CN113701460A - 一种尼龙改性颗粒的烘干方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料生产领域,尤其是涉及一种尼龙改性颗粒的烘干方法。该方法是配合一种尼龙改性颗粒的烘干装置进行的,该一种尼龙改性颗粒的烘干装置包括机架,机架设有机体滑槽,机体滑槽内设有机体滑块机体滑块之间固设有机体,机架下部设有基轴电动机,基轴电动机的输出轴固设有基轴,基轴上固设有螺旋送料杆,螺旋送料杆上设有排水机构,基轴下部故设有螺旋送料桶底板,螺旋送料桶底板上设有螺旋送料桶,基轴和螺旋送料桶上设有筛选和排料机构,螺旋送料杆的顶端固设有外球体,外球体设有喷气机构、控制排料机构,外球体设有轴承槽,轴承槽内设有轴承,轴承孔内设有齿轮轴,齿轮轴的末端设有内球壳,内球壳上设有进料甩水机构。
Description
技术领域
本发明属于塑料生产领域,尤其是涉及一种尼龙改性颗粒的烘干 方法。
背景技术
随着塑料制品产业的不断发展,针对塑料原料的性质亦提出了新 的要求。故而,需将塑料颗粒进行改性处理,以满足后续加工需求。 在改性生产后,需将其浸水冷却定性。但现有技术烘干效果不好,如 果将未完全烘干的颗粒应用到注塑领域,则会造成注塑口的喷料和成 品质量下降,若延长工烘干时间则导致颗粒发生氧化反应,改变特性。 因此,设计此一种烘干效率高、烘干效果好的尼龙改性颗粒的烘干方 法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种尼 龙改性颗粒的烘干方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种尼龙改性颗 粒的烘干方法,该方法是配合一种尼龙改性颗粒的烘干装置进行的, 该一种尼龙改性颗粒的烘干装置包括机架,所述机架沿中心线对称开 设有机体滑槽,每个所述机体滑槽内设有机体滑块,每个所述机体滑 块与所述机体滑槽之间设有机体弹簧,所述机架下部设有筛动机构, 所述机体滑块之间固设有机体,所述所述机架下部设有基轴电动机支 架,所述基轴电动机支架上固设有基轴电动机,所述基轴电动机的输 出轴固设有基轴,所述基轴内开设有基轴水道,所述基轴上固设有螺 旋送料杆,所述螺旋送料杆上设有排水机构,所述螺旋送料杆末端设 有集气机构,所述基轴下部故设有螺旋送料桶底板,所述螺旋送料桶 底板设有冷却机构,所述螺旋送料桶底板上设有螺旋送料桶,所述基 轴和所述螺旋送料桶上设有筛选和排料机构,所述螺旋送料杆的扇叶 抵接于所述螺旋送料桶内壁,所述螺旋送料杆的顶端固设有外球体, 所述外球体设有喷气机构,所述外球体设有控制排料机构,所述外球 体与所述机体之间设有翻转机构,所述外球体对称开设有轴承槽,每 个所述轴承槽内设有轴承,每个所述轴承孔内设有齿轮轴,所述齿轮 轴的末端固设有内球壳,所述内球壳上设有进料和甩水机构。
优选的,所述机架上设有凸轮电动机,所述凸轮电动机的输出端 固设有凸轮转轴,所述凸轮转轴上对称设有凸轮,每个所述抵接于所 述机体的下表面。
优选的,所述基轴的顶端按六十度均匀设有六个挡料轴,每个所 述挡料轴下部固设有扫料板,所述基轴上开设有筛料盘滑槽,所述筛 料盘滑槽内设有可往复滑动的筛料盘,所述筛料盘与所述筛料盘滑槽 之间设有筛料盘弹簧,所述筛料盘的侧壁抵接于所述螺旋送料桶的内 壁,所述筛料盘上均匀开设有多个筛料孔,所述基轴的下部固设有废 料斜板,所述废料斜板的侧壁抵接于所述螺旋送料桶的内壁,所述螺 旋送料桶上设有可排出所述筛料盘上尼龙颗粒的排料口,所述螺旋送 料桶上设有可排出所述废料斜板上尼龙颗粒的废料排口,所述螺旋送 料桶在所述筛料盘和所述废料斜板之间设有进气孔,所述螺旋送料桶 在所述排料口的一侧设有排料转轴,所述排料转轴外设有可将其复位 的扭簧,所述排料转轴上固设有排料挡板,所述筛料盘在所述排料挡 板与所述螺旋送料桶之间设有半球体,所述基轴在所述筛料盘上部套 设有挡套。
