CN210675705U - 一种用于光催化网负载的涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光催化网制造设备技术领域，其公开了一种用于光催化网负载的涂布设备，包括涂液循环槽、设置在涂液循环槽上方的喷涂室、设置在喷涂室内的涂液喷淋头和辊轴组件，每一辊轴组件包括气缸、与气缸的活塞杆相连接的移动基座、转动设置在移动基座上的柔性辊、转动设置在喷涂室四周侧壁上正对柔性辊的硬面辊；每一硬面辊的同一端的端部连接有传动齿轮，且在喷涂室四周侧壁上位于相邻两个传动齿轮之间的部位转动设置有分别与相邻两个传动齿轮相啮合的过桥齿轮；柔性辊通过设置在喷涂室四周侧壁上的皮带传动机构带动旋转；喷涂室的上部设置有送料口。本实用新型提高了光催化网负载涂料涂布的效率和均匀性、原料浪费少、环保性好。

Description

一种用于光催化网负载的涂布设备

技术领域

本实用新型涉及光催化网制造设备技术领域，具体涉及一种用于光催化网负载的涂布设备。

背景技术

光催化网是一种用于水质净化的纤维产品，通常其表面涂布有四层用于光催化的负载涂料。

现有技术中，光催化网表面负载的涂布是采用手工浸涂操作，其存在的问题是：负载涂料涂布不均匀、原料浪费大、涂布效率低，且对操作者有一定的健康影响。

基于上述情况，现有技术迫切需要开发出一种光催化网负载的涂布设备来解决上述的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于光催化网负载的涂布设备，旨在提高光催化网负载涂料涂布的均匀性、减少原料浪费、提高涂布效率，同时减少涂布操作给操作者健康带来的不利影响。具体的技术方案如下：

一种用于光催化网负载的涂布设备，包括机架、设置在所述机架上的涂液循环槽、设置在所述涂液循环槽上方且与所述涂液循环槽内部相连通的喷涂室、设置在所述喷涂室内的涂液喷淋头；在所述喷涂室内从上到下依次间隔布置有若干数量用于移动和涂布光催化网网片的辊轴组件，每一辊轴组件包括固定设置在所述喷涂室四周侧壁上的气缸、移动设置在所述喷涂室四周侧壁上且与所述气缸的活塞杆相连接的移动基座、转动设置在所述移动基座上的柔性辊、转动设置在所述喷涂室四周侧壁上且在水平方向上正对所述柔性辊的硬面辊，且所有的硬面辊在所述喷涂室内位于同一侧、所有的柔性辊在所述喷涂室内位于另一侧；每一硬面辊的同一端的端部连接有传动齿轮，且在所述喷涂室四周侧壁上位于相邻两个传动齿轮之间的部位转动设置有分别与所述的相邻两个传动齿轮相啮合的过桥齿轮；所述柔性辊通过设置在所述喷涂室四周侧壁上的皮带传动机构带动旋转；所述喷涂室的上部设置有送料口。

优选的，所述柔性辊为橡胶辊，所述硬面辊为镜面辊。

操作时，开启设备的涂布控制系统，在气缸的作用下橡胶辊向镜面辊的方向靠拢合上(中间留有一定的放片间隙)，将光催化网网片从设备上部的送料口放入，橡胶辊旋转带动光催化网网片挤压通过橡胶辊与镜面辊之间的间隙。在光催化网网片向下移动的同时，从涂液喷淋头喷出光催化涂液附着在光催化网网片上，光催化网网片经过多组辊轴组件的挤压得到了充分而均匀的涂布，由此提高了光催化网负载涂料涂布的均匀性，并减少了原料浪费。

另外，通过设置过桥齿轮使得各辊轴组件同步转动，从而实现了光催化网网片的连续移动和涂布，其自动化程度好、涂布效率高，且较高的自动化作业能够有效减少涂布操作给操作者健康带来的不利影响。

