CN113695835A - 一种焊接工装及使用该工装的铝型材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接工装及使用该工装的铝型材,包括底座、第一固定环、铝型材、活动环和定位组件、第二固定环、夹持组件;对于本发明设计的管状或者圆形铝型材的焊接装置,通过设置的底座、第一固定环、铝型材、活动环和定位组件、第二固定环、夹持组件之间的配合作用,一方面对于管状或者圆形铝型材能够进行很好的夹持工作,保证在焊接工作时不会出现晃动,保证焊接质量,另一方面,能够对铝型材进行旋转调整,具有很好的使用灵活性,给工作人员的焊接工作提供便利,进而提高焊接工作效率,提升工作经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材焊接技术领域,具体为一种焊接工装及使用该工装的铝型材。
背景技术
铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术,它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理,电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂,本工艺具有简单、实用、效果佳等优点,本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
现有技术下对于铝型材的焊接工作,通常对于较大的铝型材都是通过焊接设备进行,但是对于较小铝型材进行焊接时,通常都是由人工操作将配件焊接固定在铝型材上,但是对于铝型材没有很好的固定装置,尤其是环状或者圆形的铝型材,固定较为不便,并且使用灵活性较低,给其焊接工作带来不便,对其焊接质量具有影响,进而降低焊接工作经济效益。
为此,本发明提出一种焊接工装及使用该工装的铝型材用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接工装及使用该工装的铝型材,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种焊接工装及使用该工装的铝型材,包括底座、第一固定环、铝型材、活动环和定位组件、第二固定环、夹持组件;
所述底座上一体成型对称设置有支撑杆,支撑杆另一端固定设置有第一固定环,并且在两个对称的第一固定环之间活动设置有活动环,所述活动环的两侧对称固定设置有限位环,活动环外侧壁等距固定设置有转动凸板,所述限位环中等距活动嵌接设置有滚珠,并且限位环活动设置在第一固定环中;
所述第一固定环内侧壁侧一端固定设置有连接环,连接环的另一端固定设置有第二固定环,所述活动环通过设置的定位组件进行定位;
所述第二固定环中连接设置有夹持组件,并且铝型材用过设置的夹持组件进行夹持固定。
优选的,所述定位组件包含有第一固定块、活动块、定位卡柱、锁紧卡块、挤压块、定位圆槽,所述第一固定块一体成型设置在其中一个第一固定环上,并且设置在活动环的边侧位置,第一固定块中活动设置有活动块,所述活动块的一端一体成型设置有定位卡柱,活动块在与定位卡柱相连接端一体成型设置有第一复位弹簧,第一复位弹簧另一端固定设置在第一固定块中,并且活动块的一侧设置有凹槽,凹槽中活动设置有锁紧卡块,所述锁紧卡块的一端一体成型设置有挤压弹簧,挤压弹簧另一端固定设置在凹槽中,所述挤压块插接设置在插槽中,插槽设置在活动块的边侧位置,并且挤压块的一侧一体成型设置有凸片,凸片上一体成型设置有第二复位弹簧,第二复位弹簧另一端固定设置在第一固定块中,所述定位圆槽呈环形等距设置在活动环的一侧。
优选的,所述定位圆槽与定位卡柱设置位置相对应,两者相适配卡接。
优选的,所述挤压块与锁紧卡块设置位置相对应、设置组数相同,并且锁紧卡块与挤压块所在的插槽相适配卡接。
