CN113712270A - 一种电子雾化装置及其雾化器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子雾化装置及其雾化器。该雾化器包括：储液仓，用于储存液体；雾化芯，与储液仓流体相通；雾化芯具有雾化面和吸液面，雾化芯通过毛细作用力将吸液面一侧的液体传输到雾化面一侧；微槽结构，微槽结构位于储液仓与雾化芯之间的流体连通通道，且设置于吸液面的一侧；其中，储液仓的液体至少部分经过微槽结构向吸液面供液。通过在雾化芯的吸液面的一侧设有微槽结构，本申请提供的雾化器能够极大地提升在倒置使用时不发生干烧的使用时长，可有效降低雾化器倒置使用时发生干烧的风险，能够延长雾化器的使用寿命。

Description

一种电子雾化装置及其雾化器

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，特别是涉及一种电子雾化装置及其雾化器。

背景技术

现有技术中电子雾化装置主要由雾化器和电源器构成。雾化器一般包括储液仓和雾化组件，储液仓用于储存可雾化介质，雾化组件用于对可雾化介质进行加热并雾化，以形成可供吸食者食用的气雾；电源器用于向雾化器提供能量。

现有的电子雾化装置在倒置抽吸时，储液仓内的液体不能供液，导致雾化组件易发生干烧，影响电子雾化装置的使用寿命。

发明内容

本申请主要提供一种电子雾化装置及其雾化器，以解决电子雾化装置倒置抽吸时易发生干烧的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种雾化器。所述雾化器包括：储液仓，用于储存液体；雾化芯，与所述储液仓流体相通；所述雾化芯具有雾化面和吸液面，所述雾化芯通过毛细作用力将所述吸液面一侧的液体传输到所述雾化面一侧；微槽结构，所述微槽结构位于所述储液仓与所述雾化芯之间的流体连通通道，且设置于所述吸液面的一侧；其中，所述储液仓的液体至少部分经过所述微槽结构向所述吸液面供液。

在一些实施例中，所述微槽结构为设置于所述吸液面一侧的装配间隙。

在一些实施例中，所述微槽结构为双向流速一致的毛细槽结构。

在一些实施例中，所述毛细槽结构为毛细通槽；或

所述毛细槽包括连通的毛细部和储液部。

在一些实施例中，所述微槽结构为双向流速不一致的导流结构。

在一些实施例中，所述导流结构为鱼骨槽结构，所述鱼骨槽结构包括主干导流段和设置于所述主干导流段至少一侧的若干分支导流段，所述主干导流段为毛细通道，所述分支导流段的延伸方向与所述主干导流段的第一端至第二端的延伸方向之间的夹角呈锐角。

在一些实施例中，所述分支导流段包括相间隔的第一壁面和第二壁面，且所述第一壁面和所述第二壁面与所述主干导流段的侧壁面连接，所述第一壁面相对所述第二壁面靠近所述主干导流段的第一端，所述第一壁面和与其相连的所述主干导流段的侧壁面之间形成的夹角大于90°，所述第二壁面和与其相连的所述主干导流段的侧壁面形成的夹角小于90°。

