CN113698982A - 一种火锅牛油加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火锅牛油加工装置,包括清洗组件、切割组件和熬制组件,所述清洗组件包括清洗池、水管、推杆,所述清洗池为顶部开设有开口的池体,所述水管穿过所述清洗池侧壁的顶部延伸至所述清洗池的内部,所述推杆设置于所述水管的正下方,所述推杆的伸缩端穿过所述清洗池侧壁的底部元甚至所述清洗池的内部;本发明中,通过一体化设置的结构使得牛油在加工的过程变得连续,从而更有效的提高牛油生产的效率,在使用时将牛板油放在清洗池内进行清洗,用于清洗的废水可回收处理,有效的将水资源回收利用,避免水资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及牛油加工技术领域,具体为一种火锅牛油加工装置。
背景技术
牛油火锅是一种火锅汤底,主要的原料有牛油、灵草、茴香等,加入牛油,可起到增加 香味的作用,火锅是川渝地区的一种传统饮食方式,火锅底料作为火锅发展的基础,对火锅 产业的发展具有重大影响,川渝地区的火锅底料以动物油(以牛油为主)、食用盐、郫县豆瓣、 辣椒、花椒、香辛料等原料经炒制或熬制而成,动物油制作的火锅底料口感醇厚,也有采用 植物油(以菜籽油为主)制作的底料,植物油制作的火锅底料主要以菜籽油为主,还包括少量 大豆油、玉米油、橄榄油等,尽管其不饱和脂肪酸含量丰富,但其口感有所欠缺,因此火锅 底料内的牛油在制作的过程中显得尤为重要。
现有技术中采用牛板油在制作牛油底料时,通常分为多个加工步骤,包括清洗切块等, 目前多采用人工的方式进行加工,加工步骤不连续,加工效率较慢,加工耗费的时间长,不 便于大批量的生产。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在问题,本发明提供一种火锅牛油加工装置。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种火锅牛油加工装置,包括清洗组件、切割组件和熬制组件;
所述清洗组件包括清洗池、水管、推杆,所述清洗池为顶部开设有开口的池体,所述水 管穿过所述清洗池侧壁的顶部延伸至所述清洗池的内部,所述推杆设置于所述水管的正下方, 所述推杆的伸缩端穿过所述清洗池侧壁的底部元甚至所述清洗池的内部,所述推杆的端部设 置有推板,所述推板的底部与所述清洗池的底部内壁之间留有间隙,所述清洗池与所述推杆 相背的一侧开设有出料口,所述出料口的外部铺设有透水板,所述清洗池的底部开设有集水 槽,所述透水板覆盖于所述集水槽的进水口处;
所述切割组件包括切割槽、刀网、液压缸,所述透水板远离所述清洗池的一侧与所述切 割槽连接,所述切割槽的顶部和底部均开设有开口,所述切割槽的中部适配设置有所述刀网, 所述切割槽的正上方设置有所述液压缸,所述液压缸的伸缩端设置有固定板,所述固定板的 底部均匀间隔排布有若干挤压块,所述挤压块与所述刀网适配;
所述熬制组件包括加热仓和加热管,所述加热仓的顶部开设有进料口,所述加热仓的底 部开设有出料口,所述加热仓的内部嵌入设置有所述加热管,所述切割槽的底部设置有传送 带,所述传送带延伸至所述加热仓的进料口处,所述加热仓底部的其中一端开设有出料口, 所述加热仓底部的另一端开设有排水口。
进一步的,所述水管上通过三通连接有分流管,所述分流管延伸至所述加热仓的内部。
进一步的,还包括过滤组件,所述过滤组件包括过滤筒和过滤网,所述过滤筒呈空心的 筒体结构,所述过滤筒的顶部开设有进料口,所述加热仓的出料口与所述过滤筒的进料口通 过控制阀和管道连通,所述过滤网的侧边与所述过滤筒的内壁活动卡接。
进一步的,所述过滤网倾斜设置。
进一步的,所述过滤网低的一端设置有集料槽,所述过滤网可拆卸。
进一步的,所述加热仓的正上方设置有清洗组件,所述清洗组件包括伸缩机构,驱动机 构和毛刷盘,所述伸缩机构的活塞端与所述驱动机构固定连接,所述伸缩机构用于使所述驱 动机构纵向位移,所述驱动机构的输出端与所述毛刷盘传动连接,所述驱动结构用于使所述 毛刷盘转动。
进一步的,所述毛刷盘与所述加热仓的内壁适配,所述毛刷盘可拆卸。
进一步的,所述加热仓的底部设置有污水槽,所述污水槽通过管道与所述加热仓的排水 口连通,所述加热仓的排水口处设置有控制阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
通过一体化设置的结构使得牛油在加工的过程变得连续,从而更有效的提高牛油生产的 效率,在使用时将牛板油放在清洗池内进行清洗,用于清洗的废水可回收处理,有效的将水 资源回收利用,避免水资源的浪费,清洗后的牛油直接送入切割组件中进行切割,经过切割 的牛油通过传送带送入加热仓内部进行熬制,熬制后成品的油和废渣进行过滤,将过滤后得 到的废渣收集,可用于制作动物饲料,使得厨余肥料的充分回收利用,将合格的废料变成可 利用资源,创造更大的商业价值。
附图说明
图1显示为本发明的整体结构示意图;
