CN113699854A - 一种沥青混凝土生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沥青混凝土生产设备,涉及沥青混凝土生产技术领域,包括搅拌机本体;有益效果在于:通过设置在储料箱侧壁设置加热油管对沥青进行加热,避免温度过低流动性差影响使用,设置翻料叶片轴在对沥青加热时进行翻料,保证沥青受热均匀;设置轴套与工作轴螺纹配合、工作轴与配合轴承间隙配合、滑块在滑槽内活动,可以保证传动同时拉动挡板移动,实现密封和开合自动控制,使用方便;在下料管上下分别设置电动球阀,连通管平衡气压,实现下料管下料时将搅拌机本体与粉料箱隔断,避免沥青飘入粉料箱使粉料结块影响使用;整体将搅拌机本体实现密封进料,减少沥青飘出到生产空间内,保证工人呼吸环境安全。
Description
技术领域
本发明涉及沥青混凝土生产技术领域,特别是涉及一种沥青混凝土生产设备。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料,沥青混凝土按所用结合料不同,可分为石油沥青的和煤沥青的两大类;某些地区亦有采用或掺用天然沥青拌制的。
按所用集料品种不同,可分为碎石的、砾石的、砂质的、矿渣的数类,以碎石采用最为普遍。按混合料最大颗粒尺寸不同,可分为粗粒(35~40毫米以下)、中粒(20~25毫米以下)、细粒(10~15毫米以下)、砂粒(5~7毫米以下)等数类。
按矿料的级配不同,可分为密级配、半开级配和开级配等数类,开级配混合料也称沥青碎石。其中热拌热铺的密级配碎石混合料经久耐用,强度高,整体性好,是修筑高级沥青路面的代表性材料,应用得最广。
按矿料的组成不同,可分为密实-悬浮结构、骨架-空隙结构和密实-骨架结构。
沥青混凝土在使用和加工的时候都需要进行持续的加热和搅拌,从而可以更好的使沥青混凝土保持高可塑性状态,但是由于沥青本身具有浓重的刺激性气味,工作人员长期与刺激性气体接触会导致身体出现损伤,为此,我们提出了一种沥青混凝土生产设备。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沥青混凝土生产设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种沥青混凝土生产设备,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体底部固定安装有用来支撑的第二支腿;所述搅拌机本体上表面右侧密封安装有进料管,所述进料管左侧设置有粉料箱,所述粉料箱下部通过支腿固定安装在所述搅拌机本体上表面,所述粉料箱上端密封安装有加料管,所述粉料箱下端设置为漏斗形,所述粉料箱下端密封连接有下料管,所述下料管下端密封安装在所述搅拌机本体上,所述下料管上下两端均设置有电动球阀,所述下料管上端在所述电动球阀下方密封连接有连通管,所述连通管上端延伸至所述粉料箱内部上方;所述粉料箱左侧设置有排料电机,所述排料电机为正反转电机,所述排料电机左侧设置有储料箱,所述储料箱底面固定安装有第一支腿,所述储料箱侧壁内螺旋盘设有加热油管,所述加热油管在所述储料箱下部设置加热油管进口,在所述储料箱上部设置有加热油管出口,所述储料箱上表面中间固定安装有翻料电机,所述翻料电机的输出端延伸至所述储料箱内部固定安装有翻料叶片轴,所述储料箱上表面边沿固定安装有添料管,所述储料箱底部侧面对应所述排料电机位置密封连接有排料管,所述排料管右端下部与所述搅拌机本体密封连接,所述排料管内设置有工作轴,所述工作轴上固定安装有螺旋叶片,所述工作轴右端通过配合轴承与所述排料管右端转动连接,所述工作轴左端通过配合轴承与固定杆转动连接,所述固定杆固定连接在所述排料管上,所述储料箱对应所述排料管设置有贯穿孔,所述工作轴左端延伸至所述贯穿孔内固定安装有用来封堵的挡板,所述工作轴右端延伸出所述排料管固定连接有连接头,所述连接头上设置有外螺纹,所述排料电机的输出轴上对应所述连接头固定安装有轴套,所述轴套内部设置有滑槽,所述轴套左侧中间对应所述连接头开设有螺纹孔,所述连接头从所述螺纹孔内延伸至所述滑槽内固定安装有滑块,所述滑块卡在所述滑槽内滑动。
优选的:所述电动球阀内部设置有阀球,所述阀球中心开设有通孔,所述阀球前后固定连接有转轴,所述转轴与所述电动球阀的壳体通过轴承连接,所述转轴由外部电机带动。
优选的:所述工作轴为方轴,所述配合轴承的中心孔为与所述工作轴对应的方孔,所述工作轴与所述配合轴承间隙配合。
