CN113701485A - 一种多层网带烘干设备 - Google Patents

一种多层网带烘干设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113701485A
CN113701485A CN202111067162.3A CN202111067162A CN113701485A CN 113701485 A CN113701485 A CN 113701485A CN 202111067162 A CN202111067162 A CN 202111067162A CN 113701485 A CN113701485 A CN 113701485A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller shaft
layer
mesh belt
shaft
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111067162.3A
Other languages
English (en)
Inventor
苏建勇
潘芳芳
李奎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Xutong Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Henan Xutong Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Xutong Intelligent Technology Co ltd filed Critical Henan Xutong Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202111067162.3A priority Critical patent/CN113701485A/zh
Publication of CN113701485A publication Critical patent/CN113701485A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/02Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle
    • F26B15/04Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle in a horizontal plane
    • F26B15/06Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle in a horizontal plane involving several planes, one above the other
    • B08B1/32
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles

Abstract

本发明涉及一种多层网带烘干设备,设备包括第一网带、第一辊轴、第二辊轴,第一网带依次绕最上层的第一辊轴、第二辊轴,到下一层的第二辊轴、下一层的第一辊轴,最后经最下层的第二辊轴、第一辊轴,回到最上层的第一辊轴,第一网带绕各第一辊轴后,形成上下排列的第一输送段,第二网带、第四辊轴、第五辊轴,第二网带依次绕最上层的第四辊轴、第五辊轴、下一层的第五辊轴、第四辊轴,最后经最下层的第五辊轴、第四辊轴,回到最上层的第四辊轴,第二网带绕各第四辊轴后,形成上下排列的第二输送段,第一输送段和第二输送段上下交错设置,第一网带和第二网带上均设有清洗装置。本发明通过两条网带实现多层连续输送,便于清洗网带,保持网带卫生。

Description

一种多层网带烘干设备
