CN220195541U - 一种大米生产用旋振筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米生产用旋振筛，包括底板和筛选箱，所述筛选箱的内侧壁设有筛网，所述底板和所述筛选箱之间设有振动器，所述底板和所述筛选箱之间间隔设有多个位于所述振动器两侧的弹簧，所述筛选箱的顶部设有进料管，所述进料管的顶部设有储料箱，所述进料管的内部设有送料组件，所述筛选箱的内腔顶部设有散料箱，所述散料箱的内侧壁设有呈漏斗状的分散板，所述分散板的顶部开设有散料孔，所述分散板顶部的外环开设有多个呈环形分布的弧形孔，所述分散板的顶部设有搅拌组件，该种大米生产用旋振筛，具备了将大米分散，合理利用筛网的有效筛分面积进行筛分，筛分质量高和筛分效果好的优点。

Description

一种大米生产用旋振筛

技术领域

本实用新型涉及大米生产设备技术领域，尤其涉及一种大米生产用旋振筛。

背景技术

大米旋振筛是一种用于筛分大米的设备，主要用于去除大米中的杂质和不完整的颗粒，提高大米的质量和口感，它通过振动筛框的方式，将大米分为不同的粒度，同时将杂质和不完整的颗粒筛出，从而达到提高大米品质的目的，大米旋振筛是将筛分技术和振动技术相结合的一种设备，通过振动筛框的方式，实现对大米的筛分和去杂，它具有筛分效率高、筛分精度高、操作简便、维护方便等优点，成为大米加工中不可或缺的设备之一，大米旋振筛广泛应用于大米加工厂、食品加工厂等行业。

公开号为CN218743100U的大米加工用旋振筛，该装置通过启动电机，使得转动轴带动螺旋叶片转动，将进料箱内部的大米原料均匀的运送到下料口处，然后加入到筛动箱的内部，防止大米大量落入到筛动箱的内部，造成堆积的现象影响对大米的筛分效率，但该装置使用时，通过转动轴带动螺旋叶片转动，将进料箱内部的大米原料均匀的运送到下料口处，大米会落在筛网的同一位置时，无法快速利用筛网的有效筛分面积进行筛分，而降低筛分质量和筛分效果。

因此，故而提出一种大米生产用旋振筛来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种大米生产用旋振筛，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大米生产用旋振筛，包括底板和筛选箱，所述筛选箱的内侧壁设有筛网，所述底板和所述筛选箱之间设有振动器，所述底板和所述筛选箱之间间隔设有多个位于所述振动器两侧的弹簧，所述筛选箱的顶部设有进料管，所述进料管的顶部设有储料箱，所述进料管的内部设有送料组件，所述筛选箱的内腔顶部设有散料箱，所述散料箱的内侧壁设有呈漏斗状的分散板，所述分散板的顶部开设有散料孔，所述分散板顶部的外环开设有多个呈环形分布的弧形孔，所述分散板的顶部设有搅拌组件。

优选地，所述筛选箱与所述储料箱之间固定连接有四个位于所述进料管两侧的支撑杆。

优选地，所述筛选箱的左右两侧均设有通料口，右侧所述通料口与所述筛网处于同一水平，左方所述通料口与所述筛选箱的内腔底部处于同一水平。

优选地，所述散料箱呈圆形状，所述进料管与所述分散板正对应。

优选地，所述送料组件包括外壳、第一电机、连接杆、转动轴和螺旋叶片，所述储料箱的内部设有外壳，所述外壳的左右两侧与所述储料箱内壁之间固定连接有连接杆，所述外壳的内部设有第一电机，所述进料管的内部设有延伸至其上方并与所述第一电机输出轴同轴连接的转动轴，所述转动轴的外侧设有位于所述进料管内部的螺旋叶片。