优选的:所述挡板的形状为圆形的平板。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、通过设置在储料箱侧壁设置加热油管对沥青进行加热,避免温度过低流动性差影响使用,设置翻料叶片轴在对沥青加热时进行翻料,保证沥青受热均匀;
2、设置轴套与工作轴螺纹配合、工作轴与配合轴承间隙配合、滑块在滑槽内活动,可以保证传动同时拉动挡板移动,实现密封和开合自动控制,使用方便;
3、在下料管上下分别设置电动球阀,连通管平衡气压,实现下料管下料时将搅拌机本体与粉料箱隔断,避免沥青飘入粉料箱使粉料结块影响使用;
4、整体将搅拌机本体实现密封进料,减少沥青飘出到生产空间内,保证工人呼吸环境安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种沥青混凝土生产设备的主视图。
图2是本发明所述一种沥青混凝土生产设备的主视结构示意图。
图3是本发明所述一种沥青混凝土生产设备的A处放大图。
图4是本发明所述一种沥青混凝土生产设备的B处放大图。
图5是本发明所述一种沥青混凝土生产设备的配合轴承的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、第一支腿;2、加热油管进口;3、储料箱;4、加热油管出口;5、翻料电机;6、添料管;7、排料管;8、工作轴;9、轴套;10、排料电机;11、连通管;12、加料管;13、粉料箱;14、电动球阀;15、下料管;16、进料管;17、搅拌机本体;18、第二支腿;19、翻料叶片轴;20、挡板;21、配合轴承;22、连接头;23、滑块;24、滑槽;25、阀球;26、通孔。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图5所示,一种沥青混凝土生产设备,包括搅拌机本体17,搅拌机本体17底部固定安装有用来支撑的第二支腿18,第二支腿18用来支撑;搅拌机本体17上表面右侧密封安装有进料管16,进料管16用来进料,进料管16左侧设置有粉料箱13,粉料箱13用来存放沥青混凝土生产用的粉料,粉料箱13下部通过支腿固定安装在搅拌机本体17上表面,粉料箱13上端密封安装有加料管12,加料管12用来加料,粉料箱13下端设置为漏斗形,粉料箱13下端密封连接有下料管15,下料管15用来下料,下料管15下端密封安装在搅拌机本体17上,下料管15上下两端均设置有电动球阀14,电动球阀14用来控制通断,下料管15上端在电动球阀14下方密封连接有连通管11,连通管11用来平衡气压,连通管11上端延伸至粉料箱13内部上方;粉料箱13左侧设置有排料电机10,排料电机10用来带动转动,排料电机10为正反转电机,排料电机10左侧设置有储料箱3,储料箱3用来储存生产沥青混凝土用的沥青,储料箱3底面固定安装有第一支腿1,第一支腿1用来支撑,储料箱3侧壁内螺旋盘设有加热油管,加热油管在储料箱3下部设置加热油管进口2,在储料箱3上部设置有加热油管出口4,储料箱3上表面中间固定安装有翻料电机5,翻料电机5用来带动翻料,翻料电机5的输出端延伸至储料箱3内部固定安装有翻料叶片轴19,翻料叶片轴19用来翻料,储料箱3上表面边沿固定安装有添料管6,添料管6用来加料,储料箱3底部侧面对应排料电机10位置密封连接有排料管7,排料管7用来排料,排料管7右端下部与搅拌机本体17密封连接,排料管7内设置有工作轴8,工作轴8上固定安装有螺旋叶片,工作轴8右端通过配合轴承21与排料管7右端转动连接,工作轴8左端通过配合轴承21与固定杆转动连接,固定杆固定连接在排料管7上,储料箱3对应排料管7设置有贯穿孔,工作轴8左端延伸至贯穿孔内固定安装有用来封堵的挡板20,工作轴8右端延伸出排料管7固定连接有连接头22,连接头22上设置有外螺纹,排料电机10的输出轴上对应连接头22固定安装有轴套9,轴套9内部设置有滑槽24,轴套9左侧中间对应连接头22开设有螺纹孔,连接头22从螺纹孔内延伸至滑槽24内固定安装有滑块23,滑块23用来限制活动,滑块23卡在滑槽24内滑动;电动球阀14内部设置有阀球25,阀球25中心开设有通孔26,阀球25前后固定连接有转轴,转轴与电动球阀14的壳体通过轴承连接,转轴由外部电机带动;工作轴8为方轴,配合轴承21的中心孔为与工作轴8对应的方孔,工作轴8与配合轴承21间隙配合;挡板20的形状为圆形的平板。
