CN104371155A - 一种抗热抗老化电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种抗热抗老化电缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104371155A
CN104371155A CN201410597696.0A CN201410597696A CN104371155A CN 104371155 A CN104371155 A CN 104371155A CN 201410597696 A CN201410597696 A CN 201410597696A CN 104371155 A CN104371155 A CN 104371155A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
gained
minute
cable material
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410597696.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王卫东
白福全
陆勤琼
梅章文
张劲松
孟亮
柳冰
吴业俊
施俊峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Telecom Equipment Trading Industry Co Ltd
Original Assignee
Anhui Telecom Equipment Trading Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Telecom Equipment Trading Industry Co Ltd filed Critical Anhui Telecom Equipment Trading Industry Co Ltd
Priority to CN201410597696.0A priority Critical patent/CN104371155A/zh
Publication of CN104371155A publication Critical patent/CN104371155A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗热抗老化电缆料，由下列重量份的原料制成：云母粉6-8、活性碳酸钙4-6、聚苯醚2-5、四溴双酚A6-7、纳米二氧化钛4-5、磷酸钒1-2、异戊橡胶50-60、磷酸三甲苯酯2-3、三（1，2，2，6，6-五甲哌啶基）亚磷酸酯2-4、重质碳酸钙4-5、乙烯-醋酸乙烯共聚物3-4、过氧化异丙基碳酸叔丁酯3-5、四硫化四甲基秋兰姆4-5、碳酸钙3-4、助剂8-12；本发明的电缆料通过添加的三（1，2，2，6，6-五甲哌啶基）亚磷酸酯等原料优化了电缆料的加工性能，生产出的电缆料不仅具有光稳定性，同时还有良好的抗热抗老化性能。

