CN112056634A - 一种控制电加热烟具加热烟支的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于新型卷烟烟具加热技术领域，特别涉及一种控制电加热烟具加热烟支的方法。所述加热烟支的方法包括以下步骤：控制输出给发热元件的功率，在第一阶段使得发热元件的温度达到第一温度T1，并稳定在第一温度T1一段时间；在第二阶段使得发热元件的温度从第一温度T1升至第二温度T2，并稳定在第二温度T2一段时间；在第三阶段使得发热元件的温度从第二温度T2升至第三温度T3，并稳定在第三温度T3一段时间。本发明在插入烟支前，提前进行烟具的预热，可以提高烟支的升温速率，缩短烟支预热的时间，有益于烟支中致香物质的散发，有利于降低第一口烟气的温度，有利于减小连续抽吸时不同抽吸次数感受的差异。
Description
技术领域
本发明属于新型卷烟烟具加热技术领域，特别涉及一种控制电加热烟具加热烟支的方法。
背景技术
当前的电加热不燃烧烟具在使用时，一般都是将烟支插入烟具后再启动加热，这会导致在常温下启动的烟具需要较长的时间进行预加热，从而导致第一口的烟气温度较高，比较烫嘴。
另一方面，烟具的预热时间为固定值。因此，在常温状态下启动和连续使用时(即抽完第1支烟后，在烟具未降温到常温时，开始抽第2支烟)的预热时间一样长，但是这两种状态下烟具的初始温度不一样，易导致连续抽吸时的口感不一致。例如抽第2支烟时，预加热后烟支的温度大于抽第1支烟时的温度，因此烟草的雾化程度不同。而且，连续抽吸时采用同样的预热时间，发热元件维持在高温状态下的时间更长，易造成能量的浪费，降低电池的使用效率。
发明内容
为了解决上述问题的至少一个，提出本发明。
本发明提供一种控制电加热烟具加热烟支的方法，其包含以下步骤：
在所述第一阶段，控制模块控制输出给发热元件的功率，使发热元件升至第一温度T1，然后调整输出给发热元件的功率，使其与升至第一温度T1后的发热元件的热耗散功率相匹配，使得发热元件的温度保持在第一温度T1下一段时间；
在第二阶段，控制对发热元件的加热功率，使得发热元件的温度从第一温度T1升至第二温度T2，然后调整输出给发热元件的功率，使其与升至第二温度T2后的发热元件的热耗散功率相匹配，使其稳定在第二温度T2一段时间；
其中，烟支在第一温度T1不产生气溶胶，烟支在第二温度T2产生气溶胶；
所述第二阶段启动的另一种方式为：
在发热元件稳定在第一温度T1时，当发热元件温度突然下降时，启动第二阶段的加热过程。
优选地，若烟具在第一温度T1下的实际持续时间大于设定的持续时间ts，烟具关机，不会进入第二阶段及其后面的加热过程，所述烟支的插入时刻t2不能大于发热元件在第一温度T1的设定的持续时间ts，且所述烟支的插入时刻t2不能小于发热元件升温到达第一温度T1的时间t1。先开启烟具后，过一段时间t2，再插入烟支。t1、t2、ts的起始计算时间为烟具开始时间。
优选地，控制电加热烟具加热烟支的方法还包括以下步骤：
在第三阶段，控制对发热元件的加热功率，使得发热元件的温度从第二温度T2升至第三温度T3，并稳定在第三温度T3一段时间。
优选地，所述第二阶段启动的方式为：
当控制系统检测到发热元件的降温和升温特性与发热元件在烟支中的特性表现一致时，启动第二阶段的加热过程。
优选地，在第三阶段，稳定在第三温度T3一段时间后，发热元件的温度会进行至少两次的小幅提升，每次温度提升的幅度在3至15摄氏度之间，多次提升以后的发热元件的温度不超过第二温度T2和第三温度T3的期望温度范围的上限；更优选地，不超过420摄氏度。
优选地，所述第一温度T1在80至200摄氏度之间，烟具在第一温度T1下的持续时间ts处于5s～60s之间的任意值。
优选地，所述第二温度T2和第三温度T3处于200～420摄氏度之间，且所述第二温度T2小于第三温度T3。
当烟支插入烟具后，发热片的热耗散功率大于发热元件接收到的功率，发热片的温度将下降。控制系统检测到这一下降信号后，进行连续至少两次检测。如果发热元件的降温和升温特性与发热元件在烟支中的特性表现一致，即判断这一时刻为烟支的插入时刻t2。此时烟具的第一阶段加热过程结束，将进入第二阶段的加热过程。
由于发热元件在空气中与发热元件在烟支中的热耗散功率不一致，并具有较大的差异，利用发热元件升温和降温速率的差别，在发热元件的温度出现较大的变化时进行连续多次检测，可以增加烟支插入检测的准确度。
所述第一阶段、第二阶段、第三阶段具有一定的持续时间，在每段持续加热过程中，发热元件的温度会基本稳定在一定的范围内。在不施加外部干扰的情况下，波动的上限不超过5摄氏度。