优选地，所述搅拌组件包括V形板、第二电机和凹形板，所述分散板的顶部设有与其顶部贴合的V形板，所述分散板的底部设有凹形板，所述凹形板的内部设有输出轴贯穿至所述分散板上方并所述V形板底部固定连接的第二电机。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：将待筛分的大米倒入储料箱内部，经过送料组件将大米均匀的输送至分散板上，由于分散板呈漏斗状，落在分散板上的大米会由中间往外侧流动，流动的大米会从分散板上的散料孔和弧形孔分散开并落到筛网上，同时经过搅拌组件的搅动下，对分散板上的大米进行搅动，加速流动速度，提高分散的效果，从而具备将大米分散，合理利用筛网的有效筛分面积进行筛分，筛分质量高和筛分效果好的优点。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型三维图；

图2是本实用新型正视剖视图；

图3是本实用新型散料箱三维剖视图；

图4是本实用新型散料箱俯视图。

附图中：1、底板；2、筛选箱；3、振动器；4、弹簧；5、储料箱；6、送料组件；61、外壳；62、第一电机；63、连接杆；64、转动轴；65、螺旋叶片；7、散料箱；8、分散板；9、散料孔；10、弧形孔；12、搅拌组件；121、V形板；122、第二电机；123、凹形板；13、筛网；14、支撑杆；15、进料管；16、通料口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实施例中，由图1-4给出，一种大米生产用旋振筛，本实用新型包括底板1和筛选箱2，筛选箱2的内侧壁设有筛网13，底板1和筛选箱2之间设有振动器3，底板1和筛选箱2之间间隔设有多个位于振动器3两侧的弹簧4，筛选箱2的顶部设有进料管15，进料管15的顶部设有储料箱5，进料管15的内部设有送料组件6，筛选箱2的内腔顶部设有散料箱7，散料箱7的内侧壁设有呈漏斗状的分散板8，分散板8的顶部开设有散料孔9，分散板8顶部的外环开设有多个呈环形分布的弧形孔10，分散板8的顶部设有搅拌组件12。

该实施例中，将待筛分的大米倒入储料箱5内部，经过送料组件6将大米均匀的输送至分散板8上，由于分散板8呈漏斗状，落在分散板8上的大米会由中间往外侧流动，流动的大米会从分散板8上的散料孔9和弧形孔10分散开并落到筛网13上，同时经过搅拌组件12的搅动下，对分散板8上的大米进行搅动，加速流动速度，提高分散的效果，从而达到将大米分散的目的，合理利用筛网13的有效筛分面积进行筛分，提高筛分质量和筛分效果。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，筛选箱2与储料箱5之间固定连接有四个位于进料管15两侧的支撑杆14，用于对储料箱5进行支撑，提高储料箱5的承重能力。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，筛选箱2的左右两侧均设有通料口16，右侧通料口16与筛网13处于同一水平，左方通料口16与筛选箱2的内腔底部处于同一水平。

该实施例中，右方通料口16为排料口，用于排出筛分好的大米，左方通料口16为排杂口，用于排出筛分出来的杂质和碎米。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，散料箱7呈圆形状，进料管15与分散板8正对应，保证待筛分大米从中间落下，并落到分散板8中心位置，使大米往外环流动。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，送料组件6包括外壳61、第一电机62、连接杆63、转动轴64和螺旋叶片65，储料箱5的内部设有外壳61，外壳61的左右两侧与储料箱5内壁之间固定连接有连接杆63，外壳61的内部设有第一电机62，进料管15的内部设有延伸至其上方并与第一电机62输出轴同轴连接的转动轴64，转动轴64的外侧设有位于进料管15内部的螺旋叶片65。

该实施例中，第一电机62输出扭矩，并将扭矩传递到转动轴64上，带动转动轴64旋转，安装于转动轴64的螺旋叶片65随之转动，旋转的螺旋叶片65与进料管15配合下，将储料箱5内部的大米不断向下均匀输送至分散板8上。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，搅拌组件12包括V形板121、第二电机122和凹形板123，分散板8的顶部设有与其顶部贴合的V形板121，分散板8的底部设有凹形板123，凹形板123的内部设有输出轴贯穿至分散板8上方并V形板121底部固定连接的第二电机122。