优选的,所述夹持组件包含有活动杆、弧形夹板、弧形挤压斜槽、内螺纹锁紧环、把手、第二固定块、锁紧螺丝,所述活动杆等距活动设置在第二固定环中,并且活动杆的一端活动设置在弧形挤压斜槽中,活动杆的一侧一体成型设置有凸块,凸块上一体成型设置有第三复位弹簧,第三复位弹簧另一端固定设置在第二固定环中,所述弧形挤压斜槽等距设置在内螺纹锁紧环中,所述内螺纹锁紧环螺纹连接设置在第二固定环上,并且内螺纹锁紧环的外侧壁固定设置有把手,所述第二固定块固定设置在内螺纹锁紧环的一侧,并且设置在第二固定环的边侧位置,第二固定块中螺纹连接设置有锁紧螺丝。
优选的,所述弧形挤压斜槽与活动杆、弧形夹板三者设置位置相对应、设置组数相同,设置有三组,并且弧形挤压斜槽的深度大于活动杆端部截面宽度。
优选的,所述活动杆活动设置在弧形挤压斜槽中的端部设置为弧形面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
对于本发明设计的管状或者圆形铝型材的焊接装置,通过设置的底座、第一固定环、铝型材、活动环和定位组件、第二固定环、夹持组件之间的配合作用,一方面对于管状或者圆形铝型材能够进行很好的夹持工作,保证在焊接工作时不会出现晃动,保证焊接质量,另一方面,能够对铝型材进行旋转调整,具有很好的使用灵活性,给工作人员的焊接工作提供便利,进而提高焊接工作效率,提升工作经济效益。
附图说明
图1为本发明结构连接左侧示意图;
图2为本发明图1中结构连接局部放大示意图;
图3为本发明结构连接右侧示意图;
图4为本发明图3中结构连接局部放大示意图;
图5为本发明第一固定环与活动环、连接环结构连接左侧示意图;
图6为本发明图5中结构连接局部放大示意图;
图7为本发明第一固定环与活动环、连接环结构连接右侧示意图;
图8为本发明图7中结构连接局部放大示意图;
图9为本发明第二固定环与夹持组件结构连接右侧示意图;
图10为本发明第二固定环与夹持组件结构连接左侧示意图。
图中:底座1、支撑杆2、第一固定环3、铝型材4、活动环5、转动凸板6、限位环7、滚珠8、连接环9、定位组件10、第一固定块1001、活动块1002、定位卡柱1003、锁紧卡块1004、挤压块1005、定位圆槽1006、第二固定环11、夹持组件12、活动杆1201、弧形夹板1202、弧形挤压斜槽1203、内螺纹锁紧环1204、把手1205、第二固定块1206、锁紧螺丝1207。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图10,本发明提供一种技术方案:一种焊接工装及使用该工装的铝型材,本发明包括底座1、第一固定环3、铝型材4、活动环5和定位组件10、第二固定环11、夹持组件12;
底座1上一体成型对称设置有支撑杆2,支撑杆2另一端固定设置有第一固定环3,并且在两个对称的第一固定环3之间活动设置有活动环5,活动环5的两侧对称固定设置有限位环7,活动环5外侧壁等距固定设置有转动凸板6,限位环7中等距活动嵌接设置有滚珠8,并且限位环7活动设置在第一固定环3中;
第一固定环3内侧壁侧一端固定设置有连接环9,连接环9的另一端固定设置有第二固定环11,活动环5通过设置的定位组件10进行定位;
第二固定环11中连接设置有夹持组件12,并且铝型材4用过设置的夹持组件12进行夹持固定。
这里的定位组件10包含有第一固定块1001、活动块1002、定位卡柱1003、锁紧卡块1004、挤压块1005、定位圆槽1006,第一固定块1001一体成型设置在其中一个第一固定环3上,并且设置在活动环5的边侧位置,第一固定块1001中活动设置有活动块1002,活动块1002的一端一体成型设置有定位卡柱1003,活动块1002在与定位卡柱1003相连接端一体成型设置有第一复位弹簧,第一复位弹簧另一端固定设置在第一固定块1001中,并且活动块1002的一侧设置有凹槽,凹槽中活动设置有锁紧卡块1004,锁紧卡块1004