CN113700300A - 一种建筑模板快拆体系及多层复用关模方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑模板快拆体系及多层复用关模方法，涉及建筑工程技术领域，包括混泥土标准模具和混泥土转角模具，以及标准连接件、转角连接件和转向连接件。现有技术的模板体系需要等待15‑20天才能够拆除模板，而且配三层模板木方。本实施例的模板体系只需要三至四天，在顶板混凝土塑化到50％的安全时候时就可以在顶板支撑体系不动的情况下，可以拆除主次龙骨和主要的顶板模板，而且只配一层模板木方。适合于地下室非标商业中高层建筑项目，学校医院，别墅等建筑。

Description

一种建筑模板快拆体系及多层复用关模方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是一种建筑模板快拆体系及多层复用关模方法。

背景技术

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到混泥土模具里制成预定形体。

现有技术中，混泥土浇筑完成后将混泥土模具拆开，下次使用混泥土模具时重新组装。

但是，对于多楼层的建筑来说，每层楼的横梁板大多数是形状、结构一致的。

根据现有技术，在浇筑相同结构的混泥土仍然需要将所有的混泥土模具拆开后搬运到下一个位置再重新组装，原因在于，现有技术中，固定这些混泥土模具的固定件大多数情况下是整体进行固定。

并且，在建筑模板体系中，存在大量的阴角、仰角等复杂结构还包括窗框特殊结构，复杂结构的拆除需要大量的时间和精力。

固定件拆除后，没有其他固定方式，因此只能够将所有混泥土模板全部拆卸，运输到下一个位置后再重新组装成同样的形状。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

一种建筑模板快拆体系，包括：多种长度尺寸的混泥土标准模具和混泥土转角模具，以及标准连接件、转角连接件和转向连接件；

组成所述建筑模板快拆体系的混泥土标准模具包括：X向混泥土标准模具、Y向混泥土标准模具、Z向混泥土标准模具中的一种或多种；

X向混泥土标准模具是长度方向与X方向平行放置的混泥土标准模具、Y向混泥土标准模具是长度方向与Y方向平行放置的混泥土标准模具、Z向混泥土标准模具是长度方向与Z方向平行放置的混泥土标准模具，X方向、Y方向、Z方向在空间中相互垂直；

混泥土转角模具设置在X向混泥土标准模具或Y向混泥土标准模具或Z向混泥土标准模具与其他相邻、相同方向放置且成型面朝向不同的混泥土标准模具之间；

转角连接件用于连接混泥土转角模具和与之相邻的混泥土标准模具；

标准连接件用于连接X向混泥土标准模具或Y向混泥土标准模具或Z向混泥土标准模具与其他相邻、相同方向放置且成型面朝向相同的混泥土标准模具；

转向连接件用于连接X向混泥土标准模具或Y向混泥土标准模具或Z向混泥土标准模具与其他相邻、不同方向放置的混泥土标准模具或混泥土转角模具。

优选的，所述混泥土标准模具包括一个成型面，成型面为平面，与成型面相邻的四个侧面均为平面，与成型面相对的面设置有空腔，空腔内设置有拱形板，拱形板的拱顶与成型面内侧接触；拱形板下沉在空腔内，拱形板的两侧底部还设置有竖板，竖板与成型面垂直，并且竖板底部与空腔开口处平齐；

所述混泥土转角模具包括一个成型面，成型面为平面，与成型面相邻的四个侧面中，至少一个面是斜面，与成型面相对的面设置有空腔，空腔内设置有拱形板，拱形板的拱顶与成型面内侧接触；拱形板下沉在空腔内，拱形板的两侧底部还设置有第一竖板，第一竖板与成型面平行或垂直，斜面与成型面相邻的边设置有第二竖板，第二竖板与成型面平行；

所述标准连接件包括标准卡扣，标准卡扣包括第一弧形板和两个对称的第一连接板，两个第一连接板分别固定连接在第一弧形板的两个底面；

标准卡扣连接两个混泥土标准模具时，两个混泥土标准模具有一个相互接触的侧面为接触面，标准连接件的两个第一连接板分别与两个混泥土标准模具接触面内部的竖板接触；

所述转角连接件包括转角卡扣，转角卡扣包括第二弧形板、第二连接板和第三连接板，第二连接板和第三连接板分别固定连接在第一弧形板的两个底面，第三连接板的长度大于第二连接板的长度；

转角卡扣连接混泥土转角模具和混泥土标准模具时，混泥土标准模具的一个侧面与混泥土转角模具的成型面接触为接触面，转角连接件的第二连接板与混泥土转角模具接触面内部的第二竖板接触，第三连接板与混泥土标准模具接触面内部的竖板接触。

优选的，所述标准连接件还包括蛇形连接件；

所述蛇形连接件包括插接杆、直角杆和扣合部，插接杆为圆柱体，扣合部包括横杆和两个压杆，横杆的两端分别连接两个压杆，两个压杆的轴线和横杆的轴线在同一平面，两个压杆和横杆的夹角一致，并且90°＜压杆和横杆的夹角＜110°；