优选的,所述螺旋送料杆内部开设有螺旋送料杆水道,所述螺旋 送料杆水道与所述基轴水道相连通,所述螺旋送料杆上均匀设有多个 凸条,所述螺旋送料杆在每个所述凸条的上旋侧开设有副排水道,所 述副排水道与所述螺旋送料杆水道相连通。
优选的,所述螺旋送料杆的顶端固设有可集纳气体的集气罩,所 述螺旋送料杆的顶端开设有可集纳气体的T气道。
优选的,所述螺旋送料桶底板内部按六十度均匀开设有散热水道, 所述螺旋送料桶底板内部设有排水凸台,所述散热水道末端设有散热 排水口,所述散热水道与所述基轴水道相连通,所述螺旋送料桶底板 的下端面抵接于所述基轴电动机的外端面。
优选的,所述外球体内部开设有外球体气道,所述外球体气道与 所述T气道相互连通,所述外球体开设有连通所述外球体气道和所述 外球体内腔的外球体气孔。
优选的,所述内球壳上开设有电控滑槽,所述电控滑槽内设有可 往复滑动的电控滑块,所述电控滑块与所述电控滑槽之间设有可封闭 所述电控滑槽的软带和电控滑块弹簧,所述电控滑槽上开设有电控滑 块定位槽,所述内球壳的外表面开设有翘班槽,所述翘班槽内设有偏 心转轴,所述偏心转轴上设有可摆动的偏心杆,所述偏心杆的末端可 卡于所述电控滑块定位槽内,所述外球体上设有可排出所述内球壳内 尼龙颗粒的定排料管,所述定排料管的末端设有内球体排料口,所述 内球体排料口位于所述螺旋送料杆的叶片末端上方,所述外球体绕所 述定排料管设有可固定的支撑套,所述支撑套在所述偏心杆一侧固设 有伸出板,所述伸出板的末端固设有伸出杆,所述伸出杆的末端固设 有伸出转轴,所述伸出转轴上设有可摆动的伸出翘板,所述伸出翘板 在靠近所述定排料管一端设有配重块,所述伸出板设有可将所述配重 块吸引移动的电磁铁,所述电磁铁外缠绕有线圈,所述支撑套在所述 伸出板的对侧设有小齿轮,所述定排料管在设有可往复滑动的动排料 管,所述动排料管上设有直齿条,所述直齿条与所述小齿轮啮合传动。
优选的,所述机体内部对称设有环状斜齿圈,每个所述齿轮轴末 端固设有斜齿轮,所述斜齿轮与所述环状斜齿圈相互啮合。
优选的,所述内球壳均匀设有连通内外表面的排水孔,所述内球 壳上对称开设有进料口滑槽,每个所述进料口滑槽内设有可往复滑动 的进料口滑块,所述进料口滑块与所述进料口滑槽之间设有进料口弹 簧。
优选的,可将所述副排水道根据颗粒大小改设为孔状,既保证良 好的排水效果,又防止颗粒堵塞排水道。
优选的,可将所述半球体根据需筛动动力大小。调整其高度和起 伏状况。
有益效果:
本发明通过改进在次提供了一种尼龙改性颗粒的烘干方法,与现 有技术相比,具有如下改进和优点:
1、内球壳和外球体和相互配合,以一个动力源实现了对其内部 的尼龙颗粒的两个方向甩干处理,提高了干燥效率。
2、排水孔、外球体气孔、外球体气道及其附属机构的配合带走 了甩出的水分,防止了外球体的内腔水分的积累。
3、偏心杆、动排料管、小齿轮、直齿条、定排料管、支撑套、 伸出板、电磁铁、线圈、配重块、伸出杆、伸出转轴、伸出翘板、偏 心转轴的相互配合,确保了只有定排料管对准电控滑块的开口位置时, 电控滑块才会滑开,进行卸料操作。
4、副排水道、凸条和螺旋送料杆水道相互配合,合理增加了尼 龙颗粒在螺旋送料杆上的停留时间,又将未甩干的水分收集排出。
5、螺旋送料杆的使用将干燥气流变成一个渐次升温的状态,防 止了的剧烈变化温度对颗粒表面质量造成的可能损伤。
6、扭簧、排料转轴、排料挡板、半球体、扫料板和筛料盘滑槽、 筛料盘弹簧的配合使用,在向外排料过程中,又对筛料盘进行了抖动, 强化了筛选效果。
7、将进气孔设于筛料盘和废料斜板之见,在不影响干燥效果的 前提下,既将气流分散开来,又为废料的排出提供了动力。
8、散热水道、排水凸台、散热排水口的配合使用,将收集的水 分用于基轴电动机的冷却处理,节约资源。
附图说明
图1为本设计的结构剖视图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为图1中B-B处的剖视图;
图4为图1中C-C处的剖视图;
图5为图1中D-D处的剖视图;