检测达到预定的抽吸次数或者预定的加热时间上限后，第三阶段结束。
上述技术方案在不矛盾的前提下，可自由组合。
本发明具有以下有益效果：
1、现有烟具在插入烟支后，才进行预热。本发明烟具在插入烟支前，提前进行烟具的预热，在插入烟支后，直接进行正式加热程序。这可以提高烟支的升温速率，缩短烟支预热的时间，有益于烟支中致香物质的散发，有利于降低第一口烟气的温度。
2、不论烟具在常温状态下启动还是连续使用，本发明烟支插入时烟具的温度一致，均为第一温度T1，烟支插入后，直接进行第二阶段的升温程序。因此，抽第1支烟和第2支烟时，发热元件温度变化一致，这有利于减小连续抽吸时不同抽吸次数感受的差异。
3、本发明首次根据发热元件在空气中与发热元件在烟支中的热耗散功率具有较大的差异，利用发热元件升温和降温速率的差别，在发热元件的温度出现较大的变化时进行连续多次检测，增加烟支插入检测的准确度。
附图说明
图1是实施例1中加热过程中发热元件的温度曲线。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步说明本发明的内容。
实施例1
下述时间t1、t2、ts、t3、t4、t5、t6均从启动烟具时，开始算起。
烟具第一温度T1设定的持续时间为30s。
在使用加热不燃烧烟具时，先启动烟具，烟具控制器控制输出给发热元件的功率，使发热元件的温度升至第一温度T1例如150摄氏度，花费时间为t1例如10s，发热元件温度达到第一温度T1后，降低输出给发热元件的功率，使其与该温度下发热元件的热耗散功率一致，使得发热元件的温度保持在第一温度T1一段时间。
在时间t2，例如17s时，将准备好的烟支插入烟具当中，由于发热元件向外部散发热量的速度加快，输出给发热元件的功率小于发热元件的热耗散功率，发热元件的温度下降幅度变大，控制器检测到这一信号后，进行连续至少两次检测。如果发热元件的降温和升温特性与发热元件在烟支中的特性表现一致，即判断烟支已经插入，开始启动第二阶段的加热。
进入第二阶段的加热后，输出给发热元件的功率增加到最大，发热元件快速升温，在较短的时间内将烟支的温度上升到预定的温度T2例如280摄氏度，使得烟支中的致香物质快速挥发。
在达到预定的第二阶段的加热持续时间以后，每隔预定的时间间隔例如5s进行一次小幅升温，每次温度提升的幅度在3至15摄氏度之间，多次提升以后的发热元件的温度不超过420摄氏度。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种控制电加热烟具加热烟支的方法，其特征在于，包含以下步骤：
在第一阶段，控制对发热元件的加热功率，使得发热元件温度达到第一温度T1，并控制对发热元件的加热功率不变，使得发热元件稳定在第一温度T1一段时间；
在第二阶段，控制对发热元件的加热功率，使得发热元件的温度从第一温度T1升至第二温度T2，并稳定在第二温度T2一段时间；
其中，烟支在第一温度T1不产生气溶胶，烟支在第二温度T2产生气溶胶；
所述第二阶段启动的方式为：
在发热元件稳定在第一温度T1时，当发热元件温度突然下降时，启动第二阶段的加热过程。
2.根据权利要求1所述的加热烟支的方法，其特征在于，若烟具在第一温度T1下的实际持续时间大于设定的持续时间ts，则烟具关机，不会进入第二阶段及其后面的加热过程，所述烟支的插入时刻t2不能大于ts。
3.根据权利要求1所述的加热烟支的方法，其特征在于，还包括以下步骤：
在第三阶段，控制对发热元件的加热功率，使得发热元件的温度从第二温度T2升至第三温度T3，并稳定在第三温度T3一段时间。
4.根据权利要求1所述的加热烟支的方法，其特征在于，所述第二阶段启动的另一种方式为：
当控制系统检测到发热元件的降温和升温特性与发热元件在烟支中的特性表现一致时，启动第二阶段的加热过程。
5.根据权利要求3所述的加热烟支的方法，其特征在于，在第三阶段，稳定在第三温度T3一段时间后，发热元件的温度会进行至少两次的小幅提升，每次温度提升的幅度在3至15摄氏度之间，多次提升以后的发热元件的温度不超过第二温度T2和第三温度T3的期望温度范围的上限。
6.根据权利要求1所述的加热烟支的方法，其特征在于，所述第一温度T1在80至200摄氏度之间，烟具在第一温度T1下设定的持续时间ts处于5s～60s之间的任意值。
7.根据权利要求3所述的加热烟支的方法，其特征在于，所述第二温度T2和第三温度T3处于200～420摄氏度之间，且所述第二温度T2小于第三温度T3。。
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