CN104319732A - 温控防干烧电子烟及其温度控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种温控防干烧电子烟及其温度控制方法,包括壳体和套装于壳体内的储液装置、设有雾化腔及发热体的雾化组件、电源以及带有吸烟开关的电路控制板,所述电路控制板设有电源管理模块、温度感应单元,温度感应单元包括温度传感器,可感应所述雾化腔中的温度信号并将其转变为温度电信号传送给电源管理模块,所述电源管理模块对其进行判断和处理后产生控制电信号以控制发热体与电源的通断。本发明提供的温控防干烧电子烟利用温度传感器检测雾化腔中的温度并予以控制,具有防止雾化组件中发热体发生干烧,从而防止有害气体及焦味被吸入人体而危害人体健康的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子烟技术领域,特别是涉及一种温控防干烧电子烟及其温度控制方法。
背景技术
现有的电子烟一般包括吸壳体及套装于壳体内的储液装置、雾化组件、电源及电路控制板,而未设防干烧保护单元。现有的电子烟,在烟液用完后都需要手动添加烟液或更换储液装置,才能够继续使用,当储液装置中的烟液用完,用户没有及时添加烟液或更换储液装置而继续吸烟时,电路控制板控制的电路仍继续工作,使得雾化组件中的加热单元因缺少烟液导致温度急剧升高而发生干烧,从而产生有害气体及焦味被吸入人体,有害人体健康,另外急剧产生的热量传导至电子烟其余部位也容易烧坏电子烟或烫伤人体皮肤。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有防干烧保护功能的温控防干烧电子烟及其温度控制方法,使得电子烟储液装置中的烟液用完而用户继续吸烟时,不会发生干烧现象。
本发明的技术解决方案是所述温控防干烧电子烟,包括壳体和套装于壳体内的储液装置、设有雾化腔及发热体的雾化组件、电源以及带有吸烟开关的电路控制板,其特殊之处在于:所述电路控制板设有电源管理模块、温度感应单元,所述温度感应单元包括温度传感器,可感应所述雾化腔中的温度信号并将其转变为温度电信号传送给电源管理模块,所述电源管理模块对其进行判断和处理后产生控制电信号以控制发热体与电源的通断。
作为优选:所述温度传感器为热电阻式温度传感器。
作为优选:所述温度传感器为热电偶式温度传感器。
作为优选:所述温度感应单元整合于所述电源管理模块内。
作为优选:所述电源管理模块包括一芯片U1、三极管Q4、MOS管M1、电阻R3、电阻R5、电阻R6,其中
所述芯片U1具有多个引脚,包括第一引脚为开关信号KEY1端、第四引脚为电源正极BT+端、第九引脚为控制信号HOT端、第十三引脚为接地端、第十六引脚为检测信号FB端;
所述吸烟开关SW的一端接地,另一端则连接在所述KEY1端上;
所述电阻R3的一端连接在所述HOT端上,另一端连接至所述三极管Q4的基极上,所述三极管Q4的发射极接地,且基极与发射极之间设有电阻R4,所述三极管Q4的集电极分别连接至所述MOS管M1的栅极和电阻R5的一端,所述电阻R5的另一端与所述MOS管M1的源极共同连接至所述BT+端;
所述MOS管的漏极即为F+端,所述发热体R的一端连接在F+端上,另一端接地;
所述电阻R6的一端接地,另一端与所述MOS管的漏极F+端连接。
作为优选:所述温度感应单元还包括电阻R8、电容C2,所述电阻R8与电容C2串联后,一端与所述FB端连接,另一端接地;所述温度传感器R9一端连接所述BT+端,另一端连接所述FB端。
作为优选:所述电源管理模块还包括电阻R7、电容C1,所述电阻R7一端连接至所述FB端,另一端与所述电容C1一端连接并接地,所述电容C1的另一端连接在BT+端上。
