CN104824854B - 温度可控的发热组件、雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了温度可控的发热组件，包括导电固定座、导液介质层、发热件、第一正极接触件、正极环和温度感应装置，导液介质层贴附于导电固定座的内壁，发热件和温度感应装置均内置于导液介质层内，且温度感应装置贴近发热件或设置在发热件发热区域附近的导液介质层内，发热件的负极和温度感应装置的负极均与导电固定座电连接；第一正极接触件绝缘插装于导电固定座的一端内，正极环绝缘套装于导电固定座外并位于导电固定座的一端外侧；发热件的正极与第一正极接触件电连接，温度感应装置的正极绝缘穿接于第一正极接触件与导电固定座之间并与正极环电连接。本发明装配方便，并能实时监控发热组件的温度，避免过热或干烧而影响口感体验。

Description

温度可控的发热组件、雾化器及电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟的技术，尤其涉及温度可控的发热组件、雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟，又名雾化器、电子香烟、虚拟香烟，主要用于戒烟和替代香烟。它有着近似香烟的外观且与香烟近似的味道。

目前的电子烟一般由烟嘴组件、雾化器和电池组件构成，雾化器包括发热组件、储液组件和导电组件，导电组件对发热组件供电后，使发热组件对储液组件内的烟液加热形成烟雾，再经烟嘴输出。

然而，由于发热组件在得电后直接加热烟液，容易发生过热或在烟液不足式发生对发生干烧现象，造成发热组件损坏，且高温作用下焦烫的烟雾影响使用者的口感体验。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供温度可控的发热组件，其装配方便，并能实时监控发热组件的温度，避免过热或干烧。

本发明的目的之二在于提供采用上述发热组件的雾化器。

本发明的目的之三在于提供采用上述雾化器的电子烟。

本发明的目的之一采用以下技术方案实现：

温度可控的发热组件，包括导电固定座、导液介质层、发热件、第一正极接触件、正极环和温度感应装置，导液介质层贴附于导电固定座的内壁，发热件和温度感应装置均内置于导液介质层内，且温度感应装置贴近发热件或设置在发热件发热区域附近的导液介质层内，发热件的负极和温度感应装置的负极均与导电固定座电连接；第一正极接触件绝缘插装于导电固定座的一端内，正极环绝缘套装于导电固定座外并位于导电固定座的一端外侧；发热件的正极与第一正极接触件电连接，温度感应装置的正极绝缘穿接于第一正极接触件与导电固定座之间并与正极环电连接。

优选地，第一正极接触件包括插管及设于插管一端的接触板，接触板与插管的中轴线垂直，且接触板位于导电固定座外的插管一端。

优选地，导电固定座的另一端固定套装有一压盖。

优选地，导液介质层呈管状，发热件为发热丝，该发热丝螺旋盘绕于导液介质层的内孔，温度感应装置内嵌于导液介质层内，该温度感应装置的正极经一沿径向延伸的引脚与正极环电连接。

优选地，导电固定座的外壁设有一外螺纹连接部。

优选地，第一正极接触件与导电固定座之间垫设有第一绝缘环，正极环与导电固定座之间垫设有第二绝缘环。

本发明的目的之二采用以下技术方案实现：

采用上述发热组件的雾化器，包括外壳、烟嘴组件、雾化管、导电组件和所述发热组件，导电固定座固定于外壳内，烟嘴组件固定于外壳的一端，导电固定座的另一端经雾化管与烟嘴组件连通，导电固定座与外壳间形成用于储存烟液的储液腔；导电组件包括导电底座、第二正极接触件和第三正极接触件，导电底座围括于导电固定座的一端，导电底座与导电固定座螺接且电连接，第二正极接触件由外至内绝缘穿入导电底座，该第二正极接触件的内侧端与第一正极接触件电性接触；第三正极接触件由外至内绝缘穿入导电底座，该第三正极接触件的内侧端与正极环电性接触。

