CN219788811U - 便携式拌料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种便携式拌料机。移动小车内且位于搅拌料筒出料口下方设置有挡料板，移动小车两个侧面的顶部相对开设有滑槽，挡料板滑动连接于滑槽内从而控制出料口的开闭，移动小车的一侧开设有导料口，移动小车内且位于两侧壁之间设置有导料板，导料板的一端位于搅拌料筒出料口下方，导料板的另一端经导料口延伸出移动小车，导料板背离导料口的一侧上竖向设置有水泥挡板。通过在移动小车上设置搅拌料筒，使搅拌机整体的占地面积更小，每次搅拌的水泥量更小，能够满足小用量的需求且方便移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种便携式拌料机。
背景技术
水泥是建筑工地中常见的建材之一，水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水和黄沙搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，往往用于建筑砖石之间的连接，而在建筑工地加工水泥时，往往是通过水泥搅拌机将其水泥粉末以及水进行混合搅拌，使其搅拌混合呈胶状材料，用以进行建筑施工。
现有技术202223540945.1公开了一种建筑施工用水泥搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有箱盖，所述搅拌箱的底部设置有出料口，且其上设置有电磁阀门；储料框，所述储料框固定安装于所述箱盖的顶部，其用于储备泥沙；分量组件，所述分量组件安装于所述储料框的底部，其用于对所述储料框内的泥沙进行分量下放，所述分量组件包括固定安装于所述储料框底部的分量框，虽然现有专利提高了水泥搅拌的效率，方便人们使用；但是当在楼层中施工用所需水泥且量不大时，搅拌机重量体积过大不易运输到楼上，且大型搅拌机开机一次所搅拌的水泥量大于施工所需的量，人工搅拌则具有拌料慢、拌料麻烦、拌料效果不一、造成原材料浪费的问题，目前需要一种体积小且方便移动的搅拌机。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种可以在楼层施工时使用的便携式拌料机。
本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
一种便携式拌料机，包括搅拌料筒，搅拌料筒的下方设置有中空的移动小车，搅拌料筒出料口与移动小车顶部连通，移动小车内且位于搅拌料筒出料口下方设置有挡料板，移动小车两个侧面的顶部相对开设有滑槽，挡料板滑动连接于滑槽内从而控制出料口的开闭，移动小车的一侧开设有导料口，移动小车内且位于两侧壁之间设置有导料板，导料板的一端位于搅拌料筒出料口下方，导料板的另一端经导料口延伸出移动小车，导料板背离导料口的一侧上竖向设置有水泥挡板。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
通过在移动小车上设置搅拌料筒，使搅拌机整体的占地面积更小，每次搅拌的水泥量更小，能够满足小用量的需求且方便移动，搅拌时将挡料板滑至搅拌料筒出料口下方，并控制搅拌料筒将物料搅拌均匀，在导料口处铺好塑料布，随后将挡料板滑至脱离搅拌料筒出料口，水泥自然下落至导料板上，并沿着导料板经导料口导出至塑料布上进行使用。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
移动小车顶部且位于导料口所在的一侧设置有一对推把管。
推把管内插接有手扶杆，推把管上开设有固定孔，手扶杆上沿长度方向间隔开设有限位孔，当固定孔和限位孔相对时共同插接有固定销。
移动小车上且远离导料口的一侧设置有电子秤和蓄电池，蓄电池分别与电子秤和搅拌料筒电连接。
搅拌料筒包括筒体，筒体底部的出料口与移动小车顶部连通，筒体顶部的进料口上设置有固定架，固定架上设置有电机且电机的输出轴位于筒体内，电机的输出轴上设置有搅拌叶片。
导料板倾斜设置，且导料板位于搅拌料筒出料口下方的一端高于延伸出移动小车的一端。
移动小车的顶面上且位于导料板上方开设有检修口，且检修口上铺设有盖板。
挡料板上且位于移动小车外侧设置有把手。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例俯视结构示意图；
图中标记为：移动小车1、搅拌料筒2、筒体201、电机202、搅拌叶片203、挡料板3、导料板4、把手5、推把管6、手扶杆7、电子秤8、蓄电池9、检修口10。
实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