作为优选:所述电源管理模块还包括电阻R1、R2、发光二极管D1、D2,所述芯片U1上还具有第五引脚和第六引脚,所述第五引脚连接至电阻R1的一端,所述电阻R1的另一端连接至发光二极管D1的一端,所述第六引脚连接至所述电阻R2的一端,电阻R2的另一端连接至发光二极管D2的一端,所述发光二极管D1的另一端和所述发光二极管D2的另一端均接地;当所述电源管理模块检测到雾化腔正常温度信号时,所述U1第五引脚通电使D1发光指示正常吸烟状态,当所述电源管理模块检测到雾化腔不正常温度信号并切断发热体R的电源时,所述U1第六引脚通电使D2发光指示电子烟干烧故障状态。
作为优选:所述雾化组件还包括将储液装置里的烟液输导出来的导液件,所述发热体为紧贴于导液件上的发热丝。
作为优选:所述温度传感器固定设置于所述雾化腔中。
作为优选:所述储液装置、雾化组件套装于雾化杆内,所述电源、电路控制板套装于电池杆内,所述温度传感器设置于电池杆一端并突出端面,当雾化杆与电池杆连接到位时,所述温度传感器即伸入到所述雾化腔中。
本发明公开了一种温控防干烧电子烟的温度控制方法,通过该控制方法实现对电子烟内部发热体R的温度控制,防止了在无烟液时发热体R干烧而导致温度过高的问题,具体的,该方法包括以下的步骤:
A、用户在没有吸烟时,温控防干烧电子烟的吸烟开关SW断开,电源切断,整个电路控制板断电不工作;
B、当用户开始吸烟时,接通吸烟开关SW,控制芯片U1根据KEY1信号在HOT端发出控制信号,使得MOS管M1接通发热体R的电源,温度传感器感应雾化腔的温度,U1开始读取FB端的温度电信号;
C、雾化组件内有烟液时,发热体R则雾化烟液,发热体R传导给雾化腔的温度较为稳定,此过程中温度传感器能接收所述雾化腔中发热体发出的较为稳定的温度信号,芯片U1读取FB端的温度电信号没有变化,U1在HOT端发出的控制信号不变化,发热体R的电源继续接通,可以正常吸烟;
D、雾化组件内无烟液或者烟液稀少时,发热体R干烧,雾化腔中的温度急剧上升,温度传感器接收到雾化腔中发热体发出的温度信号也急剧加强, 当雾化腔的温度超过U1所设定的阀值时,芯片U1读取FB端的温度电信号并判断其发生变化,芯片U1控制HOT端切断MOS管M1对发热体R的电源输出,则不能进行吸烟,雾化腔的温度则开始降低;
E、当雾化腔的温度尚未降低至设定阀值或雾化组件未添加烟液时,用户即使再次吸烟因接通吸烟开关SW而接通电源后,U1通过温度传感器检测到FB端的温度电信号仍不正常而迅速切断电源;
F、当雾化腔的温度降低至设定阀值以下以及添加了烟液时,雾化腔恢复正常温度,当用户吸烟时U1接通发热体电源,发热体正常雾化烟液,U1通过温度传感器检测到FB端的温度电信号正常,电源保持接通。
本发明公开了另一种温控防干烧电子烟的温度控制方法,通过该控制方法实现对电子烟内部发热体R的温度控制,防止了在无烟液时发热体R干烧而导致温度过高的问题,具体的,该方法包括以下的步骤:
A、用户在没有吸烟时,温控防干烧电子烟的吸烟开关SW断开,电源切断,整个电路控制板断电不工作;
B、当用户开始吸烟时,接通吸烟开关SW,控制芯片U1根据KEY1信号在HOT端发出控制信号,使得MOS管M1接通发热体R的电源,温度传感器感应雾化腔的温度,U1开始读取FB端的温度电信号;
C、雾化组件内有烟液时,发热体R则雾化烟液,发热体R传导给雾化腔的温度较为稳定,此过程中温度传感器能接收雾化腔中发热体发出的较为稳定的温度信号,芯片U1读取FB端的温度变化率低于设定的温度变化率,U1在HOT端发出的控制信号不变化,发热体R的电源继续接通,可以正常吸烟;