在一些实施例中，所述分支导流段为毛细盲道。

在一些实施例中，所述鱼骨槽结构还包括聚液段，所述主干导流段与所述聚液段连通并穿过所述聚液段，其中所述聚液段沿其延伸方向上的宽度尺寸大于所述主干导流段的宽度尺寸。

在一些实施例中，所述雾化器还包括：

雾化座，嵌设于所述储液仓内，且设有下液通道，所述下液通道连通所述储液仓和所述微槽结构，所述雾化芯设置于所述雾化座上；

其中，所述微槽结构设置于所述雾化座和所述雾化芯之间；或

所述微槽结构设置于所述雾化座朝向所述雾化芯的吸液面的一侧，且所述雾化座与所述吸液面接触。

在一些实施例中，所述雾化器还包括：

雾化座，嵌设于所述储液仓内，且设有下液通道，所述下液通道连通所述储液仓和所述微槽结构，所述雾化芯设置于所述雾化座上；

密封件，与所述雾化座连接；所述密封件具有一表面，所述表面朝向所述吸液面设置；

其中，所述微槽结构设置于所述密封件和所述雾化芯之间；或

所述表面与所述吸液面接触，所述微槽结构设置于所述密封件的所述表面上。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置。该电子雾化装置包括电源器和如上述的雾化器，所述电源器与所述雾化器连接并给所述雾化器供电。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种电子雾化装置及其雾化器。通过在雾化芯的吸液面的一侧设有微槽结构，微槽结构通过毛细作用能够锁住由储液仓输送的液体，并向吸液面供液，从而在雾化器倒置抽吸时，微槽结构能够锁住进入其内的液体，进而可有效地降低微槽结构内倒流至储液仓的液体，从而本申请提供的雾化器即使在倒置使用时也不会立即停止对多孔基体的供液，而能够维持其在倒置时的正常抽吸状态，极大地提升了其倒置使用而不发生干烧的使用时长，可有效降低雾化器倒置使用时发生干烧的风险，能够延长雾化器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请提供的电子雾化装置一实施例的结构示意图；

图2是图1所示电子雾化装置中雾化器的结构示意图；

图3是图2所示雾化器的剖视结构示意图；

图4是图3所示雾化器中A区域的第一种放大结构示意图；

图5是图3所示雾化器的爆炸结构示意图；

图6是图5所示雾化器中雾化座的剖视结构示意图；

图7是图3所示雾化器中A区域的第二种放大结构示意图

图8是图5所示雾化器中密封件的第一种结构示意图；

图9是图5所示雾化器中密封件的第二种结构示意图；

图10是图5所示雾化器中密封件的第三种结构示意图；

图11是图10所示密封件的一种俯视结构示意图；

图12是导流结构的另一种结构示意图；

图13是图10所示密封件的另一种俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

本申请提供一种电子雾化装置300，参阅图1至图3，图1是本申请提供的电子雾化装置一实施例的结构示意图，图2是图1所示电子雾化装置中雾化器的结构示意图，图3是图2所示雾化器的剖视结构示意图。

该电子雾化装置300可用于对药液或营养液等可雾化基质的雾化，即将液态的可雾化基质雾化形成气溶胶，以便于用户吸收。该电子雾化装置300包括电源器200和雾化器100，电源器200与雾化器100连接并给雾化器100供电。其中，雾化器100用于储存可雾化基质并雾化可雾化基质，以形成供用户吸收的气溶胶。

可以理解，一些实施方式中，雾化器100和电源器200可拆卸连接，可以是插接或螺接等，即雾化器100和电源器200可以为两个相对独立的部件，雾化器100为一次性可替换，电源器200为非一次性的，即可对电源器200充电后多次使用；雾化器100也可以为非一次性，可补充注液后多次使用。

在其他实施方式中，雾化器100和电源器200可共同封装到同一个外壳形成一体的电子雾化装置300，即雾化器100和电源器200非可拆卸连接；该种的电子雾化装置300通常是一次性的，可雾化基质耗尽后即可抛弃。

参阅图3，雾化器100包括储液仓10、雾化芯20和微槽结构70，其中储液仓10用于储存液体，雾化芯20与储液仓10流体相通，微槽结构70位于储液仓10与雾化芯20之间的流体连通通道，且设置于雾化芯20的吸液面221的一侧，其中储液仓10的液体至少部分经过微槽结构70向吸液面221供液。

微槽结构70可以是横跨整个吸液面221，则储液仓10内液体全部经过微槽结构70向吸液面221供液；微槽结构70还可以是横跨部分吸液面221，则储液仓10的液体中一部分经过微槽结构70向吸液面221供液，另一部分无需经过微槽结构70也能够向吸液面221供液。

需要说明的是，微槽结构70为微小的槽结构，其具有毛细作用，进而能够在雾化器100倒置时锁住其槽内的液体；换言之，微槽结构70因对液体具有较强的毛细作用力，则在液体具有倒流的趋势时可阻止液体倒流，即微槽结构70能够锁液，以防止液体倒流。同时多孔基体22的毛细作用力大于微槽结构70的毛细作用力，因此多孔基体22可以从微槽结构70中吸收液体。一般情况下，微槽结构70的槽宽0.1-0.5mm，槽深大于1mm；而多孔基体22的孔径范围10-50um；微槽结构70的毛细作用力比多孔基体22的毛细作用力低一个数量级。