本发明的目的之三采用以下技术方案实现：

采用上述雾化器的电子烟，包括电池组件和所述雾化器，电池组件包括电池主机、负极连接座、第四正极接触件和第五正极接触件，导电底座与负极连接座螺接且电连接，第四正极接触件的外侧端与第二正极接触件电性接触，第五正极接触件的外侧端与第三正极接触件弹性电性接触；电池主机根据温度感应装置反馈的发热件温度信号，控制经第四正极接触件和负极连接座之间输出的电压。

优选地，电池主机内形成有一插接通道，第五正极接触件包括弹簧和接触弹片，弹簧置于插接通道内，且该弹簧的一端与电池主机固定，弹簧另一端连接接触弹片，接触弹片与第三正极接触件的外侧端电性接触且相抵压。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

(1)本发明的发热组件经过温度感应装置的监测，可实时向外反馈发热件的温度，以方便外部控制器来控制对发热件的输出电压，防止过热或干烧，避免发热组件损坏和影响使用者的口感体验，同时，由于发热件和温度感应装置共负极，而通过导电固定座、第一正极接触件、正极环，可方便地与外部导电组件实现电连接，在有效防止漏电的基础上，简化了结构，同时又能方便装配；

(2)本发明的雾化器通过导电组件的第二正极接触件、第三正极接触件和导电底座，可迅速与发热组件密封装配起来，可防漏水漏电，同时兼备对发热件的温度检测功能，以避免雾化器产生的对人体有害的烟雾；

(3)本发明的电子烟通过电池主机来与温度感应装置对接，以实时得到温度感应装置的温度信号反馈，同时输出相应电压来控制发热件的发热工作，而且，通过第三正极接触件、第四正极接触件和负极连接座来快速方便地与雾化器装配对接，以实现对发热温度的快速装配检测，以方便使用。

附图说明

图1为本发明温度可控的发热组件的结构示意图；

图2为本发明雾化器的结构示意图；

图3为本发明电子烟的结构示意图。

图中：10、发热组件；11、导电固定座；111、外螺纹连接部；12、导液介质层；13、发热件；14、第一正极接触件；141、插管；142、接触板；15、正极环；16、温度感应装置；161、引脚；17、压盖；18、第一绝缘环；19、第二绝缘环；20、雾化器；21、外壳；22、烟嘴组件；23、雾化管；24、导电组件；241、导电底座；242、第二正极接触件；243、第三正极接触件；25、储液腔；30、电子烟；31、电池组件；311、电池主机；312、负极连接座；313、第四正极接触件；314、第五正极接触件；3141、弹簧；3142、接触弹片；315、插接通道。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1所示的温度可控的发热组件10，包括导电固定座11、导液介质层12、发热件13、第一正极接触件14、正极环15和温度感应装置16，导液介质层12贴附于导电固定座11的内壁，发热件13和温度感应装置16均内置于导液介质层12，且温度感应装置16贴近发热件13或设置在发热件13发热区域附近的导液介质层12内，发热件的负极和温度感应装置16的负极均与导电固定座11电连接；第一正极接触件14绝缘插装于导电固定座11的一端内，正极环15绝缘套装于导电固定座11外并位于导电固定座11的一端外侧；发热件13的正极与第一正极接触件14电连接，温度感应装置16的正极绝缘穿接于第一正极接触件14与导电固定座11之间并与正极环15电连接。

经过温度感应装置16的监测，可实时向外反馈发热件13的温度，以方便外部控制器来控制对发热件13的输出电压，防止过热或干烧，避免发热组件10损坏和对影响使用者的口感体验，同时，由于发热件13和温度感应装置16共负极，而通过导电固定座11、第一正极接触件14、正极环15，可方便地与外部导电组件24实现电连接，在有效防止漏电的基础上，简化了结构，同时又能方便装配。其中，温度感应装置16优选采用NTC，也可采用PTC或热电偶等用于探测温度的器件C。通过对发热件13的供电和对温度感应装置16的供电，形成发热件13的加热回路和温度感应装置16的温度探测回路。

