，雾化装置即将进入干烧阶段。为了防止无油干烧，导致有焦味或有异味的问题，可以提前一段时间显示预警提示信息，防止雾化芯烧坏。上述的预警提示信息具体可以为红色LED灯，红色LED灯可以快闪设定次数，如6下，对用户进行提醒。如此，通过上述的步骤可以有效防止雾化芯干烧问题。

进一步的，所述显示预警提示信息，还包括：

检测预警提示信息的持续时间；

考虑到客户未及时注意到预警提示信息，没有对雾化装置进行控制的问题，本方案还增加了自动切断雾化芯的供电电源的步骤，如此，可以直接关闭雾化装置，避免对雾化芯的干烧，进一步保护雾化芯。

请参照图3，图3为本发明第三实施例雾化装置的控制装置的模块方框图。在本发明的实施例中，该雾化装置的控制装置，包括：

响应模块101，用于在雾化装置启动且雾化装置处于带载状态时，响应于用户对雾化装置的摇动操作，获取雾化装置的摇动操作信息；

第一控制模块102，用于根据雾化装置的摇动操作信息生成第一触发信号，并根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯对可雾化材料进行预热处理，以使可雾化材料至少一部分变成液态；

第二控制模块103，用于在雾化装置的雾化芯预热处理的持续时长达到设定值时，生成第二触发信号，并根据第二触发信号控制雾化装置的雾化芯对处于液态的可雾化材料进行加热处理。

具体的，本发明雾化装置的控制装置，通过响应模块101，可以在雾化装置启动且雾化装置处于带载状态时，响应于用户对雾化装置的摇动操作，获取雾化装置的摇动操作信息；通过第一控制模块102，可以根据雾化装置的摇动操作信息生成第一触发信号，并根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯对可雾化材料进行预热处理，以使可雾化材料至少一部分变成液态；通过第二控制模块103，可以在雾化装置的雾化芯预热处理的持续时长达到设定值时，生成第二触发信号，并根据第二触发信号控制雾化装置的雾化芯对处于液态的可雾化材料进行加热处理。如此，本发明一方面通过响应用户对雾化装置的摇动操作，进行预热处理，操作方便，能够方便用户操作；另一方面在加热处理前增加对可雾化材料的预热处理，相当于增加了将可雾化材料至少一部分融化成液态的过程，能够改善雾化装置前几次的吸食口感，进而能够提升用户的吸食体验。

其中，所述摇动操作信息包括摇动方向及摇动频率；

所述第一控制模块102，用于：

在预设的触发周期内，检测雾化装置的摇动方向及摇动频率；

所述第一控制模块102，用于：

在预设的触发周期内，检测雾化装置的摇动方向、摇动频率及摇动幅度；

其中，所述第一控制模块102，还用于：

检测雾化装置的雾化芯进行预热处理的持续时间；

还包括显示模块，用于：

对雾化装置所处预热处理的状态进行实时显示。

其中，所述第二控制模块103，用于：

检测雾化器的雾化芯中发热丝的实时加热温度；

根据第三触发信号生成预警提示信息；

所述显示模块，还用于显示预警提示信息。

其中，还包括自动关闭模块，用于：

检测预警提示信息的持续时间；

请参阅图4至图6，图4为本发明一实施例雾化设备中PCB板的结构示意图；图5a为本发明一实施例雾化设备中PCB板的底面图；图5b为本发明一实施例雾化设备中PCB板的正面图；图6为本发明第四实施例雾化设备的模块方框图。该雾化设备可用于实现前述实施例中的雾化装置的控制方法。如图4至图6所示，该雾化设备主要包括：雾化芯、PCB板201、三轴陀螺仪202、主控芯片203及存储器，所述雾化芯与PCB板201电连接，所述三轴陀螺仪202设置于PCB板201上且三轴陀螺仪202与主控芯片203电连接，所述存储器通过总线与主控芯片203电连接，所述存储器上存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，所述主控芯片203执行该计算机程序时，实现前述实施例中的雾化装置的控制方法。其中，主控芯片的数量可以是一个或多个。从上述的图4、图5a及图5b可以看出，主控芯片203与三轴陀螺仪202可以设置在PCB板201的同侧或异侧，具体结构可以根据实际要求来设计。

存储器301可以是高速随机存取记忆体(RAM，Random Access Memory)存储器，也可为非不稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器301用于存储可执行程序代码，主控芯片203与存储器301耦合。

进一步的，本申请实施例还提供了一种可读存储介质，该可读存储介质可以是设置于上述各实施例中的雾化设备中，该可读存储介质可以是前述图6所示实施例中的存储器。

该可读存储介质上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前述实施例中的雾化装置的控制方法。进一步的，该计算机可存储介质还可以是U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理模块中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。

集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个可读存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的可读存储介质包括：U盘、移动硬盘、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简便描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某些步骤可以采用其它顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定都是本申请所必须的。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的技术方案构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种雾化装置的控制方法，其特征在于，所述雾化装置的控制方法包括：

2.如权利要求1所述的雾化装置的控制方法，其特征在于，所述摇动操作信息包括摇动方向及摇动频率；

3.如权利要求1所述的雾化装置的控制方法，其特征在于，所述摇动操作信息包括摇动方向、摇动频率及摇动幅度；

4.如权利要求2或3所述的雾化装置的控制方法，其特征在于，所述根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯对可雾化材料进行预热处理，具体包括：

检测雾化装置的雾化芯进行预热处理的持续时间；

5.如权利要求4所述的雾化装置的控制方法，其特征在于，所述根据第一触发信号控制雾化装置的雾化芯对可雾化材料进行预热处理，还包括：

对雾化装置所处预热处理的状态进行实时显示。

6.如权利要求5所述的雾化装置的控制方法，其特征在于，所述根据第二触发信号控制雾化装置的雾化芯对处于液态的可雾化材料进行加热处理，还包括：

检测雾化芯中发热丝的实时加热温度；

根据第三触发信号生成预警提示信息；以及

显示预警提示信息。

7.如权利要求6所述的雾化装置的控制方法，其特征在于，所述显示预警提示信息，还包括：

检测预警提示信息的持续时间；

8.一种雾化装置的控制装置，其特征在于，所述雾化装置的控制装置包括：

9.一种雾化设备，其特征在于，包括：雾化芯、PCB板、三轴陀螺仪、主控芯片及存储器，所述雾化芯与PCB板电连接，所述三轴陀螺仪设置于PCB板上且三轴陀螺仪与主控芯片电连接，所述存储器通过总线与主控芯片电连接且存储器上存储有可在所述主控芯片上运行的计算机程序，所述主控芯片执行所述计算机程序时，实现权利要求1至7中任意一项所述方法中的步骤。

10.一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被主控芯片执行时，实现权利要求1至7中的任意一项所述方法中的步骤。