CN217204771U - 一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙，包括墙体和预埋在墙体中的钢筋骨架，在墙体的底部设置有用于辅助墙体底部现浇带浇筑混凝土的连接模具，连接模具由安装在墙体正面和背面底边上的两个模具本体构成，模具本体包括若干个模具单体和进料口模具单体，模具单体与进料口模具单体沿着墙体墙面的底边排列布置，各个模具单体以及进料口模具单体之间通过连接件连接，位于墙体正面和背面两个不同墙面上的模具本体之间通过拉结件拉结固定，模具单体和进料口模具单体的上部可拆卸地固定在墙体的墙面上。本实用新型与现有的现浇带连接施工方法相比，现浇混凝土与预制混凝土的错台较小，且模具能够重复使用，减少了资源的浪费。

Description

一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙。

背景技术

目前在工程领域，装配式建筑建造技术体系在工程应用实践逐步增多，装配整体式混凝土结构中，预制剪力墙的连接节点及其施工方法是研究装配整体式混凝土结构建筑施工的重点、难点，尤其是目前预制剪力墙的连接节点施工普遍存在质量隐患、成本高、施工不便捷等缺点以及节点检测缺乏有效手段，阻碍预制剪力墙在装配整体式混凝土结构建筑建造的推广应用，较大影响了装配式建筑的进一步发展。

在预制剪力墙的连接节点施工当中，钢筋连接是其中的关键，现有技术中较为常用的三种方式为灌浆套筒连接、浆锚搭接连接和现浇带连接；

浆锚搭接连接是通过灌浆料填充预留钢筋与预留孔洞的空隙来实现钢筋间接连接，这种钢筋连接方式在施工及应用中存在以下缺点：第一，在预制剪力墙中预留孔洞直径较大且数量较多，生产难度较大；第二，适用于较小直径的钢筋连接，适用面较窄，无法满足目前工程结构需求；第三，需二次注浆，施工不便。

灌浆套筒连接是通过灌浆料填充灌浆套筒与钢筋的空隙来实现钢筋连接，这种钢筋连接方式在施工及应用中存在以下缺点：第一，灌浆料、灌浆套筒等材料成本高；第二，现场预留伸出钢筋与预制剪力墙预埋灌浆套筒在安装过程中的对位允许偏差范围小，施工不方便；第三，注浆施工受灌浆料、制浆、气温、工具的影响较大以及对工人技术要求高，且目前缺乏对注浆施工质量检测的有效检测方法。

相比于上述两种钢筋连接方法，现浇带连接是通过现浇混凝土填充预留现浇带来实现钢筋搭接连接，施工安装过程中的对位允许偏差范围较大，是目前装配式混凝土结构施工中质量可靠、施工便捷、连接材料成本较低的方法，但该方法仍存在以下缺点：现浇带连接施工目前基本采用木模板进行现浇混凝土浇筑，浇筑完成面质量较差，且木模板无法多次周转，不能满足绿色环保要求；针对现浇带连接施工需要大量模板的问题，现有技术中有一种双层叠合剪力墙，其由钢筋桁架将两块平行的混凝土板以一定的间距连接组成，由于两块混凝土板之间预留有空腔，因此在进行现浇带浇筑时可以直接通过空腔将混凝土灌注入现浇带内，从而减少现浇带连接施工的木模板，但该类型构件需要采用专用生产设备生产，设备投入大且产品类型单一，在国内工程应用的适用差，且预留空腔在现场需要浇筑混凝土的工程量较大，不利于提高预制构件在项目应用的体积占比。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙，自带连接模具可以重复使用，提高模具利用率，且模具安装简单，施工方便，同时连接模具还能对剪力墙起到辅助支撑的作用。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙，包括墙体和预埋在墙体中的钢筋骨架，所述钢筋骨架由水平分布筋、纵向钢筋以及设置在墙体底部用于支撑墙体的支撑构件绑扎组成，所述水平分布筋、纵向钢筋的两端分别从墙体的侧面、底面伸出，其特征在于：在所述墙体的底部设置有用于辅助墙体底部现浇带浇筑混凝土的连接模具，所述连接模具由安装在墙体正面和背面两侧墙面底边上的两个模具本体构成，所述模具本体包括若干个模具单体和设有进料口的进料口模具单体，所述模具单体与所述进料口模具单体沿着所述墙体墙面的底边排列布置，各个所述模具单体以及所述进料口模具单体之间通过连接件固定连接，位于墙体正面和背面两个不同墙面上的所述模具本体之间则通过拉结件拉结固定，所述模具单体和进料口模具单体的上部可拆卸地固定在所述墙体的墙面上。

