CN204301447U - 杜仲树皮的烘干装置 - Google Patents

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张学俊
张萌萌
苏晓兰
宋通通
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Abstract

杜仲树皮的烘干装置,包括烘干室和多层水平设置在烘干室内的传动单元,每层传动单元由两个平行设置的导向辊以及闭环传动在导向辊上的导热输送带组成,烘干室的内部设有用于通入导热介质的蛇形管,蛇形管对应设在同一传动单元中闭环传动的导热输送带之间;其中,相邻两层传动单元的闭环传动方向相反,上层传动单元的末端与下层传动单元的始端承接设置,实现将上层传动单元末端的杜仲树皮转移到下层传动单元上,烘干室上设有与位于最顶层传动单元的始端承接设置的喂料斗,烘干室上还设有与位于最底层传动单元末端承接设置的出料斗。杜仲树皮同时受到蛇形管散发的热量以及导热输送带传递的热量,缩短了杜仲树皮被烘干的时间,确保杜仲树皮的质量。

Description

杜仲树皮的烘干装置
技术领域
本实用新型涉及对中药材的处理设备,具体涉及一种杜仲树皮的层烘干装置。
背景技术
杜仲具有补肝肾、强筋骨、安胎之功效。杜仲药用始载于《神农本草经》,被列为上品。近年来,对杜仲的研究工作不断深入,已在医疗、保健、工业等诸多领域开发利用,并引起了国际界的广泛关注。杜仲胶,是杜仲植物中含有的天然生物高分子材料,天然杜仲胶是具有橡-塑二重性的硬性橡胶,熔点低、易于加工。杜仲胶从杜仲果、叶或皮中提取,不破坏林木,在提取杜仲胶的同时,还可提取与树皮中药理作用相似的十分珍贵的天然药物成分如绿原酸、黄酮。在提取提取杜仲的有效成分之前,需要对杜仲叶、树皮、茎条等进行烘干处理,目前,其干燥主要采用晒干、阴干和烘干工艺。由于杜仲树皮较厚,在晒干和阴干时,遇到阴雨天存在易腐烂变质的缺陷,还易受灰尘等污染;而烘干设备多采用土烘房、隧道式干燥机或热风干燥,烘房存在烘干不均匀、能耗高和产品质量难以控制的缺陷;隧道式干燥机虽然能够实现半自动化控制,但占用空间大,隧道中需要配套使用装料的移动小车,加大了投资成本;热风干燥时,潮湿树皮会将通入的干热风变为湿风,湿热风与杜仲树皮接触时间较长,会使树皮出现变沤的现象,影响杜仲树皮的质量。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中烘干设备存在烘干不均匀,造成产品质量难以控制的缺陷,提供一种杜仲树皮的烘干装置,该装置能够杜仲树皮被均匀烘干。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为:杜仲树皮的烘干装置,包括烘干室和多层水平设置在烘干室内的传动单元,每层传动单元由两个平行设置的导向辊以及闭环传动在导向辊上用以输送杜仲树皮的导热输送带组成,所述烘干室的内部设有用于通入导热介质的蛇形管,蛇形管对应设在同一传动单元中闭环传动的导热输送带之间;其中,相邻两层传动单元的闭环传动方向相反,上层传动单元的末端与下层传动单元的始端承接设置,实现将上层传动单元末端的杜仲树皮转移到下层传动单元上,所述的烘干室上设有与位于最顶层传动单元的始端承接设置的喂料斗,烘干室上还设有与位于最底层传动单元的末端承接设置的出料斗。
本实用新型中的导热输送带为多个不锈钢链条组成的传动带,同一层传动单元中相邻两个不锈钢链条之间的间距为5~10mm,保证杜仲树皮不会从不锈钢链条之间的间隙掉落。
进一步的,烘干室内壁上设有穿过相邻两个不锈钢链条之间间隙的竖杆,所述的蛇形管固定在该竖杆上。
有益效果:1、传动单元中,上层传动单元的末端与下层传动单元的始端承接设置,运动至上层传动单元末端的杜仲树皮在重力作用下,从上次传动单元的传动带上慢慢掉落至下层传动单元的传动带上,杜仲树皮在其下落的同时,由于运动的惯性以及其自身重力的作用,实现杜仲树皮的翻面,蛇形管中导热介质受热散发的热量充分地与杜仲树皮接触,提高了干燥质量,保证了杜仲树皮干燥的均匀度;
2、本实用新型中,蛇形管对应设在同一传动单元中闭环传动的导热输送带之间,蛇形管中导热介质受热散发的热量均匀的传递到导热输送带上,则杜仲树皮同时受到蛇形管散发的热量以及导热输送带传递的热量,缩短了杜仲树皮被烘干的时间,且烘干过程不存在湿热风,确保杜仲树皮的质量。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1中最顶层传动单元的俯视图。
附图标记:1、烘干室,2、传动单元,3、蛇形管,4、竖杆,5、导向辊,6、导热输送带,60、不锈钢链条,7、出料斗,8、喂料斗。
具体实施方式
杜仲树皮的烘干装置,如图1所示,包括烘干室1和多层水平设置在烘干室1内的传动单元2,烘干室1上设有与位于最顶层传动单元的始端承接设置的喂料斗8,烘干室1上还设有与位于最底层传动单元的末端承接设置的出料斗7。其中,每层传动单元2由两个平行设置的导向辊5以及闭环传动在导向辊5上用以输送杜仲树皮的导热输送带6组成,导热输送带6为多个不锈钢链条60组成的传动带,同一层传动单元中相邻两个不锈钢链条之间的间距为5~10mm,以保证置于导热输送带6上的杜仲树皮不会从不锈钢链条上掉落;烘干室1的内部设有用于通入导热介质的蛇形管3,蛇形管3对应设在同一传动单元2中闭环传动的导热输送带6之间,烘干室1内壁上设有穿过相邻两个不锈钢链条之间间隙的竖杆4,所述的蛇形管3固定在该竖杆4上。
该烘干装置的工作原理为:通过喂料斗8喂入的杜仲树皮,进入到位于最顶层传动单元中的不锈钢链条上,由于相邻两层传动单元的闭环传动方向相反,上层传动单元的末端与下层传动单元的始端承接设置,实现将上层传动单元末端的杜仲树皮转移到下层传动单元上,在杜仲树皮运动的过程中,蛇形管3中流动的导热介质所散发的热量,一部分被不锈钢链条吸收,杜仲树皮同时受到蛇形管3散发的热量以及不锈钢链条传递的热量,缩短了杜仲树皮被烘干的时间,与现有技术的通风干燥相比,整个烘干过程不存在湿热风,确保杜仲树皮的质量,被干燥后的杜仲树皮经过位于最底层传动单元中不锈钢链条末端,然后经出料斗7排出烘干室1外。