D、雾化组件内无烟液或者烟液稀少时,发热体R干烧,其表面的温度急剧上升,温度传感器接收到雾化腔中发热体发出的温度信号也急剧加强, 当雾化腔的温度变化率超过U1所设定的温度变化率时,芯片U1控制HOT端切断MOS管M1对发热体R的电源输出,则不能进行吸烟,雾化腔的温度则开始降低;
E、当雾化腔的温度变化率尚未降低至设定阀值或雾化组件未添加烟液时,用户即使再次吸烟因接通吸烟开关SW而接通电源后,U1通过温度传感器检测到FB端的温度变化率仍高于设定的温度变化率而迅速切断电源;
F、当雾化腔的温度变化率降低至设定阀值以下以及添加了烟液时,雾化腔恢复正常温度,当用户吸烟时U1接通发热体电源,发热体正常雾化烟液,U1通过温度传感器检测到FB端的温度变化率正常,电源保持接通。
与现有技术相比,本发明温控防干烧电子烟及其温度控制方法的优点:该电子烟设有温度感应单元可以感应到雾化腔中的温度信号,当雾化组件中发热体因缺少烟液而继续工作,导致温度急剧升高时,电源管理模块可以作出判断和及时切断电源,防止发热体发生干烧,从而防止有害气体及焦味被吸入人体而危害人体健康,以及避免电子烟被烧坏或烫伤人体。
附图说明
图1是本发明一实施例的结构示意图。
图2是本发明另一实施例的结构示意图。
图3是本发明一实施例电源管理模块电路原理图。
图4是本发明一实施例温度感应单元电路原理图。
图5是本发明一实施例发热丝的温度变化曲线图。
图1、图2主要组件符号说明:
壳体1、储液装置2、雾化腔3、发热丝4、电源5 、电路控制板6、电源管理模块7、温度感应单元8、温度传感器81、雾化杆9、电池杆10。
具体实施方式
本发明下面将结合附图作进一步详述:
请参阅图1所示,本发明实施例的温控防干烧电子烟,包括壳体1及套装于壳体1内的储液装置2、设有雾化腔3及发热丝4的雾化组件、电源5及带有吸烟开关SW的电路控制板6,电路控制板6设有电源管理模块7、温度感应单元8,所述温度感应单元8包括设于雾化腔3中的温度传感器81,温度感应单元8感应所述雾化腔3中的温度信号并将其转变为温度电信号传送给电源管理模块7,电源管理模块7进行判断和处理后产生控制电信号以控制发热丝4与电源5的通断。
本发明实施例所述温度传感器81为电阻式温度传感器。
可以理解地,上述温度传感器81可以是热电偶式温度传感器。
可以理解地,上述温度感应单元8可以整合于电源管理模块7内。
请参阅图1、2、3所示,本发明实施例的温控防干烧电子烟:所述吸烟开关SW设于所述电源管理模块7内,电源管理模块7还包括一芯片U1、三极管Q4、MOS管M1、电阻R3、电阻R5、电阻R6,其中:
所述芯片U1具有多个引脚,包括第一引脚为开关信号KEY1端、第四引脚为电源正极BT+端、第九引脚为控制信号HOT端、第十三引脚为接地端、第十六引脚为检测信号FB端;
所述吸烟开关SW的一端接地,另一端则连接在所述KEY1端上;
所述电阻R3的一端连接在所述HOT端上,另一端连接至所述三极管Q4的基极上,三极管Q4的发射极接地,且基极与发射极之间设有电阻R4,三极管Q4的集电极分别连接至所述MOS管M1的栅极和电阻R5的一端,电阻R5的另一端与所述MOS管M1的源极共同连接至所述BT+端;
所述MOS管的漏极即为F+端,发热丝R的一端连接在F+端上,另一端接地;
所述电阻R6的一端接地,另一端与MOS管的漏极F+端连接。
请参阅图4所示,本发明实施例的温控防干烧电子烟,温度感应单元还包括电阻R8、电容C2,电阻R8与电容C2串联后,一端与所述FB端连接,另一端接地;温度传感器R9一端连接所述BT+端,另一端连接所述FB端。
