CN113695129A - 一种具有自旋转式涂装设备用输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂装技术领域,且公开了一种具有自旋转式涂装设备用输送装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一电机组件,所述第一电机组件的正面固定连接有螺纹传动杆,所述螺纹传动杆的外部螺纹安装有螺纹管,所述螺纹管的顶部固定安装有托板,所述底板的顶部固定安装有承接座,所述托板的底部固定安装有限位组件,所述托板的顶部固定安装有安装架。该具有自旋转式涂装设备用输送装置,通过将加工板材放置于安装框内部,同时转动夹持组件对板材进行夹持固定,而螺纹管连接着托板和螺纹传动杆,当第一电机组件带动螺纹传动杆转动螺纹管会开始移动,从而带动托板、安装架、转向组件和喷涂组件等连接部件一并移动。

Description

一种具有自旋转式涂装设备用输送装置
技术领域
本发明涉及涂装技术领域,具体为一种具有自旋转式涂装设备用输送装置。
背景技术
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节,防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素,涂装是一个系统工程,它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统,选择适宜的涂料,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
板材在生产完成后需要进行喷涂来实现防腐、美观和表面处理的目的,现有的板材喷涂装置多为固定结构因此只能对单方向进行喷涂加工,且喷涂装置固定的情况下需要板材配合输送装置才能够进行整面喷涂加工,喷涂的效率较低,故而提出一种具有自旋转式涂装设备用输送装置来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有自旋转式涂装设备用输送装置,具备高效喷涂、便于固定和替换等优点,解决了无法调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述高效喷涂、便于固定和替换目的,本发明提供如下技术方案:一种具有自旋转式涂装设备用输送装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一电机组件,所述第一电机组件的正面固定连接有螺纹传动杆,所述螺纹传动杆的外部螺纹安装有螺纹管,所述螺纹管的顶部固定安装有托板,所述底板的顶部固定安装有承接座,所述托板的底部固定安装有限位组件,所述托板的顶部固定安装有安装架,所述安装架的内壁固定安装有第二电机组件,所述第二电机组件的外部固定安装有锥形齿轮,所述锥形齿轮的内部固定安装有转向组件,所述转向组件的顶部螺纹安装有喷涂组件,所述托板的顶部插接有储料罐,所述储料罐的顶部固定安装有供料组件,所述底板的顶部固定安装有调节组件,所述调节组件的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的外壁螺纹安装有安装框,所述安装框的内部固定安装有夹持组件。
作为本发明再进一步的方案:所述第一电机组件包括有第一电机架、第一伺服电机和第一传动杆,且第一电机架固定安装于底板的顶部,第一伺服电机固定安装于第一电机架的内部,第一传动杆的一端固定连接于第一伺服电机,另一端固定连接于螺纹传动杆。
作为本发明再进一步的方案:所述第二电机组件包括有第二电机架、第二伺服电机和第二传动杆,且第二电机架与安装架固定连接,第二传动杆的一端固定连接于第二伺服电机,另一端的外部固定安装有锥形齿轮。
作为本发明再进一步的方案:所述转向组件包括有转轴座和转轴杆,且转轴杆的一端螺纹连接于喷涂组件,另一端活动安装于转轴座的内部,转轴座固定安装于托板的顶部。
作为本发明再进一步的方案:所述喷涂组件包括有自动喷枪和支撑座,且支撑座的一端固定安装有自动喷枪,另一端固定连接于转轴杆。
作为本发明再进一步的方案:所述供料组件包括有抽水泵、抽水管和输送软管,抽水泵固定安装于储料罐的顶部,抽水管的一端固定连接于抽水泵,另一端贯穿储料罐并延伸至储料罐的内部,输送软管的一端固定连接于抽水泵,另一端固定连接于自动喷枪。