Claims (3)

1.杜仲树皮的烘干装置,其特征在于:包括烘干室(1)和多层水平设置在烘干室(1)内的传动单元(2),每层传动单元(2)由两个平行设置的导向辊(5)以及闭环传动在导向辊(5)上用以输送杜仲树皮的导热输送带(6)组成,所述烘干室(1)的内部设有用于通入导热介质的蛇形管(3),蛇形管(3)对应设在同一传动单元(2)中闭环传动的导热输送带(6)之间;其中,相邻两层传动单元的闭环传动方向相反,上层传动单元的末端与下层传动单元的始端承接设置,实现将上层传动单元末端的杜仲树皮转移到下层传动单元上,所述的烘干室(1)上设有与位于最顶层传动单元的始端承接设置的喂料斗(8),烘干室(1)上还设有与位于最底层传动单元的末端承接设置的出料斗(7)。
2.根据权利要求1所述的杜仲树皮的烘干装置,其特征在于:所述的导热输送带(6)为多个不锈钢链条(60)组成的传动带,同一层传动单元中相邻两个不锈钢链条之间的间距为5~10mm。
3.根据权利要求2所述的杜仲树皮的烘干装置,其特征在于:所述的烘干室(1)内壁上设有穿过相邻两个不锈钢链条之间间隙的竖杆(4),所述的蛇形管(3)固定在该竖杆(4)上。
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