CN113694609A - 一种石油开采用的高效过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石油开采用的高效过滤装置，包括固定箱、固定板、进油管、出油管、过滤机构和震动机构，所述过滤机构包括过滤组件和驱动组件，所述震动机构包括震动组件和连接组件，该石油开采用的高效过滤装置通过过滤机构通过滤网板的移动，实现对主体的挤压，从而提升过滤效果，通过排渣口实现对沙石的收集，从而减少滤网板的清洁次数，这里通过震动机构实现对滤网板和固定板的震动，防止滤网板和固定板的堵塞，从而提升过滤效果，这里通过连接组件实现对从动杆和转杆的弹性连接，从而提升对固定板的震动效果，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
Description
技术领域
本发明特别涉及一种石油开采用的高效过滤装置。
背景技术
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，石油中含有沙石杂质，处理石油时需用过滤设置将沙石过滤，但是现有技术中的石油沙石过滤装置在过滤的过程中，沙石会粘附在滤网板上，从而导致过滤效率不高，使得操作工人需要多次进行对滤网板清洁，提高劳动强度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种石油开采用的高效过滤装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石油开采用的高效过滤装置，包括固定箱、固定板、进油管、出油管、过滤机构和震动机构，所述固定箱竖向设置，所述固定箱的截面为矩形，所述进油管设置在固定箱的顶端，所述固定板水平设置在固定箱内，所述出油管设置在固定箱底端的一侧，所述出油管位于固定板的下方，所述过滤机构和过滤机构均设置在固定箱内；
所述过滤机构包括过滤组件和驱动组件，所述驱动组件包括电机、轴承座、转杆、丝杆和限位块，所述轴承座设置在固定箱内部的底端，所述限位块设置在轴承座的上方，所述丝杆设置在轴承座和限位块之间，所述转杆设置在丝杆和轴承座之间，所述丝杆与转杆同轴设置，所述丝杆的一端与转杆连接，所述丝杆的另一端与限位块连接，所述电机竖向朝上设置在固定箱的底端；
所述过滤组件包括走位环和过滤单元，所述走位环套设在丝杆上，所述走位环与丝杆传动连接，所述过滤单元有两个，两个过滤单元分别设置在丝杆的两侧，两个过滤单元关于丝杆的轴线对称设置，所述过滤单元包括伸缩杆、滚珠、滤网板和刀片，所述滤网板竖向设置在固定箱内，所述滤网板的底端与固定板铰接，所述滤网板的底端与固定板的铰接处设有扭簧，所述刀片有两个，两个刀片分别设置在滤网板的两侧，所述刀片位于滤网板和固定箱一侧的内壁之间，所述刀片的一端与滤网板铰接，所述刀片的另一端与固定箱一侧的内壁抵靠，所述刀片与固定箱滑动连接，所述刀片与滤网板的铰接处设有扭簧，所述滚珠设置在走位环的一侧，所述伸缩杆设置在滚珠和走位环之间，所述伸缩杆的一端与走位环的外圈连接，所述伸缩杆的另一端与滚珠连接，所述滚珠远离伸缩杆的一端与滤网板抵靠；
所述震动机构包括震动组件和连接组件，所述固定板上设有若干出油孔，各出油孔均匀设置，所述出油孔位于两块滤网板之间，所述固定板上设有通孔，所述通孔与转杆同轴设置，所述连接组件设置在通孔内，所述震动组件设在伸缩杆和固定板之间。