直角杆分别与插接杆和一个压杆固定连接。

优选的，通过蛇形连接件连接的两个混泥土标准模具与接触面相邻的竖板之间的距离为S，插接杆穿过两个竖板，并且插接杆的长度不小于S；

所述蛇形连接件的横杆的长度大于0.7S，并且小于0.9S。

优选的，所述转向连接件包括枪式连接装置，所述枪式连接装置包括枪杆、活动座和锁紧螺母；

枪杆包括连接部和夹持部，连接部与夹持部相互垂直且固定连接，夹持部的尾部设置有外螺纹；

活动座包括套筒、接触板和推板，套筒套接在夹持部外侧，接触板与套筒固定连接，推板与接触板相互垂直且固定连接；

锁紧螺母设置有内螺纹，锁紧螺母的内螺纹与夹持部尾部的外螺纹匹配；

枪式连接装置连接两个相邻且不同方向放置的混泥土标准模具时，连接部与一个混泥土标准模具的竖板接触，然后将套筒套接在夹持部外侧，推板与另一个混泥土标准模具的竖板接触，然后旋入锁紧螺母，直至锁紧螺母压紧套筒。

优选的，所述建筑模板快拆体系还包括模板顶托，模板顶托包括支撑杆、底座杆、第一支撑部、第二支撑部以及两个锁紧件；

底座杆套接在支撑杆外，支撑杆为柱状，且设置有外螺纹；

第一支撑部包括第一支撑板，第一支撑板设置在支撑杆头部，第一支撑板顶部平面垂直于支撑杆轴线；

第二支撑部包括支撑台，支撑台穿过支撑杆，支撑台顶部平面垂直于支撑杆轴线；

锁紧件设置有内螺纹，都套接在支撑柱头部，第二支撑部设置在第一支撑部和一个锁紧件之间，另一个锁紧件与底座杆接触；

模板顶托用于支撑成型面向上的混泥土标准模具。

优选的，所述底座杆上设置有连接部，所述连接部套接在底座杆上，连接部与底座杆固定连接，连接部上设置有多个第一连接孔；

所述模板顶托还包括连接杆和插销，连接杆两端设置有第二连接孔和连接槽，连接杆设置在两个相邻的模板顶托之间，连接槽分别插接在两个模板顶托的连接部上；

插销穿过第一连接孔和第二连接孔。

本发明还提供一种用于建筑模板快拆体系的多层复用关模方法，包括以下步骤：

S1：搭建混泥土标准模具和混泥土转角模具；通过标准连接件连接混泥土标准模具与其他相邻、相同方向放置且成型面朝向相同的混泥土标准模具，通过转向连接件连接混泥土标准模具与其他相邻、不同方向放置的混泥土标准模具或混泥土转角模具，通过转角连接件连接混泥土转角模具和与之相邻的混泥土标准模具；

S2：通过建筑模板快拆体系，进行混泥土浇筑；浇筑完成后拆卸标准连接件，将通过转角连接件和转向连接件连接的混泥土标准模具、混泥土转角模具，整体运输到下一个浇筑位置；安装标准连接件及对应的混泥土标准模具，再次浇筑同样形状的混泥土；

S3：重复S2过程，直至浇筑完所有形状相同的混泥土。

本发明的有益效果体现在：

提供一种建筑模板快拆体系，在对于多楼层的建筑来说，每层楼的横梁板大多数是形状、结构一致的情况下，能够通过拆除标准连接件，保留转向连接件和转角连接件来保留建筑模板快拆体系中转向、转角等复杂结构并且快速拆除不受力的材料，搬运到下一个浇筑位置时，不用再次组装这些复杂的转角、转向结构，只需要组装简单的、往一个方向拓展的标准连接件，大量节约材料、并且提高了建筑模板的拆卸和安装效率。还包括自主研发的能够多场景应用的快拆的模板顶托。

附图说明

图1为本发明实施例的建筑模板快拆体系结构示意图；

图2为本发明实施例的加固连接销片结构示意图；

图3为本发明实施例的枪式连接装置结构示意图；

图4为本发明实施例的标准卡扣和转角卡扣结构示意图；

图5为本发明实施例的枪式连接装置使用状态示意图；

图6为本发明实施例建筑模板快拆体系的枪式连接装置爆炸图；

图7为本发明实施例建筑模板快拆体系的模板顶托爆炸图；

图8为本发明实施例建筑模板快拆体系的模板顶托使用状态图；

图9为本发明实施例的模板顶托的第一支撑部示意图；

图10为本发明实施例建筑模板快拆体系的连接部结构示意图；

图11为本发明实施例建筑模板快拆体系的加固连接销片放大图；

图12为本发明实施例建筑模板快拆体系的加固连接销片爆炸图；

图13为本发明实施例的蛇形连接件安装过程示意图；

图14为本发明实施例的转角及转向连接示意图；

图15为本发明实施例建筑模板快拆体系的压杆结构示意图；

图16为本发明实施例的模板顶托移除龙骨模板后的状态图；

图17为背景技术模板体系示意图；

图中：混泥土标准模具1、竖板11、拱形板12、混泥土转角模具2、第一竖板211、第二竖板212、标准卡扣3、转角卡扣4、蛇形连接件5、插接杆51、直角杆52、横杆53、压杆54、第一咬口543、第二咬口544、加固连接销片6、第一销片61、第二销片62、第一侧面621、第二侧面622、第一卡槽611、第二卡槽612、枪式连接装置7、枪杆71、连接部711、夹持部712、活动座72、套筒721、接触板722、推板723、锁紧螺母73、模板顶托8、支撑杆81、底座杆811、第一支撑部82、第二支撑部83、锁紧件84、支撑台85、凹槽86、龙骨模板87、连接杆88、插销89。