导液介质层12包裹发热件13及NTC后装入导电固定座11内，由于NTC的引线有绝缘层，因此在碰触导电固定座11内壁时不会短路。

具体地，采用温度传感器NTC紧贴发热件13发热部位，或者靠近在发热件13发热部位，通过温度传感器NTC实时将发热件13的温度传回外部电池组件31，以由其温度控制CPU对发热件13温度进行实时监控，确保发热件13不会过热，还可控制发热件13供电回路的输出或断开，避免因烟油过少导致干烧，影响所产生烟雾口感，避免甚至因为温度过高而造成发热丝组件损坏。

为使第一正极接触件14更容易地与外部产生电接触，第一正极接触件14包括插管141及设于插管141一端的接触板142，接触板142与插管141的中轴线垂直，且接触板142位于导电固定座11外的插管141一端。接触板142可直接与外部的接触部件实现较大面积的电接触。

为方便与外部雾化管23和烟嘴组件22的连接，导电固定座11的另一端固定套装有一压盖17，以利于密封。

作为本发明的一个优选实施方式，为更利于雾化烟液，同时可以更好地对发热件13进行温度探测，导液介质层12呈管状，发热件13为发热丝，该发热丝螺旋盘绕于导液介质层12的内孔，温度感应装置16内嵌于导液介质层12内，该温度感应装置16的正极经一沿径向延伸的引脚161与正极环15电连接。

为使本发热组件10可以更好便捷地对外装配，导电固定座11的外壁设有一外螺纹连接部111。

为确保第一正极接触件14、正极环15、导电固定座11的各自绝缘性能，防止漏电或短路，第一正极接触件14与导电固定座11之间垫设有第一绝缘环18，正极环15与导电固定座11之间垫设有第二绝缘环19。

如图2所示，采用上述发热组件10的雾化器20，包括外壳21、烟嘴组件22、雾化管23、导电组件24和所述发热组件10，导电固定座11固定于外壳21内，烟嘴组件22固定于外壳21的一端，导电固定座11的另一端经雾化管23与烟嘴组件22连通，导电固定座11与外壳21间形成用于储存烟液的储液腔25；导电组件24包括导电底座241、第二正极接触件242和第三正极接触件243，导电底座241围括于导电固定座11的一端，导电底座241与导电固定座11螺接且电连接，第二正极接触件242由外至内绝缘穿入导电底座241，该第二正极接触件242的内侧端与第一正极接触件14电性接触；第三正极接触件243由外至内绝缘穿入导电底座241，该第三正极接触件243的内侧端与正极环15电性接触。

通过导电组件24的第二正极接触件242、第三正极接触件243和导电底座241，可迅速与发热组件10密封装配起来，可防漏水漏电，同时兼备对发热件13的温度检测功能，以避免雾化器20产生的对人体有害的烟雾。其中，导电底座241与导电固定座11的螺接，可通过导电固定座11的外螺纹连接部111来与导电底座241螺接，以方便装拆。优选还可增设一螺纹连接件，作为导电固定座11与导电底座241的螺接中间转接件。经过第二正极接触件242、第三正极接触件243和导电底座241的导电输出，形成三极输出，对发热组件10的发热件13加热，存储在储液腔25内的烟液则先被导液介质层12吸附后被发热件13加热形成烟雾，经雾化管23、烟嘴组件22对外输出。

如图3所示，采用上述雾化器20的电子烟30，包括电池组件31和所述雾化器20，电池组件31包括电池主机311、负极连接座312、第四正极接触件313和第五正极接触件314，导电底座241与负极连接座312螺接且电连接，第四正极接触件313的外侧端与第二正极接触件242电性接触，第五正极接触件314的外侧端与第三正极接触件243弹性电性接触；电池主机311根据温度感应装置16反馈的发热件13温度信号，控制经第四正极接触件313和负极连接座312之间输出的电压。

通过电池主机311来与温度感应装置16对接，以实时得到温度感应装置16的温度信号反馈，同时输出相应电压来控制发热件13的发热工作，而且，通过第三正极接触件243、第四正极接触件313和负极连接座312来快速方便地与雾化器20装配对接，以实现对发热温度的快速装配检测，以方便使用。压盖17用于方便地密封压紧固定雾化管23。

