CN203367967U - 超声波加湿器的保护电路及超声波加湿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种超声波加湿器的保护电路,包括过热检测电路、过流检测电路和自锁电路,自锁电路连接超声波加湿器的雾量调节三极管Q2的基极,自锁电路还分别与过热检测电路和过流检测电路连接;过热检测电路检测超声波振荡电路中的三极管Q3或者其散热片的温度,过流检测电路用于检测超声波加湿器的振荡电路的电流,自锁电路用于控制三极管Q2关闭;三极管Q3或者其散热片的温度达到设定温度值或振荡电路的电流达到设定电流值时,自锁电路控制三极管Q2关闭。还涉及一种应用上述保护电路的超声波加湿器。本实用新型的超声波加湿器的保护电路及超声波加湿器,集过热、过流双重保护于一体,具有较快的响应速度、较高的可靠性和较低的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,尤其涉及一种具有过热、过流自锁双重保护的超声波加湿器的保护电路及超声波加湿器。
背景技术
如今,超声波加湿器使用广泛,颇受消费者喜爱,但由于其本身工作原理以及加湿量大等其他各种人为因素,导致器件发热严重,缺水检测失效从而导致干烧。目前市面上的加湿器基本上都是利用水或者空气冷却;使用一次性或者可恢复的温度保护器件(如一次性熔断体)等保护措施以防止出现水少或者干烧的情况,这种方法单一、响应速度慢而且不可靠,当此保护措施失效时,干烧将会导致整个产品损坏报废,严重时甚至会发生危险,危及生命财产安全。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种超声波加湿器的保护电路及超声波加湿器,集过热、过流双重保护于一体,具有较快的响应速度和较高的可靠性。为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种超声波加湿器的保护电路,包括过热检测电路、过流检测电路和自锁电路;
所述自锁电路连接超声波加湿器的雾量调节三极管Q2的基极,所述自锁电路还分别与所述过热检测电路和过流检测电路连接;
所述过热检测电路,用于检测超声波加湿器中超声波振荡电路中的三极管Q3或者其散热片的温度;
所述过流检测电路,用于检测超声波加湿器的超声波振荡电路的电流;
所述自锁电路,用于控制所述三极管Q2关闭;
所述三极管Q3或者其散热片的温度达到设定温度值或所述超声波振荡电路的电流达到设定电流值时,所述自锁电路控制所述三极管Q2关闭。
较优地,所述过热检测电路包括电阻R8和热敏电阻RT1;
所述电阻R8的一端连接电源,另一端串联热敏电阻RT1接地。
较优地,所述过流检测电路包括比较器U1、电阻R9、电阻R13、电阻R14、电阻R17和二极管D6;
所述比较器U1包括第四至第八脚;
所述比较器U1的第四脚接地,所述第四脚还串联所述电阻R17连接所述超声波振荡电路,用于采样所述超声波振荡电路的电流;
所述比较器U1的第五脚串联所述电阻R9连接所述电源,串联所述电阻R13接地;
所述比较器U1的第六脚串联所述电阻R14连接所述振荡电路,所述电阻R17采样所述超声波振荡电路的电流,转化为电压值后经过所述电阻R14连接到所述比较器U1的第六脚,与由所述电阻R9、R13串联分压提供的基准比较电压值进行比较;
所述比较器U1的第七脚连接二极管D6的阴极,二极管D6的阳极连接到所述电阻R8和热敏电阻RT1的公共端;所述比较器U1的第八脚连接所述电源。
较优地,所述自锁电路包括可控硅Q4、电阻R7和二极管D5;
所述可控硅Q4的第一端串联所述电阻R7连接所述电源,所述第一端还连接所述二极管D5的阴极,二极管D5的阳极连接所述三极管Q2的基极,所述可控硅Q4的第二端接地;可控硅Q4的触发端连接电阻R8和热敏电阻RT1的公共端。
较优地,所述自锁电路还包括电阻R12和电容C8,所述可控硅Q4的触发端串联所述电阻R12连接到电阻R8和热敏电阻RT1的公共端;
所述可控硅Q4的触发端串联所述电容C8接地。
较优地,所述过流检测电路还包括电容C6和电容C7;
所述比较器U1的第五脚串联所述电容C6接地;
所述比较器U1的第六脚串联所述电容C7接地。
较优地,所述可控硅Q4为单向晶体管或双向晶体管。
较优地,所述可控硅Q4为具有自锁功能的晶体管。
