CN210474645U - 喂料装置及化肥筛分系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喂料装置及喂料筛分系统，属于化肥生产设备领域。上述喂料装置包括输送管、阀板、转轴和驱动组件；阀板设置在输送管中，阀板与转轴固定连接，阀板通过转轴与输送管可转动连接；阀板能够将输送管的通道打开或关闭。驱动组件用于驱动阀板转动，包括安装座、电动推杆和连杆；安装座与输送管固定连接；电动推杆包括驱动电机和螺杆，驱动电机与安装座可转动连接，螺杆与驱动电机传动连接；连杆的一端与转轴固定连接，另一端与螺杆铰接。化肥筛分系统包括筛分机、储料仓及上述喂料装置；采用上述喂料装置后，整个化肥筛分系统的自动化程度大大提高，并且，便于调节喂料量。

Description

喂料装置及化肥筛分系统

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备领域，具体而言，涉及一种喂料装置及化肥筛分系统。

背景技术

化肥的生产工艺一般包括1、原料配料：根据化肥的用途按比例配置原料。2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机)。4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存和运输。6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。8、成品包装：将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

其中，颗粒分级一般是用筛分机进行筛分，例如采用滚筒筛或振动筛等。使用时，将烘干的化肥颗粒倒入到筛分机中；筛分后的化肥从根据粒度大小不同从不同的出料口被排出。现有技术中，一般是人工将烘干的化肥颗粒倒入到筛分机中，其自动化程度比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喂料装置及化肥筛分系统，喂料装置能够给筛分机进行自动喂料。

本实用新型实这样实现的：

一种喂料装置，包括输送管、阀板、转轴和驱动组件；所述阀板设置在所述输送管中，所述阀板与所述转轴固定连接，所述阀板通过所述转轴与所述输送管可转动连接；所述阀板能够将所述输送管的通道打开或关闭；

所述驱动组件用于驱动所述阀板转动，包括安装座、电动推杆和连杆；所述安装座与所述输送管固定连接；所述电动推杆包括驱动电机和螺杆，所述驱动电机与所述安装座可转动连接，所述螺杆与所述驱动电机传动连接；

所述连杆的一端与所述转轴固定连接，另一端与所述螺杆铰接。

进一步；

所述输送管为方形管，所述阀板为矩形，所述阀板的一边与所述转轴的外圆周壁固定连接；所述转轴的两端通过轴承与所述输送管的侧壁连接。

进一步；

所述连杆与所述阀板平行设置。

进一步；

所述喂料装置还包括控制器和传感器，所述传感器用于检测所述阀板的开度；所述控制器分别与所述传感器及所述驱动电机电连接，用于根据所述阀板的开度来控制所述驱动电机输出。

进一步；

所述控制器为PLC或单片机，所述传感器为角度传感器。

一种化肥筛分系统，所述化肥筛分系统包括筛分机、储料仓及所述的喂料装置；所述喂料装置设置在所述筛分机的一端，用于将化肥喂入到所述筛分机中；

所述储料仓设置在所述输送管的上方，并与所述输送管连通。

进一步；

所述筛分机包括壳体和筛分筒，所述筛分筒设置在所述壳体中，并与所述壳体可转动连接，使得所述筛分筒能够绕自身轴线转动；

所述输送管的一端伸入到所述筛分筒中。

进一步；

所述筛分筒包括筒体、齿圈、支撑轴和支撑座，所述支撑轴与所述筒体同轴设置，并与所述筒体的中部连接，所述齿圈套设在所述筒体的另一端；

所述筛分机还包括第一齿轮、第二齿轮和动力装置，所述支撑座固定连接在所述壳体内的一端，所述第一齿轮和所述第二齿轮与所述壳体的内壁可转动连接，并设置在所述壳体内的另一端；

所述支撑轴与所述壳体可转动连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮与所述齿圈啮合，并能够支撑所述齿圈；