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域,具体涉及一种多层网带烘干设备。
背景技术
多层网带烘干设备是食品行业广泛使用的烘干设备,多层网带烘干设备具有烘干量大,烘干均匀等优点,在大规模食品加工中应用较多。多层网带烘干机一般包括烘干箱体和网带,网带安装在烘干箱体中,网带在烘干箱体中上下错落设置,并且可以转动,物料经最上层的网带依次下落,在最下层网带输出完成烘干。现有的多层网带烘干设备存在一些问题,在烘干黏性较大的物料如肉制品、海鲜等时,烘干过程中物料中的油脂会大量浸出,油脂就会附着在网带上,导致清理困难,现在的清理方式多是在烘干完成后,人工采用高压水枪等进行冲洗,工作量大,清理效果不好,目前也有采用自动清洗的,自动清洗多是在箱体内设置喷淋装置进行喷淋清洗,水喷淋到每层的网带上,在网带运行过程中进行喷淋清洗。喷淋清洗工序是在物料烘干完成后进行,对网带进行彻底清洗需要长时间的喷淋清洗,清洗效率较低,清洗时间长,无法满足连续生产的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种多层网带烘干设备,解决多层网带烘干设备不便于清洗的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种多层网带烘干设备,包括第一网带、第一辊轴、第二辊轴,所述第一辊轴、第二辊轴均至少有两个,各所述第一辊轴上下间隔设置,各所述第二辊轴上下间隔设置,其中,所述第一辊轴和所述二辊轴左右间隔设置,所述第一网带依次绕最上层的第一辊轴、第二辊轴,到下一层的第二辊轴、下一层的第一辊轴,最后经最下层的第二辊轴、第一辊轴,再回到最上层的第一辊轴;所述第一网带绕设各第一辊轴后,向左延伸形成上下排列的至少两个第一输送段;第二网带、第四辊轴、第五辊轴,所述第四辊轴至少有两个,所述第五辊轴至少有两个,各所述第四辊轴上下间隔设置,各所述第五辊轴上下间隔设置,其中,所述第四辊轴和所述第五辊轴左右间隔设置,所述第二网带依次绕最上层的第四辊轴、第五辊轴、下一层的第五辊轴、第四辊轴,最后经最下层的第五辊轴、第四辊轴,再回到最上层的第四辊轴;所述第二网带绕设各第四辊轴后,向右延伸形成上下排列的至少两个第二输送段;所述第一输送段和所述第二输送段上下交错设置,用于使物料依次经过第一输送段和第二输送段连续输送;所述第一网带和所述第二网带上均设有清洗装置。
进一步优选,所述第一辊轴一侧还设有第一回转轴,所述第一网带绕过第一回转轴再次回到所述第一辊轴;所述第四辊轴一侧设有第二回转轴,所述第二网带绕过第二回转轴再次回到所述第四辊轴。
进一步优选,所述第一回转轴一侧设有第一清洗池,所述第一网带穿过第一清洗池绕设在所述第一回转轴上;所述第二回转轴一侧设有第二清洗池,所述第二网带穿过第二清洗池绕设在所述第二回转轴上。
进一步优选,多个所述第一辊轴通过驱动带与第一电机传动连接,所述第一传动电机用于驱动各所述第一辊轴转动;多个所述第四辊轴通过驱动带与第二电机传动连接,所述第二电机用于驱动各所述第四辊轴转动。
进一步优选,多个所述第一辊轴通过驱动带与第一电机传动连接,所述第一传动电机用于驱动各所述第一辊轴转动;多个所述第二辊轴通过驱动带与第二电机传动连接,所述第二传动电机用于驱动各所述第二辊轴转动。
进一步优选,还包括上料机构,所述上料机构设在所述第一网带一侧,所述第一网带经所述第一回转轴后,作为上料机构的输入端倾斜向上。
进一步优选,所述第一辊轴有两个,所述第二辊轴有两个,所述第一网带依次经最上层的第一辊轴、最上层的第二辊轴、第二层的第二辊轴,再经过第二层的第一辊轴回到最上层的第一辊轴;所述第四辊轴有两个,所述第五辊轴有两个,所述第二网带依次经最上层的第四辊轴、再经过两个第五辊轴,最后经最下层的第四辊轴回到最上层的第四辊轴;第一网带形成两个第一输送段,第二网带形成两个第二输送段,三个第一输送段和两个第二输送段交错设置,形成四层连续输送段。