还涉及一种超声波加湿器,包括上述任一技术特征的超声波加湿器的保护电路。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的超声波加湿器的保护电路及超声波加湿器,集过热、过流双重保护于一体,具有较快的响应速度、较高的可靠性和较低的成本。
附图说明
图1为本实用新型的超声波加湿器的保护电路框图;
图2为本实用新型的超声波加湿器的保护电路一实施例的电路图;
图3为本实用新型的超声波加湿器一实施例的电路图;
图4为比较器U1的引脚示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型的超声波加湿器的保护电路及超声波加湿器进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
参照图1至图3,本实用新型的超声波加湿器的保护电路一实施例包括过热检测电路1、过流检测电路2和自锁电路3,过热检测电路1检测超声波加湿器中超声波振荡电路4中的三极管Q3或者其散热片的温度,过流检测电路2用于检测超声波加湿器的超声波振荡电路4的电流,自锁电路3用于控制三极管Q2关闭;其中,图2中的超声波振荡电路部分未完全示出,其与图3中的超声波振荡电路相同。
自锁电路3连接雾量调节三极管Q2的基极,自锁电路3还分别与过热检测电路1和过流检测电路2连接;
三极管Q3或者其散热片的温度达到设定温度值或超声波振荡电路4的电流达到设定电流值时,自锁电路3控制三极管Q2关闭。
较优地,作为一种可实施方式,过热检测电路1包括电阻R8和热敏电阻RT1,电阻R8的一端连接电源+5V,另一端串联热敏电阻RT1接地。
过流检测电路2包括比较器U1、电阻R9、电阻R13、电阻R14、电阻R17和二极管D6;
如图4所示,比较器U1包括第四至第八脚;
比较器U1的第四脚(4脚)接地,第四脚还串联电阻R17连接超声波振荡电路4,用于采样超声波振荡电路4的电流;
比较器U1的第五脚(5脚)串联电阻R9连接电源+5V,串联电阻R13接地;
比较器U1的第六脚(6脚)串联电阻R14连接超声波振荡电路4,电阻R17采样超声波振荡电路的电流,转化为电压值后经过电阻R14连接到比较器U1的第六脚(6脚),与由电阻R9、R13串联分压提供的基准比较电压值进行比较;
比较器U1的第七脚(7脚)连接二极管D6的阴极,二极管D6的阳极连接到电阻R8和热敏电阻RT1的公共端;比较器U1的第八脚(8脚)连接电源+5V。
自锁电路3包括可控硅Q4、电阻R7和二极管D5,可控硅Q4的第一端串联电阻R7连接电源+5V,第一端还连接二极管D5的阴极,二极管D5的阳极连接三极管Q2的基极,可控硅Q4的第二端接地,可控硅Q4的触发端连接电阻R8和热敏电阻RT1的公共端。可控硅Q4为单向晶体管、双向晶体管或其它具有自锁功能的晶体管。
较优地,作为一种可实施方式,自锁电路3还包括电阻R12和电容C8,可控硅Q4的触发端串联电阻R12连接到电阻R8和热敏电阻RT1的公共端,可控硅Q4的触发端串联电容C8接地。
较优地,作为一种可实施方式,过流检测电路1还包括用于滤波的电容C6和电容C7,比较器U1的第五脚(5脚)串联电容C6接地,比较器U1的第六脚(6脚)串联电容C7接地。
温度过高时,热敏电阻RT1上的电压降低,低到可控硅Q4的触发电压时,可控硅Q4被触发导通,二极管D5也导通,将三极管Q2的基极拉低,关断雾量输出;亦或者,当超声波振荡电路的电流过大时,U1的7脚输出低电平,D6导通,将可 控硅Q4的触发极拉低,使可控硅Q4导通,关断雾化输出,停止工作。缺水干烧的时候超声波振荡电路部分的电流要比正常工作时候的大,当温度或者电流达到设定值时,机器进入自锁保护状态,停止工作。可控硅Q4一旦被触发导通之后,就与外界触发信号没有关系了,即形成自我锁定,除非去掉电源并且三极管Q3或者其散热片的温度降低到设置值以下才能再次正常工作。
实施例二
一种超声波加湿器,其保护电路如图3所示,包括风扇驱动电路、指示灯电路、过热过流自锁保护电路、雾量调节电路和超声波振荡电路。
风扇驱动电路包括电阻R6和NPN三极管Q5,干簧管SIP2闭合时,风扇工作,缺水时干簧管SIP2断开,风扇停止工作;
指示灯电路包括双色LED灯D1、D2、NPN三极管Q1、二极管D3、电阻R1、电阻R2和电阻R4,三极管Q1的集电极与双色LED灯D1、D2的红色控制端连接,Q1的基极连接二极管D3的阳极以及连接于干簧管SIP2的电阻R4的一端;
