CN208632480U - 具有环保功能的动物油提取系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有环保功能的动物油提取系统，包括粉碎机、预热锅、熔炼锅、废气回收装置、过滤机、压榨机和混合油罐，粉碎机进料端设有传送机构，其出料端延伸至预热锅，所述废气回收装置通过导管连接在预热锅内腔，废气通过分离器进行油脂分离，降低对环境的污染，还能避免浪费，提高产量，设置冷凝器，通过冷凝管进行降温冷却，远料将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到收集槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动物油提炼设备，具体涉及一种具有环保功能的动物油提取系统。
背景技术
随着工业社会的发展，对动物油脂的需求也是越来越大，在动物原料经过炼油筒炼制后要进行油渣分离操作，传统方法为将油渣混合物通过传送带的作用，油从传送带缝隙中漏下进行收集，油渣经过传送带运送到另一端进行收集，在实际操作过程中需要对原料进行炼制，在炼制过程中会产生大量的废气，废气中含有大量油脂，如不进行收集处理将会污染环境。
实用新型内容
为了解决上述问题，提供一种简单、能够对炼油过程中产生的废气进行收集的炼油设备，本实用新型设计了一种具有环保功能的动物油提取系统。
本实用新型的具体技术方案为：一种具有环保功能的动物油提取系统，包括粉碎机、预热锅、熔炼锅、废气回收装置、过滤机、压榨机和混合油罐，粉碎机进料端设有传送机构，其出料端延伸至预热锅，所述废气回收装置通过导管连接在预热锅内腔，熔炼锅进料端通过连接管连接在预热锅底部；熔炼锅底部设有出料口，所述出料口下方延伸至油渣分离机，油渣分离机出油口延伸至混合油罐，
油渣分离机出渣口延伸至压榨机进料端，所述压榨机出油口通过连接管延伸至混合油罐；混合油罐侧部通过过滤泵连接过滤机的导管，过滤机下方设有成品油罐；
所述废气回收装置包括通过导管对应连接熔炼锅的冷凝器和第一真空泵，所述真空泵出气端连接有活性炭滤芯；
所述熔炼锅包括锅体和搅拌臂，所述锅体内部设有连接驱动电机的转轴，转轴侧部通过连接杆固连有沿其轴向平行的搅拌臂，锅体为对应搅拌臂的筒状结构，搅拌臂侧部装配有对应锅体底部的刮板；锅体端部设有出料管，出料管内部设有装配螺旋导料板的转轴，转轴对应连接有出料电机，出料管侧壁设有出料口，出料口上设有密封法兰。
作为优选地，熔炼锅上方设有上盖，两组搅拌臂关于转轴轴心对称，两搅拌臂上的刮板在锅体轴向方向上相互交错布置。
作为优选地，冷凝器包括壳体和冷凝管，所述壳体对应连通熔炼锅和第一真空泵，连接制冷压缩机或冷却水的冷凝管置于壳体内，壳体下方设有连通收集槽的导管，所述导管上设有阀体。
作为优选地，壳体与熔炼锅之间设有分离器。过滤机为对应连通第二真空泵的真空过滤机
作为优选地，混合油罐底部设有通过循环泵连通预热锅的导管。预热锅侧壁设有电加热片。所述传送机构为传送带。
有益技术效果：废气通过分离器进行油脂分离，降低对环境的污染，还能避免浪费，提高产量，设置冷凝器，通过冷凝管进行降温冷却，远料将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到收集槽内。
附图说明
图1为本装置结构简图；
图2为熔炼锅结构示意图。
图中1粉碎机、2预热锅、3熔炼锅、4分离器、5冷凝器、6收集槽、7第一真空泵、8活性炭滤芯、9过滤机、10混合油罐、11油渣分离机、12压榨机、13成品油罐、31锅体、32上盖、33搅拌臂、34刮板、35出料管、36出料电机。
具体实施方式
一种具有环保功能的动物油提取系统，参见图1-2：包括粉碎机1、预热锅2、熔炼锅3、废气回收装置、过滤机9、压榨机12和混合油罐10，粉碎机1进料端设有传送机构，其出料端延伸至预热锅2，所述废气回收装置通过导管连接在预热锅2内腔，熔炼锅3进料端通过连接管连接在预热锅2底部；熔炼锅3底部设有出料口，所述出料口下方设有延伸至压榨机12所述出料口下方延伸至油渣分离机11，油渣分离机11出油口延伸至混合油罐10，油渣分离机11出渣口延伸至压榨机12进料端，所述压榨机12出油口通过连接管延伸至混合油罐10；混合油罐10侧部通过过滤泵连接过滤机9的导管，过滤机9下方设有成品油罐13；