进一步地，在所述墙体正面和背面两侧墙面上沿着墙面的底边预埋有多个螺栓套筒，所述模具单体和所述进料口模具单体的上部开设有与所述螺栓套筒相匹配的第一连接孔，所述模具单体采用连接螺栓穿过所述第一连接孔连接所述预埋螺栓套筒，将所述模具单体和所述进料口模具单体的上部固定在所述墙体的墙面底边上。

进一步地，所述模具单体包括第一面板，在所述第一面板上横向的两侧布置有横肋板，在所述第一面板上纵向的两侧布置有竖肋板，在两侧所述竖肋板之间沿横向排列有若干中横肋板，在所述两侧横肋板之间沿纵向排列有若干中竖肋板。

进一步地，所述进料口模具单体包括第二面板和进料口零部件，所述进料口零部件嵌设在所述第二面板上，在所述第二面板上横向的两侧布置有横肋板，在所述第二面板上纵向的两侧布置有竖肋板，在两侧所述竖肋板之间沿横向排列有若干中横肋板，在所述两侧横肋板之间沿纵向排列有若干中竖肋板。

进一步地，所述连接模具设置在所述墙体的左右两侧边上用于辅助相邻两面墙体之间的现浇带浇筑混凝土，所述连接模具由安装在墙体正面和背面两侧墙面侧边上的两个模具本体构成，所述模具本体包括若干个模具单体和设有进料口的进料口模具单体，各个所述模具单体和所述进料口模具单体沿着墙体的侧边排列布置并可拆卸地固定在所述墙体的侧边上。

进一步地，所述用于支撑墙体的支撑构件为格构柱，所述格构柱设置于所述墙体的底部且所述格构柱的底端与所述纵向钢筋从墙体底部伸出的端部平行，所述格构柱与所述钢筋骨架绑扎或焊接固定并与所述钢筋骨架共同预埋在所述墙体中。

进一步地，在所述墙体上设有用于向现浇带内注入混凝土的进料口，在所述进料口上安装有进料口模具，所述进料口模具包括第三面板和进料口零部件，所述进料口零部件嵌设在所述第三面板上，在所述墙体侧面的进料口四周设有螺栓套筒，所述第三面板通过连接螺栓配合所述螺栓套筒固定在所述进料口上。

优选的，所述墙体的左右两侧设置有用于方便相邻两块墙体之间进行钢筋搭接的竖向凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的预制剪力墙基于现有预制剪力墙采用现浇带连接施工方法以及配合自带现浇模具的方式，解决了现有预制剪力墙施工质量差、难度大和成本高的问题，同时本实用新型与现有的现浇带连接施工方法相比，由于预制墙是先跟连接模具组装后再整体安装的，因此模具与构件更贴合，浇筑后现浇混凝土与预制混凝土的错台较小；而且模具使用后能够从墙体上完整拆除，能够重复使用，提高模具利用率，减少了资源的浪费以及模具废弃造成的环境污染。

(2)本实用新型中的预制剪力墙与连接模具可采用预制构件-现浇模具一体化设计，协同预制构件、现浇模具的设计，可以同步推进工厂加工生产再运输至现场进行安装的各环节，缩短以往预制构件、现场模具分别设计来回提资、修改、核对、调整的时间，解决施工复杂、施工费用高、施工误差等问题，达到了现场施工简单、施工费用降低、施工质量可控、工期缩短的效果。