所述第一齿轮与所述动力装置传动连接。

进一步；

所述筛分机还包括齿轮轴，所述齿轮轴的一端与所述第一齿轮连接，另一端设置有带轮；

所述动力装置包括动力电机，所述带轮通过传动带与所述动力电机连接。

进一步；

所述喂料装置还包括控制器，所述控制器与所述筛分机电连接，所述控制器能够控制所述筛分筒的转速。

本实用新型的有益效果是：

使用上述喂料装置及化肥筛分系统时，储料仓用于承接并储存来自上一级工序的化肥颗粒；驱动组件驱动阀板转动到预设的开度后停止工作，使得阀板保持在预设开度。此时，在重力的作用下，化肥颗粒能够通过阀板与输送管内壁之间的间隙落到筛分机中进行筛分。采用上述喂料装置后，整个化肥筛分系统的自动化程度大大提高，并且，便于调节喂料量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的化肥筛分系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的喂料装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的图2的俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的图1中A方向的视图；

图5是本实用新型实施例提供的图1中B方向的视图。

图标：100-喂料装置；110-输送管；120-导流管；130-驱动组件；131- 安装座；132-电动推杆；1321-驱动电机；1322-螺杆；133-连杆；140-阀板；150-转轴；200-化肥筛分系统；210-储料仓；220-筛分机；221-筛分筒；2211-筒体；2212-齿圈；2213-支撑轴；2214-支撑座；2215-挡板；2216- 辐条；222-壳体；223-第一齿轮；224-第二齿轮；230-动力装置；231-动力电机；232-传动带。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

请参考图1，图1为筛分系统的整体结构示意图；本图中，假设筛分机220的壳体222为透明材料制成。本实施例提供了一种喂料装置100及喂料筛分系统，上述微量筛分系统包括是筛分机220、储料仓210及上述喂料装置100。上述储料仓210用于承接并储存上一个工序输送过来的化肥颗粒。喂料装置100设置在储料仓210下方，用于将储料仓210落下的化肥喂入到筛分机220中。

上述储料仓210为斗状，其是由钢板焊接而成，储料仓210的底部设置落料口。喂料装置100与上述落料口连接；具体地，喂料装置100包括输送管110、阀板140、转轴150和驱动组件130，输送管110为竖直设置的方形管，其上端与上述落料口通过法兰连接。输送管110的下方还设置有导流管120。

请参考图2和图3，阀板140为尺寸略小于输送管110内孔尺寸的矩形板，阀板140的一边与转轴150的外圆周壁焊接固定。转轴150水平设置，其两端套设有轴承，轴承嵌设在输送管110相对的两个侧壁中。转轴 150的一端伸出输送管110，并与驱动组件130连接。在驱动组件130驱动下，转轴150能够绕其轴线转动，并带动阀板140在一定角度范围内摆动。

驱动组件130包括安装座131、电动推杆132和连杆133，安装座131 与输送管110的外壁固定连接。电动推杆132包括驱动电机1321和螺杆 1322，驱动电机1321的外壳通过水平轴与安装座131可转动连接，螺杆1322 与驱动电机1321传动连接。连杆133的一端与转轴150的端部固定连接(例如焊接或键连接)，并与阀板140呈180°设置。连杆133的自由端与螺杆 1322的自由端铰接。安装座131、电动推杆132和连杆133构成曲柄摇块机构；当螺杆1322沿其轴线做轴向运动，并同时绕安装座131上的水平轴转动时，其能够通过连杆133带动转轴150转动，进而带动阀板140摆动；从而调节阀板140的开度。上述电动推杆132的具体参数可根据具体工况在《机械设计手册》第17篇第3章选用；本实施例选用北京金达凯诺传动设备有限公司的产品，其型号为FD1。由于电动推杆132为直接购买的标准件，为避免赘述，不再对其进行详细描述。

为了更为精确地控制阀板140的开度，本实施例中的喂料装置100还包括控制器(图中未示出)和传感器(图中未示出)；其中，传感器采用了角度传感器，控制器采用了单片机。角度传感器能够实时检测阀板140的摆动角度，并反馈给单片机，当转动到预设的开度后，单片机控制电动推杆132的驱动电机1321停止转动。关于单片机的具体电路结构以及单片机控制驱动电机1321的控制原理，请参考《电动机的单片机控制》(作者：王晓明；出版社：北京航空航天大学出版社)。角度传感器采用了深圳市米朗科技有限公司生产的产品，其型号为WDD35D4。

在其它实施例中，控制器可以采用PLC。或者可以不设置控制器及传感器；由于连杆133和阀板140呈180°设置，通过连杆133即可判断阀板 140的开度，然后人工启动或关闭电动推杆132即可。