Description

一种抗热抗老化电缆料及其制备方法
技术领域
    本发明涉及一种电缆料的技术领域，特别涉及一种抗热抗老化电缆料及其制备方法。
背景技术
电缆料是绝缘材料的主要应用领域，目前随着通信领域的不断发展，对电缆料的市场需求越来越大，同时对电缆料的性能要求也越来越高，如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。而国内生产的电缆料大多为普通PVC电缆料和PE电缆料，不仅在抗阻燃、耐热耐老化等性能上较差，对环境也有不小的污染，损害了人们的健康。为此本发明人设计了新的电缆料配方，对电缆料的性能加以改进，以符合市场对高性能电缆料的需求。
发明内容
本发明弥补了现有技术的不足，提供一种抗热抗老化电缆料及其制备方法。
本发明的技术方案如下：
本发明电缆料由下列重量份的原料制成：云母粉6-8、活性碳酸钙4-6、聚苯醚2-5、四溴双酚A 6-7、纳米二氧化钛4-5、磷酸钒1-2、异戊橡胶50-60、磷酸三甲苯酯2-3、三（1，2，2，6，6-五甲哌啶基）亚磷酸酯2-4、重质碳酸钙4-5、乙烯-醋酸乙烯共聚物3-4、过氧化异丙基碳酸叔丁酯3-5、四硫化四甲基秋兰姆4-5、助剂8-12；
所述助剂由下列重量份的原料制成：珍珠粉2-4、2-硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2-3、硅凝胶2-3、季戊四醇硬脂酸酯2-5、活性白土15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4；其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-600℃下高温煅烧2-4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟，再将所得混合物在60-80℃下烘干，并精细研磨成粉末，过240-300目筛即得。
所述电缆料的制备的具体步骤如下：
（1）将云母粉、活性碳酸钙、重质碳酸钙、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯醚、四溴双酚A 、纳米二氧化钛、磷酸三甲苯酯、三（1，2，2，6，6-五甲哌啶基）亚磷酸酯置于高速混合机中混匀物料，备用；
（2）将异戊橡胶置于密炼机中进行3-6分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中，先于50-70℃混炼5-6分钟，再将温度升至90-110℃继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用；
（3）将过氧化异丙基碳酸叔丁酯、磷酸钒、四硫化四甲基秋兰姆、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为32：1-44：1，转速为400-500转/分；
（4）将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
本发明的有益效果：
本发明的电缆料通过添加的三（1，2，2，6，6-五甲哌啶基）亚磷酸酯等原料优化了电缆料的加工性能，生产出的电缆料不仅具有光稳定性，同时还有良好的抗热抗老化性能。
助剂的添加能有效的改良电缆料制品的性能，添加的季戊四醇硬脂酸酯能够增加整个体系的热稳定性，聚六亚甲基胍的添加能够增加电缆料产品的抑菌性，大大加强了最终电缆料成品的使用价值。
具体实施方案
下面结合以下具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：
称取下列重量份（kg）的原料制成：云母粉7、活性碳酸钙5、聚苯醚3、四溴双酚A 6、纳米二氧化钛4、磷酸钒1、异戊橡胶55、磷酸三甲苯酯2、三（1，2，2，6，6-五甲哌啶基）亚磷酸酯3、重质碳酸钙4、乙烯-醋酸乙烯共聚物3、过氧化异丙基碳酸叔丁酯4、四硫化四甲基秋兰姆4、助剂10；
所述助剂由下列重量份（kg）的原料制成：珍珠粉3、2-硫醇基苯骈咪唑2、硅藻泥30、纤维石膏粉8、凡士林5、氯化亚锡2、硅凝胶2、季戊四醇硬脂酸酯4、活性白土18、甘油三醋酸酯5、聚六亚甲基胍3；其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于550℃下高温煅烧3小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨5分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆30分钟，再将所得混合物在70℃下烘干，并精细研磨成粉末，过270目筛即得。
所述电缆料的制备的具体步骤如下：
（1）将云母粉、活性碳酸钙、重质碳酸钙、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯醚、四溴双酚A 、纳米二氧化钛、磷酸三甲苯酯、三（1，2，2，6，6-五甲哌啶基）亚磷酸酯置于高速混合机中混匀物料，备用；
（2）将异戊橡胶置于密炼机中进行5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中，先于60℃混炼6分钟，再将温度升至100℃继续混炼3分钟，将所得物料冷却后取出备用；
（3）将过氧化异丙基碳酸叔丁酯、磷酸钒、四硫化四甲基秋兰姆、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为38：1，转速为450转/分；
（4）将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
经测试本发明的电缆料拉伸强度为15.8MPa，断裂伸长率为364%，氧指数为33%，200℃下静态热稳定时间为135分钟，在120℃×168h热空气老化后拉伸强度变化率小于10.6%，断裂伸长变化率小于8.4%。

Claims (2)

1.一种抗热抗老化电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：云母粉6-8、活性碳酸钙4-6、聚苯醚2-5、四溴双酚A 6-7、纳米二氧化钛4-5、磷酸钒1-2、异戊橡胶50-60、磷酸三甲苯酯2-3、三（1，2，2，6，6-五甲哌啶基）亚磷酸酯2-4、重质碳酸钙4-5、乙烯-醋酸乙烯共聚物3-4、过氧化异丙基碳酸叔丁酯3-5、四硫化四甲基秋兰姆4-5、助剂8-12；
所述助剂由下列重量份的原料制成：珍珠粉2-4、2-硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2-3、硅凝胶2-3、季戊四醇硬脂酸酯2-5、活性白土15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4；其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-600℃下高温煅烧2-4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟，再将所得混合物在60-80℃下烘干，并精细研磨成粉末，过240-300目筛即得。
2.根据权利要求书1所述的抗热抗老化电缆料，其特征在于，制备方法的具体步骤如下：
（1）将云母粉、活性碳酸钙、重质碳酸钙、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯醚、四溴双酚A 、纳米二氧化钛、磷酸三甲苯酯、三（1，2，2，6，6-五甲哌啶基）亚磷酸酯置于高速混合机中混匀物料，备用；
（2）将异戊橡胶置于密炼机中进行3-6分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中，先于50-70℃混炼5-6分钟，再将温度升至90-110℃继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用；
（3）将过氧化异丙基碳酸叔丁酯、磷酸钒、四硫化四甲基秋兰姆、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为32：1-44：1，转速为400-500转/分；
（4）将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
CN201410597696.0A 2014-10-30 2014-10-30 一种抗热抗老化电缆料及其制备方法 Pending CN104371155A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410597696.0A CN104371155A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种抗热抗老化电缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410597696.0A CN104371155A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种抗热抗老化电缆料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104371155A true CN104371155A (zh) 2015-02-25