图6为图1中E处的剖视图;
图7为图1中F处的剖视图;
图8为图1中G处的剖视图;
图9为图3中H-H处的剖视图;
图中,内球壳10、排水孔11、环状斜齿圈12、斜齿轮13、齿轮 轴14、机体滑块15、机体滑槽16、机体弹簧17、副排水道18、凸 条19、螺旋送料杆20、排料口21、凸轮转轴22、凸轮23、外球体 24、轴承槽25、轴承26、机体27、机架28、外球体气孔29、外球 体气道30、T气道31、集气罩32、内球体排料口33、螺旋送料桶34、 螺旋送料杆水道35、进气孔36、废料斜板37、凸轮电动机38、废料 排口39、基轴水道40、基轴41、基轴电动机42、基轴电动机支架 43、电控滑块44、扭簧45、排料转轴46、排料挡板47、半球体48、 扫料板49、挡套50、筛料盘51、筛料孔52、螺旋送料桶底板53、 散热水道54、排水凸台55、散热排水口56、进料口弹簧57、进料口 滑槽58、进料口滑块59、软带60、电控滑槽61、电控滑块弹簧62、 电控滑块定位槽63、偏心杆64、动排料管65、小齿轮66、直齿条 67、定排料管68、支撑套69、伸出板70、电磁铁71、线圈72、配 重块73、伸出杆74、伸出转轴75、伸出翘板76、偏心转轴77、挡 料轴78、筛料盘滑槽79、筛料盘弹簧80、翘班槽81。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作 进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明 产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和 简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外, 术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗 示相对重要性。
如图1所示,一种尼龙改性颗粒的烘干方法,该方法是配合一种 尼龙改性颗粒的烘干装置进行的,该一种尼龙改性颗粒的烘干装置包 括机架28,机架28沿中心线对称开设有机体滑槽16,每个机体滑槽 16内设有机体滑块15,每个机体滑块15与机体滑槽16之间设有机 体弹簧17,机架28下部设有筛动机构,机体滑块15之间固设有机 体27,机架28下部设有基轴电动机支架43,基轴电动机支架43上 固设有基轴电动机42,基轴电动机42的输出轴固设有基轴41,基轴 41内开设有基轴水道40,基轴41上固设有螺旋送料杆20,螺旋送 料杆20上设有排水机构,螺旋送料杆20末端设有集气机构,基轴 41下部故设有螺旋送料桶底板53,螺旋送料桶底板53设有冷却机构, 螺旋送料桶底板53上设有螺旋送料桶34,基轴41和螺旋送料桶34 上设有筛选和排料机构,螺旋送料杆20的扇叶抵接于螺旋送料桶34 内壁,螺旋送料杆20的顶端固设有外球体24,外球体24设有喷气 机构,外球体24设有控制排料机构,外球体24与机体27之间设有 翻转机构,外球体24对称开设有轴承槽25,每个轴承槽25内设有 轴承26,每个轴承26孔内设有齿轮轴14,齿轮轴14的末端固设有 内球壳10,内球壳10上设有进料和甩水机构。
如图1和图5所示,机架28上设有凸轮电动机38,凸轮电动机 38的输出端固设有凸轮转轴22,凸轮转轴22上对称设有凸轮23, 每个抵接于机体27的下表面。
如图1和图3,图9所示,基轴41的顶端按六十度均匀设有六个 挡料轴78,每个挡料轴78下部固设有扫料板49,基轴41上开设有 筛料盘滑槽79,筛料盘滑槽79内设有可往复滑动的筛料盘51,筛料 盘51与筛料盘滑槽79之间设有筛料盘弹簧80,筛料盘51的侧壁抵 接于螺旋送料桶34的内壁,筛料盘51上均匀开设有多个筛料孔52, 基轴41的下部固设有废料斜板37,废料斜板37的侧壁抵接于螺旋 送料桶34的内壁,螺旋送料桶34上设有可排出筛料盘51上尼龙颗 粒的排料口21,螺旋送料桶34上设有可排出废料斜板37上尼龙颗 粒的废料排口39,螺旋送料桶34在筛料盘51和废料斜板37之间设 有进气孔36,螺旋送料桶34在排料口21的一侧设有排料转轴46, 排料转轴46外设有可将其复位的扭簧45,排料转轴46上固设有排 料挡板47,筛料盘51在排料挡板47与螺旋送料桶34之间设有半球 体48,基轴41在筛料盘51上部套设有挡套50。