作为本发明再进一步的方案:所述调节组件包括有转盘座和转杆,且转盘座固定安装于底板的顶部,转杆的一端固定连接于连接杆,另一端活动安装于转盘座的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述夹持组件包括有螺纹筒、螺纹杆、手轮和贴合板,且螺纹筒固定安装于安装框的内部,螺纹杆的一端固定安装有手轮,另一端固定安装有贴合板,螺纹筒螺纹安装于螺纹筒的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种具有自旋转式涂装设备用输送装置,具备以下有益效果:
1、该具有自旋转式涂装设备用输送装置,通过将加工板材放置于安装框内部,同时转动夹持组件对板材进行夹持固定,而螺纹管连接着托板和螺纹传动杆,当第一电机组件带动螺纹传动杆转动螺纹管会开始移动,从而带动托板、安装架、转向组件和喷涂组件等连接部件一并移动,通过移动的喷涂组件对固定于安装框内部的板材进行整面喷涂,调节组件可以带动连接杆、安装框和板材翻转,方便对待喷涂板材之间的替换,而通过夹持组件固定的方式可以快速拆装,便于工作人员进行板材收集和替换。
2、该具有自旋转式涂装设备用输送装置,通过供料组件将储存罐内部的原料输送给喷涂组件进行喷涂,且第二电机组件能够带动锥形齿轮和转向组件转动,从而使喷涂组件进行旋转来对另一侧的安装框和内部板材进行喷涂,能够同时对多个板材进行喷涂上色加工,结合便于替换的特点能够提升生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有自旋转式涂装设备用输送装置结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有自旋转式涂装设备用输送装置第一电机组件的结构侧视图;
图3为本发明提出的一种具有自旋转式涂装设备用输送装置安装框结构侧视图。
图中:1底板、2第一电机组件、3螺纹传动杆、4螺纹管、5托板、6承接座、7限位组件、8安装架、9第二电机组件、10锥形齿轮、11转向组件、12喷涂组件、13储料罐、14供料组件、15调节组件、16连接杆、17安装框、18夹持组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种具有自旋转式涂装设备用输送装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有第一电机组件2,第一电机组件2包括有第一电机架、第一伺服电机和第一传动杆,且第一电机架固定安装于底板1的顶部,第一伺服电机固定安装于第一电机架的内部,第一传动杆的一端固定连接于第一伺服电机,另一端固定连接于螺纹传动杆3,用于驱动喷涂组件12做往返运动的主要结构组成和连接方式,第一电机组件2的正面固定连接有螺纹传动杆3,螺纹传动杆3的外部螺纹安装有螺纹管4,螺纹管4的顶部固定安装有托板5,底板1的顶部固定安装有承接座6,托板5的底部固定安装有限位组件7,托板5的顶部固定安装有安装架8,安装架8的内壁固定安装有第二电机组件9,第二电机组件9的外部固定安装有锥形齿轮10,第二电机组件9包括有第二电机架、第二伺服电机和第二传动杆,且第二电机架与安装架8固定连接,第二传动杆的一端固定连接于第二伺服电机,另一端的外部固定安装有锥形齿轮10,用于控制喷涂组件12旋转的结构组成和连接方式,锥形齿轮10的内部固定安装有转向组件11,转向组件11包括有转轴座和转轴杆,且转轴杆的一端螺纹连接于喷涂组件12,另一端活动安装于转轴座的内部,转轴座固定安装于托板5的顶部,起到连接和传动作用的结构组成和连接方式,转向组件11的顶部螺纹安装有喷涂组件12,喷涂组件12包括有自动喷枪和支撑座,且支撑座的一端固定安装有自动喷枪,另一端固定连接于转轴杆,对板材进行上色工作的主要结构组成和连接方式,托板5的顶部插接有储料罐13,储料罐13的顶部固定安装有供料组件14,供料组件14包括有抽水泵、抽水管和输送软管,抽水泵固定安装于储料罐13的顶部,抽水管的一端固定连接于抽水泵,另一端贯穿储料罐13并延伸至储料罐13的内部,输送软管的一端固定连接于抽水泵,另一端固定连接于自动喷枪,为喷涂组件12提供原料的结构组成和连接方式,底板1的顶部固定安装有调节组件15,调节组件15的顶部固定安装有连接杆16,调节组件15包括有转盘座和转杆,且转盘座固定安装于底板1的顶部,转杆的一端固定连接于连接杆16,另一端活动安装于转盘座的内部,用于对安装框17进行翻转来对加工完成的板材和待喷涂板材进行位置替换,连接杆16的外壁螺纹安装有安装框17,安装框17的内部固定安装有夹持组件18,夹持组件18包括有螺纹筒、螺纹杆、手轮和贴合板,且螺纹筒固定安装于安装框17的内部,螺纹杆的一端固定安装有手轮,另一端固定安装有贴合板,螺纹筒螺纹安装于螺纹筒的内部,对板材固定的结构组成和连接方式。