请参阅图3所示,所述电源管理模块还包括电阻R7、电容C1,电阻R7一端连接至所述FB端,另一端与所述电容C1一端连接并接地,电容C1的另一端连接在BT+端上。
请参阅图3所示,所述电源管理模块还包括电阻R1、R2、发光二极管D1、D2,芯片U1上还具有第五引脚和第六引脚,第五引脚连接至电阻R1的一端,电阻R1的另一端连接至发光二极管D1的一端,第六引脚连接至所述电阻R2的一端,电阻R2的另一端连接至发光二极管D2的一端,发光二极管D1的另一端和发光二极管D2的另一端均接地;当电源管理模块检测到雾化腔正常温度信号时,U1第五引脚通电使D1发光指示正常吸烟状态,当电源管理模块检测到雾化腔不正常温度信号并切断发热丝R的电源时,U1第六引脚通电使D2发光指示电子烟干烧故障状态。
本发明实施例所述雾化组件还包括将储液装置里的烟液输导出来的导液件,发热丝紧贴于导液件上。
请参阅图1所示,本发明实施例的温控防干烧电子烟:所述温度传感器81(即R9)固定设置于所述雾化腔3中。
请参阅图2所示,本发明另一实施例的温控防干烧电子烟:所述储液装置2、雾化组件套装于雾化杆9内,电源5、电路控制板6套装于电池杆10内,温度传感器81(即R9)设置于电池杆10一端,当雾化杆9与电池杆10连接到位时,温度传感器81伸入到雾化腔3中。
结合上述图1、2、3、5所示,下面我们对本发明的此种温控防干烧电子烟的具体的工作过程进行描述,即该电子烟的温度控制方法包括以下的步骤:
A、用户在没有吸烟时,吸烟开关SW断开,电源5切断,整个电路控制板6断电不工作;
B、当用户开始吸烟时,接通吸烟开关SW,控制芯片U1根据KEY1信号在HOT端发出控制信号,使得MOS管M1接通发热丝R的电源,温度传感器81(即R9)感应到雾化腔3的温度,U1开始读取FB端的温度电信号,此时二极管D1发光;
C、雾化组件内有烟液时,发热丝R则雾化烟液,发热丝传导给雾化腔3的温度较为稳定,此过程中温度传感器81能感应所述雾化腔3的较为稳定的温度信号,芯片U1读取FB端的温度电信号没有变化,U1在HOT端发出的控制信号不变化,可以正常吸烟,二极管D1继续发光指示正常状态;
D、雾化组件内无烟液或者烟液稀少时,发热丝R干烧,其表面的温度急剧上升,温度传感器81感应到雾化腔中的温度信号也急剧加强,在本实施例中,设定雾化腔3中阀值温度为210℃,超过该设定值时,芯片U1读取FB端的温度电信号并判断其发生变化,芯片U1控制HOT端切断MOS管M1对发热丝R的电源输出,则不能进行吸烟,二极管D2发光指示故障状态,发热丝R的温度则开始降低;
E、当发热丝R的温度尚未降低至设定阀值210℃或雾化组件未添加烟液时,用户即使再次吸烟因接通吸烟开关SW而接通电源后,U1通过温度传感器81检测到FB端的温度电信号仍不正常而迅速切断电源,二极管D2发光指示故障状态;
F、当发热丝R的温度降低至设定阀值210℃以下以及添加了烟液时,发热丝R恢复正常温度,当用户吸烟时U1接通发热丝R与电源,发热丝正常雾化烟液,U1通过温度传感器检测到FB端的温度电信号正常,电源保持接通,二极管D1发光指示正常状态。
本发明实施例的另一温度控制方法是:在上述方法的基础上,U1检测到FB端的温度电信号以后,不是按照设定的温度阀值210℃来进行比较判断,而是按照设定的温度变化率来进行判断,例如设定温度变化率为40℃/秒,当温度变化率超过此值时,U1将切断MOS管M1对发热丝R的电源输出,则不能进行吸烟。