本实施例中的筛分机220包括圆筒状的壳体222、支撑壳体222的机架和设置在壳体222中的筛分筒221，壳体222通过机架与地基固定连接。筛分筒221倾斜设置，其包括进料端和出料端，进料端高于出料端。壳体 222的下部设置粗粒落料管和细粒落料管；其中，粗粒落料管设置在筛分筒 221出料端下方，细粒落料管设置在筒体2211的下方。

筛分筒221包括筒体2211、齿圈2212、支撑轴2213和支撑座2214，筒体2211的筒壁上设置有多个筛孔。齿圈2212套设连接在筒体2211的进料端，支撑轴2213与筒体2211同轴设置并与筒体2211固定连接。具体地，筒体2211的出料端设置有多个沿筒体2211端口半径方向延伸的辐条2216，支撑轴2213的一端与辐条连接，另一端与设置在壳体222端部的支撑座 2214连接。筒体2211的进料端设置有挡板2215，挡板2215的中部设置有通孔，进料装置的导流管120通过上述通孔伸入到所述筒体2211中。

筛分机220还包括第一齿轮223、第二齿轮224和动力装置230，支撑座2214固定连接在壳体222内的一端，第一齿轮223和第二齿轮224与壳体222的内壁可转动连接，并设置在壳体222内的另一端。支撑轴2213与壳体222可转动连接，第一齿轮223和第二齿轮224与齿圈2212啮合，并能够支撑齿圈2212。

第一齿轮223通过齿轮轴与设置在壳体222内的支座可转动连接，齿轮轴的端部设置有带轮。动力装置230包括动力电机231，动力电机231与壳体222外部的机架固定连接，动力电机231的输出轴上设置有带轮。动力电机231的带轮和齿轮轴上的齿轮通过传动带232连接。

进一步，喂料装置100的控制器还与上述动力电机231电连接，控制器能够通过控制动力电机231的转速来控制筛分筒221的转速，从而使得筛分筒221的转速与阀板140开度相匹配。

需要说明的是，本实施例中的化肥筛分系统200仅仅是以滚筒式筛分机220为例，在其它实施例中，可以采用现有技术中的其它筛分机。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喂料装置，其特征在于，包括输送管、阀板、转轴和驱动组件；所述阀板设置在所述输送管中，所述阀板与所述转轴固定连接，所述阀板通过所述转轴与所述输送管可转动连接；所述阀板能够将所述输送管的通道打开或关闭；

所述驱动组件用于驱动所述阀板转动，包括安装座、电动推杆和连杆；所述安装座与所述输送管固定连接；所述电动推杆包括驱动电机和螺杆，所述驱动电机与所述安装座可转动连接，所述螺杆与所述驱动电机传动连接；

所述连杆的一端与所述转轴固定连接，另一端与所述螺杆铰接。

2.根据权利要求1所述的喂料装置，其特征在于：

所述输送管为方形管，所述阀板为矩形，所述阀板的一边与所述转轴的外圆周壁固定连接；所述转轴的两端通过轴承与所述输送管的侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的喂料装置，其特征在于：所述连杆与所述阀板平行设置。

4.根据权利要求1所述的喂料装置，其特征在于：

所述喂料装置还包括控制器和传感器，所述传感器用于检测所述阀板的开度；所述控制器分别与所述传感器及所述驱动电机电连接，用于根据所述阀板的开度来控制所述驱动电机输出。

5.根据权利要求4所述的喂料装置，其特征在于：

所述控制器为PLC或单片机，所述传感器为角度传感器。

6.一种化肥筛分系统，其特征在于，所述化肥筛分系统包括筛分机、储料仓及权利要求1至5任一项所述的喂料装置；所述喂料装置设置在所述筛分机的一端，用于将化肥喂入到所述筛分机中；

所述储料仓设置在所述输送管的上方，并与所述输送管连通。

7.根据权利要求6所述的化肥筛分系统，其特征在于：

所述筛分机包括壳体和筛分筒，所述筛分筒设置在所述壳体中，并与所述壳体可转动连接，使得所述筛分筒能够绕自身轴线转动；

所述输送管的一端伸入到所述筛分筒中。

8.根据权利要求7所述的化肥筛分系统，其特征在于：

所述筛分筒包括筒体、支撑轴和支撑座，所述支撑轴与所述筒体同轴设置，并与所述筒体的中部连接；所述支撑座设置在所述壳体中，并与所述壳体连接，所述支撑轴与所述支撑座可转动连接。

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