进一步优选,所述第一辊轴有三个,所述第二辊轴有四个,所述第一网带依次经最上层的第一辊轴、最上层的第二辊轴,再经过第二层的第二辊轴、第一辊轴,最后经最下层的第二辊轴、第一辊轴回到最上层的第一辊轴;所述第四辊轴有两个,所述第五辊轴有两个,所述第二网带依次经最上层的第四辊轴、再经过两个第五辊轴,最后经最下层的第四辊轴回到最上层的第四辊轴;第一网带形成三个第一输送段,第二网带形成两个第二输送段,三个第一输送段和两个第二输送段交错设置,形成五层连续输送段。
进一步优选,所述第一辊轴有三个,所述第二辊轴有四个,所述第一网带依次经最上层的第一辊轴、最上层的第二辊轴,再经过第二层的第二辊轴、第一辊轴,最后经最下层的第二辊轴、第一辊轴回到最上层的第一辊轴;所述第四辊轴有三个,所述第五辊轴有四个,所述第二网带依次经最上层的第四辊轴、第五辊轴,再经过第二层的第四辊轴、第五辊轴,最后经最下层的第五辊轴、第四辊轴回到最上层的第四辊轴;第一网带形成三个第一输送段,第二网带形成三个第二输送段,三个第一输送段和三个第二输送段交错设置,形成六层连续输送段。
进一步优选,所述第一辊轴有四个,所述第二辊轴有六个,所述第一网带依次经最上层的第一辊轴、第二辊轴,再经过第二层的第二辊轴、第一辊轴,然后经过第三层的第二辊轴、第一辊轴,最后经最下层的第二辊轴、第一辊轴回到最上层的第一辊轴;所述第四辊轴有三个,所述第五辊轴有四个,所述第二网带依次经最上层的第四辊轴、第五辊轴,再经过第二层的第四辊轴、第五辊轴,最后经最下层的第四辊轴回到最上层的第四辊轴;第一网带形成四个第一输送段,第二网带形成三个第二输送段,四个第一输送段和三个第二输送段交错设置,形成七层连续输送段。
进一步优选,所述第一辊轴有四个,所述第二辊轴有六个,所述第一网带依次经最上层的第一辊轴、第二辊轴,再经过第二层的第二辊轴、第一辊轴,然后经过第三层的第二辊轴、第一辊轴,最后经最下层的第二辊轴、第一辊轴回到最上层的第一辊轴;所述第四辊轴有四个,所述第五辊轴有六个,所述第二网带依次经最上层的第四辊轴、第五辊轴,再经过第二层的第五辊轴、第四辊轴,然后经第三层的第五辊轴、第四辊轴,最后经最下层的第五辊轴、第四辊轴回到最上层的第四辊轴;第一网带形成四个第一输送段,第二网带形成四个第二输送段,四个第一输送段和四个第二输送段交错设置,形成八层连续输送段。
本发明的有益效果:
本发明一种多层网带烘干设备,第一网带依次绕过最上层的第一辊轴、第二辊轴,再到下一层的第二辊轴、第一辊轴,最后经最下层的第一辊轴回到最上层的第一辊轴,形成多层第一输送段,第二网带依次绕过最上层的第四辊轴、第五辊轴、再到下一层的第五辊轴、第四辊轴,最后经最下层的第四辊轴再回到最上层的第四辊轴,形成多层第二输送段,物料经过第一输送段和第二输送段完成多层烘干,第一网带和第二网带上均设有清洗装置,能够对网带进行清洗,确保网带卫生。相比于现有的多层网带烘干设备,本发明通过两条闭合的网带即可实现物料的多层输送,同时,便于对两条闭合的网带进行清理,解决了现有的多层网带烘干设备中独立设置多层网带不便于清洁的问题。
附图说明
图1是本发明多层网带烘干设备的结构示意图;
图2是本发明多层网带烘干设备中实施例1的网带输送机构的结构示意图;
图3是本发明多层网带烘干设备实施例1中第一网带的结构示意图;
图4是本发明多层网带烘干设备实施例1中第二网带的结构示意图;
图5是本发明多层网带烘干设备中实施例2的网带输送机构的结构示意图;
图6是本发明多层网带烘干设备中实施例3的网带输送机构的结构示意图;
图7是本发明多层网带烘干设备中实施例4的网带输送机构的结构示意图;
图8是本发明多层网带烘干设备中实施例5的网带输送机构的结构示意图。
图中各标记对应的名称:
11、第一网带,12、第一辊轴,13、第二辊轴,15、第一输送段,16、第一回转轴,17、第一清洗池,18、第一电机,
