CN104311923A - 一种高弹性耐低温电缆料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高弹性耐低温电缆料,由下列重量份的原料制成:钛酸酯3-5、抗氧剂MB1-2、丁腈橡胶40-60、四硫化四甲基秋兰姆2-5、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体4-5、磷酸三异丙苯酯3-5、2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪2-4、氢氧化铝4-6、氯化聚乙烯10-16、MBS树脂8-12、线型低密度聚乙烯3-6、烯丙基磺酸钠5-8、乙酰丙酮钒2-3、N330炭黑15-20、助剂8-12;本发明的电缆料制备方法简单,原料配方合理,添加的苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体等增加了电缆料的弹性性能,且赋予其良好的耐低温性能,同时具有优良的阻燃性。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆料的技术领域,特别涉及一种高弹性耐低温电缆料及其制备方法。
背景技术
电缆料是绝缘材料的主要应用领域,目前随着通信领域的不断发展,对电缆料的市场需求越来越大,同时对电缆料的性能要求也越来越高,如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。而国内生产的电缆料大多为普通PVC电缆料和PE电缆料,不仅在抗阻燃、耐热耐老化等性能上较差,对环境也有不小的污染,损害了人们的健康。为此本发明人设计了新的电缆料配方,对电缆料的性能加以改进,以符合市场对高性能电缆料的需求。
发明内容
本发明弥补了现有技术的不足,提供一种高弹性耐低温电缆料及其制备方法。
本发明的技术方案如下:
本发明电缆料由下列重量份的原料制成:钛酸酯3-5、抗氧剂MB 1-2、丁腈橡胶40-60、四硫化四甲基秋兰姆2-5、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体4-5、磷酸三异丙苯酯3-5、2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪2-4、氢氧化铝4-6、氯化聚乙烯10-16、MBS树脂8-12、线型低密度聚乙烯3-6、烯丙基磺酸钠5-8、乙酰丙酮钒2-3、N330炭黑15-20、助剂8-12;
所述助剂由下列重量份的原料制成:软陶粉4-6、苄基三苯基氯化磷3-6、塑钢土10-15、蛭石粉20-30、乙撑双油酸酰胺2-3、超轻粘土6-8、二氧化铈1-2、锂基脂3-5、乙烯基硅油4-6、硅微粉20-25、丙烯酸异丁酯1-3;其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于650-750℃下高温煅烧3-5小时,再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨8-10分钟,将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆30-60分钟,再将所得混合物在50-70℃下低温烘干,并将所得产物进行精细研磨,过220-260目筛即可。
所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将钛酸酯、氯化聚乙烯、MBS树脂、线型低密度聚乙烯、抗氧剂MB、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、磷酸三异丙苯酯、2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪置于高速混合机中混匀物料,备用;
(2)将丁腈橡胶置于密炼机中进行3-5分钟的炼胶,完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中,先于60-70℃混炼6-8分钟,再将温度升至90-110℃继续混炼3-4分钟,将所得物料冷却后取出备用;
(3)将氢氧化铝、烯丙基磺酸钠、乙酰丙酮钒、四硫化四甲基秋兰姆、N330炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合,加入到双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机的螺杆长径比为32:1-44:1,转速为300-500转/分;
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
本发明的有益效果:
本发明的电缆料制备方法简单,原料配方合理,添加的苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体等增加了电缆料的弹性性能,且赋予其良好的耐低温性能,同时具有优良的阻燃性。
助剂中多种抗氧剂、润滑剂的添加能改善电缆料的加工性能,增加了电缆料的拉伸强度和电学性能,其中添加的乙撑双油酸酰胺具有较好的相容性,提高制品的热老化性,塑钢土、软陶粉的添加则增加了电缆料的耐高温、耐酸碱等性能。
具体实施方案
下面结合以下具体实施方式对本发明作进一步的详细描述:
称取下列重量份(kg)的原料制成:钛酸酯4、抗氧剂MB 1、丁腈橡胶50、四硫化四甲基秋兰姆4、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体4、磷酸三异丙苯酯4、2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪3、氢氧化铝5、氯化聚乙烯13、MBS树脂10、线型低密度聚乙烯5、烯丙基磺酸钠7、乙酰丙酮钒2、N330炭黑18、助剂10;