图2显示为本发明的切割组件示意图;
图3显示为本发明的熬制组件结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具 体实施方式,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例, 并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳 动前提下所获得的其他所有实施例,都属于本发明的保护范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、 “下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方 位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对 本发明的限制。
实施例:
一种火锅牛油加工装置,包括清洗组件100、切割组件200和熬制组件300;
清洗组件100包括清洗池101、水管102、推杆103,清洗池101为顶部开设有开口的池 体,水管102穿过清洗池101侧壁的顶部延伸至清洗池101的内部,推杆103设置于水管102 的正下方,推杆103的伸缩端穿过清洗池101侧壁的底部元甚至清洗池101的内部,推杆103 的端部设置有推板104,推板104的底部与清洗池101的底部内壁之间留有间隙,清洗池101 与推杆103相背的一侧开设有出料口,出料口的外部铺设有透水板105,清洗池101的底部 开设有集水槽106,透水板105覆盖于集水槽106的进水口处;
如图1所示,具体实施时,清洗池101的顶部为开口式设置,便于向清洗池101的内部 投入待清洗的材料,在制作火锅用的牛油时,将整片的牛板油放置在清洗池101的内部,通 过水管102进行清洗,水管102的一端通过水泵与干净的水源连通,另一端延伸至清洗池101 的内部,延伸至清洗池101内的一端还设置有喷头,喷头的喷射方向可调整,从而便于将牛 板油原材料冲洗干净,冲洗后的水箱透水板105的方向流淌,水通过透水板105进入到集水 槽106的内部进行存储,便于统一的收集回收利用。
切割组件200包括切割槽201、刀网202、液压缸203,透水板105远离清洗池101的一侧与切割槽201连接,切割槽201的顶部和底部均开设有开口,切割槽201的中部适配设置有刀网202,切割槽201的正上方设置有液压缸203,液压缸203的伸缩端设置有固定板204,固定板204的底部均匀间隔排布有若干挤压块205,挤压块205与刀网202适配;
如图1-2所示,具体实施时,经过清洗后的干净的牛板油进入到切割槽201的内部并放 置在刀网202上,刀网202的刀刃为向上放置,在对牛板油进行切割时,液压缸203推动固 定板204竖直向下位移,通过挤压块205对牛板油进行挤压,挤压块205穿过刀网202的通孔,使得牛板油穿过刀网202,从而使得整片的牛板油切割成小块的材料,便于后续牛油的熬制。
熬制组件300包括加热仓301和加热管302,加热仓301的顶部开设有进料口,加热仓 301的底部开设有出料口,加热仓301的内部嵌入设置有加热管302,切割槽201的底部设置 有传送带303,传送带303延伸至加热仓301的进料口处,加热仓301底部的其中一端开设有出料口,加热仓301底部的另一端开设有排水口;
如图1-3所示,经过切割的小块的牛油通过传送带303被送入至加热仓301中,通过加 热管302对加热仓301进行加热,同时向加热仓301的内部添加用于熬制牛油的其他配料进 行熬制,牛油熬制结束后通过出料口将牛油和材料残渣一通排出。
进一步的,还包括过滤组件400,过滤组件400包括过滤筒401和过滤网402,过滤筒401呈空心的筒体结构,过滤筒401的顶部开设有进料口,加热仓301的出料口与过滤筒401的进料口通过控制阀和管道连通,过滤网402的侧边与过滤筒401的内壁活动卡接,过滤网402倾斜设置,过滤网402低的一端设置有集料槽403,过滤网402可拆卸;
如图1-3所示,具体实施时,过滤筒401的底部内壁设置有用于收集牛油的槽体,从加 热仓301内排出的牛油和材料残渣进入到过滤筒401的内部进行过滤,经过过滤网402进行 过滤,牛油落入底部进行收集,由于过滤网402倾斜设置,残渣进入到集料槽403的内部进 行收集,废料残渣可进行回收,合格的牛油废渣可用于加工动物饲料,使得废料二次利用, 提高了经济效益。
进一步的,水管102上通过三通连接有分流管107,分流管107延伸至加热仓301的内 部,加热仓301的正上方设置有清洗组件500,清洗组件500包括伸缩机构501,驱动机构502和毛刷盘503,伸缩机构501的活塞端与驱动机构502固定连接,伸缩机构501用于使驱动机构502纵向位移,驱动机构502的输出端与毛刷盘503传动连接,驱动结构502用于使 毛刷盘503转动,毛刷盘503与加热仓301的内壁适配,毛刷盘可拆卸,加热仓301的底部 设置有污水槽304,污水槽304通过管道与加热仓301的排水口连通,加热仓301的排水口 处设置有控制阀;