所述废气回收装置包括通过导管对应连接熔炼锅3的冷凝器5和第一真空泵7，所述真空泵出气端连接有活性炭滤芯8；
所述熔炼锅3包括锅体31和搅拌臂33，所述锅体31内部设有连接驱动电机的转轴，转轴侧部通过连接杆固连有沿其轴向平行的搅拌臂33，锅体31为对应搅拌臂33的筒状结构，搅拌臂33侧部装配有对应锅体31底部的刮板34；锅体31端部设有出料管35，出料管35内部设有装配螺旋导料板的转轴，转轴对应连接有出料电机36，出料管35侧壁设有出料口，出料口上设有密封法兰。
熔炼锅3上方设有上盖32，两组搅拌臂33关于转轴轴心对称，两搅拌臂33上的刮板34在锅体31轴向方向上相互交错布置。
冷凝器5包括壳体和冷凝管，所述壳体对应连通熔炼锅3和第一真空泵7，连接制冷压缩机或者冷却水的冷凝管置于壳体内，壳体下方设有连通收集槽6的导管，所述导管上设有阀体。
壳体与熔炼锅3之间设有分离器4。过滤机9为对应连通第二真空泵的真空过滤机9。
混合油罐10底部设有通过循环泵连通预热锅2的导管。预热锅2侧壁设有电加热片。所述传送机构为传送带。
设置冷凝器5，通过冷凝管进行降温冷却，废气通过冷凝器5时油脂凝固，降低对环境的污染，还能避免浪费，提高产量。
动物油原料在拆包平台进行拆包后由第一传输机构输送至粉碎机1进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀， 原料经破碎后进行入预热锅2内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，将预热锅2内经预热成固液混合状态后原料通过导管真空输送到熔炼锅3，导管设置在锅体31顶部，能够保证固液混合状态后原料滞留在锅体31内，锅体31上设有上盖32，上盖32与锅体31相互扣合形成柱状筒体，上盖32与锅体31之间设有密封机构；锅体31内设有搅拌臂33，通过转轴转动带动搅拌臂33转动，搅拌臂33上方的刮板34对其内腔的原料进行翻转，通过其外壁加热片加热进行熔炼；进行加热熔同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅3内真空度。在真空状态下，进入负压反应釜的动物油原料可快速实现油、水、渣分离。
采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅3内产生负压状态，真空管路配套冷凝器5，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器5，冷凝管通过循环泵连接冷却水，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。尾气经活性炭进行吸附，并利用红外线电解生产氧气排放。
光氧催化废气处理设备主要利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S,VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物的分子链在高能紫外线的光束的照射下降解转变成低分子化合物，如CO2和H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子及水分子产生游离氧（活性氧）和OH自由基，因游离氧和所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UVO2---O_ O*（活性氧） O2---O3（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂，驱动氧化—还原反应，而且光催化剂在反应过程中并不消耗，利用空气中的氧作为氧化剂，有效地降解有毒有害废臭气体成为光催化节约能源的最大特点。
半导体光催化具有氧化性强的特点，对臭氧难以氧化的某些有机物如三氯甲烷、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解，所以对难以降解的有机物具有特别意义，光催化的有效氧化剂是羟基自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-、0-），其氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。