21、第二网带,22、第四辊轴,23、第五辊轴,24、第六辊轴,25、第二输送段,26、第一回转轴,27、第二清洗池,28、第二电机,
3、烘干箱体,
4、上料机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明的实施例1:
图1-图8所示,多层网带烘干设备,包括烘干箱体3和设置在烘干箱体3内的网带输送机构,网带输送机构包括上下设置的多层网带,物料经多层网带的输送,从上往下移动,在热源的烘干下,边移动边烘干,最终经下层的输送段输出,完成物料的烘干。
网带输送机构包括第一网带组件和第二网带组件,本实施例中,第一网带组件和第二网带组件独立设置,也即只有两条连续的网带,相比于多层网带结构,不仅可以实现物料正常下落,更加便于清洗和维护。
具体地,如图2和图3所示,第一网带组件包括第一网带11、第一辊轴12、第二辊轴13,第一辊轴12有三个,三个第一辊轴12上下间隔设置,第二辊轴13有四个,四个第二辊轴13上下间隔设置,其中,第一辊轴12和第二辊轴13左右间隔设置,第一网带11依次绕最上层的第一辊轴12、第二辊轴13,再绕第二层的第二辊轴13、第一辊轴12,最后经最下层的第二辊轴13、第一辊轴12回到最上层的第一辊轴12,第一网带11绕设三个第一辊轴12后,向左延伸在竖直方向上形成排列设置的第一输送段15。
第一输送段15实际为第一网带11的一部分,用于输送物料。
本实施例中,第一辊轴12为主动轴,连接有电机,为第一网带11的运行提供动力,第二辊轴13为张紧轴,可以调节第一网带11的松紧程度。
如图2和图4所示,第二网带组件包括第二网带21、第四辊轴22、第五辊轴23,第四辊轴22有两个,两个第四辊轴22上下间隔设置,第五辊轴23有两个,两个第五辊轴23上下间隔设置,其中,第四辊轴22和第五辊轴23左右间隔设置,第二网带21依次绕最上层的第四辊轴22、两个第五辊轴23,再从最下层的第四辊轴22回到最上层的第四辊轴22,第二网带21绕设两个第四辊轴22后,在竖直方向上形成排列设置的第二输送段25。
第二输送段25实际为第二网带21的一部分,用于输送物料。
本实施例中,第四辊轴22为主动轴,连接有电机,为第二网带21的运行提供动力。
如图3所示,两个相邻的第一输送段15之间形成了一定的间隔,用于供第二输送段25插接,两个相邻的第二输送段25之间形成的间隔用于供第一输送段15插接,第一输送段15和第二输送段25上下交错设置,用于使物料依次经过第一输送段15和第二输送段25连续输送。
本实施中,第一输送段15有三层,第二输送段25有两层,可以完成五层连续输送,适用于现有的大多数多层烘干的需要。
具体的输送方向是,物料从最上层的第一输送段15向左移动,下落到最上层的第二输送段25上,经第二输送段25向右移动,下落到第二层的第一输送段15上,经第一输送段15向左移动,下落到最下层的第二输送段25上,最后经第二输送段25下落到最下层的第一输送段15上,经第一输送段15输出完成烘干。
第一网带11的运行方向具体为,第一网带11绕最上层的第一辊轴12,经最上层的第二辊轴13和第二层的第二辊轴13完成折返,水平向左运行,经第二层的第一辊轴12完成方向变换,再经过第二层的第二辊轴13再一次的方向变换,最后经最下端的第一辊轴12绕到最上端的第一辊轴12,完成第一网带11的运行,第一网带11为闭环设置,便于清理和维护。
第二网带21的运行方向具体为,第二网带21绕最上层的第四辊轴22,经两个第五托辊23绕回,再经最下层的第四辊轴22绕到最上层的第四辊轴22,完成第二网带21的运行,第二网带21为闭环设置,便于清理和维护。
本实施例中,第一辊轴12一侧还设有第一回转轴16,第一网带11绕过第一回转轴16再次回到第一辊轴12,第四辊轴22一侧设有第二回转轴26,第二网带21绕过第二回转轴26再次回到第四辊轴22。
第一回转轴16可以设置在烘干箱体3外侧,也可以设在烘干箱体3内,可以根据厂房的实际情况来选择,同样地,第二回转轴26也可以设置在烘干箱体3的外侧或者设置在烘干箱体3内。