Family

ID=52550364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410597696.0A Pending CN104371155A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种抗热抗老化电缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104371155A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105037840A (zh) * 2015-06-23 2015-11-11 中山市鸿程科研技术服务有限公司 一种抗热耐水电缆料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5173960A (en) * 1992-03-06 1992-12-22 At&T Bell Laboratories Cable having superior resistance to flame spread and smoke evolution
CN102336953A (zh) * 2011-08-16 2012-02-01 河北中联塑胶科技发展有限公司 一种环保型低烟无卤阻燃光伏电缆绝缘和护套及其制备方法
CN102977610A (zh) * 2012-11-05 2013-03-20 安徽金桥电缆有限公司 一种机车车辆用交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5173960A (en) * 1992-03-06 1992-12-22 At&T Bell Laboratories Cable having superior resistance to flame spread and smoke evolution
CN102336953A (zh) * 2011-08-16 2012-02-01 河北中联塑胶科技发展有限公司 一种环保型低烟无卤阻燃光伏电缆绝缘和护套及其制备方法
CN102977610A (zh) * 2012-11-05 2013-03-20 安徽金桥电缆有限公司 一种机车车辆用交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105037840A (zh) * 2015-06-23 2015-11-11 中山市鸿程科研技术服务有限公司 一种抗热耐水电缆料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105086071A (zh) 一种户外用具有抗紫外线效果的电缆料及其制备方法
CN102391623A (zh) 超高灼热丝温度阻燃增强pbt复合材料及制备方法
CN107216549A (zh) 一种高强度抗静电耐候阻燃电力仪表用外壳及其制备方法
CN104327394A (zh) 一种耐候性强的电缆料及其制备方法
CN104312016A (zh) 一种不易变形的新型电缆料及其制备方法
CN105037894A (zh) 一种柔性防水聚乙烯电缆料及其制备方法
CN104312022A (zh) 一种耐磨抗老化电缆料及其制备方法
CN104311938A (zh) 一种光稳定性强的电缆料及其制备方法
CN110079090A (zh) 一种高绝缘高韧性耐高温聚苯硫醚及其制备方法
CN105037892A (zh) 一种耐低温性能好的柔性电缆料及其制备方法
CN103408949B (zh) 超高硬度混炼胶及其制备方法
CN105131387A (zh) 一种阻燃耐刮擦的复合环保电缆料及其制备方法
CN104371155A (zh) 一种抗热抗老化电缆料及其制备方法
CN105037895A (zh) 一种新型耐高温低烟阻燃的复合电缆料及其制备方法
CN104311917A (zh) 一种抗冲防老化电缆料及其制备方法
CN103881207A (zh) 一种抗开裂高密度聚乙烯电缆料及其制备方法
CN104311937A (zh) 一种耐酸碱的稳定性强的电缆料及其制备方法
CN106220972A (zh) 一种改性再生聚乙烯滴灌管料及其制备方法
CN105778228A (zh) 一种抗拉强度增强的耐磨复合电缆料及其制备方法
CN105175852A (zh) 一种绝缘性能优异的复合型高阻燃电缆料及其制备方法
CN107686613A (zh) 一种聚氯乙烯复合材料及其制备工艺
CN104327400A (zh) 一种环保抗静电电缆料及其制备方法
CN104311923A (zh) 一种高弹性耐低温电缆料及其制备方法
CN104371157A (zh) 一种加工性好的电缆料及其制备方法
CN105086073A (zh) 一种防水防霉复合低烟阻燃电缆料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150225