CN104311938A - 一种光稳定性强的电缆料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光稳定性强的电缆料，由下列重量份的原料制成：聚乙烯6-10、硬脂酸钙3-5、氯丁橡胶55-65、滑石粉4-6、钛酸四正丁酯2-5、纳米碳酸钙5-8、过氧化二异丙苯4-6、抗氧剂DLTP1-3、抗氧剂TNP1-2、N，N-二甲基苯胺6-8、四氧化三铅1-2、磷酸酯3-4、2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍4-6、硫酸钡2-4、助剂8-12；本发明的电缆料成本低，阻燃性好，添加的2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍能改善加工性能，同时提高了电缆料的光稳定性能，可广泛应用于各种绝缘线料。

Description

一种光稳定性强的电缆料及其制备方法

技术领域

    本发明涉及一种电缆料的技术领域，特别涉及一种光稳定性强的电缆料及其制备方法。

背景技术

电缆料是绝缘材料的主要应用领域，目前随着通信领域的不断发展，对电缆料的市场需求越来越大，同时对电缆料的性能要求也越来越高，如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。而国内生产的电缆料大多为普通PVC电缆料和PE电缆料，不仅在抗阻燃、耐热耐老化等性能上较差，对环境也有不小的污染，损害了人们的健康。为此本发明人设计了新的电缆料配方，对电缆料的性能加以改进，以符合市场对高性能电缆料的需求。

发明内容

本发明弥补了现有技术的不足，提供一种光稳定性强的电缆料及其制备方法。

本发明的技术方案如下：

本发明电缆料由下列重量份的原料制成：聚乙烯6-10、硬脂酸钙3-5、氯丁橡胶55-65、滑石粉4-6、钛酸四正丁酯2-5、纳米碳酸钙5-8、过氧化二异丙苯4-6、抗氧剂DLTP 1-3、抗氧剂TNP 1-2、N，N-二甲基苯胺6-8、四氧化三铅1-2、磷酸酯3-4、2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍4-6、硫酸钡2-4、助剂8-12；

所述助剂由下列重量份的原料制成：珍珠粉2-4、2-硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2-3、硅凝胶2-3、季戊四醇硬脂酸酯2-5、活性白土15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4；其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-600℃下高温煅烧2-4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟，再将所得混合物在60-80℃下烘干，并精细研磨成粉末，过240-300目筛即得。

所述电缆料的制备的具体步骤如下：

（1）将聚乙烯、硬脂酸钙、滑石粉、钛酸四正丁酯、抗氧剂DLTP、抗氧剂TNP、纳米碳酸钙、磷酸酯、2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍置于高速混合机中混匀物料，备用；

（2）将氯丁橡胶置于密炼机中进行3-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中，先于50-70℃混炼5-8分钟，再将温度升至90-110℃继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用；

（3）将过氧化二异丙苯、N，N-二甲基苯胺、四氧化三铅、硫酸钡、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为36：1-44：1，转速为400-600转/分；

（4）将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。

本发明的有益效果：

本发明的电缆料成本低，阻燃性好，添加的2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍能改善加工性能，同时提高了电缆料的光稳定性能，可广泛应用于各种绝缘线料。

助剂的添加能有效的改良电缆料制品的性能，添加的季戊四醇硬脂酸酯能够增加整个体系的热稳定性，聚六亚甲基胍的添加能够增加电缆料产品的抑菌性，大大加强了最终电缆料成品的使用价值。

具体实施方案

下面结合以下具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：

称取下列重量份（kg）的原料制成：聚乙烯8、硬脂酸钙4、氯丁橡胶60、滑石粉5、钛酸四正丁酯4、纳米碳酸钙6、过氧化二异丙苯5、抗氧剂DLTP 2、抗氧剂TNP 2、N，N-二甲基苯胺7、四氧化三铅1、磷酸酯3、2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍5、硫酸钡3、助剂10；

所述助剂由下列重量份（kg）的原料制成：珍珠粉3、2-硫醇基苯骈咪唑2、硅藻泥30、纤维石膏粉8、凡士林5、氯化亚锡2、硅凝胶2、季戊四醇硬脂酸酯4、活性白土18、甘油三醋酸酯5、聚六亚甲基胍3；其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于550℃下高温煅烧3小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨5分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆30分钟，再将所得混合物在70℃下烘干，并精细研磨成粉末，过270目筛即得。

所述电缆料的制备的具体步骤如下：

（1）将聚乙烯、硬脂酸钙、滑石粉、钛酸四正丁酯、抗氧剂DLTP、抗氧剂TNP、纳米碳酸钙、磷酸酯、2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍置于高速混合机中混匀物料，备用；

（2）将氯丁橡胶置于密炼机中进行4分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中，先于60℃混炼6分钟，再将温度升至100℃继续混炼3分钟，将所得物料冷却后取出备用；

（3）将过氧化二异丙苯、N，N-二甲基苯胺、四氧化三铅、硫酸钡、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为40：1，转速为500转/分；

（4）将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。

经测试本发明的电缆料拉伸强度为16.6MPa，断裂伸长率为383%，氧指数为35%，200℃下静态热稳定时间为166分钟。

Claims (2)

1.一种光稳定性强的电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚乙烯6-10、硬脂酸钙3-5、氯丁橡胶55-65、滑石粉4-6、钛酸四正丁酯2-5、纳米碳酸钙5-8、过氧化二异丙苯4-6、抗氧剂DLTP 1-3、抗氧剂TNP 1-2、N，N-二甲基苯胺6-8、四氧化三铅1-2、磷酸酯3-4、2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍4-6、硫酸钡2-4、助剂8-12；

所述助剂由下列重量份的原料制成：珍珠粉2-4、2-硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2-3、硅凝胶2-3、季戊四醇硬脂酸酯2-5、活性白土15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4；其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-600℃下高温煅烧2-4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟，再将所得混合物在60-80℃下烘干，并精细研磨成粉末，过240-300目筛即得。

2.根据权利要求书1所述的光稳定性强的电缆料，其特征在于，制备方法的具体步骤如下：

（1）将聚乙烯、硬脂酸钙、滑石粉、钛酸四正丁酯、抗氧剂DLTP、抗氧剂TNP、纳米碳酸钙、磷酸酯、2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍置于高速混合机中混匀物料，备用；

（2）将氯丁橡胶置于密炼机中进行3-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中，先于50-70℃混炼5-8分钟，再将温度升至90-110℃继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用；

（3）将过氧化二异丙苯、N，N-二甲基苯胺、四氧化三铅、硫酸钡、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为36：1-44：1，转速为400-600转/分；

（4）将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。