CN113698786A - 一种高强度复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度复合材料及其制备方法,所述复合材料由以下重量占比的组分制备而成:塑料粉,所述塑料粉的重量占比设置为25%~40%;炭粉,所述炭粉的重量占比设置为12%~30%;脱硫石膏粉,所述脱硫石膏粉的重量占比设置为35%~50%。本发明提供了一种高强度复合材料,其可广泛应用于厂房的外墙、办公楼的幕墙等,且其具有耐阻燃、抗腐蚀、抗氧化及重量轻等特点。
Description
技术领域
本发明具体涉及复合材料技术领域,具体是一种高强度复合材料及其制备方法。
背景技术
复合材料中至少包含了两种不同性质的材料,也就是说,复合材料主要由多种材料通过物理或化学的方式重新组成新的材料,且该材料具有综合性的优点,从而使得复合材料广泛运用于人们的建筑事业中,但是,由于现有的大多数复合材料的塑性较高,使其耐阻燃、抗腐蚀性能一般。
发明内容
为此,本发明提出一种高强度复合材料及其制备方法以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:一种高强度复合材料,所述复合材料由以下重量占比的组分制备而成:
塑料粉,所述塑料粉的重量占比设置为25%~40%;
炭粉,所述炭粉的重量占比设置为12%~30%;
脱硫石膏粉,所述脱硫石膏粉的重量占比设置为35%~50%。
一种高强度复合材料的制备方法,其包括以下步骤:
S1:按配比将所述塑料粉、所述炭粉以及所述脱硫石膏粉进行混配,并得到混合基料;
S2:将所述混合基料通过造粒机进行造粒,并得到粒状基料;
S3:将粒状基料通过挤压机进行挤压成型,并制出白色的所述复合材料。
进一步,作为优选,S3中,所述挤压机的作业温度设置为150~200℃。
本发明采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果:本发明提供了一种高强度复合材料,其可广泛应用于厂房的外墙、办公楼的幕墙等,且其具有耐阻燃、抗腐蚀、抗氧化及重量轻等特点。
附图说明
图1为本发明实施例一的材料配比图;
图2为本发明实施例二的材料配比图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参考附图1,本发明提供一种技术方案:一种高强度复合材料,复合材料由以下重量占比的组分制备而成:
塑料粉,塑料粉的重量占比设置为25%~40%;
炭粉,炭粉的重量占比设置为12%~30%;
脱硫石膏粉,脱硫石膏粉的重量占比设置为35%~50%。
一种高强度复合材料的制备方法,其包括以下步骤:
S1:按配比将塑料粉、炭粉以及脱硫石膏粉进行混配,并得到混合基料;
S2:将混合基料通过造粒机进行造粒,并得到粒状基料;
S3:将粒状基料通过挤压机进行挤压成型,并制出白色的复合材料;具体的,还可通过压铸成型的方法将粒状基料压铸成白色的复合材料;还需强调的是,该白色复合材料颜色的浅、深程度是根据需求的情况而决定的。
本实施例中,S3中,挤压机的作业温度设置为150~200℃。
实施例二:请参考附图2,本发明还提供另一种技术方案:一种高强度复合材料,复合材料由以下重量占比的组分制备而成:
塑料粉,塑料粉的重量占比设置为25%~40%;
炭粉,炭粉的重量占比设置为35%~50%;
脱硫石膏粉,脱硫石膏粉的重量占比设置为12%~30%。
一种高强度复合材料的制备方法,其包括以下步骤:
S1:按配比将塑料粉、炭粉以及脱硫石膏粉进行混配,并得到混合基料;
S2:将混合基料通过造粒机进行造粒,并得到粒状基料;
S3:将粒状基料通过挤压机进行挤压成型,并制出黑色的复合材料;具体的,还可通过压铸成型的方法将粒状基料压铸成黑色的复合材料;还需强调的是,该黑色复合材料颜色的浅、深程度是根据需求的情况而决定的。
本实施例中,S3中,挤压机的作业温度设置为150~200℃。
需要说明的是,炭粉和脱硫石膏粉可根据所需颜色而选择不同的比例,即,白色复合材料中所含炭粉的重量占比小于脱硫石膏粉的重量占比,黑色复合材料中所含炭粉的重量占比大于脱硫石膏粉的重量占比。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种高强度复合材料,其特征在于,所述复合材料由以下重量占比的组分制备而成:
塑料粉,所述塑料粉的重量占比设置为25%~40%;
炭粉,所述炭粉的重量占比设置为12%~30%;
脱硫石膏粉,所述脱硫石膏粉的重量占比设置为35%~50%。
2.一种高强度复合材料的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
S1:按配比将所述塑料粉、所述炭粉以及所述脱硫石膏粉进行混配,并得到混合基料;
S2:将所述混合基料通过造粒机进行造粒,并得到粒状基料;
S3:将粒状基料通过挤压机进行挤压成型,并制出白色的所述复合材料。
3.根据权利要求2所述的一种高强度复合材料的制备方法,其特征在于:S3中,所述挤压机的作业温度设置为150~200℃。
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