(3)本实用新型中的连接模具，模具本体化整为零，由模具单体或进料口模具单体等模数化标准单元组合而成，施工过程中模具单体或进料口模具单体等相比于现有模具具有重量小且施工操作便捷的特点，较以往现浇施工有效提高现场施工效率。

(4)模具本体可根据墙体之间的现浇带连接节点进行调整模具单体或进料口模具单体等模数化标准单元的不同拼接组合，实现预制剪力墙的现浇带连接节点的混凝土现浇施工，具备较高的适用性、周转利用率，在混凝土硬化后达到一定强度即可拆除，并重复使用，确保现浇带混凝土的施工质量，降低施工模具费用。

(5)本实用新型中的连接模具除了能够辅助现浇带的浇筑以外，还能够作为预制，剪力墙安装时辅助竖立预制剪力墙的支撑部件，对墙体起到一个辅助支撑的作用，保证了预制剪力墙连接节点的施工质量。

附图说明

图1为本实用新型剪力墙在未安装连接模板时的结构示意图；

图2为本实用新型剪力墙在安装连接模板后的正面结构示意图；

图3为本实用新型剪力墙在安装连接模板后的背面(拆除了部分模具单体) 结构示意图；

图4为本实施例中模板单体的立体结构示意图；

图5为本实施例中进料口模板单体的立体结构示意图；

图6为本实施例中墙面上设有进料口的剪力墙的结构示意图；

图7为本实施例中墙面上设有进料口的剪力墙安装部分模具单体以及在进料口处安装进料口模具的示意图；

图8为本实施例中的进料口模具的立体结构示意图；

图9为本实施例中在相邻的两面墙体之间的现浇带处安装连接模具的示意图；

图10为本实施例中位于边缘处的墙体采用连接模具进行边缘现浇带浇筑的示意图；

图11为本实施例中在剪力墙的墙体的两侧设置竖向凹槽后的立体结构示意图。

图中：1-墙体，2-纵向钢筋，3-水平分布筋，4-格构柱，5-模具本体，6-模具单体，61-第一面板，7-进料口模具单体，71-第二面板，8-螺栓套筒，9-连接螺栓，10-连接件，11-对拉片，12-进料口，13-进料口模具，131-第三面板，14- 第一连接孔，15-横肋板，16-竖肋板，17-中横肋板，18-中竖肋板，19-进料口零部件，20-第二连接孔，21-连接压槽，22-第三连接孔，23-竖向凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例，详细说明本实用新型的技术方案，以便本领域普通技术人员更好地理解和实施本实用新型的技术方案。

本实用新型提供了如图1-11所示的一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙，包括墙体1和预埋在墙体1中的钢筋骨架，钢筋骨架由水平分布筋3、纵向钢筋2以及设置在墙体1底部用于支撑墙体1的支撑构件绑扎组成，水平分布筋3、纵向钢筋2的两端分别从墙体1的侧面、底面伸出；本实施例中用于支撑墙体1的支撑构件为格构柱4，格构柱4由钢材焊接而成，格构柱4设置于墙体1的底部且格构柱4的底端与纵向钢筋2从墙体1底部伸出的端部平行，格构柱4与钢筋骨架绑扎或焊接固定并与钢筋骨架共同预埋在墙体1中，剪力墙的具体结构如图1所示。

在墙体1的底部设置有用于辅助墙体1底部现浇带浇筑混凝土的连接模具，连接模具由安装在墙体1正面和背面两侧墙面底边上的两个模具本体5构成，模具本体5包括若干个模具单体6和带有进料口12的进料口模具单体7，模具单体6与进料口模具单体7沿着墙体1的底边并排排列布置，各个模具单体6 以及进料口模具单体7之间通过连接件10固定连接，位于墙体1正面和背面两个不同墙面上的模具本体5之间则通过拉结件拉结固定，模具单体6和进料口模具单体7的上部可拆卸地固定在墙体1的墙面上，剪力墙安装连接模具后的结构如图2、3所示。