由于第一网带11和第二网带21均为闭环设置,清理较为便捷,本实施例中,采用热水浸泡清理,可对烘干网带进行彻底的清理,且工序简单,清理效率高,具体的,第一回转轴16一侧设有第一清洗池17,第一网带11穿过第一清洗池17绕设在第一回转轴16上,第二回转轴26一侧设有第二清洗池27,第二网带21穿过第二清洗池27绕设在第二回转轴26上,第一清洗池17中设有辊轴,第一网带11绕过辊轴穿出第一清洗池17,第二清洗池27中也设有辊轴,第二网带21绕过辊轴穿出第二清洗池27。
清洗池中具有加热装置,可将清洗水加热,并设置有循环系统,确保清洗水的清洁,同时可添加清洁剂,对网带进一步清洁,保证快速彻底的清洁,极大缩短清洗时间,提高清洗效率。
多个第一辊轴12通过驱动带与第一电机18传动连接,第一传动电机用于驱动各第一辊轴12转动,第四辊轴22通过驱动带与第二电机28传动连接,第二传动电机用于驱动各第二辊轴22转动。
本实施例中,第一网带11的驱动只需要一台电机即可实现,同样的,第二网带21的驱动也只需要一台电机即可实现,显著节省了成本。
具体的,图2所示,三个第一辊轴12通过驱动带与第一电机18传动连接,第一电机18设置在烘干箱体3上端,驱动带依次连接三个第一辊轴12,即可实现三个第一辊轴12的转动,本实施例中,驱动带采用驱动链轮。
两个第四辊轴22通过驱动带与第二电机28传动连接,第二电机28设置在烘干箱体3上端,驱动带依次连接两个第四辊轴22,即可实现两个第四辊轴22的转动,本实施例中,驱动带采用驱动链轮。
电机的转速可根据需要进行调整,从而调节第一网带11和第二网带21的速度。
多层网带烘干设备进行烘干作业时,需要使用上料机构4将物料输送到输送网带上,通常情况下需要使用独立的上料机构4,本实施例中,将第一网带11作为上料机构4的上料网带,节省成本的同时使得烘干设备实现一体化安装。
具体的,多层网带烘干设备还包括上料机构4,上料机构4设在第一网带11一侧,所述第一网带11经所述第一回转轴16后,作为上料机构4的输入端倾斜向上。
第一网带11作为物料的输入端,兼顾了输送和上料的作用,实现了烘干设备的一体化。
工作原理:
物料经第一网带11输送到多层网带烘干设备中,依次通过第一输送段15和第二输送段25从上往下运动并完成烘干,物料烘干完毕后,通过清洗池对网带进行连续清洗,清洗掉网带上的污渍,继续进行下一次烘干作业。
本发明的多层网带烘干设备,通过两条网带即可实现多层输送,网带与多个辊轴配合,实现网带的驱动,变向,输送作业,相比与现有的多层连续烘干设备中每层输送网带均独立设置,本发明仅通过两条网带即可完成连续输送工作,清洁更加方便快捷,并且可以进行网带的彻底清洁,减少烘干作业之间的间隔,提高烘干设备的利用率,同时确保食品生产环节的卫生。
本发明的实施例2:
图5所示,与实施例1不同的是,本实施例中,第一辊轴12有两个,第二辊轴13有两个,第一网带11依次经最上层的第一辊轴12、最上层的第二辊轴13、第二层的第二辊轴13,再经过第二层的第一辊轴12回到最上层的第一辊轴12;第四辊轴22有两个,第五辊轴23有两个,第二网带21依次经最上层的第四辊轴22、再经过两个第五辊轴23,最后经最下层的第四辊轴22回到最上层的第四辊轴22;第一网带11形成两个第一输送段15,第二网带21形成两个第二输送段25,三个第一输送段15和两个第二输送段25交错设置,形成四层连续输送段。
本发明的实施例3:
如图6所示,与实施例1不同的是,本实施例中,第一辊轴12有三个,第二辊轴13有四个,第一网带11依次经最上层的第一辊轴12、最上层的第二辊轴13、再经过第二层的第二辊轴13、第一辊轴12,最后经最下层的第一辊轴12回到最上层的第一辊轴12;第四辊轴22有三个,第五辊轴23有四个,第二网带21依次经最上层的第四辊轴22、最上层的第五辊轴23、再经过第二层的第四辊轴22、第二层的第五辊轴23,最后经最下层的第四辊轴22回到最上层的第四辊轴22;第一网带11形成三个第一输送段15,第二网带21形成三个第二输送段25,三个第一输送段15和三个第二输送段25交错设置,形成六层连续输送段。
