CN104311917A - 一种抗冲防老化电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种抗冲防老化电缆料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗冲防老化电缆料，由下列重量份的原料制成：硬脂酸3-4、甲苯基二苯基磷酸酯2-3、六甲基磷酰三胺3-4、三氧化二锑2-5、烷基磺酸钠3-5、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物6-8、二硫代氨基甲酸2-4、三苯基膦2-3、顺丁橡胶50-60、1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯5-6、邻苯二甲酸二异丁酯4-6、低密度聚乙烯10-15、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4-6、磷酸锌2-4、助剂8-12；本发明的电缆料易加工，通过添加的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物增加了电缆料的抗冲强度，六甲基磷酰三胺的添加赋予了电缆料优良的户外防老化性能，可以显著提高其耐候性和耐寒性。

Description

一种抗冲防老化电缆料及其制备方法
技术领域
    本发明涉及一种电缆料的技术领域，特别涉及一种抗冲防老化电缆料及其制备方法。
背景技术
电缆料是绝缘材料的主要应用领域，目前随着通信领域的不断发展，对电缆料的市场需求越来越大，同时对电缆料的性能要求也越来越高，如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。而国内生产的电缆料大多为普通PVC电缆料和PE电缆料，不仅在抗阻燃、耐热耐老化等性能上较差，对环境也有不小的污染，损害了人们的健康。为此本发明人设计了新的电缆料配方，对电缆料的性能加以改进，以符合市场对高性能电缆料的需求。
发明内容
本发明弥补了现有技术的不足，提供一种抗冲防老化电缆料及其制备方法。
本发明的技术方案如下：
本发明电缆料由下列重量份的原料制成：硬脂酸3-4、甲苯基二苯基磷酸酯2-3、六甲基磷酰三胺3-4、三氧化二锑2-5、烷基磺酸钠3-5、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物6-8、二硫代氨基甲酸2-4、三苯基膦2-3、顺丁橡胶50-60、1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯5-6、邻苯二甲酸二异丁酯4-6、低密度聚乙烯10-15、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4-6、磷酸锌2-4、助剂8-12；
所述助剂由下列重量份的原料制成：软陶粉4-6、苄基三苯基氯化磷3-6、塑钢土10-15、蛭石粉20-30、乙撑双油酸酰胺2-3、超轻粘土6-8、二氧化铈1-2、锂基脂3-5、乙烯基硅油4-6、硅微粉20-25、丙烯酸异丁酯1-3；其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于650-750℃下高温煅烧3-5小时，再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨8-10分钟，将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆30-60分钟，再将所得混合物在50-70℃下低温烘干，并将所得产物进行精细研磨，过220-260目筛即可。
所述电缆料的制备的具体步骤如下：
（1）将硬脂酸、三氧化二锑、邻苯二甲酸二异丁酯、低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、烷基磺酸钠、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲苯基二苯基磷酸酯、六甲基磷酰三胺置于高速混合机中混匀物料，备用；
（2）将顺丁橡胶置于密炼机中进行4-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中，先于50-70℃混炼4-6分钟，再将温度升至90-110℃继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用；
（3）将二硫代氨基甲酸、三苯基膦、1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯、磷酸锌、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为36：1-48：1，转速为400-500转/分；
（4）将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
本发明的有益效果：
本发明的电缆料易加工，通过添加的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物增加了电缆料的抗冲强度，六甲基磷酰三胺的添加赋予了电缆料优良的户外防老化性能，可以显著提高其耐候性和耐寒性。
助剂中多种抗氧剂、润滑剂的添加能改善电缆料的加工性能，增加了电缆料的拉伸强度和电学性能，其中添加的乙撑双油酸酰胺具有较好的相容性，提高制品的热老化性，塑钢土、软陶粉的添加则增加了电缆料的耐高温、耐酸碱等性能。
具体实施方案
下面结合以下具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：
称取下列重量份（kg）的原料制成：硬脂酸3-4、甲苯基二苯基磷酸酯2-3、六甲基磷酰三胺3-4、三氧化二锑2-5、烷基磺酸钠3-5、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物6-8、二硫代氨基甲酸2-4、三苯基膦2-3、顺丁橡胶50-60、1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯5-6、邻苯二甲酸二异丁酯4-6、低密度聚乙烯10-15、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4-6、磷酸锌2-4、助剂8-12；
所述助剂由下列重量份（kg）的原料制成：软陶粉5、苄基三苯基氯化磷4、塑钢土12、蛭石粉25、乙撑双油酸酰胺2、超轻粘土7、二氧化铈1、锂基脂4、乙烯基硅油5、硅微粉22、丙烯酸异丁酯2；其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于700℃下高温煅烧4小时，再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨9分钟，将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆45分钟，再将所得混合物在60℃下低温烘干，并将所得产物进行精细研磨，过240目筛即可。
所述电缆料的制备的具体步骤如下：
（1）将硬脂酸、三氧化二锑、邻苯二甲酸二异丁酯、低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、烷基磺酸钠、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲苯基二苯基磷酸酯、六甲基磷酰三胺置于高速混合机中混匀物料，备用；
（2）将顺丁橡胶置于密炼机中进行4分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中，先于60℃混炼5分钟，再将温度升至100℃继续混炼4分钟，将所得物料冷却后取出备用；
（3）将二硫代氨基甲酸、三苯基膦、1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯、磷酸锌、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为42：1，转速为450转/分；
（4）将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
经测试本发明的电缆料拉伸强度为18.8MPa，断裂伸长率为372%，氧指数为32%，200℃下静态热稳定时间为137分钟，在120℃×168h热空气老化后拉伸强度变化率小于9.7%，断裂伸长变化率小于8.2%，在180℃下热冲击1小时无开裂。

Claims (2)

1.一种抗冲防老化电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硬脂酸3-4、甲苯基二苯基磷酸酯2-3、六甲基磷酰三胺3-4、三氧化二锑2-5、烷基磺酸钠3-5、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物6-8、二硫代氨基甲酸2-4、三苯基膦2-3、顺丁橡胶50-60、1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯5-6、邻苯二甲酸二异丁酯4-6、低密度聚乙烯10-15、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4-6、磷酸锌2-4、助剂8-12；
所述助剂由下列重量份的原料制成：软陶粉4-6、苄基三苯基氯化磷3-6、塑钢土10-15、蛭石粉20-30、乙撑双油酸酰胺2-3、超轻粘土6-8、二氧化铈1-2、锂基脂3-5、乙烯基硅油4-6、硅微粉20-25、丙烯酸异丁酯1-3；其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于650-750℃下高温煅烧3-5小时，再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨8-10分钟，将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆30-60分钟，再将所得混合物在50-70℃下低温烘干，并将所得产物进行精细研磨，过220-260目筛即可。
2.根据权利要求书1所述的抗冲防老化电缆料，其特征在于，制备方法的具体步骤如下：
（1）将硬脂酸、三氧化二锑、邻苯二甲酸二异丁酯、低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、烷基磺酸钠、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲苯基二苯基磷酸酯、六甲基磷酰三胺置于高速混合机中混匀物料，备用；
（2）将顺丁橡胶置于密炼机中进行4-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中，先于50-70℃混炼4-6分钟，再将温度升至90-110℃继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用；
（3）将二硫代氨基甲酸、三苯基膦、1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯、磷酸锌、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为36：1-48：1，转速为400-500转/分；
（4）将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
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