在墙体1正面和背面两侧墙面上沿着墙面的底边预埋有多个螺栓套筒8，模具单体6和进料口模具单体7的上部开设有与螺栓套筒8相匹配的第一连接孔 14，模具单体6采用连接螺栓9穿过第一连接孔14连接预埋螺栓套筒8，将模具单体6和进料口模具单体7的上部固定在墙体1的墙面底边上。

如图4所示，模具单体6包括第一面板61，第一连接孔14开设在第一面板 61的上部，在第一面板61上横向的两侧布置有横肋板15，在第一面板61上纵向的两侧布置有竖肋板16，在两侧竖肋板16之间位于竖肋板16的中部设置有一条中横肋板1715，在两侧横肋板15之间沿纵向排列布置有三条中竖肋板 1816；在模具单体6纵向两侧的竖肋板16上根据现浇带的规格尺寸设置有若干个第二连接孔20，位于同一侧面上的相邻的模具单体6之间可采用销钉、插销片、螺栓或者其他连接件10通过该第二连接孔20进行拼接；

如图5所示，进料口模具单体7包括第二面板71和进料口零部件19，第一连接孔14开设在第二面板71的上部，进料口零部件19嵌设在第二面板71上，在第二面板71上横向的两侧布置有横肋板15，在第二面板71上纵向的两侧布置有竖肋板16，在两侧竖肋板16之间沿横向排列有若干中横肋板1715，在两侧横肋板15之间沿纵向排列有若干中竖肋板1816，在第二面板71的上部开设有与螺栓套筒8相匹配的第一连接孔14，进料口模具单体7采用连接螺栓9通过第一连接孔14连接预埋螺栓套筒8，将进料口模具单体7的上部固定在墙体 1的底部侧面上；在进料口模具单体7纵向两侧的竖肋板16上同样根据现浇带的规格尺寸设置有若干个第二连接孔20，进料口模具单体7与相邻的模具单体 6之间采用销钉、插销片、螺栓或者其他连接件10通过该第二连接孔20进行拼接。

本实施例中用于对两侧墙面的模具本体5进行拉结连接的拉结件为对拉片 11，对拉片11的两端可采用销钉、插销片、螺栓或者其他连接件10通过模具单体6或进料口模具单体7竖肋板16上的第二连接孔20与模具单体6或进料口模具单体7固定连接，第二连接孔20处可根据模具加固需要设置用于固定对拉片11的连接压槽21；此外除了采用对拉片11对两侧墙面的模具本体5进行拉结加固的方式以外，还可以采用对拉螺杆的方式进行拉结加固，相应地需要在模具单体6的第一面板61或进料口模具单体7的第二面板71上开设供对拉螺杆连接用的通孔。

当墙体1之间的现浇带未采用进料口模具单体7时，可如图6、7所示在墙体1的侧面上预留用于向现浇带内注入混凝土的进料口12，同时在进料口12处安装进料口模具13，进料口模具13的结构如图8所示，包括第三面板131和进料口零部件19，进料口零部件19嵌设在第三面板131上，在墙体1侧面的进料口12四周设有螺栓套筒8，在第三面板131上对应地设置有与进料口12四周预埋的螺栓套筒8相匹配的第三连接孔22，进料口模具13采用连接螺栓9通过第三连接孔22连接预埋螺栓套筒8，将进料口模具13固定安装在墙体1的进料口12处。