本发明的实施例4:
如图7所示,与实施例1不同的是,本实施例中,第一辊轴12有四个,第二辊轴13有六个,第一网带11依次经最上层的第一辊轴12、最上层的第二辊轴13、再经过第二层的第二辊轴13、第一辊轴12,然后经过第三层的第二辊轴13、第一辊轴12,最后经最下层的第二辊轴13、第一辊轴12回到最上层的第一辊轴12;第四辊轴22有三个,第五辊轴23有四个,第二网带21依次经最上层的第四辊轴22、第五辊轴23,再经过第二层的第五辊轴23、第四辊轴22,最后经最下层的第四辊轴22回到最上层的第四辊轴22;第一网带11形成四个第一输送段15,第二网带21形成三个第二输送段25,四个第一输送段15和三个第二输送段25交错设置,形成七层连续输送段。
本发明的实施例5:
如图8所示,与实施例1不同的是,本实施例中,第一辊轴12有四个,第二辊轴13有六个,第一网带11依次经最上层的第一辊轴12、第二辊轴13,再经过第二层的第二辊轴13、第一辊轴12,然后经过第三层的第二辊轴13、第一辊轴12,最后经最下层的第二辊轴13、第一辊轴12回到最上层的第一辊轴12;第四辊轴22有四个,第五辊轴23有六个,第二网带21依次经最上层的第四辊轴22、第五辊轴23,再经过第二层的第五辊轴23、第四辊轴22,然后经第三层的第五辊轴23、第四辊轴22,最后经最下层的第五辊轴23、第四辊轴22回到最上层的第四辊轴22;第一网带11形成四个第一输送段15,第二网带21形成四个第二输送段25,四个第一输送段15和四个第二输送段25交错设置,形成八层连续输送段。
在其他实施例中,驱动带采用同步带或者皮带。

Claims (10)

1.一种多层网带烘干设备,其特征在于:包括
第一网带、第一辊轴、第二辊轴,所述第一辊轴、第二辊轴均至少有两个,各所述第一辊轴上下间隔设置,各所述第二辊轴上下间隔设置,其中,所述第一辊轴和所述二辊轴左右间隔设置,所述第一网带依次绕最上层的第一辊轴、第二辊轴,到下一层的第二辊轴、下一层的第一辊轴,最后经最下层的第二辊轴、第一辊轴,再回到最上层的第一辊轴;所述第一网带绕设各第一辊轴后,向左延伸形成上下排列的至少两个第一输送段;
第二网带、第四辊轴、第五辊轴,所述第四辊轴至少有两个,所述第五辊轴至少有两个,各所述第四辊轴上下间隔设置,各所述第五辊轴上下间隔设置,其中,所述第四辊轴和所述第五辊轴左右间隔设置,所述第二网带依次绕最上层的第四辊轴、第五辊轴、下一层的第五辊轴、第四辊轴,最后经最下层的第五辊轴、第四辊轴,再回到最上层的第四辊轴;所述第二网带绕设各第四辊轴后,向右延伸形成上下排列的至少两个第二输送段;
所述第一输送段和所述第二输送段上下交错设置,用于使物料依次经过第一输送段和第二输送段连续输送;
所述第一网带和所述第二网带上均设有清洗装置。
2.根据权利要求1所述的多层网带烘干设备,其特征在于:所述第一辊轴一侧还设有第一回转轴,所述第一网带绕过第一回转轴再次回到所述第一辊轴;所述第四辊轴一侧设有第二回转轴,所述第二网带绕过第二回转轴再次回到所述第四辊轴。
3.根据权利要求2所述的多层网带烘干设备,其特征在于:所述第一回转轴一侧设有第一清洗池,所述第一网带穿过第一清洗池绕设在所述第一回转轴上;所述第二回转轴一侧设有第二清洗池,所述第二网带穿过第二清洗池绕设在所述第二回转轴上。
4.根据权利要求2所述的多层网带烘干设备,其特征在于:多个所述第一辊轴通过驱动带与第一电机传动连接,所述第一传动电机用于驱动各所述第一辊轴转动;多个所述第四辊轴通过驱动带与第二电机传动连接,所述第二电机用于驱动各所述第四辊轴转动。
5.根据权利要求2所述的多层网带烘干设备,其特征在于:还包括上料机构,所述上料机构设在所述第一网带一侧,所述第一网带经所述第一回转轴后,作为上料机构的输入端倾斜向上。