工作原理:使用时,外部电源通电,将处理好的碎石配料从进料管16加入搅拌机本体17内,启动排料电机10转动,轴套9与连接头22螺纹转动,将挡板20向储料箱3推动,同时滑块23在滑槽24内滑动,至滑块23卡死,连接头22和轴套9同步转动,工作轴8上的螺旋叶片将沥青排入搅拌机本体17内,然后启动排料电机10反向转动,轴套9与连接头22螺纹转动,将挡板20向储料箱3外拉动,挡板20将储料箱3下部的贯穿孔封堵,完成沥青加料,启动下料管15上端的电动球阀14导通、下料管15下端的电动球阀14关闭,储料箱3内的粉料从通孔26内进入下料管15,在下落过程中,下料管15内气体从连通管11排入粉料箱13内,下满之后,启动下料管15上端的电动球阀14关闭、下料管15下端的电动球阀14导通,下料管15内的粉料进入搅拌机本体17内,过程中下料管15上部通过连通管11从粉料箱13内吸气平衡气压,然后关闭下料管15下端的电动球阀14,启动搅拌机本体17进行搅拌即可完成沥青混凝土的生产;其中在沥青存放时,通过加热油管对沥青进行加热,启动翻料电机5带动翻料叶片轴19转动对沥青进行翻搅,保证沥青受热均匀,避免沥青温度过低影响使用。
翻料电机5、排料电机10、电动球阀14和搅拌机本体17均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,故在此不再做过多记载。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种沥青混凝土生产设备,包括搅拌机本体(17),其特征在于:所述搅拌机本体(17)底部固定安装有用来支撑的第二支腿(18);所述搅拌机本体(17)上表面右侧密封安装有进料管(16),所述进料管(16)左侧设置有粉料箱(13),所述粉料箱(13)下部通过支腿固定安装在所述搅拌机本体(17)上表面,所述粉料箱(13)上端密封安装有加料管(12),所述粉料箱(13)下端设置为漏斗形,所述粉料箱(13)下端密封连接有下料管(15),所述下料管(15)下端密封安装在所述搅拌机本体(17)上,所述下料管(15)上下两端均设置有电动球阀(14),所述下料管(15)上端在所述电动球阀(14)下方密封连接有连通管(11),所述连通管(11)上端延伸至所述粉料箱(13)内部上方;所述粉料箱(13)左侧设置有排料电机(10),所述排料电机(10)为正反转电机,所述排料电机(10)左侧设置有储料箱(3),所述储料箱(3)底面固定安装有第一支腿(1),所述储料箱(3)侧壁内螺旋盘设有加热油管,所述加热油管在所述储料箱(3)下部设置加热油管进口(2),在所述储料箱(3)上部设置有加热油管出口(4),所述储料箱(3)上表面中间固定安装有翻料电机(5),所述翻料电机(5)的输出端延伸至所述储料箱(3)内部固定安装有翻料叶片轴(19),所述储料箱(3)上表面边沿固定安装有添料管(6),所述储料箱(3)底部侧面对应所述排料电机(10)位置密封连接有排料管(7),所述排料管(7)右端下部与所述搅拌机本体(17)密封连接,所述排料管(7)内设置有工作轴(8),所述工作轴(8)上固定安装有螺旋叶片,所述工作轴(8)右端通过配合轴承(21)与所述排料管(7)右端转动连接,所述工作轴(8)左端通过配合轴承(21)与固定杆转动连接,所述固定杆固定连接在所述排料管(7)上,所述储料箱(3)对应所述排料管(7)设置有贯穿孔,所述工作轴(8)左端延伸至所述贯穿孔内固定安装有用来封堵的挡板(20),所述工作轴(8)右端延伸出所述排料管(7)固定连接有连接头(22),所述连接头(22)上设置有外螺纹,所述排料电机(10)的输出轴上对应所述连接头(22)固定安装有轴套(9),所述轴套(9)内部设置有滑槽(24),所述轴套(9)左侧中间对应所述连接头(22)开设有螺纹孔,所述连接头(22)从所述螺纹孔内延伸至所述滑槽(24)内固定安装有滑块(23),所述滑块(23)卡在所述滑槽(24)内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产设备,其特征在于:所述电动球阀(14)内部设置有阀球(25),所述阀球(25)中心开设有通孔(26),所述阀球(25)前后固定连接有转轴,所述转轴与所述电动球阀(14)的壳体通过轴承连接,所述转轴由外部电机带动。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产设备,其特征在于:所述工作轴(8)为方轴,所述配合轴承(21)的中心孔为与所述工作轴(8)对应的方孔,所述工作轴(8)与所述配合轴承(21)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产设备,其特征在于:所述挡板(20)的形状为圆形的平板。
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