具体地，雾化芯20包括多孔基体22和设置于多孔基体22上的发热元件24。发热元件24加热多孔基体22，多孔基体22内的液体被加热而蒸发消耗掉，被消耗的液体需要补充，否则会出现干烧状态。当雾化器100倒置时，对多孔基体22的供液出现断流情况，储液仓10的液体不能正常供液。但因为微槽结构70锁住其内的液体不倒流，而多孔基体22的毛细作用力又比微槽结构70的毛细作用力大，所以多孔基体22被消耗的液体可以从微槽结构70得到补充，避免干烧的现象。

微槽结构70可以是多个部件配合形成的槽结构，也可以是形成于某些部件上的槽结构，其能够存储液体并锁液，也因为吸液面221位于其一侧，多孔基体22的毛细作用力大于微槽结构70的毛细作用力，进而微槽结构70也向吸液面221供液。

多孔基体22具有吸液面221和雾化面223，发热元件24设置于雾化面223，吸液面221用于吸收液体，雾化芯20通过毛细作用力将吸液面221一侧的液体传输到雾化面223一侧，发热元件24消耗雾化面223的液体，多孔基体22可持续将自吸液面221吸收的液体补充至雾化面223，以供发热元件24雾化。雾化芯2020通过吸液面221吸取可雾化基质，并在雾化面223的一侧将可雾化基质雾化成供用户吸收的气溶胶。

吸液面221和雾化面223可以是相间隔的两个表面，例如吸液面221和雾化面223为相背离的两个侧面，或者吸液面221和雾化面223为相邻的两个侧面，或者吸液面221和雾化面223还可以为同一侧面上的两个不同部分，本申请对此不作具体限定。

在电子雾化装置300倒置抽吸时，储液仓10内存储的液体位于雾化芯20的下方，即将如图3所示的结构倒置抽吸，若没设置微槽结构70，则导向吸液面221的液体将全部回流至储液仓10，雾化芯20得不到供液，发热元件24持续消耗液体而得不到充足供液时将发生干烧，若干烧时间过长，将严重损害雾化芯20的使用寿命。

本申请中通过在雾化芯20的吸液面221的一侧设有微槽结构70，微槽结构70通过毛细作用能够锁住由储液仓10输送的液体，并向吸液面221供液，从而在雾化器100倒置抽吸时，微槽结构70能够锁住进入其内的液体，进而可有效地降低微槽结构70内倒流至储液仓10的液体，其原因在于，倒置时微槽结构70内的液体不足以克服微槽结构70对其的毛细作用力而回流至储液仓10，且发热元件24还在持续消耗，存在驱动力使得微槽结构70继续向吸液面221供液并继续经吸液面221到达发热元件24，从而本申请提供的雾化器100即使在倒置使用时也不会立即停止对雾化芯20的供液，而能够维持其在倒置时的正常抽吸状态，极大地提升了其倒置使用而不发生干烧的使用时长，可有效降低雾化器100倒置使用时发生干烧的风险，能够延长雾化器100的使用寿命。

结合参阅图3至图5，其中图4是图3所示雾化器中A区域的第一种放大结构示意图，图5是图3所示雾化器的爆炸结构示意图。

该雾化器100包括储液仓10、雾化芯20、雾化座30、密封件40、底座50和端盖60，雾化座30嵌设于储液仓10内，雾化芯20和密封件40均与雾化座30配合连接，底座50封盖于储液仓10的敞口端且与雾化座30相配合，以固定雾化芯20和密封件40，端盖60进一步封盖底座50并盖设于储液仓10的敞口端，端盖60与储液仓10相卡接，以固定底座50。

在其他实施方式中，还可以不设置端盖60，而通过螺钉或销钉等紧固件固定底座50于储液仓10上；或者，底座50直接与储液仓10的壳体相卡接。

储液仓10呈一端封闭和另一端敞开的筒状结构，储液仓10内还设有出气管14，出气管14与储液仓10的封闭端连接并通过该封闭端与外界连通，用户通过出气管14与外界连通的一端吸收雾化器100内生成的气溶胶。

雾化座30从储液仓10的敞口端嵌设于储液仓10内，出气管14的一端插接于雾化座30的气溶胶出口31上，且雾化座30与储液仓10之间和出气管14与气溶胶出口31之间均密封设置，以防漏液。

本实施例中，雾化座30还设有下液通道32，下液通道32连通储液仓10和微槽结构70，且雾化芯20设置于雾化座30上，进而由下液通道32和微槽结构70构成连通储液仓10与雾化芯20的流体连通通道。