6.根据权利要求1所述的多层网带烘干设备,其特征在于:所述第一辊轴有两个,所述第二辊轴有两个,所述第一网带依次经最上层的第一辊轴、最上层的第二辊轴、第二层的第二辊轴,再经过第二层的第一辊轴回到最上层的第一辊轴;所述第四辊轴有两个,所述第五辊轴有两个,所述第二网带依次经最上层的第四辊轴、再经过两个第五辊轴,最后经最下层的第四辊轴回到最上层的第四辊轴;第一网带形成两个第一输送段,第二网带形成两个第二输送段,三个第一输送段和两个第二输送段交错设置,形成四层连续输送段。
7.根据权利要求1所述的多层网带烘干设备,其特征在于:所述第一辊轴有三个,所述第二辊轴有四个,所述第一网带依次经最上层的第一辊轴、最上层的第二辊轴,再经过第二层的第二辊轴、第一辊轴,最后经最下层的第二辊轴、第一辊轴回到最上层的第一辊轴;所述第四辊轴有两个,所述第五辊轴有两个,所述第二网带依次经最上层的第四辊轴、再经过两个第五辊轴,最后经最下层的第四辊轴回到最上层的第四辊轴;第一网带形成三个第一输送段,第二网带形成两个第二输送段,三个第一输送段和两个第二输送段交错设置,形成五层连续输送段。
8.根据权利要求1所述的多层网带烘干设备,其特征在于:所述第一辊轴有三个,所述第二辊轴有四个,所述第一网带依次经最上层的第一辊轴、最上层的第二辊轴,再经过第二层的第二辊轴、第一辊轴,最后经最下层的第二辊轴、第一辊轴回到最上层的第一辊轴;所述第四辊轴有三个,所述第五辊轴有四个,所述第二网带依次经最上层的第四辊轴、第五辊轴,再经过第二层的第四辊轴、第五辊轴,最后经最下层的第五辊轴、第四辊轴回到最上层的第四辊轴;第一网带形成三个第一输送段,第二网带形成三个第二输送段,三个第一输送段和三个第二输送段交错设置,形成六层连续输送段。
9.根据权利要求1所述的多层网带烘干设备,其特征在于:所述第一辊轴有四个,所述第二辊轴有六个,所述第一网带依次经最上层的第一辊轴、第二辊轴,再经过第二层的第二辊轴、第一辊轴,然后经过第三层的第二辊轴、第一辊轴,最后经最下层的第二辊轴、第一辊轴回到最上层的第一辊轴;所述第四辊轴有三个,所述第五辊轴有四个,所述第二网带依次经最上层的第四辊轴、第五辊轴,再经过第二层的第四辊轴、第五辊轴,最后经最下层的第四辊轴回到最上层的第四辊轴;第一网带形成四个第一输送段,第二网带形成三个第二输送段,四个第一输送段和三个第二输送段交错设置,形成七层连续输送段。
10.根据权利要求1所述的多层网带烘干设备,其特征在于:所述第一辊轴有四个,所述第二辊轴有六个,所述第一网带依次经最上层的第一辊轴、第二辊轴,再经过第二层的第二辊轴、第一辊轴,然后经过第三层的第二辊轴、第一辊轴,最后经最下层的第二辊轴、第一辊轴回到最上层的第一辊轴;所述第四辊轴有四个,所述第五辊轴有六个,所述第二网带依次经最上层的第四辊轴、第五辊轴,再经过第二层的第五辊轴、第四辊轴,然后经第三层的第五辊轴、第四辊轴,最后经最下层的第五辊轴、第四辊轴回到最上层的第四辊轴;第一网带形成四个第一输送段,第二网带形成四个第二输送段,四个第一输送段和四个第二输送段交错设置,形成八层连续输送段。
CN202111067162.3A 2021-09-13 2021-09-13 一种多层网带烘干设备 Pending CN113701485A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111067162.3A CN113701485A (zh) 2021-09-13 2021-09-13 一种多层网带烘干设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111067162.3A CN113701485A (zh) 2021-09-13 2021-09-13 一种多层网带烘干设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113701485A true CN113701485A (zh) 2021-11-26