具体实施方式

一种建筑模板快拆体系，包括：多种长度尺寸的混泥土标准模具1和混泥土转角模具2，以及标准连接件、转角连接件和转向连接件；

组成所述建筑模板快拆体系的混泥土标准模具1包括：X向混泥土标准模具1、Y向混泥土标准模具1、Z向混泥土标准模具1中的一种或多种；

X向混泥土标准模具1是长度方向与X方向平行放置的混泥土标准模具1、Y向混泥土标准模具1是长度方向与Y方向平行放置的混泥土标准模具1、Z向混泥土标准模具1是长度方向与Z方向平行放置的混泥土标准模具1，X方向、Y方向、Z方向在空间中相互垂直；

混泥土转角模具2设置在X向混泥土标准模具1或Y向混泥土标准模具1或Z向混泥土标准模具1与其他相邻、相同方向放置且成型面朝向不同的混泥土标准模具1之间；

转角连接件用于连接混泥土转角模具2和与之相邻的混泥土标准模具1；

标准连接件用于连接X向混泥土标准模具1或Y向混泥土标准模具1或Z向混泥土标准模具1与其他相邻、相同方向放置且成型面朝向相同的混泥土标准模具1；

转向连接件用于连接X向混泥土标准模具1或Y向混泥土标准模具1或Z向混泥土标准模具1与其他相邻、不同方向放置的混泥土标准模具1或混泥土转角模具2。

本实施例中，如图1所示的建筑模板快拆体系，用于浇筑两个横截面为矩形的水泥柱，以及一个两水泥柱之间的横梁。

具体来说，建立空间直角坐标系，X方向是平行于横梁延伸的方向，Z方向是平行于水泥柱延伸的方向。

两个水泥柱由多个Z向混泥土标准模具1和混泥土转角模具2围成，本实施例中，图1所示右侧的水泥柱包括4个成型面朝向X负方向的Z向混泥土标准模具1和4个成型面朝向X正方向的Z向混泥土标准模具1，以及1个Z向放置的成型面朝向Y正方向混泥土转角模具2和1个Z向放置的成型面朝向Y负方向混泥土转角模具2。

多个Z向混泥土标准模具1之间通过标准连接件连接，Z向混泥土标准模具1和混泥土转角模具2之间通过转角连接件进行连接。

图1所示左侧的水泥柱与之对称。成型面是指在混泥土浇筑过程中与混泥土接触的平面。

横梁由多个X向混泥土标准模具1和混泥土转角模具2围成，本实施例中，横梁包括多个成型面朝向Z正方向的X向混泥土标准模具1、1个成型面朝向Y正方向的X向混泥土标准模具1和1个成型面朝向Y负方向的X向混泥土标准模具1；成型面朝向X正方向的混泥土标准模具1与成型面朝向Y正方向的混泥土标准模具1之间设置有混泥土转角模具2、成型面朝向X正方向的混泥土标准模具1与成型面朝向Y负方向的混泥土标准模具1之间设置有混泥土转角模具2。

多个X向混泥土标准模具1之间通过标准连接件进行连接；X向混泥土标准模具1和混泥土转角模具2之间通过转角连接件进行连接。

成型面朝向Y正方向的X向混泥土标准模具1与成型面朝向X正方向、X负方向的Z向混泥土标准模具1之间通过转向连接件进行连接。

在具体实现过程中，对于多楼层的建筑来说，每层楼相同的混泥土结构采用形状相同、组装连接方式相同的混泥土模具的组合，在浇筑相同结构的混泥土仍然需要将所有的混泥土模具拆开后搬运到下一个位置再重新组装，上述方式需要完成数次重复的拆卸、组装动作，严重降低了混泥土浇筑的效率。

本实施例的一种建筑模板快拆体系，在对于多楼层的建筑来说，每层楼的横梁板大多数是形状、结构一致的情况下，能够通过拆除标准连接件，保留转向连接件和转角连接件来保留建筑模板快拆体系中转向、转角的复杂结构并且快速拆除不受力的材料，搬运到下一个浇筑位置时，不用再次组装这些复杂的转角、转向结构，只需要组装简单的、往一个方向拓展的标准连接件，提高了建筑模板的拆卸和安装效率。