如图1和图8所示,螺旋送料杆20内部开设有螺旋送料杆水道 35,螺旋送料杆水道35与基轴水道40相连通,螺旋送料杆20上均 匀设有多个凸条19,螺旋送料杆20在每个凸条19的上旋侧开设有 副排水道18,副排水道18与螺旋送料杆水道35相连通。
如图1所示,螺旋送料杆20的顶端固设有可集纳气体的集气罩 32,螺旋送料杆20的顶端开设有可集纳气体的T气道31。
如图1和图4所示,螺旋送料桶底板53内部按六十度均匀开设 有散热水道54,螺旋送料桶底板53内部设有排水凸台55,散热水道 54末端设有散热排水口56,散热水道54与基轴水道40相连通,螺 旋送料桶底板53的下端面抵接于基轴电动机42的外端面。
如图7所示,外球体24内部开设有外球体气道30,外球体气道 30与T气道31相互连通,外球体24开设有连通外球体气道和外球 体24内腔的外球体气孔29。
如图1和图7所示,内球壳10上开设有电控滑槽61,电控滑槽 61内设有可往复滑动的电控滑块44,电控滑块44与电控滑槽61之 间设有可封闭电控滑槽61的软带60和电控滑块弹簧62,电控滑槽 61上开设有电控滑块定位槽63,内球壳10的外表面开设有翘班槽 81,翘班槽81内设有偏心转轴77,偏心转轴77上设有可摆动的偏 心杆64,偏心杆64的末端可卡于电控滑块定位槽63内,外球体24 上设有可排出内球壳10内尼龙颗粒的定排料管68,定排料管68的 末端设有内球体排料口33,内球体排料口33位于螺旋送料杆20的 叶片末端上方,外球体24绕定排料管68设有可固定的支撑套69, 支撑套69在偏心杆64一侧固设有伸出板70,伸出板70的末端固设 有伸出杆74,伸出杆74的末端固设有伸出转轴75,伸出转轴75上 设有可摆动的伸出翘板76,伸出翘板76在靠近定排料管68一端设 有配重块73,伸出板70设有可将配重块73吸引移动的电磁铁71, 电磁铁71外缠绕有线圈72,支撑套69在伸出板70的对侧设有小齿 轮66,定排料管68在设有可往复滑动的动排料管65,动排料管65 上设有直齿条67,直齿条67与小齿轮66啮合传动。
如图2所示,机体27内部对称设有环状斜齿圈12,每个齿轮轴 14末端固设有斜齿轮13,斜齿轮13与环状斜齿圈12相互啮合。
如图6所示,内球壳10均匀设有连通内外表面的排水孔11,内 球壳10上对称开设有进料口滑槽58,每个进料口滑槽58内设有可 往复滑动的进料口滑块59,进料口滑块59与进料口滑槽58之间设 有进料口弹簧57。
进一步的,可将副排水道18根据颗粒大小改设为孔状,既保证 良好的排水效果,又防止颗粒堵塞排水道。
进一步的,可将半球体48根据需筛动动力大小,调整其高度和 起伏状况。
该一种尼龙改性颗粒的烘干方法的具体步骤如下:
第一步:进料甩干。克服进料口弹簧57的弹力将进料口滑块59 推开,将尼龙颗粒注入内球壳10内。启动基轴电动机42,通过螺旋 送料杆20带动外球体24转动,外球体24的转动带动斜齿轮13在环 状斜齿圈12上转动,继而通过齿轮轴14带动内球壳10转动。实现对尼龙颗粒的两个方向的甩干。
第二步:排料进螺旋送料桶。线圈72得电,使电磁铁71产生磁 性。吸引配重块73带动伸出翘板76顺时针转动,继而带动偏心杆 64转动,实现对电控滑块44的解锁。同时偏心杆64搭在定排料管 68上,启动小齿轮66,通过直齿条67带动动排料管65运动。通过 电控实现控制电控滑块44克服电控滑块弹簧62,打开缺口。内球壳 10内的尼龙颗粒通过定排料管68和内球体排料口33排入螺旋送料 桶34。
