CN218254770U - 一种齿轮加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工夹具，包括固定板和连接板，所述固定板一端焊接有连接板，所述固定板表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有第一升降电机，所述第一升降电机一端安装有固定块，所述连接板一侧安装有支撑板，所述支撑板表面开设有滑槽；该齿轮加工夹具中，先将齿轮放在支撑板表面，在液压缸的使用下，可将滑块根据齿轮表面开设的连接槽尺寸进行移动，从而将滑块移动到连接槽一端，再通过第二升降电机的使用下，根据齿轮的高度进行调节，从而将夹持块贴合在齿轮表面，进而将齿轮夹持牢固，同时在限位块和限位槽之间相互配合使用下，可以提高滑块的摩擦力，加大滑块的稳定性能，避免滑块滑动，影响后续齿轮加工。

Description

一种齿轮加工夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮相关技术领域，具体为一种齿轮加工夹具。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢，现在，随着人们对齿轮的需求量增加，齿轮加工夹具已经成为了生产制造中不可或缺的部分。

现有的加工夹具仅有单一的工位进行夹持加工，降低了该夹具的工作效率，同时在根据齿轮加工的过程对齿轮进行转动时，不便于对夹持有齿轮的夹具进行定位，导致转动幅度过大，影响后续加工。

为解决上述问题，经过检索，公告号为 CN216632874U的专利公开齿轮加工夹具，文中提出“齿轮加工夹具包括抵接螺杆、锁定头、转动轴承和支架，锁定头设置于抵接螺杆的末端，且锁定头通过转动轴承与抵接螺杆转动连接；抵接螺杆包括设有螺纹的杆架、锁定固定架和锁扣，锁定固定架设置于杆架的外侧，锁扣则贯穿锁定固定架和锁定头，螺纹则设置于杆架的外侧，且杆架通过螺纹能与支架螺纹连接，在现有夹具的基础上，改进夹具的结构，增设锁定固定架和转动轴承，利用锁定固定架配合锁定头，从而完成对齿轮转动角度的固定，再在解除锁定后，”虽然可以根据不同尺寸的齿轮进行夹持固定，但是工位单一，降低了该夹具的工作效率。

鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工夹具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的齿轮加工夹具，现有的加工夹具仅有单一的工位进行夹持加工，降低了该夹具的工作效率，同时在根据齿轮加工的过程对齿轮进行转动时，不便于对夹持有齿轮的夹具进行定位，导致转动幅度过大，影响后续加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工夹具，包括固定板和连接板，所述固定板一端焊接有连接板，所述固定板表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有第一升降电机，所述第一升降电机一端安装有固定块，所述连接板一侧安装有支撑板，所述支撑板表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有夹持机构，所述支撑板一端安装有转动机构，所述固定板下端设置有安装机构。

优选的，所述固定块通过第一升降电机与第一凹槽构成伸缩结构，且第一升降电机和固定块分别在第一凹槽内部设置有若干个，同时固定块表面为锯齿状分布设置。

优选的，所述夹持机构包括液压缸、滑块、限位块、限位槽、第二升降电机和夹持块，所述液压缸设置在滑槽内部，所述液压缸一端在设置有滑块，所述滑块两端分别连接有限位块，所述限位块外部配合安装有尺寸相匹配的限位槽，所述滑块一端通过第二升降电机安装有夹持块。

优选的，所述液压缸、滑块、限位块、限位槽、第二升降电机和夹持块均在滑槽内部设置有若干个，且夹持块表面为梯形状分布设置。

优选的，所述转动机构包括转动块、定位块、定位槽、第二凹槽、螺纹槽、螺纹杆、旋转块和驱动电机，所述转动块设置在支撑板一端，所述转动块两端分别连接有定位块，所述定位块外部配合安装有尺寸相匹配的定位槽，所述定位槽开设在第二凹槽内壁，所述第二凹槽开设在连接板表面，所述转动块一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部配合安装有尺寸相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆一端通过旋转块安装有驱动电机。

优选的，所述定位块和定位槽分别以转动块中轴线对称设置，且定位块外径尺寸与定位槽内径尺寸相匹配。

优选的，所述安装机构包括刻度尺、安装板和固定钉，所述刻度尺设置在固定板下端，所述刻度尺一侧连接有安装板，所述安装板表面贯穿有固定钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该齿轮加工夹具，通过第一升降电机和固定块的设置，在第一升降电机的使用下，可将固定块根据齿轮的尺寸进行伸缩，从而将固定块贴合在齿轮外壁，同时在固定块表面为锯齿状分布设置，固定块表面锯齿状与齿轮外壁锯齿状相互卡合，从而将齿轮夹持牢固，便于后续加工；