另外通过添加特制催化剂：根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率。
锅体31内的原料进入油渣分离机11，油渣分离机11采用筛板油渣分离刮板34，增加油渣分离淋干时间，有效的将油渣表皮油脂进行分离，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。或者油渣分离机11采用公开号为CN202729848U的环碟式油渣水分离机。
油渣分离机11出油导入混合油罐10，通过过滤泵将油导入过滤机9，通过过滤机9进行过滤后形成成品油。过滤机9可以为立式叶片过滤机9或者真空过滤机9，采用此过滤机9可有效降低工人的劳动强度，保证生产的稳定性，油-渣分离效率高，油中含杂量在0.1%以下，提高了后序过程中油脂精炼率及精炼油的质量。
混合油罐10内含有的毛油通过循环泵导入预热锅2，进行循环使用提高产量。油渣分离机11导出的油渣含油量很高本，因此采用压榨机12二次压榨，一次压榨后油含量降至30％左右，二次压榨出渣后的出料为含油量12％的油渣饼，即可粉碎利用，根据原料不同广泛应用于饲料、肥料食品等领域。
Claims (8)
1.一种具有环保功能的动物油提取系统，包括粉碎机（1）、预热锅（2）、熔炼锅（3）、废气回收装置、过滤机（9）、压榨机（12）和混合油罐（10），其特征是：粉碎机（1）进料端设有传送机构，其出料端延伸至预热锅（2），所述废气回收装置通过导管连接在预热锅（2）内腔，熔炼锅（3）进料端通过连接管连接在预热锅（2）底部；熔炼锅（3）底部设有出料口，所述出料口延伸至油渣分离机（11），油渣分离机（11）出油口延伸至混合油罐（10），油渣分离机（11）出渣口延伸至压榨机（12）进料端，所述压榨机（12）出油口通过连接管延伸至混合油罐（10）；混合油罐（10）侧部通过过滤泵连接过滤机（9）的导管，过滤机（9）下方设有成品油罐（13）；
所述废气回收装置包括通过导管对应连接熔炼锅（3）的冷凝器（5）和第一真空泵（7），所述真空泵出气端连接有活性炭滤芯（8）；
所述熔炼锅（3）包括锅体（31）和搅拌臂（33），所述锅体（31）内部设有连接驱动电机的转轴，转轴侧部通过连接杆固连有沿其轴向平行的搅拌臂（33），锅体（31）为对应搅拌臂（33）的筒状结构，搅拌臂（33）侧部装配有对应锅体（31）底部的刮板（34）；锅体（31）端部设有出料管（35），出料管（35）内部设有装配螺旋导料板的转轴，转轴对应连接有出料电机（36），出料管（35）侧壁设有出料口，出料口上设有密封法兰。
2.根据权利要求1所述的具有环保功能的动物油提取系统，其特征是：熔炼锅（3）上方设有上盖（32），两组搅拌臂（33）关于转轴轴心对称，两搅拌臂（33）上的刮板（34）在锅体（31）轴向方向上相互交错布置。
3.根据权利要求1所述的具有环保功能的动物油提取系统，其特征是：冷凝器（5）包括壳体和冷凝管，所述壳体对应连通熔炼锅（3）和第一真空泵（7），连接制冷压缩机或冷却水的冷凝管置于壳体内，壳体下方设有连通收集槽（6）的导管，所述导管上设有阀体。
4.根据权利要求1所述的具有环保功能的动物油提取系统，其特征是：壳体与熔炼锅（3）之间设有分离器（4）。
5.根据权利要求1所述的具有环保功能的动物油提取系统，其特征是： 过滤机（9）为对应连通第二真空泵的真空过滤机（9），或者过滤机（9）为立式叶片过滤机（9）。
6.根据权利要求1所述的具有环保功能的动物油提取系统，其特征是：混合油罐（10）底部设有通过循环泵连通预热锅（2）的导管。
7.根据权利要求1所述的具有环保功能的动物油提取系统，其特征是：锅体（31）或预热锅（2）侧壁设有电加热片。
8.根据权利要求1所述的具有环保功能的动物油提取系统，其特征是：所述传送机构为传送带。
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