第三步:螺旋烘干。尼龙颗粒在螺旋送料杆20上被气流烘干, 剩余的水分通过副排水道18排入螺旋送料杆水道35。
第四步:筛选和排料。尼龙颗粒最终到达筛料盘51,不合格的 较小的颗粒通过筛料孔52漏下。合格的颗粒被扫料板49和排料挡板 47排除,在这一过程中,排料挡板47按压半球体48又在扭簧45扭 簧45的作用下复位,实现了筛料盘51在筛料盘弹簧80的作用下抖动。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护 范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程 变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发 明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种尼龙改性颗粒的烘干方法,该方法是配合一种尼龙改性颗粒的烘干装置进行的,该一种尼龙改性颗粒的烘干装置包括机架(28),所述机架(28)沿中心线对称开设有机体滑槽(16),每个所述机体滑槽(16)内设有机体滑块(15),每个所述机体滑块(15)与所述机体滑槽(16)之间设有机体弹簧(17),所述机架(28)下部设有筛动机构,所述机体滑块(15)之间固设有机体(27),所述所述机架(28)下部设有基轴电动机支架(43),所述基轴电动机支架(43)上固设有基轴电动机(42),所述基轴电动机(42)的输出轴固设有基轴(41),所述基轴(41)内开设有基轴水道(40),所述基轴(41)上固设有螺旋送料杆(20),所述螺旋送料杆(20)上设有排水机构,所述螺旋送料杆(20)末端设有集气机构,所述基轴(41)下部故设有螺旋送料桶底板(53),所述螺旋送料桶底板(53)设有冷却机构,所述螺旋送料桶底板(53)上设有螺旋送料桶(34),所述基轴(41)和所述螺旋送料桶(34)上设有筛选和排料机构,所述螺旋送料杆(20)的扇叶抵接于所述螺旋送料桶(34)内壁,所述螺旋送料杆(20)的顶端固设有外球体(24),所述外球体(24)设有喷气机构,所述外球体(24)设有控制排料机构,所述外球体(24)与所述机体(27)之间设有翻转机构,所述外球体(24)对称开设有轴承槽(25),每个所述轴承槽(25)内设有轴承(26),每个所述轴承(26)孔内设有齿轮轴(14),所述齿轮轴(14)的末端固设有内球壳(10),所述内球壳(10)上设有进料和甩水机构。
2.根据权利要求1的所述一种尼龙改性颗粒的烘干方法的筛动机构,其特征在于:所述机架(28)上设有凸轮电动机(38),所述凸轮电动机(38)的输出端固设有凸轮转轴(22),所述凸轮转轴(22)上对称设有凸轮(23),每个所述抵接于所述机体(27)的下表面。
3.根据权利要求1的所述一种尼龙改性颗粒的烘干方法的筛选和排料机构,其特征在于:所述基轴(41)的顶端按六十度均匀设有六个挡料轴(78),每个所述挡料轴(78)下部固设有扫料板(49),所述基轴(41)上开设有筛料盘滑槽(79),所述筛料盘滑槽(79)内设有可往复滑动的筛料盘(51),所述筛料盘(51)与所述筛料盘滑槽(79)之间设有筛料盘弹簧(80),所述筛料盘(51)的侧壁抵接于所述螺旋送料桶(34)的内壁,所述筛料盘(51)上均匀开设有多个筛料孔(52),所述基轴(41)的下部固设有废料斜板(37),所述废料斜板(37)的侧壁抵接于所述螺旋送料桶(34)的内壁,所述螺旋送料桶(34)上设有可排出所述筛料盘(51)上尼龙颗粒的排料口(21),所述螺旋送料桶(34)上设有可排出所述废料斜板(37)上尼龙颗粒的废料排口(39),所述螺旋送料桶(34)在所述筛料盘(51)和所述废料斜板(37)之间设有进气孔(36),所述螺旋送料桶(34)在所述排料口(21)的一侧设有排料转轴(46),所述排料转轴(46)外设有可将其复位的扭簧(45),所述排料转轴(46)上固设有排料挡板(47),所述筛料盘(51)在所述排料挡板(47)与所述螺旋送料桶(34)之间设有半球体(48),所述基轴(41)在所述筛料盘(51)上部套设有挡套(50)。