雾量调节电路是通用的电压跟随器,由NPN三极管Q2组成,调节可调电阻SIP1阻值可以调节Q2基极电压,Q2发射极的电压也随之变化;超声波振荡电路是通用的电容三点式振荡电路。
保护电路具体工作过程如下:
正常工作时,保护电路中的比较器U1的第七脚(7脚)输出高电平,二极管D6截止,且热敏电阻RT1上的电压高于可控硅Q4的触发电压,可控硅Q4处于关断状态;二极管D3和D5的阴极是高电平,两者截止,雾量调节不受影响,指示灯电路中的三极管Q1导通,红色LED灯D2截止,指示灯显示绿色。水箱缺水时,干簧管SIP1断开,指示灯电路2中的绿色LED灯D1截止,红色LED灯D2导通,指示灯显示红色。
当雾化片B1干烧,或者温度过高,高于设定温度时,自锁保护电路动作,可控硅Q4导通自锁,二极管D3和二极管D5导通,三极管Q2的基极被拉低,雾量输出关断,同时指示灯电路三极管Q1截止,红色LED灯D2导通,与绿色 LED灯一起显示为黄色,指示工作异常。
上述实施例中的超声波加湿器的保护电路及超声波加湿器,集过热、过流双重保护于一体,具有较快的响应速度、较高的可靠性和较低的成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种超声波加湿器的保护电路,其特征在于:
包括过热检测电路、过流检测电路和自锁电路;
所述自锁电路连接超声波加湿器的雾量调节三极管Q2的基极,所述自锁电路还分别与所述过热检测电路和过流检测电路连接;
所述过热检测电路,用于检测超声波加湿器中用于控制超声波振荡电路中的三极管Q3或者其散热片的温度;
所述过流检测电路,用于检测超声波加湿器的超声波振荡电路的电流;
所述自锁电路,用于控制所述三极管Q2关闭;
所述三极管Q3或者其散热片的温度达到设定温度值或所述超声波振荡电路的电流达到设定电流值时,所述自锁电路控制所述三极管Q2关闭。
2.根据权利要求1所述的超声波加湿器的保护电路,其特征在于:
所述过热检测电路包括电阻R8和热敏电阻RT1;
所述电阻R8的一端连接电源,另一端串联热敏电阻RT1接地。
3.根据权利要求2所述的超声波加湿器的保护电路,其特征在于:
所述过流检测电路包括比较器U1、电阻R9、电阻R13、电阻R14、电阻R17和二极管D6;
所述比较器U1包括第四至第八脚;
所述比较器U1的第四脚接地,所述第四脚还串联所述电阻R17连接所述超声波振荡电路,用于采样所述超声波振荡电路的电流;
所述比较器U1的第五脚串联所述电阻R9连接所述电源,串联所述电阻R13接地;
所述比较器U1的第六脚串联所述电阻R14连接所述超声波振荡电路,所述电阻R17采样所述超声波振荡电路的电流,转化为电压值后经过所述电阻R14连接到所述比较器U1的第六脚,与由所述电阻R9、R13串联分压提供的基准比较电压值进行比较;
所述比较器U1的第七脚连接二极管D6的阴极,二极管D6的阳极连接到所述电阻R8和热敏电阻RT1的公共端;所述比较器U1的第八脚连接所述电源。
4.根据权利要求3所述的超声波加湿器的保护电路,其特征在于:
所述自锁电路包括可控硅Q4、电阻R7和二极管D5;
所述可控硅Q4的第一端串联所述电阻R7连接所述电源,所述第一端还连接所述二极管D5的阴极,二极管D5的阳极连接所述三极管Q2的基极,所述可控硅Q4的第二端接地;可控硅Q4的触发端连接电阻R8和热敏电阻RT1的公共端。
5.根据权利要求4所述的超声波加湿器的保护电路,其特征在于:
所述自锁电路还包括电阻R12和电容C8,所述可控硅Q4的触发端串联所述电阻R12连接到电阻R8和热敏电阻RT1的公共端;
所述可控硅Q4的触发端串联所述电容C8接地。
6.根据权利要求5所述的超声波加湿器的保护电路,其特征在于:
所述过流检测电路还包括电容C6和电容C7;
所述比较器U1的第五脚串联所述电容C6接地;
所述比较器U1的第六脚串联所述电容C7接地。
7.根据权利要求4-6任一项所述的超声波加湿器的保护电路,其特征在于:
所述可控硅Q4为单向晶体管或双向晶体管。
8.根据权利要求4-6任一项所述的超声波加湿器的保护电路,其特征在于:
所述可控硅Q4为具有自锁功能的晶体管。
9.一种超声波加湿器,其特征在于:
包括如权利要求1至8任一项所述的超声波加湿器的保护电路。
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