Family

ID=78659950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111067162.3A Pending CN113701485A (zh) 2021-09-13 2021-09-13 一种多层网带烘干设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113701485A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2156685Y (zh) * 1993-09-24 1994-02-23 杜凡 穿流式连续网带
CN204301447U (zh) * 2014-11-21 2015-04-29 河南恒瑞源实业有限公司 杜仲树皮的烘干装置
CN213316549U (zh) * 2020-07-28 2021-06-01 湖北威仕生物药业股份有限公司 一种干燥灭菌隧道烘箱网带在线清洗装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2156685Y (zh) * 1993-09-24 1994-02-23 杜凡 穿流式连续网带
CN204301447U (zh) * 2014-11-21 2015-04-29 河南恒瑞源实业有限公司 杜仲树皮的烘干装置
CN213316549U (zh) * 2020-07-28 2021-06-01 湖北威仕生物药业股份有限公司 一种干燥灭菌隧道烘箱网带在线清洗装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101530855B (zh) 一种钢瓶表面柔性清洗工艺及装置
CN111112166B (zh) 一种用于铝塑板加工的喷淋脱脂装置
CN201419176Y (zh) 一种清洗钢瓶表面的柔性洗瓶机
CN111616380A (zh) 一种蔬菜传送清洗装置
CN203735344U (zh) 油幕式油炸机
CN112344713A (zh) 一种土木建筑施工材料干燥处理装置
CN206303159U (zh) 一种快速高效的红薯自动清洗机
CN214441145U (zh) 表面镀锌的不锈钢丝绳的清洗设备
CN113701485A (zh) 一种多层网带烘干设备
CN210538781U (zh) 一种脱水番茄生产用废料回收设备
CN108420091A (zh) 一种物料冲洗去水烘干一体装置
CN210695884U (zh) 一种泡菜的复合清洗流水线
CN107537818A (zh) 金属辊清洗装置
CN110938950A (zh) 一种纺织布料漂白流水线及其漂白方法
CN203610350U (zh) 一种鲜玉米穗清洗机
CN113183437B (zh) 一种输送带生产用带有烘干结构的上料装置
CN216612874U (zh) 一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置
CN206925042U (zh) 一种高效板料清洗机
CN215571921U (zh) 一种板材烘干装置
CN215100641U (zh) 一种玻璃清洗机用送料装置
CN211134705U (zh) 一种高效自动洗版机
CN103361677A (zh) 一种电解锰后处理湿剥生产线
CN114812103A (zh) 一种磷铜球加工用自动清洗烘干设备
CN208798669U (zh) 一种农产品加工用清洗装置
CN210675705U (zh) 一种用于光催化网负载的涂布设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination