CN108302680B - 防干烧保护电路 - Google Patents

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Abstract

一种用于加湿器上的防干烧保护电路,由电压比较电路、信号保持电路、开关信号电路依次连接而成,它通过电路直接判断的方式来采样雾化片的工作信号,根据其在正常工作和干烧状态下的电压波形不同,检测触发信号,并且通过信号保持电路,保持切断状态,必须进行人为检查和复位后,雾化片才能重新工作,避免雾化片重度干烧,造成损害。

Description

防干烧保护电路
技术领域
本发明涉及一种家用电器上的保护电路,特别是一种用于加湿器上的防干烧保护电路。
背景技术
雾化加湿器在使用过程中,其核心零件是陶瓷雾化片,陶瓷雾化片是一种换能器,在通过电流的时候,会将电能转变为高频振动的机械能。当水烧干后,雾化片暴露在水位线之下会出现干烧情况,会导致雾化片损坏,甚至引发其他更加严重的后果。
统的解决雾化加湿器干烧的方法有三种:第一种是直接检测容器中的水位,设置水位监控器,水位低于水位监控器之下的触发信号,关闭雾化片的驱动电路;第二种是监视雾化片的温度上升速度,发生缺水时,雾化片温度会快速上升,触发信号,关闭雾化片的驱动电路;第三种是监视雾化片的电流变化,电流发生明显改变的时候,触发信号,关闭雾化片的驱动电路。
第一种方法是最常规的防干烧方法,采用水位监测时,需要水位监控器浸入液面内,若雾化加湿器放置的地方存在斜度,可能水位监控器没入液面之下,而雾化片则暴露在缺水环境中,造成雾化片干烧,损坏雾化片。
第二种方法则是被动检测,雾化片快速升温之后才会通过温控器感知到,再切断雾化片的驱动电路,这样做会导致雾化片存在干烧情况,容易过度发热,损坏雾化片。
第三种电路如专利号201621446677.9“防干烧保护电路及使用其的家用电器”所示,它包括电源电路,雾化片,主要特征是它包括雾化片驱动电路,电流检测电路和主控单片机,电流检测电路检测雾化片的工作电流,雾化片驱动电路与雾化片连接。其检测电路包括检测电阻,检测电阻的一端连接第五电容,第五电阻的一端,场效应管的源极,检测电阻和第五电容的另一端接地,检测电阻的另一端界第五电阻的一端,并输出雾化片的工作电流信号,第五电阻的另一端接地。它通过对检测电阻进行检测,将雾化片的工作电流转变为电压信号,经过第一电容滤波除高频后,由第一电阻和第二电阻进行分压后,提供给主控单片机QA8F12048N3的P02脚。
它的逻辑判断需要借助单片机实现,因此相对成本较高。而且一旦发生干烧情况后,如果雾化片被水重新浸湿,会自动复位,重新造成雾化片干烧。例如当雾化加湿器被摇晃时,水波会触及雾化片,造成雾化片反复多次干烧,容易造成雾化片直接损坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种通过电路直接判断的方式来采样雾化片的工作信号,根据其在正常工作和干烧状态下的电压波形不同,检测触发信号,并且通过信号保持电路,保持切断状态,必须进行人为检查和复位后,雾化片才能重新工作,避免雾化片重度干烧,造成损害。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种防干烧保护电路,它的信号采集端直接接在雾化片的一端,检测雾化片的工作电压,其特征在于:它由电压比较电路、信号保持电路、开关信号电路依次连接而成。
所述电压比较电路通过稳压二极管DW1和限流电阻R1后接入三极管Q1的基极,三极管Q1的发射级上连接有一对分压电阻R2和R3,分压电阻R2和R3提供标准电压,Q1的集电极与电阻R4的一端相连;
所述信号保持电路由电阻R4、电阻R5、发光二极管LED、电容C1、滤波电容C2、单向可控硅Q2组成,其中R4的一端与三极管Q1集电极相连,电阻R4的另一端与电阻R5的一端相连,电阻R4与电阻R5之间并联发光二极管LED、电容C1、滤波电容C2,电阻R5的另一端接入单向可控硅Q2的控制极相连,单向可控硅Q2的阳极与高电位VCC相连,单向可控硅Q2的阴极与电阻R6相连;所述开关信号电路由电阻R7和三极管Q3组成,电阻R7的一端与单向可控硅Q2的阴极相连,电阻R7的另一端与三极管Q3的基极相连,三极管Q3的集电极接地,发射级接雾化片驱动电路的三极管的基极。
与现有技术相比,本发明的优点在于:它仅仅通过两个三极管电路、一个单向可控硅及一些电阻电容即可以检测雾化片的工作状态,无需使用单片机电路,因此成本大大降低;它是通过对雾化片的工作电压信号直接采样,相比于对于雾化片相连的检测电阻进行采样,本发明的采样准确性更好,而且避免了检测电阻老化后,发生阻值变化导致采样信号不准的问题。
它通过电压比较电路、信号保持电路、开关信号电路三者连接,当发生干烧后,能通过发光二极管LED显示出干烧状态,并且能自动持续保持该触发信号,直至电路被重置复位,因此在主电路VCC工作电源被切断之前,仅能触发一次干烧状态,只能当电路被重置加电后,才能恢复雾化片工作,其好处是,能够让用户了解加湿器已经触发过干烧报警,必须进行检查后才能重新使用,避免雾化片在缺水情况下被重度干烧,导致雾化片损坏。
在信号保持电路,设置有滤波电容C2,避免电路加电的瞬间,电流冲击和电压不稳造成防干烧保护电路误判。