当需要进行相邻两面墙体1的现浇带混凝土浇筑时，可在相邻的墙体1之间的现浇带处设置连接模具，如图9所示，连接模具由安装在墙体1正面和背面两侧墙面侧边上的两个模具本体5构成，模具本体5包括若干个模具单体6 和进料口模具单体7，各个模具单体6与进料口模具单体7沿着墙体1的侧边排列布置；模具单体6以及进料口模具单体7与左右两侧墙体1的侧边之间采用角部连接件10连接，在墙体1的墙面上沿着侧边预埋有多个螺栓套筒8，角部连接件10的一侧贴紧模具单体6和进料口模具单体7的竖肋板16，另一侧贴在墙体1侧边设有螺栓套筒8的位置处，然后采用螺栓将角部连接件10与模具单体6、进料口模具单体7的竖肋板16以及螺栓套筒8固定连接，从而将模具单体6和进料口模具单体7固定在墙体1的侧边上。

对于安装在边缘处的剪力墙，其墙体1位于边缘一侧的侧边可如图10所示通过连接模具围住墙体1边缘预设的现浇带，然后从连接模具中的进料口12模板单体向现浇带内灌浆完成对边缘墙体1的封边。

若根据施工要求需要在相邻两侧墙体1之间的现浇带内放置钢筋笼来搭接相邻两块墙体1的钢筋，可如图11所示在墙体1的两侧设置竖向凹槽23，从而在安装好墙体1后便于对相邻的两块墙体1之间的钢筋进行搭接。

本实用新型的预制剪力墙在安装之前预先通过连接螺栓9将连接模具与墙体1连接成一体。安装时，将预制剪力墙竖立在安装位置，通过墙体1中的钢格构柱4、连接模具、斜支撑杆件来对预制剪力墙进行支撑，使预制剪力墙竖立起来，再通过调整斜支撑杆件、连接不同预制件剪力墙之间的连接模具来校正、加固预制剪力墙。

预制剪力墙的墙体1与连接模具完成设计、制作后运输到现场，完成结构完成面伸出钢筋的校正调整后，安装预制剪力墙和斜支撑杆件，对墙体1进行校正并固定，具体安装如下：

第一步，先安装一侧墙面的模具本体5；先用销钉与插销片将若干个模具单体6以及进料口模具单体7拼接成长片状的模具本体5，以及在模具单体6之间的连接压槽21安装对拉片11；然后将拼接好的模具本体5安装到墙体1的正面 (或背面)墙面上，用连接螺栓9配合墙面底边预埋的螺栓套筒8将模具本体5 固定在墙面的底部。

第二步，对另一侧墙面上的模具本体5进行安装；同样采用销钉与插销片将若干个模具单体6拼接成长片状的模具本体5，模具单体6之间的连接压槽 21处暂不安装销钉与插销片，然后通过连接螺栓9将模具本体5固定在背面(或正面)墙面上，并将对侧模具本体5上的对拉片11穿入本侧模具本体5的模具单体6之间的连接压槽21中，随后安装销钉与插销片固定对拉片11。

第三步，在相邻两面墙体1之间的竖向现浇带处安装连接模具；在第一步、第二步的基础上，先将已经安装好连接模板的预制剪力墙吊装并落位到安装位置，再用销钉与插销片将若干个模具单体6、角部连接件10拼接成模具本体5，并用连接螺栓9以及角部连接件10将模具本体5安装到相邻墙体1之间的竖向位置的现浇带处。

第四步，对墙体1结构完成面与连接模具衔接处采用砂浆或者密封胶封堵，然后进行混凝土浇筑，先通过进料口模具单体7浇筑墙体1下部位置的现浇带，同步进行现浇梁、现浇楼板的模具搭设、钢筋安放、预埋件安放。

第五步，对位于边缘处的剪力墙进行浇筑封边，通过模具本体5与预制剪力墙形成合围，通过进料口模具单体7向剪力墙的边缘竖向现浇带内灌注混凝土，同步进行现浇梁、现浇楼板的浇筑。

第六步，混凝土达到一定强度后，将模具本体5拆下来，清理并运送至下一个施工面。

本实用新型中的模具单体6和进料口模具单体7可采用铝合金、钢材、塑料等强度高、抗腐蚀性好的材料制作，能够提高模具的回收率以及方便对模具进行修复和再利用。

上述实施例仅是本实用新型较优实施例，但并不能作为对实用新型的限制，任何基于本实用新型构思基础上作出的变型和改进，均应落入到本实用新型保护范围之内，具体保护范围以权利要求书记载为准。