1.底板1的顶部固定安装有数量为两个的直线滑轨,且限位组件7包括有轮轴座、防脱块、轮轴杆和滑轮,且防脱块固定安装于托板5的底部,轮轴座与防脱块固定连接,轮轴杆活动安装于轮轴座的内部,滑轮固定安装于轮轴杆的外壁,滑轮活动安装于直线滑轨的内部。
2.底板1的顶部右侧固定安装有控制台,且第一电机组件2、第二电机组件9、喷涂组件12和供料组件14均与控制台电连接。
3.储料罐13的顶部固定安装有灌注管,且安装架8的内部中心处开设有空槽,空槽与转向组件11相适配。
在使用时,通过控制台控制第一电机组件2带动螺纹传动杆3转动使喷涂组件12进行往复运动进行喷涂工作,而第二电机组件9能够带动喷涂组件12旋转对另一侧的板材进行喷涂,安装框17和夹持组件18用于安装和固定板材,供料组件14为喷涂组件12提供原料。
需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有自旋转式涂装设备用输送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有第一电机组件(2),所述第一电机组件(2)的正面固定连接有螺纹传动杆(3),所述螺纹传动杆(3)的外部螺纹安装有螺纹管(4),所述螺纹管(4)的顶部固定安装有托板(5),所述底板(1)的顶部固定安装有承接座(6),所述托板(5)的底部固定安装有限位组件(7),所述托板(5)的顶部固定安装有安装架(8),所述安装架(8)的内壁固定安装有第二电机组件(9),所述第二电机组件(9)的外部固定安装有锥形齿轮(10),所述锥形齿轮(10)的内部固定安装有转向组件(11),所述转向组件(11)的顶部螺纹安装有喷涂组件(12),所述托板(5)的顶部插接有储料罐(13),所述储料罐(13)的顶部固定安装有供料组件(14),所述底板(1)的顶部固定安装有调节组件(15),所述调节组件(15)的顶部固定安装有连接杆(16),所述连接杆(16)的外壁螺纹安装有安装框(17),所述安装框(17)的内部固定安装有夹持组件(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自旋转式涂装设备用输送装置,其特征在于:所述第一电机组件(2)包括有第一电机架、第一伺服电机和第一传动杆,且第一电机架固定安装于底板(1)的顶部,第一伺服电机固定安装于第一电机架的内部,第一传动杆的一端固定连接于第一伺服电机,另一端固定连接于螺纹传动杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自旋转式涂装设备用输送装置,其特征在于:所述第二电机组件(9)包括有第二电机架、第二伺服电机和第二传动杆,且第二电机架与安装架(8)固定连接,第二传动杆的一端固定连接于第二伺服电机,另一端的外部固定安装有锥形齿轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自旋转式涂装设备用输送装置,其特征在于:所述转向组件(11)包括有转轴座和转轴杆,且转轴杆的一端螺纹连接于喷涂组件(12),另一端活动安装于转轴座的内部,转轴座固定安装于托板(5)的顶部。
5.根据权利要求1或4所述的一种具有自旋转式涂装设备用输送装置,其特征在于:所述喷涂组件(12)包括有自动喷枪和支撑座,且支撑座的一端固定安装有自动喷枪,另一端固定连接于转轴杆。
6.根据权利要求1或5所述的一种具有自旋转式涂装设备用输送装置,其特征在于:所述供料组件(14)包括有抽水泵、抽水管和输送软管,抽水泵固定安装于储料罐(13)的顶部,抽水管的一端固定连接于抽水泵,另一端贯穿储料罐(13)并延伸至储料罐(13)的内部,输送软管的一端固定连接于抽水泵,另一端固定连接于自动喷枪。
7.根据权利要求1所述的一种具有自旋转式涂装设备用输送装置,其特征在于:所述调节组件(15)包括有转盘座和转杆,且转盘座固定安装于底板(1)的顶部,转杆的一端固定连接于连接杆(16),另一端活动安装于转盘座的内部。
8.根据权利要求1所述的一种具有自旋转式涂装设备用输送装置,其特征在于:所述夹持组件(18)包括有螺纹筒、螺纹杆、手轮和贴合板,且螺纹筒固定安装于安装框(17)的内部,螺纹杆的一端固定安装有手轮,另一端固定安装有贴合板,螺纹筒螺纹安装于螺纹筒的内部。
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