优选的，所述辊轴组件的数量为四组。

优选的，所述涂液喷淋头的数量与所述辊轴组件的数量相同且分置于每一辊轴组件斜上方，喷淋时所述涂液喷淋头的喷口朝向涂布中的光催化网网片。

本实用新型中，所述喷涂室四周侧壁上设置有导轨槽，所述移动基座移动设置在所述导轨槽中。

作为进一步的改进，本发明的一种用于光催化网负载的涂布设备在所述涂液循环槽内设置有用于将涂布后落入所述涂液循环槽内的光催化网网片转运出来的输送带。

通过在涂液循环槽内设置设置输送带，使得光催化网网片涂布后落在输送带上被顺利转运出来，由此进一步提高了涂布操作的自动化程度。

优选的，所述输送带倾斜设置。

上述通过输送带的倾斜设置，使得光催化网网片上附着的多余的涂液能够回落至涂液循环槽内，从而进一步减少了原料的浪费。

作为一种优选方案，本实用新型的一种用于光催化网负载的涂布设备还包括喷淋循环管路系统，所述喷淋循环管路系统包括连接在所述涂液喷淋头与所述涂液循环槽之间的循环管路、设置在所述循环管路上的喷淋泵。

本实用新型中，所述皮带传动机构包括电机、设置在所述电机的旋转轴上的主动皮带轮、设置在柔性辊上的从动皮带轮、连接在所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间的传动皮带。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种用于光催化网负载的涂布设备，光催化网网片经过多组辊轴组件的挤压得到了充分而均匀的涂布，由此提高了光催化网负载涂料涂布的均匀性，并减少了原料浪费。

第二，本实用新型的一种用于光催化网负载的涂布设备，通过设置过桥齿轮使得各辊轴组件同步转动，从而实现了光催化网网片的连续移动和涂布，其自动化程度好、涂布效率高，且较高的自动化作业能够有效减少涂布操作给操作者健康带来的不利影响。

第三，本实用新型的一种用于光催化网负载的涂布设备，通过在涂液循环槽内设置设置输送带，使得光催化网网片涂布后落在输送带上被顺利转运出来，由此进一步提高了涂布操作的自动化程度。

第四，本实用新型的一种用于光催化网负载的涂布设备，通过输送带的倾斜设置，使得光催化网网片上附着的多余的涂液能够回落至涂液循环槽内，从而进一步减少了原料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于光催化网负载的涂布设备的结构示意图；

图2是图1的左视图(剖视图)。

图中：1、机架，2、涂液循环槽，3、喷涂室，4、涂液喷淋头，5、辊轴组件，6、喷涂室四周侧壁，7、气缸，8、活塞杆，9、移动基座，10、柔性辊，11、硬面辊，12、传动齿轮，13、过桥齿轮，14、皮带传动机构，15、送料口，16、导轨槽，17、输送带，18、循环管路，19、喷淋泵，20、电机，21、主动皮带轮，22、从动皮带轮，23、传动皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至2所示为本实用新型的一种用于光催化网负载的涂布设备的实施例，包括机架1、设置在所述机架1上的涂液循环槽2、设置在所述涂液循环槽2上方且与所述涂液循环槽2内部相连通的喷涂室3、设置在所述喷涂室3内的涂液喷淋头4；在所述喷涂室3内从上到下依次间隔布置有若干数量用于移动和涂布光催化网网片的辊轴组件5，每一辊轴组件5包括固定设置在所述喷涂室四周侧壁6上的气缸7、移动设置在所述喷涂室四周侧壁6上且与所述气缸7的活塞杆8相连接的移动基座9、转动设置在所述移动基座9上的柔性辊10、转动设置在所述喷涂室四周侧壁6上且在水平方向上正对所述柔性辊10的硬面辊11，且所有的硬面辊11在所述喷涂室3内位于同一侧、所有的柔性辊10在所述喷涂室3内位于另一侧；每一硬面辊11的同一端的端部连接有传动齿轮12，且在所述喷涂室四周侧壁6上位于相邻两个传动齿轮12之间的部位转动设置有分别与所述的相邻两个传动齿轮12相啮合的过桥齿轮13；所述柔性辊10通过设置在所述喷涂室四周侧壁6上的皮带传动机构14带动旋转；所述喷涂室3的上部设置有送料口15。

优选的，所述柔性辊10为橡胶辊，所述硬面辊11为镜面辊。

操作时，开启设备的涂布控制系统，在气缸的作用下橡胶辊向镜面辊的方向靠拢合上(中间留有一定的放片间隙)，将光催化网网片从设备上部的送料口15放入，橡胶辊旋转带动光催化网网片挤压通过橡胶辊与镜面辊之间的间隙。在光催化网网片向下移动的同时，从涂液喷淋头4喷出光催化涂液附着在光催化网网片上，光催化网网片经过多组辊轴组件5的挤压得到了充分而均匀的涂布，由此提高了光催化网负载涂料涂布的均匀性，并减少了原料浪费。