的一端一体成型设置有挤压弹簧,挤压弹簧另一端固定设置在凹槽中,挤压块1005插接设置在插槽中,插槽设置在活动块1002的边侧位置,并且挤压块1005的一侧一体成型设置有凸片,凸片上一体成型设置有第二复位弹簧,第二复位弹簧另一端固定设置在第一固定块1001中,这里对于挤压块1005与锁紧卡块1004设置位置相对应、设置组数相同,并且锁紧卡块1004与挤压块1005所在的插槽相适配卡接,定位圆槽1006呈环形等距设置在活动环5的一侧,这里对于定位圆槽1006与定位卡柱1003设置位置相对应,两者相适配卡接。
这里的夹持组件12包含有活动杆1201、弧形夹板1202、弧形挤压斜槽1203、内螺纹锁紧环1204、把手1205、第二固定块1206、锁紧螺丝1207,活动杆1201等距活动设置在第二固定环11中,并且活动杆1201的一端活动设置在弧形挤压斜槽1203中,这里对于弧形挤压斜槽1203与活动杆1201、弧形夹板1202三者设置位置相对应、设置组数相同,设置有三组,并且弧形挤压斜槽1203的深度大于活动杆1201端部截面宽度,这里对于活动杆1201活动设置在弧形挤压斜槽1203中的端部设置为弧形面,活动杆1201的一侧一体成型设置有凸块,凸块上一体成型设置有第三复位弹簧,第三复位弹簧另一端固定设置在第二固定环11中,弧形挤压斜槽1203等距设置在内螺纹锁紧环1204中,内螺纹锁紧环1204螺纹连接设置在第二固定环11上,并且内螺纹锁紧环1204的外侧壁固定设置有把手1205,第二固定块1206固定设置在内螺纹锁紧环1204的一侧,并且设置在第二固定环11的边侧位置,第二固定块1206中螺纹连接设置有锁紧螺丝1207。
工作原理:在进行管状或者圆形铝型材的焊接工作时,首先将其进行夹持固定,即将待焊接件的一端穿过第二固定环11中,之后通过夹持组件12将待焊接件的端部进行夹持固定,通过把手1205带动内螺纹锁紧环1204转动,并将其旋紧,即内螺纹锁紧环1204中的弧形挤压斜槽1203对活动杆1201进行挤压,活动杆1201的另一端推动弧锁紧螺丝1207,使得锁紧螺丝1207对第二固定环11进行挤压卡紧,进而实现内螺纹锁紧环1204的锁定,对于待焊接件的夹持固定工作即可快速完成,即可进行焊接工作,当需要对焊接件进行旋转时,通过转动凸板6带动活动环5的转动,进而带动连接环9的转动,最终带动第二固定环11的转动,从而实现对焊接件进行旋转工作,之后再通过设置的定位组件10对活动环5进行定位即可,直接按压活动块1002,活动块1002推动定位卡柱1003卡入到活动环5相应位置上的定位圆槽1006中,与此同时,设置在活动块1002一侧的锁紧卡块1004到达挤压块1005位置,锁紧卡块1004在挤压弹簧作用下卡入到挤压块1005所在的插槽中,实现活动块1002的锁定,进而使得定位卡柱1003卡接固定在定位圆槽1006中,实现活动环5的位置定位,最终实现焊接件的位置定位;
当需要解除活动环5的定位时,按压挤压块1005,使得挤压块1005将锁紧卡块1004从插槽中挤出,与此同时,定位卡柱1003在第一复位弹簧作用下从定位圆槽1006中分离出来,使得活动环5的锁定解除。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种焊接工装及使用该工装的铝型材,其特征在于:包括底座(1)、第一固定环(3)、铝型材(4)、活动环(5)和定位组件(10)、第二固定环(11)、夹持组件(12);
所述底座(1)上一体成型对称设置有支撑杆(2),支撑杆(2)另一端固定设置有第一固定环(3),并且在两个对称的第一固定环(3)之间活动设置有活动环(5),所述活动环(5)的两侧对称固定设置有限位环(7),活动环(5)外侧壁等距固定设置有转动凸板(6),所述限位环(7)中等距活动嵌接设置有滚珠(8),并且限位环(7)活动设置在第一固定环(3)中;