应当说明的是,在上述的步骤A和步骤B中,吸烟开关SW的接通与断开可通过手动控制,当用户需要吸烟时,按下开关按钮,吸烟开关SW接通,再次按下开关按钮,吸烟开关SW断开;也可在电子烟内部内置压力传感器的方式来实现,用户需要吸烟时,通过压力传感器检测电子烟内部的压力变化,以自动控制吸烟开关SW的通断。另外,本发明吸烟开关SW的通断也可通过其他方式实现,此处无需一一赘述。
本发明的上述电路结构及温度控制方法能够很好实现电子烟内部对发热丝温度的控制,很好地防止了在雾化组件无烟液时发热丝干烧现象,解决了温度过高烧坏电子烟以及导致有害气体及焦味物质被吸入人体发生危害人体健康的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (13)
1.一种温控防干烧电子烟,包括壳体和套装于壳体内的储液装置、设有雾化腔及发热体的雾化组件、电源以及带有吸烟开关的电路控制板,其特征在于:所述电路控制板设有电源管理模块、温度感应单元,所述温度感应单元包括温度传感器,可感应所述雾化腔中的温度信号并将其转变为温度电信号传送给电源管理模块,所述电源管理模块对其进行判断和处理后产生控制电信号以控制发热体与电源的通断。
2.根据权利要求1所述的温控防干烧电子烟,其特征在于:所述温度传感器为热电阻式温度传感器。
3.根据权利要求1所述的温控防干烧电子烟,其特征在于:所述温度传感器为热电偶式温度传感器。
4.根据权利要求1所述的温控防干烧电子烟,其特征在于:所述温度感应单元整合于所述电源管理模块内。
5.根据权利要求1-4所述的任一温控防干烧电子烟,其特征在于:所述电源管理模块包括一芯片U1、三极管Q4、MOS管M1、电阻R3、电阻R5、电阻R6,其中
所述芯片U1具有多个引脚,包括第一引脚为开关信号KEY1端、第四引脚为电源正极BT+端、第九引脚为控制信号HOT端、第十三引脚为接地端、第十六引脚为检测信号FB端;
所述吸烟开关SW的一端接地,另一端则连接在所述KEY1端上;
所述电阻R3的一端连接在所述HOT端上,另一端连接至所述三极管Q4的基极上,所述三极管Q4的发射极接地,且基极与发射极之间设有电阻R4,所述三极管Q4的集电极分别连接至所述MOS管M1的栅极和电阻R5的一端,所述电阻R5的另一端与所述MOS管M1的源极共同连接至所述BT+端;
所述MOS管的漏极即为F+端,所述发热体R的一端连接在F+端上,另一端接地;
所述电阻R6的一端接地,另一端与所述MOS管的漏极F+端连接。
6.根据权利要求5所述的温控防干烧电子烟,其特征在于:所述温度感应单元还包括电阻R8、电容C2,所述电阻R8与电容C2串联后,一端与所述FB端连接,另一端接地;所述温度传感器R9一端连接所述BT+端,另一端连接所述FB端。
7.根据权利要求6所述的温控防干烧电子烟,其特征在于:所述电源管理模块还包括电阻R7、电容C1,所述电阻R7一端连接至所述FB端,另一端与所述电容C1一端连接并接地,所述电容C1的另一端连接在BT+端上。
8.根据权利要求7所述的温控防干烧电子烟,其特征在于:所述电源管理模块还包括电阻R1、R2、发光二极管D1、D2,所述芯片U1上还具有第五引脚和第六引脚,所述第五引脚连接至电阻R1的一端,所述电阻R1的另一端连接至发光二极管D1的一端,所述第六引脚连接至所述电阻R2的一端,电阻R2的另一端连接至发光二极管D2的一端,所述发光二极管D1的另一端和所述发光二极管D2的另一端均接地;当所述电源管理模块检测到雾化腔正常温度信号时,所述U1第五引脚通电使D1发光指示正常吸烟状态,当所述电源管理模块检测到雾化腔不正常温度信号并切断发热体R的电源时,所述U1第六引脚通电使D2发光指示电子烟干烧故障状态。
9.根据权利要求8所述的温控防干烧电子烟,其特征在于:所述雾化组件还包括将储液装置里的烟液输导出来的导液件,所述发热体为紧贴于导液件上的发热丝。