在其他实施例中，雾化座30的外侧壁或储液仓10的内侧壁上设有槽，且雾化座30的外侧壁和储液仓10的内侧壁相配合以形成下液通道32。或者，储液仓10的内侧壁上设有下液通道32。或者，雾化座30和储液仓10中至少一者上设有下液通道32，本申请对此不作具体限定。

在其他实施例中，储液仓10和雾化座30还可以是一体结构，即雾化座30可以是储液仓10的一部分。

下液通道32可以是一条、两条或多条，其横截面可以呈圆形、椭圆形、矩形或不规则的多边形等，下液通道32可以具有毛细作用或不具有毛细作用，本申请对此不作具体限定。

结合参阅图4和图6，图6是图5所示雾化器中雾化座的剖视结构示意。雾化座30上还设有容置腔33，雾化芯20嵌设于容置腔33中，且雾化芯20与雾化座30密封连接，以防漏液。

本实施例中，雾化座30上还设有雾化腔34，雾化腔34直连出气管14，雾化腔34位于雾化面223所在的一侧，即雾化面223朝向出气管14。因而，在雾化腔34内生成的气溶胶可直接通过出气管14导向用户口腔，相对缩短了气溶胶到用户口腔的距离，减少了气溶胶的散热时间，则到达用户口腔的气溶胶温度更高，且气溶胶可直达口腔而无需经过雾化座30的外侧壁上的冷凝槽，因而气溶胶相对携带的水分更少，呈现给用户的口感更佳。

本实施例中，吸液面221为多孔基体22上与雾化面223相背离的一个侧面，密封件40嵌设于雾化座30的容置腔33以与雾化座30连接，且密封件40封盖吸液面221，底座50顶抵于密封件40背离多孔基体22的一侧，以使得密封件40配合雾化座30固定多孔基体22。

具体地，密封件40嵌设于容置腔33，且其端部还止挡于雾化座30内的止挡部35上，底座50与雾化座30钩扣连接且配合止挡部35夹持固定密封件40。

其中，微槽结构70可以设置于密封件40和雾化芯20之间，例如微槽结构70为设置于密封件40和雾化芯20之间的装配间隙；或者，微槽结构70为设置于密封件40朝向雾化芯20的吸液面221的一侧的槽结构。

在其他实施方式中，多孔基体22的雾化面223与出气管14相背离，而其吸液面221朝向出气管14，且密封件40还设置于雾化座30和雾化芯20之间以防漏液。微槽结构70可以设置于雾化座30和雾化芯20之间，例如微槽结构70为设置于雾化座30和雾化芯20之间的装配间隙；或者，微槽结构70为设置于雾化座30朝向雾化芯20的吸液面221的一侧的槽结构。

在第一实施例中，微槽结构70为设置于吸液面221一侧的装配间隙74。

参阅图7，图7是图3所示雾化器中A区域的第二种放大结构示意图。在该实施例中，微槽结构70为设置于密封件40和雾化座30中的一个与多孔基体22的吸液面221之间的装配间隙74，下液通道32连通该装配间隙74。

例如，微槽结构70为密封件40与多孔基体22的吸液面221之间的装配间隙74，或者微槽结构70为雾化座30与多孔基体22的吸液面221之间的装配间隙74。

该装配间隙74具有毛细作用，因而该装配间隙74可利用毛细力存储液体并锁液，以及向吸液面221供液。

可选地，如图7所示，密封件40与吸液面221之间形成装配间隙74。雾化座30内设有止挡部35，密封件40的端部止挡于该止挡部35，而与嵌设于容置腔33内的多孔基体22的吸液面221形成装配间隙74。

可选地，雾化座30与吸液面221之间形成有装配间隙74。例如，吸液面221朝向出气管14，多孔基体22嵌设于容置腔33内，而使得吸液面221与雾化座30之间形成有装配间隙74，该装配间隙74具有毛细作用。

参阅图8和图9，图8是图5所示雾化器中密封件的第一种结构示意图，图9是图5所示雾化器中密封件的第二种结构示意图。

在第二实施例中，微槽结构70为双向流速一致的毛细槽结构71，毛细槽结构71的正反向流速相同。

本实施例中，结合参阅图4和图8，密封件40与雾化座30连接，且密封件40具有一表面41，该表面41朝向吸液面221设置，表面41与吸液面221接触，毛细槽结构71设置于密封件40的表面41上。