另外，通过设置过桥齿轮13使得各辊轴组件5同步转动，从而实现了光催化网网片的连续移动和涂布，其自动化程度好、涂布效率高，且较高的自动化作业能够有效减少涂布操作给操作者健康带来的不利影响。

优选的，所述辊轴组件5的数量为四组。

优选的，所述涂液喷淋头4的数量与所述辊轴组件5的数量相同且分置于每一辊轴组件5斜上方，喷淋时所述涂液喷淋头4的喷口朝向涂布中的光催化网网片。

本实施例中，所述喷涂室四周侧壁6上设置有导轨槽16，所述移动基座9移动设置在所述导轨槽16中。

作为进一步的改进，本发明的一种用于光催化网负载的涂布设备在所述涂液循环槽2内设置有用于将涂布后落入所述涂液循环槽2内的光催化网网片转运出来的输送带17。

通过在涂液循环槽2内设置设置输送带17，使得光催化网网片涂布后落在输送带17上被顺利转运出来，由此进一步提高了涂布操作的自动化程度。

优选的，所述输送带17倾斜设置。

上述通过输送带17的倾斜设置，使得光催化网网片上附着的多余的涂液能够回落至涂液循环槽内，从而进一步减少了原料的浪费。

作为一种优选方案，本实施例的一种用于光催化网负载的涂布设备还包括喷淋循环管路系统，所述喷淋循环管路系统包括连接在所述涂液喷淋头4与所述涂液循环槽2之间的循环管路18、设置在所述循环管路18上的喷淋泵19。

本实施例中，所述皮带传动机构14包括电机20、设置在所述电机20的旋转轴上的主动皮带轮21、设置在柔性辊10上的从动皮带轮22、连接在所述主动皮带轮21与所述从动皮带轮22之间的传动皮带23。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于光催化网负载的涂布设备，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上的涂液循环槽、设置在所述涂液循环槽上方且与所述涂液循环槽内部相连通的喷涂室、设置在所述喷涂室内的涂液喷淋头；在所述喷涂室内从上到下依次间隔布置有若干数量用于移动和涂布光催化网网片的辊轴组件，每一辊轴组件包括固定设置在所述喷涂室四周侧壁上的气缸、移动设置在所述喷涂室四周侧壁上且与所述气缸的活塞杆相连接的移动基座、转动设置在所述移动基座上的柔性辊、转动设置在所述喷涂室四周侧壁上且在水平方向上正对所述柔性辊的硬面辊，且所有的硬面辊在所述喷涂室内位于同一侧、所有的柔性辊在所述喷涂室内位于另一侧；每一硬面辊的同一端的端部连接有传动齿轮，且在所述喷涂室四周侧壁上位于相邻两个传动齿轮之间的部位转动设置有分别与所述的相邻两个传动齿轮相啮合的过桥齿轮；所述柔性辊通过设置在所述喷涂室四周侧壁上的皮带传动机构带动旋转；所述喷涂室的上部设置有送料口。

2.根据权利要求1所述的一种用于光催化网负载的涂布设备，其特征在于，所述柔性辊为橡胶辊，所述硬面辊为镜面辊。

3.根据权利要求1所述的一种用于光催化网负载的涂布设备，其特征在于，所述辊轴组件的数量为四组。

4.根据权利要求1所述的一种用于光催化网负载的涂布设备，其特征在于，所述涂液喷淋头的数量与所述辊轴组件的数量相同且分置于每一辊轴组件斜上方，喷淋时所述涂液喷淋头的喷口朝向涂布中的光催化网网片。

5.根据权利要求1所述的一种用于光催化网负载的涂布设备，其特征在于，所述喷涂室四周侧壁上设置有导轨槽，所述移动基座移动设置在所述导轨槽中。

6.根据权利要求1所述的一种用于光催化网负载的涂布设备，其特征在于，在所述涂液循环槽内设置有用于将涂布后落入所述涂液循环槽内的光催化网网片转运出来的输送带。

7.根据权利要求6所述的一种用于光催化网负载的涂布设备，其特征在于，所述输送带倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于光催化网负载的涂布设备，其特征在于，还包括喷淋循环管路系统，所述喷淋循环管路系统包括连接在所述涂液喷淋头与所述涂液循环槽之间的循环管路、设置在所述循环管路上的喷淋泵。

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