CN110301677A - 一种防止加热不燃烧烟具干烧的检测及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止加热不燃烧烟具干烧的检测及控制方法，该方法为S1：设定烟具的加热片的开机温度变化率阈值a；S2：开机；S3：测量烟具的加热片的实际开机温度变化率b；S4：将烟具的加热片的实际开机温度变化率b与设定的开机温度变化率阈值a相比较；S5：如实际开机温度变化率b＜设定的开机温度变化率阈值a，则跳转S6；如实际开机温度变化率b≥设定的开机温度变化率阈值a，则跳转S7；S6：烟具的加热片保持加热；S7：烟具的加热片停止加热并发出告警。相比于现有技术，在本发明提供的方法事先设置开机温度变化率阈值，在烟具开机后测量实际开机温度变化率阈值，比较二者判断加热片是否空载，起到烟具开机自检、防止烟具干烧的作用。
Description
技术领域
本发明属于加热不燃烧烟具领域，特别涉及一种防止加热不燃烧烟具中加热片干烧的方法。
背景技术
电子烟作为一种卷烟仿制产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，常见的电子烟往往通过雾化或加热不燃烧烟弹等手段，将尼古丁转换为烟气的形式，让用户吸食。
使用加热不燃烧烟弹的方法制造的电子烟中，通常具有加热片结构，该加热片结构受电子烟内部控制电路控制，用户使用电子烟时，将烟弹插入电子烟中，按下开关键，则控制电路控制加热片对烟弹加热。
随着电子烟制造技术的进步，电子烟的制造趋向于小巧化和便捷化，越来越多的用户习惯随身携带电子烟。随身携带电子烟时，常发生偶发性误触事件。用户一旦误触开关，电子烟加热片即空载启动便容易发生烫伤用户或引发火灾等事故。
在专利申请号为“201721503524.8”的专利申请文件中公开了一种加热不燃烧系统，该加热不燃烧系统包括加热不燃烧烟盒和加热不燃烧烟杆；加热不燃烧烟盒包括主控芯片、按键输入模块、天线通讯电路、烟盒电源模块及烟盒接口；主控芯片分别与按键输入模块、天线通讯电路、烟盒电源模块及烟盒接口分别电连接；加热不燃烧烟杆包括温度控制芯片、发热模块、测温模块、烟杆接口及烟杆电池；温度控制芯片分别与发热模块、测温模块、烟杆接口及烟杆电池电连接；且烟盒接口供烟杆接口连接。该实用新型中公开的加热不燃烧系统中，为方便用户在使用加热不燃烧烟具的过程中实时检测烟具的温度，系统设置了测温模块，该测温模块使用NTC热敏电阻，用于检测所述加热不燃烧烟杆的温度，并将温度检测信号通过天线通讯电路发送给所述智能终端。
但上述专利申请文件公开的系统中，测温模块仅用于在电子烟使用过程中不断测试烟具温度，不具备开机自检、防止烟具干烧的功能。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种应用于加热不燃烧烟具的防干烧方法，应用该方法的加热不燃烧烟具在烟具开机前将自动检测烟具温度，并根据烟具温度变化情况判断烟具是否空载加热，进而起到烟具开机自检、防止烟具干烧的作用。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
本发明提供一种防止加热不燃烧烟具干烧的检测及控制方法，该方法包括有以下步骤：
S1：设定烟具的加热片的开机温度变化率阈值a；
S2：开机；
S3：测量烟具的加热片的实际开机温度变化率b；
S4：将烟具的加热片的实际开机温度变化率b与设定的开机温度变化率阈值a相比较；
S5：如实际开机温度变化率b＜设定的开机温度变化率阈值a，则跳转S6；
如实际开机温度变化率b≥设定的开机温度变化率阈值a，则跳转S7；
S6：烟具的加热片保持加热；
S7：烟具的加热片停止加热并发出告警。
加热不燃烧烟具的加热片置于烟具的加热腔中，空载情况下加热片暴露在空气中，由于与外部烟弹相比，空气的热传导效率较低，因此对加热片通相同的加热电流时，空载情况下的加热片将出现更高的温度变化率。
基于上述原理，本发明公开的防干烧方法中，首先对加热片设定开机温度变化率阈值a，并在烟具开机后测量得到加热片的实际开机温度变化率b，比较二者，如实际开机温度变化率b小于设定的开机温度变化率阈值a，则认定外部烟弹正常插入，加热片正在正常加热外部烟弹，此时保持加热片加热，将外部烟弹中的发烟物质转换为烟气供用户吸食；
如实际开机温度变化率b等于或大于设定的开机温度变化率阈值a，则认定外部烟弹未插入，加热片处于空载加热情况，此时烟具通过控制中心强迫加热片停止加热，并进一步地就该错误加热信息发出告警信号，提醒用户注意，防止再次发生用户误触开关事件。
进一步地，S3具体包括有以下步骤：
S31：测量烟具的加热片的第一实际温度b1；
S32：等待加热片升温；
S33：测量加热片的第二实际温度b2；
S34：计算(第二实际温度b2-第一实际温度b1)/加热片升温时长t，得到加热片的实际开机温度变化率b。
对加热片通加热电流时，加热片将出现温度迅速爬升过程，该过程中加热片的温度变化率将可以有效反映加热片是否存在空载加热的情况，因此在本发明提供的防干烧方法在测量得到加热片的第一实际温度b1后，将等待一段时间，经过该段时间后认为加热片已充分升温，此时测量加热片的第二实际温度b2，利用b1和b2计得到的实际开机温度变化率b将具有充分可靠。