该实施例中，在使用时，驱动第二电机122输出扭矩，带动V形板121转动，V形板121会对分散板8上的大米搅动和刮动，加速流动速度，让大米快速从散料孔9和弧形孔10排出，提高分散的效果。

工作原理：将待筛分的大米倒入储料箱5内部，接着驱动第一电机62、第二电机122和振动器3，第一电机62会输出扭矩，带动转动轴64和螺旋叶片65旋转，旋转的螺旋叶片65将储料箱5内的大米均匀输送至漏斗状的分散板8上，大米会落到分散板8中间时，由于分散板8呈倾斜，会向外环流动，在流动过程中，大米会各个散料孔9和弧形孔10分散的向下掉，并均匀落到筛网13上，合理利用筛网13的有效筛分面积进行筛分，同时，第二电机122输出扭矩，带动V形板121转动，V形板121会对分散板8上的大米搅动和刮动，加速流动速度，让大米快速从散料孔9和弧形孔10排出，提高分散的效果，大米经过抖动的筛网13筛分后，从右方通料口16排出，杂质和碎米从左方通料口16排出。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一种实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种大米生产用旋振筛，包括底板（1）和筛选箱（2），所述筛选箱（2）的内侧壁设有筛网（13），所述底板（1）和所述筛选箱（2）之间设有振动器（3），所述底板（1）和所述筛选箱（2）之间间隔设有多个位于所述振动器（3）两侧的弹簧（4），其特征在于：所述筛选箱（2）的顶部设有进料管（15），所述进料管（15）的顶部设有储料箱（5），所述进料管（15）的内部设有送料组件（6），所述筛选箱（2）的内腔顶部设有散料箱（7），所述散料箱（7）的内侧壁设有呈漏斗状的分散板（8），所述分散板（8）的顶部开设有散料孔（9），所述分散板（8）顶部的外环开设有多个呈环形分布的弧形孔（10），所述分散板（8）的顶部设有搅拌组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种大米生产用旋振筛，其特征在于，所述筛选箱（2）与所述储料箱（5）之间固定连接有四个位于所述进料管（15）两侧的支撑杆（14）。

3.根据权利要求1所述的一种大米生产用旋振筛，其特征在于，所述筛选箱（2）的左右两侧均设有通料口（16），右侧所述通料口（16）与所述筛网（13）处于同一水平，左方所述通料口（16）与所述筛选箱（2）的内腔底部处于同一水平。

4.根据权利要求1所述的一种大米生产用旋振筛，其特征在于，所述散料箱（7）呈圆形状，所述进料管（15）与所述分散板（8）正对应。

5.根据权利要求1所述的一种大米生产用旋振筛，其特征在于，所述送料组件（6）包括外壳（61）、第一电机（62）、连接杆（63）、转动轴（64）和螺旋叶片（65），所述储料箱（5）的内部设有外壳（61），所述外壳（61）的左右两侧与所述储料箱（5）内壁之间固定连接有连接杆（63），所述外壳（61）的内部设有第一电机（62），所述进料管（15）的内部设有延伸至其上方并与所述第一电机（62）输出轴同轴连接的转动轴（64），所述转动轴（64）的外侧设有位于所述进料管（15）内部的螺旋叶片（65）。

6.根据权利要求1所述的一种大米生产用旋振筛，其特征在于，所述搅拌组件（12）包括V形板（121）、第二电机（122）和凹形板（123），所述分散板（8）的顶部设有与其顶部贴合的V形板（121），所述分散板（8）的底部设有凹形板（123），所述凹形板（123）的内部设有输出轴贯穿至所述分散板（8）上方并所述V形板（121）底部固定连接的第二电机（122）。