进一步，所述混泥土标准模具1包括一个成型面，成型面为平面，与成型面相邻的四个侧面均为平面，与成型面相对的面设置有空腔，空腔内设置有拱形板12，拱形板12的拱顶与成型面内侧接触；拱形板12下沉在空腔内，拱形板12的两侧底部还设置有竖板11，竖板11与成型面垂直，并且竖板11底部与空腔开口处平齐；

所述混泥土转角模具2包括一个成型面，成型面为平面，与成型面相邻的四个侧面中，至少一个面是斜面，与成型面相对的面设置有空腔，空腔内设置有拱形板12，拱形板12的拱顶与成型面内侧接触；拱形板12下沉在空腔内，拱形板12的两侧底部还设置有第一竖板211，第一竖板211与成型面平行或垂直，斜面与成型面相邻的边设置有第二竖板212，第二竖板212与成型面平行；

所述标准连接件包括标准卡扣3，标准卡扣3包括第一弧形板和两个对称的第一连接板，两个第一连接板分别固定连接在第一弧形板的两个底面；

标准卡扣3连接两个混泥土标准模具1时，两个混泥土标准模具1有一个相互接触的侧面为接触面，标准连接件的两个第一连接板分别与两个混泥土标准模具1接触面内部的竖板11接触；

所述转角连接件包括转角卡扣4，转角卡扣4包括第二弧形板、第二连接板和第三连接板，第二连接板和第三连接板分别固定连接在第一弧形板的两个底面，第三连接板的长度大于第二连接板的长度；

转角卡扣4连接混泥土转角模具2和混泥土标准模具1时，混泥土标准模具1的一个侧面与混泥土转角模具2的成型面接触为接触面，转角连接件的第二连接板与混泥土转角模具2接触面内部的第二竖板212接触，第三连接板与混泥土标准模具1接触面内部的竖板11接触。

本实施例中，如图4所示，混泥土标准模具1的成型面在图4所示方向的底部。

本实施例的混泥土转角模具2包括平面转角模具21和直角转角模具22，平面转角模具21的第一竖板211与成型面平行；直角转角模具22的第一竖板211与成型面垂直。

如图14所示，成型面朝向X负方向的Z向混泥土标准模具1和成型面朝向X正方向的Z向混泥土标准模具1之间通过平面转角模具21连接，平面转角模具21的第一竖板211与成型面朝向X负方向的Z向混泥土标准模具1连接，第二竖板212与成型面朝向X正方向的Z向混泥土标准模具1连接。

成型面朝向Z正方向的X向混泥土标准模具1和成型面朝向Y正方向的X向混泥土标准模具1通过直角转角模具22连接，直角转角模具22的第一竖版与成型面朝向Z正方向的X向混泥土标准模具1连接，直角转角模具22的第二竖版与成型面朝向Y正方向的X向混泥土标准模具1连接。

图4示出标准卡扣3和转角卡扣4的结构示意图，图4左侧的是标准卡扣3，右侧是转角卡扣4；标准卡扣3用于连接两个混泥土标准模具1；转角卡扣4用于连接混泥土转角模具2和混泥土标准模具1。

在具体实现过程中，混泥土模具通过多种连接件进行连接，同时混泥土转角模具2包括平面转角模具21和直角转角模具22，选用合适长度的混泥土标准模具1和适当的混泥土转角模具2围成需要浇筑的混泥土形状。不同方向放置的混泥土模具没有统一的连接方式，现有技术在连接同一方向放置和不同方向放置的混泥土模具采用同样的连接件进行连接，由于混泥土模具不同方向放置后，相互接触的位置、形状不一致，传统的连接件不能适配不同的形状，必然造成链接不牢固，容易松动，最终导致混泥土成型面不平整的缺陷。

本实施例的建筑模板快拆体系针对不同方向放置、不同朝向放置的混泥土模板之间相互连接提供了不同的连接件，在首次安装、搭建混泥土模板体系时，能够快速选择合适的连接件进行连接。能够选择的有：标准连接件、转向连接件和转角连接件。分别适用不同方向放置、不同朝向放置的混泥土模具。

在搬运到下一个浇筑位置时，拆除标准连接件，保留转向连接件和转角连接件来保留建筑模板快拆体系中转向、转角的复杂结构并且快速拆除不受力的材料，然后将复杂结构整体进行搬运，拆下的结构仍然通过转向连接件和转角连接件牢固连接；搬运到另一位置之后，只需要二次组装简单的拓展结构，大幅提高了二次组装、拆卸的效率。

进一步，所述标准连接件还包括蛇形连接件5；

所述蛇形连接件5包括插接杆51、直角杆52和扣合部，插接杆51为圆柱体，扣合部包括横杆53和两个压杆54，横杆53的两端分别连接两个压杆54，两个压杆54的轴线和横杆53的轴线在同一平面，两个压杆54和横杆53的夹角一致，并且90°＜压杆54和横杆53的夹角＜110°；

直角杆52分别与插接杆51和一个压杆54固定连接。

本实施例中，如图13所示，蛇形连接件5作为标准连接件，用于连接相同方向放置且成型面朝向相同的混泥土标准模具1。在使用时，在需要连接的两个混泥土标准模具1相邻面的竖板11上钻孔，然后将插接杆51插入孔中，如图13上部的蛇形连接件5的位置，插入后为图13中间的蛇形连接件5的状态。