2、该齿轮加工夹具，通过夹持机构的设置，先将齿轮放在支撑板表面，在液压缸的使用下，可将滑块根据齿轮表面开设的连接槽尺寸进行移动，从而将滑块移动到连接槽一端，再通过第二升降电机的使用下，根据齿轮的高度进行调节，从而将夹持块贴合在齿轮表面，进而将齿轮夹持牢固，同时在限位块和限位槽之间相互配合使用下，可以提高滑块的摩擦力，加大滑块的稳定性能，避免滑块滑动，影响后续齿轮加工；

3、该齿轮加工夹具，通过转动机构的设置，在螺纹槽和螺纹杆之间相互配合使用下，可以将旋转块和转动块连接牢固，在驱动电机的使用下，可将旋转块进行转动，从而将转动块一端夹持有齿轮的连接板进行转动，便于后续齿轮加工，同时在定位块和定位槽之间相互配合使用下，可将转动块进行定位，便于后续定位加工，提高了该夹具的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定板俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接板俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑槽结构示意图；

图5为本实用新型夹持块结构示意图；

图6为本实用新型转动机构结构示意图；

图7为本实用新型安装机构结构示意图。

图中：1、固定板；2、连接板；3、第一凹槽；4、第一升降电机；5、固定块；6、支撑板；7、滑槽；8、夹持机构；801、液压缸；802、滑块；803、限位块；804、限位槽；805、第二升降电机；806、夹持块；9、转动机构；901、转动块；902、定位块；903、定位槽；904、第二凹槽；905、螺纹槽；906、螺纹杆；907、旋转块；908、驱动电机；10、安装机构；1001、刻度尺；1002、安装板；1003、固定钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工夹具，包括固定板1和连接板2，固定板1一端焊接有连接板2，固定板1表面开设有第一凹槽3，第一凹槽3内部设置有第一升降电机4，第一升降电机4一端安装有固定块5，固定块5通过第一升降电机4与第一凹槽3构成伸缩结构，且第一升降电机4和固定块5分别在第一凹槽3内部设置有若干个，同时固定块5表面为锯齿状分布设置，在第一升降电机4的使用下，可将固定块5根据齿轮的尺寸进行伸缩，从而将固定块5贴合在齿轮外壁，同时在固定块5表面为锯齿状分布设置，固定块5表面锯齿状与齿轮外壁锯齿状相互卡合，从而将齿轮夹持牢固，便于后续加工，连接板2一侧安装有支撑板6，支撑板6表面开设有滑槽7，滑槽7内部设置有夹持机构8，夹持机构8包括液压缸801、滑块802、限位块803、限位槽804、第二升降电机805和夹持块806，液压缸801设置在滑槽7内部，液压缸801一端在设置有滑块802，滑块802两端分别连接有限位块803，限位块803外部配合安装有尺寸相匹配的限位槽804，滑块802一端通过第二升降电机805安装有夹持块806，先将齿轮放在支撑板6表面，在液压缸801的使用下，可将滑块802根据齿轮表面开设的连接槽尺寸进行移动，从而将滑块802移动到连接槽一端，再通过第二升降电机805的使用下，根据齿轮的高度进行调节，从而将夹持块806贴合在齿轮表面，进而将齿轮夹持牢固，同时在限位块803和限位槽804之间相互配合使用下，可以提高滑块802的摩擦力，加大滑块802的稳定性能，避免滑块802滑动，影响后续齿轮加工，液压缸801、滑块802、限位块803、限位槽804、第二升降电机805和夹持块806均在滑槽7内部设置有若干个，且夹持块806表面为梯形状分布设置；

支撑板6一端安装有转动机构9，转动机构9包括转动块901、定位块902、定位槽903、第二凹槽904、螺纹槽905、螺纹杆906、旋转块907和驱动电机908，转动块901设置在支撑板6一端，转动块901两端分别连接有定位块902，定位块902外部配合安装有尺寸相匹配的定位槽903，定位槽903开设在第二凹槽904内壁，第二凹槽904开设在连接板2表面，转动块901一端开设有螺纹槽905，螺纹槽905内部配合安装有尺寸相匹配的螺纹杆906，螺纹杆906一端通过旋转块907安装有驱动电机908，在螺纹槽905和螺纹杆906之间相互配合使用下，可以将旋转块907和转动块901连接牢固，在驱动电机908的使用下，可将旋转块907进行转动，从而将转动块901一端夹持有齿轮的连接板2进行转动，便于后续齿轮加工，同时在定位块902和定位槽903之间相互配合使用下，可将转动块901进行定位，便于后续定位加工，提高了该夹具的工作效率，定位块902和定位槽903分别以转动块901中轴线对称设置，且定位块902外径尺寸与定位槽903内径尺寸相匹配；