在其他实施例中，毛细槽结构71还可以设置于雾化座30朝向雾化芯20的吸液面221的一侧的表面上，且该表面与吸液面221贴合接触，即毛细槽结构71设置于雾化座30与吸液面221接触的表面上。

可选地，该毛细槽结构71还可以设置于雾化芯20的吸液面221。

在第二实施例中，微槽结构70为毛细槽结构71，毛细槽结构71具有毛细作用，如图9所示的毛细槽结构71可在部分区域具有毛细作用，或者如图8所示的毛细槽结构71在全部区域具有毛细作用。

进一步地，毛细槽结构71横跨多孔基体22的吸液面221，从而毛细槽结构71能够存储更多的液体，提高维持倒置时能够正常抽吸而不发生干烧的时长。例如毛细槽结构71设置于吸液面221且横跨吸液面221；或者毛细槽结构71设置于密封件40或雾化座30与吸液面221接触的表面上，且相对横跨吸液面221。

可选地，毛细槽结构71也可不横跨多孔基体22的吸液面221，而对应地设置于部分吸液面221上。

毛细槽结构71可以全部区域为毛细槽，也可以部分区域为毛细槽，另外一部分区域为非毛细槽，毛细槽结构71均具有毛细作用，则在毛细槽结构71内留有剩液时，毛细槽结构71通过毛细作用还能够吸收周边的液体并将液体向吸液面221运输以继续供液，从而可以使得更多的液体得到利用，并可减少剩余的液体量。

可选地，如图8所示，毛细槽结构71为毛细通槽，毛细槽结构71所提供的毛细力有助于在充液时促使液体填充于毛细槽结构71内和液体的流动，且还可利用毛细槽结构71的毛细力将其槽底的液体导向吸液面221，减少槽内的残液，提高液体的利用率。

毛细通槽可以是一条，其横跨多孔基体22的吸液面221，且在其延伸方向上的宽度尺寸较大而深度尺寸较小，以利用较小的深度尺寸提供毛细槽结构71的毛细力，例如深度尺寸为0.5mm、0.8mm或1.2mm等，从而毛细槽结构71可将槽底的液体通过毛细力导向吸液面221，而其宽度尺寸甚至可以接近吸液面221的宽度尺寸。

如图8所示，毛细通槽也可以为多条，且相邻的毛细通槽之间形成有导流壁73，多条毛细通槽均横跨多孔基体22的吸液面221，多条毛细通槽可均匀排列于或相对地均匀排列于吸液面221，其在延伸方向上的宽度尺寸小于其深度尺寸，以利用毛细通槽的深度尺寸增加其对液体的容量，和利用毛细通槽的宽度尺寸提供毛细力，以将液体从槽底通过毛细力导向槽顶方向的吸液面221。

可选地，如图9所示，毛细槽结构71包括连通的毛细部710和储液部711，其中毛细部710连通下液通道32，进而通过将部分槽段设置成非毛细槽段的储液部711以增加毛细槽结构71的储液量，可提高雾化器100在非正常状态下(例如倒置状态或倾斜状态等)的可使用时长，以给用户时间消除该非正常状态。其中，毛细部710对液体具有毛细作用，毛细部710用于加快液体的流动填充和减小毛细槽结构71内的残液，储液部711对液体不具有毛细作用，储液部711用于增加槽内的液体存储量以及增加吸液面221的可用吸液面积。

毛细部710和储液部711的数量不限，各自的数量可以相等或不等，其各自的数量可以是一个或二个、三个等多个，本申请对此不做具体限制。

毛细槽结构71可以包括一个毛细部710和一个储液部711，下液通道32为一条，则该毛细部710连通该下液通道32，且毛细部710可对毛细槽结构71内的液体锁液。

毛细槽结构71还可以包括多个毛细部710和多个储液部711，下液通道32可以是多条，毛细部710或储液部711可连通对应的下液通道32。

可选地，毛细槽结构71包括阵列排列的多个毛细部710和多个储液部711，相邻的毛细部710和储液部711彼此连通；或者如图9所示，储液槽结构71包括呈直线排列的多个毛细部710和多个储液部711，毛细部710和储液部711依次连通。

结合参阅图4和图10，图10是图5所示雾化器中密封件的第三种结构示意图。

在第三实施例中，微槽结构70为双向流速不一致的导流结构76，导流结构76的正向流速和其反向流速不同，导流结构76的正向流速大于其反向流速。

本实施例中，如图4和图10所示，该导流结构76设置于密封件40朝向雾化芯20的吸液面221的一侧，即导流结构76设置于密封件40上与吸液面221接触的表面41上。