附图说明
图1、防干烧电路的与雾化片及雾化片驱动电路的功能框图。
图2、防干烧电路的工作原理框图。
图3、防干烧电路的电路图。
图4、雾化片正常工作状态下的的电压波形图。
图5、雾化片处于干烧好状态下的电压波形图。
实施方式
下面结合附图对本发明的实施作进一步描述。
一种防干烧保护电路,使用在加湿器的雾化片驱动电路上,它直接对雾化片的工作电压进行采样,通过负反馈的方式控制雾化片自激振荡电路,切断其工作输入电流,来保护雾化片。它由电压比较部分、信号保持部分、开关信号部分依次连接而成。
雾化加湿器的电源电路连接雾化片的驱动电路,雾化片的驱动电路为自激振荡电路,处于正常工作状态时,雾化片是一种石英振荡体,它作为换能器,自激产生高频振荡,对水体产生高频振动,实现水分子低温雾化。
雾化片的电阻在工作时为一个固定值,它的工作电压为一个正弦高频振荡电压,在正常工作状态是,它的波峰和波谷平均分布在工作中心线即有效电压的上下两侧,Vmax等于Vmin。当雾化片发生干烧的时候,其等效电路中电阻变大,导致振荡波形基准线上移,Vmax远小于Vmin,其有效电压被拉低,低于正常工作的有效电压。
本发明利用雾化片的上述固有特性取出该信号,有效电压,在经过电路处理与设定值比较后控制振荡电路中三极管的基极电位,将其用三极管拉到地,从而控制振荡电路停止工作,已达到干烧保护的目的。
如图1所示,电源电路1与雾化片振荡电路2连接,雾化片3与振荡电路2连接,检测控制电路4直接与雾化片3连接,取信号经过处理后,反馈给雾化片振荡电路2,控制其工作状态。
如图2所示,本发明所述的防干烧保护电路,由电压比较电路、信号保持电路、开关信号电路依次连接而成。
如图3所示,电压比较电路中,雾化片的两端的有效电压,通过稳压二极管DW1和限流电阻R1后接入三极管Q1的基极,三极管Q1的发射级上连接有一对分压电阻R2和R3,分压电阻R2和R3提供标准电压, Q1的集电极与电阻R4的一端相连;其中稳压二极管DW1隔离雾化片的高频振荡,将有效电压经过电阻R1后进入到三极管Q1的基极,电阻 R2和R3提供预设的雾化片的基准有效电压,用于和基极的电压进行比较,它还为后续电路提供电源。
三极管Q1作用有二:一是将R2和R3产生的基准有效电压与所获得的雾化片信号做比较,二是后续电路电源的开关。所述信号保持电路由电阻R4、电阻R5、发光二极管LED、电容C1、滤波电容C2、单向可控硅Q2、电阻R6组成,其中R4的一端与三极管Q1集电极相连,电阻R4的另一端与电阻R5的一端相连,电阻R4与电阻R5之间并联发光二极管LED、电容C1、滤波电容C2,电阻R5的另一端接入单向可控硅Q2的控制极相连,单向可控硅Q2的阳极与高电位VCC相连,单向可控硅Q2的阴极与电阻R6相连;电阻R4与电容C1组成了RC电路,为每次开机做延时,电阻R4还作为发光二极管LED的限流电阻。电阻R5作为限压电阻,保证LED两端的电压稳定在一定范围。
R6为单向可控硅Q2做限流电阻。
所述开关信号电路由电阻R7和三极管Q3组成,电阻R7的一端与单向可控硅Q2的阴极相连,电阻R7的另一端与三极管Q3的基极相连,三极管Q3的集电极接地,发射级接雾化片驱动电路的三极管的基极。
雾化片正常工作时,它的工作有效电压与电阻R1、R2所提供的基准电压一致,稳压二极管DW1两端电压相同,处于关闭状态,防干烧保护电路不工作。
当雾化片处于干烧状态,雾化片的有效工作电压降低,DW1产生电压差,三极管Q1的基极有电压流出,检测到干烧信号,电阻R4流过电流,和电容C1构成RC电路,激发LED发光,并触发单向可控硅Q2导通,持续为LED供电,保持LED发光状态。
当干烧信号触发保持电路的状态改变,LED亮起后,单向可控硅Q2工作,三极管Q3的基极有电流通过,三极管Q3处于打开状态,将雾化自激振荡电路的功放三极管基极直接接地,使得雾化自激振荡电路不工作,停止对雾化片供电。
本专利所述的防干烧保护电路,制造成本较低,不需要单片机来进行判断,并且能够保持干烧报警状态,有利于用户自检,它能有效切断雾化片供电,避免雾化片重度干烧造成损坏。

Claims (1)

1.一种防干烧保护电路,它的信号采集端直接接在雾化片的一端,检测雾化片的工作电压,其特征在于:它由电压比较电路、信号保持电路、开关信号电路依次连接而成;所述电压比较电路通过稳压二极管DW1和限流电阻R1后接入三极管Q1的基极,三极管Q1的发射级上连接有一对分压电阻R2和R3,分压电阻R2和R3提供标准电压,Q1的集电极与电阻R4的一端相连;所述信号保持电路由电阻R4、电阻R5、发光二极管LED、电容C1、滤波电容C2、单向可控硅Q2组成,其中R4的一端与三极管Q1集电极相连,电阻R4的另一端与电阻R5的一端相连,电阻R4与电阻R5之间并联发光二极管LED、电容C1、滤波电容C2,电阻R5的另一端接入单向可控硅Q2的控制极相连,单向可控硅Q2的阳极与高电位VCC相连,单向可控硅Q2的阴极与电阻R6相连;所述开关信号电路由电阻R7和三极管Q3组成,电阻R7的一端与单向可控硅Q2的阴极相连,电阻R7的另一端与三极管Q3的基极相连,三极管Q3的集电极接地,发射级接雾化片驱动电路的三极管的基极。
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