10.根据权利要求9所述的温控防干烧电子烟,其特征在于:所述温度传感器固定设置于所述雾化腔中。
11.根据权利要求9所述的温控防干烧电子烟,其特征在于:所述储液装置、雾化组件套装于雾化杆内,所述电源、电路控制板套装于电池杆内,所述温度传感器设置于电池杆一端并突出端面,当雾化杆与电池杆连接到位时,所述温度传感器即伸入到所述雾化腔中。
12.一种温控防干烧电子烟的温度控制方法,其特征在于:该方法包括以下的步骤:
A、用户在没有吸烟时,温控防干烧电子烟的吸烟开关SW断开,电源切断,整个电路控制板断电不工作;
B、当用户开始吸烟时,接通吸烟开关SW,控制芯片U1根据KEY1信号在HOT端发出控制信号,使得MOS管M1接通发热体R的电源,温度传感器感应雾化腔的温度,U1开始读取FB端的温度电信号;
C、雾化组件内有烟液时,发热体R则雾化烟液,发热体R传导给雾化腔的温度较为稳定,此过程中温度传感器能接收所述雾化腔中发热体发出的较为稳定的温度信号,芯片U1读取FB端的温度电信号没有变化,U1在HOT端发出的控制信号不变化,发热体R的电源继续接通,可以正常吸烟;
D、雾化组件内无烟液或者烟液稀少时,发热体R干烧,雾化腔中的温度急剧上升,温度传感器接收到雾化腔中发热体发出的温度信号也急剧加强, 当雾化腔的温度超过U1所设定的阀值时,芯片U1读取FB端的温度电信号并判断其发生变化,芯片U1控制HOT端切断MOS管M1对发热体R的电源输出,则不能进行吸烟,雾化腔的温度则开始降低;
E、当雾化腔的温度尚未降低至设定阀值或雾化组件未添加烟液时,用户即使再次吸烟因接通吸烟开关SW而接通电源后,U1通过温度传感器检测到FB端的温度电信号仍不正常而迅速切断电源;
F、当雾化腔的温度降低至设定阀值以下以及添加了烟液时,雾化腔恢复正常温度,当用户吸烟时U1接通发热体电源,发热体正常雾化烟液,U1通过温度传感器检测到FB端的温度电信号正常,电源保持接通。
13.一种温控防干烧电子烟的温度控制方法,其特征在于:该方法包括以下的步骤:
A、用户在没有吸烟时,温控防干烧电子烟的吸烟开关SW断开,电源切断,整个电路控制板断电不工作;
B、当用户开始吸烟时,接通吸烟开关SW,控制芯片U1根据KEY1信号在HOT端发出控制信号,使得MOS管M1接通发热体R的电源,温度传感器感应雾化腔的温度,U1开始读取FB端的温度电信号;
C、雾化组件内有烟液时,发热体R则雾化烟液,发热体R传导给雾化腔的温度较为稳定,此过程中温度传感器能接收雾化腔中发热体发出的较为稳定的温度信号,芯片U1读取FB端的温度变化率低于设定的温度变化率,U1在HOT端发出的控制信号不变化,发热体R的电源继续接通,可以正常吸烟;
D、雾化组件内无烟液或者烟液稀少时,发热体R干烧,其表面的温度急剧上升,温度传感器接收到雾化腔中发热体发出的温度信号也急剧加强, 当雾化腔的温度变化率超过U1所设定的温度变化率时,芯片U1控制HOT端切断MOS管M1对发热体R的电源输出,则不能进行吸烟,雾化腔的温度则开始降低;
E、当雾化腔的温度变化率尚未降低至设定阀值或雾化组件未添加烟液时,用户即使再次吸烟因接通吸烟开关SW而接通电源后,U1通过温度传感器检测到FB端的温度变化率仍高于设定的温度变化率而迅速切断电源;
F、当雾化腔的温度变化率降低至设定阀值以下以及添加了烟液时,雾化腔恢复正常温度,当用户吸烟时U1接通发热体电源,发热体正常雾化烟液,U1通过温度传感器检测到FB端的温度电信号正常,电源保持接通。
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