如图1-3所示,具体实施时,当熬制工序结束后需要对加热仓301进行清洗时,通过分 流管107向加热仓301的内部加入清水,并将清洗剂倒入加热仓301中,此时通过伸缩机构 501将驱动机构502放下,使得毛刷盘503底部的刷毛与加热仓301的内部接触,此时启动驱动机构502,通过驱动机构502带动毛刷盘503转动,通过转动的毛刷盘503对加热仓301的内部进行清理,清理后的废水通过管道排入至污水槽304的内部进行收集。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本 发明权利要求所作地等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种火锅牛油加工装置,其特征在于,包括清洗组件(100)、切割组件(200)和熬制组件(300);
所述清洗组件(100)包括清洗池(101)、水管(102)、推杆(103),所述清洗池(101)为顶部开设有开口的池体,所述水管(102)穿过所述清洗池(101)侧壁的顶部延伸至所述清洗池(101)的内部,所述推杆(103)设置于所述水管(102)的正下方,所述推杆(103)的伸缩端穿过所述清洗池(101)侧壁的底部元甚至所述清洗池(101)的内部,所述推杆(103)的端部设置有推板(104),所述推板(104)的底部与所述清洗池(101)的底部内壁之间留有间隙,所述清洗池(101)与所述推杆(103)相背的一侧开设有出料口,所述出料口的外部铺设有透水板(105),所述清洗池(101)的底部开设有集水槽(106),所述透水板(105)覆盖于所述集水槽(106)的进水口处;
所述切割组件(200)包括切割槽(201)、刀网(202)、液压缸(203),所述透水板(105)远离所述清洗池(101)的一侧与所述切割槽(201)连接,所述切割槽(201)的顶部和底部均开设有开口,所述切割槽(201)的中部适配设置有所述刀网(202),所述切割槽(201)的正上方设置有所述液压缸(203),所述液压缸(203)的伸缩端设置有固定板(204),所述固定板(204)的底部均匀间隔排布有若干挤压块(205),所述挤压块(205)与所述刀网(202)适配;
所述熬制组件(300)包括加热仓(301)和加热管(302),所述加热仓(301)的顶部开设有进料口,所述加热仓(301)的底部开设有出料口,所述加热仓(301)的内部嵌入设置有所述加热管(302),所述切割槽(201)的底部设置有传送带(303),所述传送带(303)延伸至所述加热仓(301)的进料口处,所述加热仓(301)底部的其中一端开设有出料口,所述加热仓(301)底部的另一端开设有排水口。
2.根据权利要求1所述的一种火锅牛油加工装置,其特征在于,所述水管(102)上通过三通连接有分流管(107),所述分流管(107)延伸至所述加热仓(301)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种火锅牛油加工装置,其特征在于,还包括过滤组件(400),所述过滤组件(400)包括过滤筒(401)和过滤网(402),所述过滤筒(401)呈空心的筒体结构,所述过滤筒(401)的顶部开设有进料口,所述加热仓(301)的出料口与所述过滤筒(401)的进料口通过控制阀和管道连通,所述过滤网(402)的侧边与所述过滤筒(401)的内壁活动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种火锅牛油加工装置,其特征在于,所述过滤网(402)倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种火锅牛油加工装置,其特征在于,所述过滤网(402)低的一端设置有集料槽(403),所述过滤网(402)可拆卸。
6.根据权利要求1所述的一种火锅牛油加工装置,其特征在于,所述加热仓(301)的正上方设置有清洗组件(500),所述清洗组件(500)包括伸缩机构(501),驱动机构(502)和毛刷盘(503),所述伸缩机构(501)的活塞端与所述驱动机构(502)固定连接,所述伸缩机构(501)用于使所述驱动机构(502)纵向位移,所述驱动机构(502)的输出端与所述毛刷盘(503)传动连接,所述驱动结构(502)用于使所述毛刷盘(503)转动。
7.根据权利要求6所述的一种火锅牛油加工装置,其特征在于,所述毛刷盘(503)与所述加热仓(301)的内壁适配,所述毛刷盘可拆卸。
8.根据权利要求1所述的一种火锅牛油加工装置,其特征在于,所述加热仓(301)的底部设置有污水槽(304),所述污水槽(304)通过管道与所述加热仓(301)的排水口连通,所述加热仓(301)的排水口处设置有控制阀。
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