然后旋转蛇形连接件5，使得蛇形连接件5的两个压杆54分别压住两个混泥土标准模具1的竖板11，牢固安装后如图13下部的蛇形连接件5的状态。

在具体实现过程中，根据现有技术，多数情况下是使用加持两个混泥土模具的装置来连接两个混泥土模具，并使用螺纹结构来压紧。但是上述的连接方式不便于连接结构的拆卸。

本实施例提供的建筑模板快拆体系，蛇形连接件5作为标准连接件，需要快速拆装，因此，通过本实施例的蛇形连接件5连接两个混泥土标准模具1时，只需要做插入和旋转的动作，就能够将两个混泥土标准模具1牢固连接。

拆卸时，旋转蛇形连接件5，使得压杆54与竖板11分离，并取出蛇形连接件5就能够完成蛇形连接件5的拆除。

通过本实施例的建筑模板快拆体系，浇筑不同位置、同一形状的混泥土结构时，能够快速拆装混泥土模具，大幅提高工作效率。

标准卡扣3在连接混泥土模板时仅能够起到定位的作用，标准卡扣3的第二弧形板在受到推力时，弯曲的弧形板容易变形，进而导致标准卡扣3失去固定效果。本实施例的蛇形连接件5的两个压杆54以及横杆53具有很强的抗折弯效果，能够稳固连接两个混泥土标准模具1。

进一步，通过蛇形连接件5连接的两个混泥土标准模具1与接触面相邻的竖板11之间的距离为S，插接杆51穿过两个竖板11，并且插接杆51的长度不小于S；

所述蛇形连接件5的横杆53的长度大于0.7S，并且小于0.9S。

本实施例中，蛇形连接件5的两个压杆54相互对称的方式张开一定的角度，由于横杆53的长度小于两个竖版之间的间距。因此在蛇形连接件5下旋转过程中，压杆54能够快速接触两个竖板11，此时继续旋转，就能够使得压杆54压紧两个竖板11。

通过实验横杆53长度为0.7S、0.8S以及0.9S，发现：

横杆53长度为0.7S时，需要较大的力才能够将蛇形连接件5旋转到图13下部蛇形连接件5的角度，不便于安装；

横杆53长度为0.8S时，能够轻松旋转到合适的角度，并且两个压杆54能够稳固连接两个混泥土标准模具1；

横杆53长度为0.8S时，蛇形连接件5旋转到合适的位置后，夹持力小，不能够稳固连接两个混泥土标准模具1。

因此，蛇形连接件5的横杆53的长度大于0.7S，并且小于0.9S能够便捷安装并且能够稳固连接两个混泥土标准模具1。

优选的，如图15所示，两个压杆54，一个与直角杆52连接，另一个仅与横杆连接，仅与横杆连接的压杆54还包括内凹部542和外凸部541，内凹部542和外凸部541为一个整体，内凹部542与横杆连接。在具体实现过程中，内凹部542和外凸部541构成一个卡扣结构，将混泥土模板的边缘卡接在内凹部542，防止蛇形连接件脱离混泥土模具。

优选的，两个压杆54相对的面上分别设置有第一咬口543和第二咬口544，第一咬口543和第二咬口544用于卡接混泥土模板，防止蛇形连接件脱离混泥土模具。

进一步，参阅图2所示，所述转角连接件还包括加固连接销片6；所述加固连接销片6包括第一销片61和第二销片62，第一销片61上设置有第一卡槽611和第二卡槽612，第一卡槽611和第二卡槽612贯通；第二销片62为立方体，两个相对的侧面分别为第一侧面621和第二侧面622，第一侧面621和第二侧面622夹角为10°～40°；

加固连接销片6连接混泥土标准模具1和混泥土转角模具2时，第一卡槽611插入混泥土标准模具1和混泥土转角模具2接触的侧边，使第二卡槽612正对混泥土转角模具2的斜面，然后将第二销片62插入第二卡槽612，使第一侧面621或者第二侧面622对准斜面，敲击第二销片62，直至第二销片62与斜面、第一销片61紧密贴合。

如图11、图12所示，加固连接销片6的第一销片61和第二销片62之间通过钢绳63连接，防止分离状态的第一销片61和第二销片62丢失。

在具体实现过程中，本实施例提供的建筑模板快拆体系，加固连接销片6作为转角连接件，建筑模板快拆体系搭建完成后，浇筑同样形状的混泥土结构时，不需要拆装。

本实施例中，如图14所示，加固连接销片6用于连接成型面朝向X正方向的Z向混泥土标准模具1和与其相邻的平面转角模具21，在使用时，将第一卡槽611插入混泥土标准模具1和混泥土转角模具2接触的侧边，使第二卡槽612正对混泥土转角模具2的斜面，然后将第二销片62插入第二卡槽612，使第一侧面621或者第二侧面622对准斜面，敲击第二销片62，直至第二销片62与斜面、第一销片61紧密贴合。