所述第一固定环(3)内侧壁侧一端固定设置有连接环(9),连接环(9)的另一端固定设置有第二固定环(11),所述活动环(5)通过设置的定位组件(10)进行定位;
所述第二固定环(11)中连接设置有夹持组件(12),并且铝型材(4)用过设置的夹持组件(12)进行夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工装及使用该工装的铝型材,其特征在于:所述定位组件(10)包含有第一固定块(1001)、活动块(1002)、定位卡柱(1003)、锁紧卡块(1004)、挤压块(1005)、定位圆槽(1006),所述第一固定块(1001)一体成型设置在其中一个第一固定环(3)上,并且设置在活动环(5)的边侧位置,第一固定块(1001)中活动设置有活动块(1002),所述活动块(1002)的一端一体成型设置有定位卡柱(1003),活动块(1002)在与定位卡柱(1003)相连接端一体成型设置有第一复位弹簧,第一复位弹簧另一端固定设置在第一固定块(1001)中,并且活动块(1002)的一侧设置有凹槽,凹槽中活动设置有锁紧卡块(1004),所述锁紧卡块(1004)的一端一体成型设置有挤压弹簧,挤压弹簧另一端固定设置在凹槽中,所述挤压块(1005)插接设置在插槽中,插槽设置在活动块(1002)的边侧位置,并且挤压块(1005)的一侧一体成型设置有凸片,凸片上一体成型设置有第二复位弹簧,第二复位弹簧另一端固定设置在第一固定块(1001)中,所述定位圆槽(1006)呈环形等距设置在活动环(5)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种焊接工装及使用该工装的铝型材,其特征在于:所述定位圆槽(1006)与定位卡柱(1003)设置位置相对应,两者相适配卡接。
4.根据权利要求2所述的一种焊接工装及使用该工装的铝型材,其特征在于:所述挤压块(1005)与锁紧卡块(1004)设置位置相对应、设置组数相同,并且锁紧卡块(1004)与挤压块(1005)所在的插槽相适配卡接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接工装及使用该工装的铝型材,其特征在于:所述夹持组件(12)包含有活动杆(1201)、弧形夹板(1202)、弧形挤压斜槽(1203)、内螺纹锁紧环(1204)、把手(1205)、第二固定块(1206)、锁紧螺丝(1207),所述活动杆(1201)等距活动设置在第二固定环(11)中,并且活动杆(1201)的一端活动设置在弧形挤压斜槽(1203)中,活动杆(1201)的一侧一体成型设置有凸块,凸块上一体成型设置有第三复位弹簧,第三复位弹簧另一端固定设置在第二固定环(11)中,所述弧形挤压斜槽(1203)等距设置在内螺纹锁紧环(1204)中,所述内螺纹锁紧环(1204)螺纹连接设置在第二固定环(11)上,并且内螺纹锁紧环(1204)的外侧壁固定设置有把手(1205),所述第二固定块(1206)固定设置在内螺纹锁紧环(1204)的一侧,并且设置在第二固定环(11)的边侧位置,第二固定块(1206)中螺纹连接设置有锁紧螺丝(1207)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接工装及使用该工装的铝型材,其特征在于:所述弧形挤压斜槽(1203)与活动杆(1201)、弧形夹板(1202)三者设置位置相对应、设置组数相同,设置有三组,并且弧形挤压斜槽(1203)的深度大于活动杆(1201)端部截面宽度。
7.根据权利要求6所述的一种焊接工装及使用该工装的铝型材,其特征在于:所述活动杆(1201)活动设置在弧形挤压斜槽(1203)中的端部设置为弧形面。
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