在其他实施例中，导流结构76还可以设置于雾化座30朝向雾化芯20的吸液面221的一侧的表面上，且该表面与吸液面221贴合接触，即导流结构76设置于雾化座30与吸液面221接触的表面上。

可选地，该导流结构76还可以设置于雾化芯20的吸液面221。

本实施例中，下液通道32包括第一下液道321和第二下液道322，第一下液道321连通导流结构76的第一端，第二下液道322连通导流结构76的第二端；其中，液体沿导流结构76的第一端至其第二端的设计流速大于沿导流结构76的第二端至其第一端的设计流速。

需要说明的是，本文中所指的设计流速指的是通道的一端进液另一端敞开时所测得的流速。

在实际使用中，储液仓10中存储有液体，因导流结构76的第一端至其第二端的设计流速大于导流结构76的第二端至其第一端的设计流速，则在下液填充导流结构76时，液体总是从设计流速快的一侧进入，换言之，下液时液体从导流结构76的第一端先进入填充导流结构76，并将导流结构76内的气体从其第二端排出并经第二下液道322进入储液仓10内的空间，使得气体难以聚集于导流结构76内，特别是聚集于其中部区域的气体，从而可解决下液时易导致气体聚集于吸液面221的中部区域降低吸液效率和易导致供液不畅的问题，并可解决雾化器100内气溶胶的生成效率降低和易产生焦味影响口感的问题，从而可有效维持雾化器100内气溶胶的生成效率较高且产生焦味的风险低。

需要说明的是，当第一下液道321、导流结构76和第二下液道322内充满液体时，液体在第一下液道321、导流结构76和第二下液道322内的流速是相同的。上述排气过程在液体下液并填充完第一下液道321、导流结构76和第二下液道322时即完成，即在第一下液道321、导流结构76和第二下液道322充液的过程中完成。

可选地，第一下液道321和第二下液道322可以是非毛细通道，第一下液道321的设计流速和第二下液道322的设计流速相同；或者，第一下液道321的设计流速大于第二下液道322的设计流速，第一下液道321和第二下液道322中只有第一下液道321为毛细通道。

参阅图10和图11，图11是图10所示密封件的一种俯视结构示意图。本实施例中，导流结构76为设置于密封件40上的鱼骨槽结构72，吸液面221封盖于鱼骨槽结构72之上。

参阅图12，图12是导流结构的另一种结构示意图。可选地，导流结构76还可以是包括多个间隔设置的变速块760，变速块760设置于密封件40上槽结构的两内侧壁，且每一侧的多个变速块760间隔设置，变速块760包括导向斜面761和阻挡面762，导向斜面761与阻挡面762呈锐角设置，阻挡面762垂直于槽结构的侧壁，其中液体先流经导向斜面761再经过阻挡面762为正向流速，液体先流经阻挡面762再经过导向斜面761为反向流速，因阻挡面762对液体的阻力大于导向斜面761对液体的阻力，因而其可在该槽结构内形成双向流速不一致的现象。

本实施例中，鱼骨槽结构72的第一端连通第一下液道321，鱼骨槽结构72的第二端连通第二下液道322；其中，液体沿鱼骨槽结构72的第一端至其第二端为正向流速，液体沿鱼骨槽结构72的第二端至其第一端为反向流速，正向流速大于反向流速。

如图11所示，鱼骨槽结构72包括主干槽段722和设置于主干槽段722至少一侧的若干分支槽段723，主干槽段722的第一端连通第一下液道321，主干槽段722的第二端连通第二下液道322；其中，主干槽段722为毛细槽，分支槽段723的延伸方向与主干槽段722的延伸方向之间的夹角a呈锐角。

分支槽段723的一端与主干槽段722连通，另一端为封闭端。若干分支槽段723可设置于主干槽段722的一侧或两侧，设置于主干槽段722两侧的若干分支槽段723可对称分布或错位分布，各分支槽段723的延伸方向与主干槽段722的延伸方向之间所形成的锐角可以相同或不同，例如各锐角逐渐增大或逐渐减小。