4.根据权利要求1的所述一种尼龙改性颗粒的烘干方法的排水机构,其特征在于:所述螺旋送料杆(20)内部开设有螺旋送料杆水道(35),所述螺旋送料杆水道(35)与所述基轴水道(40)相连通,所述螺旋送料杆(20)上均匀设有多个凸条(19),所述螺旋送料杆(20)在每个所述凸条(19)的上旋侧开设有副排水道(18),所述副排水道(18)与所述螺旋送料杆水道(35)相连通。
5.根据权利要求1的所述一种尼龙改性颗粒的烘干方法的集气机构,其特征在于:所述螺旋送料杆(20)的顶端固设有可集纳气体的集气罩(32),所述螺旋送料杆(20)的顶端开设有可集纳气体的T气道(31)。
6.根据权利要求1的所述一种尼龙改性颗粒的烘干方法的冷却机构,其特征在于:所述螺旋送料桶底板(53)内部按六十度均匀开设有散热水道(54),所述螺旋送料桶底板(53)内部设有排水凸台(55),所述散热水道(54)末端设有散热排水口(56),所述散热水道(54)与所述基轴水道(40)相连通,所述螺旋送料桶底板(53)的下端面抵接于所述基轴电动机(42)的外端面。
7.根据权利要求1的所述一种尼龙改性颗粒的烘干方法的喷气机构,其特征在于:所述外球体(24)内部开设有外球体气道(30),所述外球体气道(30)与所述T气道(31)相互连通,所述外球体(24)开设有连通所述外球体气道和所述外球体(24)内腔的外球体气孔(29)。
8.根据权利要求1的所述一种尼龙改性颗粒的烘干方法的控制排料机构,其特征在于:所述内球壳(10)上开设有电控滑槽(61),所述电控滑槽(61)内设有可往复滑动的电控滑块(44),所述电控滑块(44)与所述电控滑槽(61)之间设有可封闭所述电控滑槽(61)的软带(60)和电控滑块弹簧(62),所述电控滑槽(61)上开设有电控滑块定位槽(63),所述内球壳(10)的外表面开设有翘班槽(81),所述翘班槽(81)内设有偏心转轴(77),所述偏心转轴(77)上设有可摆动的偏心杆(64),所述偏心杆(64)的末端可卡于所述电控滑块定位槽(63)内,所述外球体(24)上设有可排出所述内球壳(10)内尼龙颗粒的定排料管(68),所述定排料管(68)的末端设有内球体排料口(33),所述内球体排料口(33)位于所述螺旋送料杆(20)的叶片末端上方,所述外球体(24)绕所述定排料管(68)设有可固定的支撑套(69),所述支撑套(69)在所述偏心杆(64)一侧固设有伸出板(70),所述伸出板(70)的末端固设有伸出杆(74),所述伸出杆(74)的末端固设有伸出转轴(75),所述伸出转轴(75)上设有可摆动的伸出翘板(76),所述伸出翘板(76)在靠近所述定排料管(68)一端设有配重块(73),所述伸出板(70)设有可将所述配重块(73)吸引移动的电磁铁(71),所述电磁铁(71)外缠绕有线圈(72),所述支撑套(69)在所述伸出板(70)的对侧设有小齿轮(66),所述定排料管(68)在设有可往复滑动的动排料管(65),所述动排料管(65)上设有直齿条(67),所述直齿条(67)与所述小齿轮(66)啮合传动。
9.根据权利要求1的所述一种尼龙改性颗粒的烘干方法的翻转机构,其特征在于:所述机体(27)内部对称设有环状斜齿圈(12),每个所述齿轮轴(14)末端固设有斜齿轮(13),所述斜齿轮(13)与所述环状斜齿圈(12)相互啮合。
10.根据权利要求1的所述一种尼龙改性颗粒的烘干方法的进料和甩水机构,其特征在于:所述内球壳(10)均匀设有连通内外表面的排水孔(11),所述内球壳(10)上对称开设有进料口滑槽(58),每个所述进料口滑槽(58)内设有可往复滑动的进料口滑块(59),所述进料口滑块(59)与所述进料口滑槽(58)之间设有进料口弹簧(57)。
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