所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成:软陶粉5、苄基三苯基氯化磷4、塑钢土12、蛭石粉25、乙撑双油酸酰胺2、超轻粘土7、二氧化铈1、锂基脂4、乙烯基硅油5、硅微粉22、丙烯酸异丁酯2;其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于700℃下高温煅烧4小时,再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨9分钟,将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆45分钟,再将所得混合物在60℃下低温烘干,并将所得产物进行精细研磨,过240目筛即可。
所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将钛酸酯、氯化聚乙烯、MBS树脂、线型低密度聚乙烯、抗氧剂MB、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、磷酸三异丙苯酯、2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪置于高速混合机中混匀物料,备用;
(2)将丁腈橡胶置于密炼机中进行4分钟的炼胶,完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中,先于65℃混炼7分钟,再将温度升至110℃继续混炼3分钟,将所得物料冷却后取出备用;
(3)将氢氧化铝、烯丙基磺酸钠、乙酰丙酮钒、四硫化四甲基秋兰姆、N330炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合,加入到双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机的螺杆长径比为38:1,转速为400转/分;
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
经测试本发明的电缆料拉伸强度为18.4MPa,断裂伸长率为386%,氧指数为31%,200℃下静态热稳定时间为153分钟,在120℃×168h热空气老化后拉伸强度变化率小于10.8%,断裂伸长变化率小于9.3%,在-70℃下弯曲无开裂。
Claims (2)
1.一种高弹性耐低温电缆料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:钛酸酯3-5、抗氧剂MB 1-2、丁腈橡胶40-60、四硫化四甲基秋兰姆2-5、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体4-5、磷酸三异丙苯酯3-5、2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪2-4、氢氧化铝4-6、氯化聚乙烯10-16、MBS树脂8-12、线型低密度聚乙烯3-6、烯丙基磺酸钠5-8、乙酰丙酮钒2-3、N330炭黑15-20、助剂8-12;
所述助剂由下列重量份的原料制成:软陶粉4-6、苄基三苯基氯化磷3-6、塑钢土10-15、蛭石粉20-30、乙撑双油酸酰胺2-3、超轻粘土6-8、二氧化铈1-2、锂基脂3-5、乙烯基硅油4-6、硅微粉20-25、丙烯酸异丁酯1-3;其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于650-750℃下高温煅烧3-5小时,再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨8-10分钟,将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆30-60分钟,再将所得混合物在50-70℃下低温烘干,并将所得产物进行精细研磨,过220-260目筛即可。
2.根据权利要求书1所述的高弹性耐低温电缆料,其特征在于,制备方法的具体步骤如下:
(1)将钛酸酯、氯化聚乙烯、MBS树脂、线型低密度聚乙烯、抗氧剂MB、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、磷酸三异丙苯酯、2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪置于高速混合机中混匀物料,备用;
(2)将丁腈橡胶置于密炼机中进行3-5分钟的炼胶,完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中,先于60-70℃混炼6-8分钟,再将温度升至90-110℃继续混炼3-4分钟,将所得物料冷却后取出备用;
(3)将氢氧化铝、烯丙基磺酸钠、乙酰丙酮钒、四硫化四甲基秋兰姆、N330炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合,加入到双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机的螺杆长径比为32:1-44:1,转速为300-500转/分;
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CN110105641A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-09 | 无锡二橡胶股份有限公司 | 一种适纺功能纤维的纺纱牵伸胶辊的生产配方 |
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CN102492191A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-06-13 | 江苏德威新材料股份有限公司 | 环保型耐高低温耐油耐磨阻燃橡塑组合物 |
CN102956310A (zh) * | 2011-08-19 | 2013-03-06 | 日立电线株式会社 | 电线、电缆及组合物 |
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