可设置电池主机311具备以下功能：

存储NTC反馈的温度数据；具备接收-分析-处理中心的CPU；可以根据NTC反馈温度，分析出发热丝温度，间接分析出烟油含量、导液状况，得出结果后控制电池主机311继续输出还是断开电路；可增加配置显示屏，以实时显示发热丝温度，设定发热丝温度过高提示。

为更好地保持电接触，防止接触不平整而断路，电池主机311内形成有一插接通道315，第五正极接触件314包括弹簧3141和接触弹片3142，弹簧3141置于插接通道315内，且该弹簧3141的一端与电池主机311固定，弹簧3141另一端连接接触弹片3142，接触弹片3142与第三正极接触件243的外侧端电性接触且相抵压，第三正极接触件243对弹簧3141施压后，将进入插接通道315，同时与接触弹片3142保持稳定的电连接。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.温度可控的发热组件，其特征在于：包括导电固定座、导液介质层、发热件、第一正极接触件、正极环和温度感应装置，导液介质层贴附于导电固定座的内壁，发热件和温度感应装置均内置于导液介质层内，且温度感应装置贴近发热件或设置在发热件发热区域附近的导液介质层内，发热件的负极和温度感应装置的负极均与导电固定座电连接；第一正极接触件绝缘插装于导电固定座的一端内，正极环绝缘套装于导电固定座外并位于导电固定座的一端外侧；发热件的正极与第一正极接触件电连接，温度感应装置的正极绝缘穿接于第一正极接触件与导电固定座之间并与正极环电连接。

2.根据权利要求1所述的温度可控的发热组件，其特征在于：第一正极接触件包括插管及设于插管一端的接触板，接触板与插管的中轴线垂直，且接触板位于导电固定管外的插管一端。

3.根据权利要求1所述的温度可控的发热组件，其特征在于：导电固定管的另一端固定套装有一压盖。

4.根据权利要求1所述的温度可控的发热组件，其特征在于：导液介质层呈管状，发热件为发热丝，该发热丝螺旋盘绕于导液介质层的内孔，温度感应装置内嵌于导液介质层内，该温度感应装置的正极经一沿径向延伸的引脚与正极环电连接。

5.根据权利要求1所述的温度可控的发热组件，其特征在于：导电固定座的外壁设有一外螺纹连接部。

6.根据权利要求1～5任一项所述的温度可控的发热组件，其特征在于：第一正极接触件与导电固定座之间垫设有第一绝缘环，正极环与导电固定座之间垫设有第二绝缘环。

7.采用权利要求1～6任一项发热组件的雾化器，其特征在于：包括外壳、烟嘴组件、雾化管、导电组件和所述发热组件，导电固定座固定于外壳内，烟嘴组件固定于外壳的一端，导电固定座的另一端经雾化管与烟嘴组件连通，导电固定座与外壳间形成用于储存烟液的储液腔；导电组件包括导电底座、第二正极接触件和第三正极接触件，导电底座围括于导电固定座的一端，导电底座与导电固定座螺接且电连接，第二正极接触件由外至内绝缘穿入导电底座，该第二正极接触件的内侧端与第一正极接触件电性接触；第三正极接触件由外至内绝缘穿入导电底座，该第三正极接触件的内侧端与正极环电性接触。

8.采用权利要求7所述的雾化器的电子烟，其特征在于：包括电池组件和所述雾化器，电池组件包括电池主机、负极连接座、第四正极接触件和第五正极接触件，导电底座与负极连接座螺接且电连接，第四正极接触件的外侧端与第二正极接触件电性接触，第五正极接触件的外侧端与第三正极接触件弹性电性接触；电池主机根据温度感应装置反馈的发热件温度信号，控制经第四正极接触件和负极连接座之间输出的电压。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于：电池主机内形成有一插接通道，第五正极接触件包括弹簧和接触弹片，弹簧置于插接通道内，且该弹簧的一端与电池主机固定，弹簧另一端连接接触弹片，接触弹片与第三正极接触件的外侧端电性接触且相抵压。