其中，主干槽段722的延伸方向为其第一端至第二端的延伸方向，分支槽段723的延伸方向以其与主干槽段722连通的一端为起始位置至其封闭端的延伸方向。

本实施例中，主干槽段722和分支槽段723均为宽度均匀的槽，分支槽段723的延伸方向与主干槽段722的延伸方向之间的夹角a，为分支槽段723的中位线与主干槽段722的中位线之间的夹角a。

可选地，分支槽段723为异形槽段，其延伸方向也可以是其上自敞开端至封闭端上中位线的延伸方向。

主干槽段722为毛细槽，液体从鱼骨槽结构72的第一端向其第二端流动时，由于分支槽段723的延伸方向与主干槽段722的延伸方向之间的夹角a呈锐角，在主干槽段722与分支槽段723的壁面交界处，液体从主干槽段722的壁面向分支槽段723的壁面的润湿方向与液体在主干槽段722中的流动方向同向，液体能够很顺滑地沿壁面充满分支槽段723并继续向鱼骨槽结构72的第二端流动。

液体从鱼骨槽结构72的第二端向其第一端流动时，在主干槽段722与分支槽段723的壁面交界处，液体从主干槽段722的壁面向分支槽段723的壁面的润湿方向与液体在主干槽段722中的流动方向反向，增加了液体在从主干槽段722进入到分支槽段723的润湿难度，使得有液体的流动存在一个滞缓现象，使得液体的流动速度变慢。

因而鱼骨槽结构72的第一端至其第二端的设计流速大于鱼骨槽结构72的第二端至其第一端的设计流速，即鱼骨槽结构72自身两端的进液速率有差异，在充液时，鱼骨槽结构72的第一端进液速率快，进而挤压其内的气体从其第二端排出，鱼骨槽结构72内的气体在液体填充的过程中将逐渐排出。

进一步地，分支槽段723包括相间隔的第一壁面724和第二壁面725，且第一壁面724和第二壁面725与主干槽段722连接，第一壁面724相对第二壁面725靠近主干槽段722的第一端，第一壁面724和与其相连的主干槽段722的侧壁面之间形成的夹角b大于90°，第二壁面725和与其相连的主干槽段722的侧壁面形成的夹角c小于90°。

因主干槽段722为毛细槽，主干槽段722对液体具有毛细作用，且第一壁面724和与其相连的主干槽段722的侧壁面之间形成的夹角b大于90°，因而从鱼骨槽结构72的第一端向其第二端流动的液体在经过主干槽段722和第一壁面724的交界处时，该液体为非浸润液体，因而液体能够很顺滑地扩展浸润至第一壁面724，沿第一壁面724充满分支槽段723并继续向鱼骨槽结构72的第二端流动；第二壁面725和与其相连的主干槽段722的侧壁面形成的夹角c小于90°，因而从鱼骨槽结构72的第二端向其第一端流动的液体在经过主干槽段722和第二壁面725的交界处时，该液体为浸润液体，可增加其吸附于壁面上的能力，增加了液体扩展浸润至第二壁面725的难度，因而会滞缓液体的流动，从而使得液体沿不同方向流经鱼骨槽结构72的速度不同，进而鱼骨槽结构72在充液时，其进液快的第一端进液，进液慢的第二端排气。

进一步地，分支槽段723为毛细槽，以使得液体在分支槽段723内受到的毛细力增大，以有助于液体的流动填充。

其中，主干槽段722为毛细槽，则其有利于将液体向吸液面221运输，以减少鱼骨槽结构72内的液体残余量。分支槽段723为毛细槽，则可进一步提高将液体向吸液面221运输的速率和范围，使得对吸液面221的供液更充分，鱼骨槽结构72内的液体残余量更少。

分支槽段723还可以是非毛细槽，则分支槽段723可以存储更多的液量。

参阅图13，图13是图10所示密封件的另一种俯视结构示意图。进一步地，鱼骨槽结构72还可以包括聚液槽段726，主干槽段722与聚液槽段726连通并穿过聚液槽段726，即聚液槽段726位于主干槽段722的延伸路径的中部，其中聚液槽段726沿其延伸方向上的宽度尺寸A大于主干槽段722的宽度尺寸B。聚液槽段726为非毛细槽，且聚液槽段726的宽度尺寸A小于等于鱼骨槽结构72沿其延伸方向上的宽度尺寸C。

例如，聚液槽段726的宽度尺寸A等于鱼骨槽结构72的宽度尺寸C，进而可使得聚液槽段726相对具有更大的储液空间，且也不会对鱼骨槽结构72的正反向流速差异的特点有任何影响。