一种便携式拌料机，包括搅拌料筒，搅拌料筒2的顶部为进料口、底部为出料口，搅拌料筒2的下方设置有中空的移动小车1，移动小车1包括中空的盒体和底部的车轮，移动小车1通过底部设置的车轮进行移动，搅拌料筒2出料口与移动小车1顶部连通，移动小车1内且位于搅拌料筒2出料口下方设置有挡料板3，移动小车1位于前进方向左右两侧的两个侧面的顶部相对开设有滑槽，挡料板3滑动连接于滑槽内从而控制出料口的开闭，挡料板3移动至出料口下方时将出料口挡住，进而将搅拌料筒2封闭，搅拌料筒2内水泥搅拌完毕后，将挡料板3移至脱离出料口从而使水泥向下掉落，移动小车1的一侧开设有导料口，移动小车1内且位于两侧壁之间设置有导料板4，导料板4的一端位于搅拌料筒2出料口下方，导料板4的另一端经导料口延伸出移动小车1，在导料口处铺好塑料布，防止对环境造成污染，导料板4背离导料口的一侧上竖向设置有水泥挡板，水泥挡板将水泥挡住防止水泥在此端脱离导料板4，可以保证水泥沿导料板4和移动小测的内壁向导料口侧移动，搅拌机占地面积为1000X700mm2，，搅拌料筒的横截面尺寸为0.2826m2，可放置0.1m³砂浆，占地面积小，体积小，可装进电梯。
移动小车1顶部且位于导料口所在的一侧设置有一对推把管6，通过推把管6对移动小车1进行控制。
推把管6内插接有手扶杆7，推把管6上开设有固定孔，手扶杆7上沿长度方向间隔开设有限位孔，当固定孔和限位孔相对时共同插接有固定销，通过不同的限位孔控制手扶杆7的使用长度，用来匹配不同身高的工人。
移动小车1上且远离导料口的一侧设置有电子秤8和蓄电池9，蓄电池9分别与电子秤8和搅拌料筒2电连接，按照事先确定好的水泥砂浆配合比，将相应材料按照配合比的质量一一上称，按照沙子、水泥、水的顺序将材料入搅拌料筒2搅拌，使材料搅拌均匀。
搅拌料筒2包括筒体201，筒体201底部的出料口与移动小车1顶部连通，筒体201顶部的进料口上设置有固定架，固定架上设置有电机202且电机202的输出轴位于筒体201内，电机202的输出轴上设置有搅拌叶片203，筒体201的下部呈锥形结构，电机202与蓄电池9相连，通过电机202带动搅拌叶片203对筒体201内部的水泥进行搅拌。
导料板4倾斜设置，导料板4倾斜角度为8.3°，且导料板4位于搅拌料筒2出料口下方的一端高于延伸出移动小车1的一端。
移动小车1的顶面上且位于导料板4上方开设有检修口10，且检修口上铺设有盖板，通过检修口10方便对导料板4进行冲洗和进行内部的维修。
挡料板3上且位于移动小车外侧设置有把手5，通过把手5控制挡料板3在滑槽内的移动。
通过在移动小车上设置搅拌料筒，使搅拌机整体的占地面积更小，每次搅拌的水泥量更小，能够满足小用量的需求且方便移动，搅拌时将挡料板滑至搅拌料筒出料口下方，并控制搅拌料筒将物料搅拌均匀，在导料口处铺好塑料布，随后将挡料板滑至脱离搅拌料筒出料口，水泥自然下落至导料板上，并沿着导料板经导料口导出至塑料布上进行使用。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (8)
1.一种便携式拌料机，包括搅拌料筒，其特征在于：搅拌料筒的下方设置有中空的移动小车，搅拌料筒出料口与移动小车顶部连通，移动小车内且位于搅拌料筒出料口下方设置有挡料板，移动小车两个侧面的顶部相对开设有滑槽，挡料板滑动连接于滑槽内从而控制出料口的开闭，移动小车的一侧开设有导料口，移动小车内且位于两侧壁之间设置有导料板，导料板的一端位于搅拌料筒出料口下方，导料板的另一端经导料口延伸出移动小车，导料板背离导料口的一侧上竖向设置有水泥挡板。
2.根据权利要求1所述的便携式拌料机，其特征在于：移动小车顶部且位于导料口所在的一侧设置有一对推把管。
3.根据权利要求2所述的便携式拌料机，其特征在于：推把管内插接有手扶杆，推把管上开设有固定孔，手扶杆上沿长度方向间隔开设有限位孔，当固定孔和限位孔相对时共同插接有固定销。
4.根据权利要求1所述的便携式拌料机，其特征在于：移动小车上且远离导料口的一侧设置有电子秤和蓄电池，蓄电池分别与电子秤和搅拌料筒电连接。
5.根据权利要求1所述的便携式拌料机，其特征在于：搅拌料筒包括筒体，筒体底部的出料口与移动小车顶部连通，筒体顶部的进料口上设置有固定架，固定架上设置有电机且电机的输出轴位于筒体内，电机的输出轴上设置有搅拌叶片。
6.根据权利要求1所述的便携式拌料机，其特征在于：导料板倾斜设置，且导料板位于搅拌料筒出料口下方的一端高于延伸出移动小车的一端。
7.根据权利要求1所述的便携式拌料机，其特征在于：移动小车的顶面上且位于导料板上方开设有检修口，且检修口上铺设有盖板。
8.根据权利要求1所述的便携式拌料机，其特征在于：挡料板上且位于移动小车外侧设置有把手。
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| CN117513098A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 山东省交通规划设计院集团有限公司 | 一种聚氨酯碎石混凝土的搅拌输送装置 |
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