进一步地，S32：等待加热片升温中，加热片的升温时长为3-5S。
进一步地，加热片的开机温度变化率阈值a为加热片的固有特性值，该值受加热片材质和环境温度因素影响。
应该强调的是，本发明中提供的防干烧方法广泛适用于各种应用加热片的加热不燃烧烟具，其中，每一种加热不燃烧烟具成型后，其加热片的固有特性便已自然具备，技术人员可通过有限次测试得知加热片的开机温度变化率阈值a的具体取值、加热片的升温时长应取值范围等具体数据的设置，普通的数值调整也应包括有在本发明的保护范围内。
本发明的优势在于：相比于现有技术，在本发明提供的方法事先设置开机温度变化率阈值，在烟具开机后测量实际开机温度变化率阈值，比较二者可靠有效地判断加热片是否空载，起到烟具开机自检、防止烟具干烧的作用。
附图说明
图1是本发明所实现的防干烧方法的工作流程图。
图2是本发明具体实施方式中实现的加热片在插入烟弹和没有插入烟弹两种情况下的温度变化曲线对比图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
参见图1所示，本发明提供一种防止加热不燃烧烟具干烧的检测及控制方法，该方法包括有以下步骤：
S1：设定烟具的加热片的开机温度变化率阈值a；
S2：开机；
S3：测量烟具的加热片的实际开机温度变化率b；
S4：将烟具的加热片的实际开机温度变化率b与设定的开机温度变化率阈值a相比较；
S5：如实际开机温度变化率b＜设定的开机温度变化率阈值a，则跳转S6；
如实际开机温度变化率b≥设定的开机温度变化率阈值a，则跳转S7；
S6：烟具的加热片保持加热；
S7：烟具的加热片停止加热并发出告警。
加热不燃烧烟具的加热片置于烟具的加热腔中，空载情况下加热片暴露在空气中，由于与外部烟弹相比，空气的热传导效率较低，因此对加热片通相同的加热电流时，空载情况下的加热片将出现更高的温度变化率。
基于上述原理，本发明公开的防干烧方法中，首先对加热片设定开机温度变化率阈值a，并在烟具开机后测量得到加热片的实际开机温度变化率b，比较二者，如实际开机温度变化率b小于设定的开机温度变化率阈值a，则认定外部烟弹正常插入，加热片正在正常加热外部烟弹，此时保持加热片加热，将外部烟弹中的发烟物质转换为烟气供用户吸食；
在本具体实施方式中，对加热片通入相同的加热电流，加热片将在0-3s内温度迅速上升，设置开机温度变化率阈值a为45℃/s。
技术人员将对本本发明提供的防干烧方法进行验证，得到的验证实验结果参见图2所示。
如曲线B所示，如烟具中未插入烟弹，则加热片在开机后1s时对应温度为175℃，第3s对应温度是272℃，在该种情况下，加热片升温过程中的温度变化率为：(272-175)℃/2s＝48.5℃/s；
由于48.5℃/s＞45℃/s，则此时控制中心判定加热片空载干烧，与实际情况一致。
如曲线A所示，如烟具中正常插入烟弹，则加热片在开机后第1s时刻对应温度是146℃，第3s时刻对应温度是227℃，在该种情况下，加热片升温过程中的温度变化率为(227-146)℃/2＝40.5℃/s。
由于40.5℃/s＜45℃/s，则此时控制中心判定加热片正常加热烟弹，与实际情况一致。
应该强调的是，本发明中提供的防干烧方法广泛适用于各种应用加热片的加热不燃烧烟具，其中，每一种加热不燃烧烟具成型后，其加热片的固有特性便已自然具备，技术人员可通过有限次测试得知加热片的开机温度变化率阈值a的具体取值、加热片的升温时长应取值范围等具体数据的设置，普通的数值调整也应包括有在本发明的保护范围内。
本发明的优势在于：相比于现有技术，在本发明提供的方法事先设置开机温度变化率阈值，在烟具开机后测量实际开机温度变化率阈值，比较二者可靠有效地判断加热片是否空载，起到烟具开机自检、防止烟具干烧的作用。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防止加热不燃烧烟具干烧的检测及控制方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤：
S1：设定烟具的加热片的开机温度变化率阈值a；
S2：开机；
S3：测量烟具的加热片的实际开机温度变化率b；
S4：将烟具的加热片的实际开机温度变化率b与设定的开机温度变化率阈值a相比较；
S5：如实际开机温度变化率b＜设定的开机温度变化率阈值a，则跳转S6；
如实际开机温度变化率b≥设定的开机温度变化率阈值a，则跳转S7；
S6：烟具的加热片保持加热；
S7：烟具的加热片停止加热并发出告警。
2.如权利要求1所述的防止加热不燃烧烟具干烧的检测及控制方法，其特征在于，所述S3具体包括有以下步骤：
S31：测量烟具的加热片的第一实际温度b1；
S32：等待加热片升温；
S33：测量加热片的第二实际温度b2；
S34：计算(第二实际温度b2-第一实际温度b1)/加热片升温时长t，得到加热片的实际开机温度变化率b。
3.如权利要求1所述的防止加热不燃烧烟具干烧的检测及控制方法，其特征在于，所述S32：等待加热片升温中，加热片的升温时长为3-5S。
4.如权利要求1所述的防止加热不燃烧烟具干烧的检测及控制方法，其特征在于，所述加热片的开机温度变化率阈值a为加热片的固有特性值，该值受加热片材质和环境温度因素影响。
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