鱼骨槽结构72的数量可以是一个或多个，鱼骨槽结构72横跨吸液面221，其中数量为多个的鱼骨槽结构72可并排设置，以尽可能地占据对应于吸液面221上的面积，使得吸液面221的吸液速率更高和供液更均匀，且相邻的鱼骨槽结构72之间的导流壁73也可以是吸液棉、多孔玻璃或多孔陶瓷等多孔基体，以进一步提高吸液速率和供液的均匀性。

进一步地，下液通道32还可以具有阻挡液体倒流的作用，例如下液通道32为毛细通道，在雾化器100倒置时进入鱼骨槽结构72的液体的重力不足以使得其倒流而经下液通道32进入储液仓10；或者下液通道32内填充有吸液棉等，也可阻挡经下液通道32进入鱼骨槽结构72的液体倒流。

区别于现有技术的情况，本申请公开了一种电子雾化装置及其雾化器。通过在雾化芯的吸液面的一侧设于微槽结构，微槽结构通过毛细作用能够锁住由储液仓输送的液体，并向吸液面供液，从而在雾化器倒置抽吸时，微槽结构能够锁住进入其内的液体，进而可有效地降低微槽结构内倒流至储液仓的液体，从而本申请提供的雾化器即使在倒置使用时也不会立即停止对多孔基体的供液，而能够维持其在倒置时的正常抽吸状态，极大地提升了其倒置使用而不发生干烧的使用时长，可有效降低雾化器倒置使用时发生干烧的风险，能够延长雾化器的使用寿命。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：

储液仓，用于储存液体；

雾化芯，与所述储液仓流体相通；所述雾化芯具有雾化面和吸液面，所述雾化芯通过毛细作用力将所述吸液面一侧的液体传输到所述雾化面一侧；

微槽结构，所述微槽结构位于所述储液仓与所述雾化芯之间的流体连通通道，且设置于所述吸液面的一侧；

其中，所述储液仓的液体至少部分经过所述微槽结构向所述吸液面供液。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述微槽结构为设置于所述吸液面一侧的装配间隙。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述微槽结构为双向流速一致的毛细槽结构。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述毛细槽结构为毛细通槽；或

所述毛细槽包括连通的毛细部和储液部。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述微槽结构为双向流速不一致的导流结构。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述导流结构为鱼骨槽结构，所述鱼骨槽结构包括主干导流段和设置于所述主干导流段至少一侧的若干分支导流段，所述主干导流段为毛细通道，所述分支导流段的延伸方向与所述主干导流段的第一端至第二端的延伸方向之间的夹角呈锐角。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述分支导流段包括相间隔的第一壁面和第二壁面，且所述第一壁面和所述第二壁面与所述主干导流段的侧壁面连接，所述第一壁面相对所述第二壁面靠近所述主干导流段的第一端，所述第一壁面和与其相连的所述主干导流段的侧壁面之间形成的夹角大于90°，所述第二壁面和与其相连的所述主干导流段的侧壁面形成的夹角小于90°。

8.根据权利要求6或7所述的雾化器，其特征在于，所述分支导流段为毛细盲道。

9.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述鱼骨槽结构还包括聚液段，所述主干导流段与所述聚液段连通并穿过所述聚液段，其中所述聚液段沿其延伸方向上的宽度尺寸大于所述主干导流段的宽度尺寸。

10.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括：

雾化座，嵌设于所述储液仓内，且设有下液通道，所述下液通道连通所述储液仓和所述微槽结构，所述雾化芯设置于所述雾化座上；

其中，所述微槽结构设置于所述雾化座和所述雾化芯之间；或

所述微槽结构设置于所述雾化座朝向所述雾化芯的吸液面的一侧，且所述雾化座与所述吸液面接触。

11.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括：

雾化座，嵌设于所述储液仓内，且设有下液通道，所述下液通道连通所述储液仓和所述微槽结构，所述雾化芯设置于所述雾化座上；

密封件，与所述雾化座连接；所述密封件具有一表面，所述表面朝向所述吸液面设置；

其中，所述微槽结构设置于所述密封件和所述雾化芯之间；或

所述表面与所述吸液面接触，所述微槽结构设置于所述密封件的所述表面上。

12.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括电源器和如权利要求1至11任一项所述的雾化器，所述电源器与所述雾化器连接并给所述雾化器供电。

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