在具体实现过程中，混泥土模板的转角处在浇筑混泥土时受到来自相邻不同朝向放置的混泥土模板的相互作用力，附加混泥土流动的推力，因此混泥土模板的转角处在浇筑混泥土时极易发生变形或者产生缝隙，会导致浇筑的墙面不平整，平面度低下。

因此转角卡扣4在连接混泥土模板时仅能够起到定位的作用，转角卡扣4的第二弧形板在受到推力时，弯曲的弧形板容易变形，进而导致转角卡扣4失去固定效果。

本实施例的加固连接销片6第一销片61具有一定的厚度，抗变形能力强，加固连接销片6能够起到加强混泥土模板转角处的抗变形能力，提高混泥土成型面的表面平整度。

进一步，所述转向连接件包括枪式连接装置7，所述枪式连接装置7包括枪杆71、活动座72和锁紧螺母73；

枪杆71包括连接部711和夹持部712，连接部711与夹持部712相互垂直且固定连接，夹持部712的尾部设置有外螺纹；

活动座72包括套筒721、接触板722和推板723，套筒721套接在夹持部712外侧，接触板722与套筒721固定连接，推板723与接触板722相互垂直且固定连接；

锁紧螺母73设置有内螺纹，锁紧螺母73的内螺纹与夹持部712尾部的外螺纹匹配；

枪式连接装置7连接两个相邻且不同方向放置的混泥土标准模具1时，连接部711与一个混泥土标准模具1的竖板11接触，然后将套筒721套接在夹持部712外侧，推板723与另一个混泥土标准模具1的竖板11接触，然后旋入锁紧螺母73，直至锁紧螺母73压紧套筒721。

本实施例中，枪式连接装置7作为转向连接件，建筑模板快拆体系搭建完成后，浇筑同样形状的混泥土结构时，不需要拆装。

如图3、图5、图6所示，转向连接件用于连接不同方向放置的混泥土标准模具1或混泥土转角模具2，由于混泥土模具的放置方向不同，相邻的混泥土模具的空腔朝向不同的方向，例如图3所示，转向连接件连接X向混泥土标准模具1和Z向混泥土标准模具1，连接的两个混泥土模具的厚度不确定，常规的连接件不能够适应不同厚度的混泥土模具。

因此活动座72与枪杆71活动连接，能够将活动座72调整到合适的位置，再通过锁紧螺母73进行锁紧。同时，枪式连接装置7作为转向连接件，仅在首次安装时旋转锁紧螺母73安装，安装稳固后，在浇筑同样形状的混泥土结构时，不需要拆卸枪式连接装置7，整体进行搬运，螺纹连接部711不影响二次拆装、搬运的效率。

进一步，所述建筑模板快拆体系还包括模板顶托8，模板顶托8包括支撑杆81、底座杆811、第一支撑部82、第二支撑部83以及两个锁紧件84；

底座杆811套接在支撑杆外81，支撑杆81为柱状，且设置有外螺纹；

第一支撑部82包括第一支撑板，第一支撑板设置在支撑杆81头部，第一支撑板顶部平面垂直于支撑杆81轴线；

第二支撑部83包括支撑台85，支撑台85穿过支撑杆81，支撑台85顶部平面垂直于支撑杆81轴线；

锁紧件84设置有内螺纹，且套接在支撑柱头部，第二支撑部83设置在第一支撑部82和一个锁紧件84之间，另一个锁紧件84与底座杆811接触；

模板顶托8用于支撑成型面向上的混泥土标准模具1。

本实施例中，模板顶托8用于支撑悬空的混泥土模具，两个锁紧件84分别用于固定支撑台85的位置和第一支撑部82的高度。具体的，两个锁紧件84和支撑杆81通过螺纹连接，支撑杆81和底座杆811插接。

如图9所示，混泥土标准模具1包括拱形板12，利用拱形板12的拱形来提高混泥土模具的抗弯曲性能。

但是，拱形板12是曲面，若通过平面的配件支撑圆弧板，两者之间为线接触，单位面积的受力大，对混泥土模具形成局部应力，容易造成混泥土模具的损坏。

因此，本实施例的模板顶托8的第二支撑部83能够与混泥土模具的边缘接触，起到支撑的效果。

本实施例中，如图7、图8所示，支撑台85顶部的长度方向上设置多个凹槽86，凹槽86向支撑台85宽度方向延伸，并且贯穿支撑台85。支撑台85用于放置龙骨模板87，龙骨模板87支撑混泥土模具的作用，能够均衡支撑力。

龙骨模板87的一个侧面置于凹槽86内，龙骨模板87处于倾斜状态，并且一个侧边与凹槽86侧壁卡接，因此能够稳定在凹槽86内。

如图16所示，本实施例的模板顶托8能够快速拆除龙骨模板87和混泥土标准模具1，图17示出背景技术的模板体系，现有的模板体系通过支撑架91、底部模板92、侧框架93以及螺纹连接件94构成模板体系，现有的模板体系必须要拆除所有的螺纹连接件94后才能够移除底部模板92。