固定板1下端设置有安装机构10，安装机构10包括刻度尺1001、安装板1002和固定钉1003，刻度尺1001设置在固定板1下端，刻度尺1001一侧连接有安装板1002，安装板1002表面贯穿有固定钉1003，在刻度尺1001的使用下，可将安装板1002表面贯穿的固定钉1003与安装台上的固定槽对准，从而进行连接，进而将固定板1和连接板2连接牢固，便于后续加工。

工作原理：对于这类齿轮加工夹具，首先在刻度尺1001的使用下，可将安装板1002表面贯穿的固定钉1003与安装台上的固定槽对准，从而进行连接，进而将固定板1和连接板2连接牢固，便于后续加工，然后接通电源，根据齿轮加工需求，将齿轮分别放入固定板1和连接板2内，打开第一升降电机4开关，在第一升降电机4的使用下，可将固定块5根据齿轮的尺寸进行伸缩，从而将固定块5贴合在齿轮外壁，同时在固定块5表面为锯齿状分布设置，固定块5表面锯齿状与齿轮外壁锯齿状相互卡合，从而将齿轮夹持牢固，便于后续加工，其次打开液压缸801和第二升降电机805开关，先将齿轮放在支撑板6表面，在液压缸801的使用下，可将滑块802根据齿轮表面开设的连接槽尺寸进行移动，从而将滑块802移动到连接槽一端，再通过第二升降电机805的使用下，根据齿轮的高度进行调节，从而将夹持块806贴合在齿轮表面，进而将齿轮夹持牢固，同时在限位块803和限位槽804之间相互配合使用下，可以提高滑块802的摩擦力，加大滑块802的稳定性能，避免滑块802滑动，影响后续齿轮加工，最后齿轮夹持牢固后，打开驱动电机908开关，在驱动电机908的使用下，可将旋转块907进行转动，从而将转动块901一端夹持有齿轮的连接板2进行转动，便于后续齿轮加工，同时在定位块902和定位槽903之间相互配合使用下，可将转动块901进行定位，便于后续定位加工，提高了该夹具的工作效率，一段时候后，齿轮加工结束后，关闭开关，切断电源，就这样完成整个齿轮加工夹具的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种齿轮加工夹具，包括固定板（1）和连接板（2），其特征在于：所述固定板（1）一端焊接有连接板（2），所述固定板（1）表面开设有第一凹槽（3），所述第一凹槽（3）内部设置有第一升降电机（4），所述第一升降电机（4）一端安装有固定块（5），所述连接板（2）一侧安装有支撑板（6），所述支撑板（6）表面开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内部设置有夹持机构（8），所述支撑板（6）一端安装有转动机构（9），所述固定板（1）下端设置有安装机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具，其特征在于：所述固定块（5）通过第一升降电机（4）与第一凹槽（3）构成伸缩结构，且第一升降电机（4）和固定块（5）分别在第一凹槽（3）内部设置有若干个，同时固定块（5）表面为锯齿状分布设置。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具，其特征在于：所述夹持机构（8）包括液压缸（801）、滑块（802）、限位块（803）、限位槽（804）、第二升降电机（805）和夹持块（806），所述液压缸（801）设置在滑槽（7）内部，所述液压缸（801）一端在设置有滑块（802），所述滑块（802）两端分别连接有限位块（803），所述限位块（803）外部配合安装有尺寸相匹配的限位槽（804），所述滑块（802）一端通过第二升降电机（805）安装有夹持块（806）。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工夹具，其特征在于：所述液压缸（801）、滑块（802）、限位块（803）、限位槽（804）、第二升降电机（805）和夹持块（806）均在滑槽（7）内部设置有若干个，且夹持块（806）表面为梯形状分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具，其特征在于：所述转动机构（9）包括转动块（901）、定位块（902）、定位槽（903）、第二凹槽（904）、螺纹槽（905）、螺纹杆（906）、旋转块（907）和驱动电机（908），所述转动块（901）设置在支撑板（6）一端，所述转动块（901）两端分别连接有定位块（902），所述定位块（902）外部配合安装有尺寸相匹配的定位槽（903），所述定位槽（903）开设在第二凹槽（904）内壁，所述第二凹槽（904）开设在连接板（2）表面，所述转动块（901）一端开设有螺纹槽（905），所述螺纹槽（905）内部配合安装有尺寸相匹配的螺纹杆（906），所述螺纹杆（906）一端通过旋转块（907）安装有驱动电机（908）。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工夹具，其特征在于：所述定位块（902）和定位槽（903）分别以转动块（901）中轴线对称设置，且定位块（902）外径尺寸与定位槽（903）内径尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具，其特征在于：所述安装机构（10）包括刻度尺（1001）、安装板（1002）和固定钉（1003），所述刻度尺（1001）设置在固定板（1）下端，所述刻度尺（1001）一侧连接有安装板（1002），所述安装板（1002）表面贯穿有固定钉（1003）。

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