Claims (8)

1.一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙，包括墙体和预埋在墙体中的钢筋骨架，所述钢筋骨架由水平分布筋、纵向钢筋以及设置在墙体底部用于支撑墙体的支撑构件绑扎组成，所述水平分布筋、纵向钢筋的两端分别从墙体的侧面、底面伸出，其特征在于：在所述墙体的底部设置有用于辅助墙体底部现浇带浇筑混凝土的连接模具，所述连接模具由安装在墙体正面和背面两侧墙面底边上的两个模具本体构成，所述模具本体包括若干个模具单体和设有进料口的进料口模具单体，所述模具单体与所述进料口模具单体沿着所述墙体墙面的底边排列布置，各个所述模具单体以及所述进料口模具单体之间通过连接件固定连接，位于墙体正面和背面两个不同墙面上的所述模具本体之间则通过拉结件拉结固定，所述模具单体和进料口模具单体的上部可拆卸地固定在所述墙体的墙面上。

2.根据权利要求1所述的一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙，其特征在于：在所述墙体正面和背面两侧墙面上沿着墙面的底边预埋有多个螺栓套筒，所述模具单体和所述进料口模具单体的上部开设有与所述螺栓套筒相匹配的第一连接孔，所述模具单体采用连接螺栓穿过所述第一连接孔连接所述螺栓套筒，将所述模具单体和所述进料口模具单体的上部固定在所述墙体的墙面底边上。

3.根据权利要求2所述的一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙，其特征在于：所述模具单体包括第一面板，在所述第一面板上横向的两侧布置有横肋板，在所述第一面板上纵向的两侧布置有竖肋板，在两侧所述竖肋板之间沿横向排列有若干中横肋板，在两侧横肋板之间沿纵向排列有若干中竖肋板。

4.根据权利要求3所述的一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙，其特征在于：所述进料口模具单体包括第二面板和进料口零部件，所述进料口零部件嵌设在所述第二面板上，在所述第二面板上横向的两侧布置有横肋板，在所述第二面板上纵向的两侧布置有竖肋板，在两侧所述竖肋板之间沿横向排列有若干中横肋板，在所述两侧横肋板之间沿纵向排列有若干中竖肋板。

5.根据权利要求1或4所述的一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙，其特征在于：所述连接模具设置在所述墙体的左右两侧边上用于辅助相邻两面墙体之间的现浇带浇筑混凝土，所述连接模具由安装在墙体正面和背面两侧墙面侧边上的两个模具本体构成，所述模具本体包括若干个模具单体和设有进料口的进料口模具单体，各个所述模具单体和所述进料口模具单体沿着墙体的侧边排列布置并可拆卸地固定在所述墙体的侧边上。

6.根据权利要求4所述的一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙，其特征在于：所述用于支撑墙体的支撑构件为格构柱，所述格构柱设置于所述墙体的底部且所述格构柱的底端与所述纵向钢筋从墙体底部伸出的端部平行，所述格构柱与所述钢筋骨架绑扎或焊接固定并与所述钢筋骨架共同预埋在所述墙体中。

7.根据权利要求1所述的一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙，其特征在于：在所述墙体上设有用于向现浇带内注入混凝土的进料口，在所述进料口上安装有进料口模具，所述进料口模具包括第三面板和进料口零部件，所述进料口零部件嵌设在所述第三面板上，在所述墙体侧面的进料口四周设有螺栓套筒，所述第三面板通过连接螺栓配合所述螺栓套筒固定在所述进料口上。

8.根据权利要求1所述的一种自带兼具辅助竖立支撑的连接模具的预制剪力墙，其特征在于：所述墙体的左右两侧设置有用于方便相邻两块墙体之间进行钢筋搭接的竖向凹槽。

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