现有技术的模板体系需要等待15-20天才能够拆除模板，而且配三层模板木方。本实施例的模板体系只需要三至四天，在顶板混凝土塑化到50％的安全时候时就可以在顶板支撑体系不动的情况下，可以拆除主次龙骨和主要的顶板模板，而且只配一层模板木方。而且适合于地下室非标商业中高层建筑项目，学校医院，别墅等建筑。

进一步，所述底座杆811上设置有连接部711，所述连接部711套接在底座杆811上，连接部711与底座杆811固定连接，连接部711上设置有多个第一连接孔；

所述模板顶托8还包括连接杆88和插销89，连接杆88两端设置有第二连接孔和连接槽，连接杆88设置在两个相邻的模板顶托8之间，连接槽分别插接在两个模板顶托8的连接部711上；

插销89穿过第一连接孔和第二连接孔。

本实施例中，如图10所示，本实施例包括多个模板顶托8，用于整体支撑悬空的混泥土模具，多个模板顶托8之间相互独立，稳定性差。

在具体实现过程中，通过连接杆88连接相邻的模板顶托8，形成稳定的支撑结构。

本发明还提供一种用于建筑模板快拆体系的多层复用关模方法，包括以下步骤：

S1：搭建混泥土标准模具1和混泥土转角模具2；通过标准连接件连接混泥土标准模具1与其他相邻、相同方向放置且成型面朝向相同的混泥土标准模具1，通过转向连接件连接混泥土标准模具1与其他相邻、不同方向放置的混泥土标准模具1或混泥土转角模具2，通过转角连接件连接混泥土转角模具2和与之相邻的混泥土标准模具1；

S2：通过建筑模板快拆体系，进行混泥土浇筑；浇筑完成后拆卸标准连接件，将通过转角连接件和转向连接件连接的混泥土标准模具1、混泥土转角模具2，整体运输到下一个浇筑位置；安装标准连接件及对应的混泥土标准模具1，再次浇筑同样形状的混泥土；

S3：重复S2过程，直至浇筑完所有形状相同的混泥土。

本实施例中，根据现有技术，在浇筑相同结构的混泥土仍然需要将所有的混泥土模具拆开后搬运到下一个位置再重新组装，原因在于，现有技术中，固定这些混泥土模具的固定件大多数情况下是整体进行固定。固定件拆除后，没有其他固定方式，因此只能够将所有混泥土模板全部拆卸，运输到下一个位置后再重新组装成同样的形状。

对于多楼层的建筑来说，每层楼相同的混泥土结构采用形状相同、组装连接方式相同的混泥土模具的组合，在浇筑相同结构的混泥土仍然需要将所有的混泥土模具拆开后搬运到下一个位置再重新组装，上述方式需要完成数次重复的拆卸、组装动作，严重降低了混泥土浇筑的效率。

本实施例的多层复用关模方法，在对于多楼层的建筑来说，每层楼的横梁板大多数是形状、结构一致的情况下，能够通过拆除标准连接件，保留转向连接件和转角连接件来保留建筑模板快拆体系中转向、转角的复杂结构并且快速拆除不受力的材料，搬运到下一个浇筑位置时，不用再次组装这些复杂的转角、转向结构，只需要组装简单的、往一个方向拓展的标准连接件，提高了建筑模板的拆卸和安装效率。

进一步，所述S2还包括，获取能够运输的最大尺寸，根据最大尺寸拆卸部分标准连接件。

本实施例中，获取能够运输的最大尺寸是指通常建筑工程中，大型零部件有专用的搬运通道，可以是通过施工场地的临时升降梯，也可以是直接通过塔吊进行搬运，对于不同的施工场地能够搬运的最大零部件的尺寸不一致，获取能够运输的最大尺寸后，能够根据最大尺寸拆卸部分标准连接件，在保留转向连接件和转角连接件来保留建筑模板快拆体系中转向、转角的复杂结构的同时，只需要组装简单的、往一个方向拓展的标准连接件也不用完全拆卸，采用符合能够运输的最大尺寸的间隔距离，拆卸部分标准连接件，能够进一步减小二次拆卸组装的工作量，进一步提高建筑模板的拆卸和安装效率。

Claims (10)

1.一种建筑模板快拆体系，其特征在于，包括：多种长度尺寸的混泥土标准模具和混泥土转角模具，以及标准连接件、转角连接件和转向连接件；

组成所述建筑模板快拆体系的混泥土标准模具包括：X向混泥土标准模具、Y向混泥土标准模具、Z向混泥土标准模具中的一种或多种；

混泥土转角模具设置在两个相邻、相同方向放置且成型面朝向不同的混泥土标准模具之间；

转角连接件用于连接混泥土转角模具和与之相邻的混泥土标准模具；

标准连接件用于连接两个相邻、相同方向放置且成型面朝向相同的混泥土标准模具；

转向连接件用于连接X向混泥土标准模具或Y向混泥土标准模具或Z向混泥土标准模具与其他相邻、不同方向放置的混泥土标准模具或混泥土转角模具。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板快拆体系，其特征在于：所述混泥土标准模具包括一个成型面，与成型面相对的面设置有空腔，空腔内设置有拱形板，拱形板的拱顶与成型面内侧接触；拱形板的两侧底部还设置有竖板，竖板与成型面垂直；

所述混泥土转角模具包括一个成型面，与成型面相邻的四个侧面中，至少一个面是斜面，与成型面相对的面设置有空腔，空腔内设置有拱形板，拱形板的拱顶与成型面内侧接触；拱形板的两侧底部还设置有第一竖板，第一竖板与成型面平行或垂直，斜面与成型面相邻的边设置有第二竖板，第二竖板与成型面平行；

所述标准连接件包括标准卡扣，标准卡扣包括第一弧形板和两个对称的第一连接板，两个第一连接板分别固定连接在第一弧形板的两个底面；

所述转角连接件包括转角卡扣，转角卡扣包括第二弧形板、第二连接板和第三连接板，第二连接板和第三连接板分别固定连接在第一弧形板的两个底面，第三连接板的长度大于第二连接板的长度。

3.根据权利要求2所述的一种建筑模板快拆体系，其特征在于：所述标准连接件还包括蛇形连接件；

所述蛇形连接件包括插接杆、直角杆和扣合部，插接杆为圆柱体，扣合部包括横杆和两个压杆，横杆的两端分别连接两个压杆，两个压杆的轴线和横杆的轴线在同一平面，两个压杆和横杆的夹角一致，并且90°＜压杆和横杆的夹角＜110°；

直角杆分别与插接杆和一个压杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑模板快拆体系，其特征在于：通过蛇形连接件连接的两个混泥土标准模具与接触面相邻的竖板之间的距离为S，插接杆穿过两个竖板，并且插接杆的长度不小于S；

所述蛇形连接件的横杆的长度大于0.7S，并且小于0.9S。

5.根据权利要求2所述的一种建筑模板快拆体系，其特征在于：所述转角连接件还包括加固连接销片；所述加固连接销片包括第一销片和第二销片，第一销片上设置有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽贯通；第二销片为立方体，两个相对的侧面分别为第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面夹角为10°～40°。

6.根据权利要求2所述的一种建筑模板快拆体系，其特征在于：所述转向连接件包括枪式连接装置，所述枪式连接装置包括枪杆、活动座和锁紧螺母；

枪杆包括连接部和夹持部，连接部与夹持部相互垂直且固定连接，夹持部的尾部设置有外螺纹；

活动座包括套筒、接触板和推板，套筒套接在夹持部外侧，接触板与套筒固定连接，推板与接触板相互垂直且固定连接；

锁紧螺母设置有内螺纹，锁紧螺母的内螺纹与夹持部尾部的外螺纹匹配。

7.根据权利要求2所述的一种建筑模板快拆体系，其特征在于：所述建筑模板快拆体系还包括模板顶托，模板顶托包括支撑杆、底座杆、第一支撑部、第二支撑部以及两个锁紧件；

底座杆套接在支撑杆外，支撑杆为柱状，且设置有外螺纹；

第一支撑部包括第一支撑板，第一支撑板设置在支撑杆头部，第一支撑板顶部平面垂直于支撑杆轴线；

第二支撑部包括支撑台，支撑台穿过支撑杆，支撑台顶部平面垂直于支撑杆轴线；

锁紧件设置有内螺纹，都套接在支撑柱头部，第二支撑部设置在第一支撑部和一个锁紧件之间，另一个锁紧件与底座杆接触；

模板顶托用于支撑成型面向上的混泥土标准模具。

8.根据权利要求7所述的一种建筑模板快拆体系，其特征在于：所述底座杆上设置有连接部，所述连接部套接在底座杆上，连接部与底座杆固定连接，连接部上设置有多个第一连接孔；

所述模板顶托还包括连接杆和插销，连接杆两端设置有第二连接孔和连接槽，连接杆设置在两个相邻的模板顶托之间，连接槽分别插接在两个模板顶托的连接部上；

插销穿过第一连接孔和第二连接孔。

9.用于权利要求1-8任一项所述的建筑模板快拆体系的多层复用关模方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：搭建混泥土标准模具和混泥土转角模具；通过标准连接件连接混泥土标准模具与其他相邻、相同方向放置且成型面朝向相同的混泥土标准模具，通过转向连接件连接混泥土标准模具与其他相邻、不同方向放置的混泥土标准模具或混泥土转角模具，通过转角连接件连接混泥土转角模具和与之相邻的混泥土标准模具；

S2：通过建筑模板快拆体系，进行混泥土浇筑；浇筑完成后拆卸标准连接件，将通过转角连接件和转向连接件连接的混泥土标准模具、混泥土转角模具，整体运输到下一个浇筑位置；安装标准连接件及对应的混泥土标准模具，再次浇筑同样形状的混泥土；

S3：重复S2过程，直至浇筑完所有形状相同的混泥土。

10.根据权利要求9所述的多层复用关模方法，其特征在于：所述S2还包括，获取能够运输的最大尺寸，根据最大尺寸拆卸部分标准连接件。

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