为了实现对转杆和从动杆的连接，提升震动效果，所述连接组件包括从动杆和辅助单元，所述从动杆设置在固定板和电机之间，所述从动杆的一端通过固定箱安装在电机上，所述从动杆的另一端伸入通孔内，所述从动杆穿过轴承座，所述通孔的内壁上设有竖向环形滑动槽，所述辅助单元设置在滑动槽内，所述辅助单元包括第一弹簧、第一滑动环和第二滑动环，所述第一滑动环和第二滑动环均设置在滑动槽内，所述第一滑动环位于第二滑动环的下方，所述从动杆远离转杆的一端通过第一滑动环与滑动槽滑动连接，所述转杆远离丝杆的一端伸入通孔内，所述转杆通过第二滑动环与滑动槽滑动连接，所述第一弹簧有两根，两根第一弹簧均设置在第一滑动环和第二滑动环之间，两根第一弹簧关于通孔的轴线对称设置，所述第一弹簧的一端与第一滑动环连接，所述第一弹簧的另一端与第二滑动环连接，所述转杆与从动杆同轴设置。
为了实现对转杆的转动，所述从动杆和转杆之间设有定位杆，所述定位杆位于通孔内，所述定位杆有两根，两根定位杆关于转杆的轴线对称设置，所述转杆远离丝杆的一端上设有柱形第一连接槽，所述从动杆远离电机的一端上设有柱形第二连接槽，所述第一连接槽与第二连接槽同轴设置，所述定位杆的一端伸入第一连接槽内，所述定位杆的另一端伸入第二连接槽内，所述定位杆与第一连接槽滑动连接，所述定位杆与第二连接槽滑动连接。
为了实现对固定板的震动，从而提升过滤效果，所述震动组件包括轴承和震动单元，所述轴承套设在转杆上，所述轴承与转杆连接，所述震动单元有两个，两个震动单元分别设置在转杆的两侧，所述震动单元位于伸缩杆和固定板之间，所述震动单元包括横板、弹力绳、移动杆、定位条、波珠螺丝、第二弹簧、限位环和震动球，所述横板水平设置在轴承的一侧，所述横板与轴承的外圈连接，所述震动球设置在横板的下方，所述移动杆设置在震动球和伸缩杆之间，所述弹力绳设置在移动杆和伸缩杆之间，所述弹力绳的一端与移动杆连接，所述弹力绳的另一端与伸缩杆连接，所述横板上设有连通孔，所述移动杆远离弹力绳的一端穿过连通孔与震动球连接，所述震动球远离移动杆的一端与固定板抵靠，所述移动杆与横板滑动连接，所述定位条竖向设置在移动杆上，所述连通孔的内壁上设有竖向条形卡槽，所述定位条位于卡槽内，所述移动杆通过定位条与横板滑动连接，所述波珠螺丝设置在连通孔的内壁上，所述移动杆上设有定位槽，所述波珠螺丝位于定位槽内，所述限位环套设在移动杆上，所述限位环位于横板的下方，所述第二弹簧设置在限位环和横板之间，所述第二弹簧套设在移动杆上，所述第二弹簧的一端与限位环连接，所述第二弹簧的另一端与横板连接。
为了实现对固定箱的支撑，所述固定箱的底端设有支撑机构，所述支撑机构有两个，两个支撑机构分别设置在电机的两侧，所述支撑机构包括支撑杆和连接杆，所述支撑杆竖向设置在固定箱的底端，所述连接杆设置在电机和支撑杆之间，所述电机通过连接杆与支撑杆连接。
为了实现对沙石的收集，所述固定板两端的下方分别设有一个滤网箱，所述固定板上设有排渣口，所述排渣口与滤网箱连通。
本发明的有益效果是，该石油开采用的高效过滤装置通过过滤机构实现对主体的过滤，与现有的过滤机构相比，该过滤机构通过滤网板的移动，实现对主体的挤压，从而提升过滤效果，通过排渣口实现对沙石的收集，从而减少滤网板的清洁次数，这里通过震动机构实现对滤网板和固定板的震动，防止滤网板和固定板的堵塞，从而提升过滤效果，这里通过连接组件实现对从动杆和转杆的弹性连接，从而提升对固定板的震动效果，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的石油开采用的高效过滤装置的结构示意图；
图2是本发明的石油开采用的高效过滤装置滤网板和刀片的连接结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是本发明的石油开采用的高效过滤装置伸缩杆和震动组件的连接结构示意图；
图中：1.固定箱，2.固定板，3.进油管，4.出油管，5.电机，6.轴承座，7.转杆，8.丝杆，9.限位块，10.伸缩杆，11.滚珠，12.滤网板，13.刀片，14.从动杆，15.第一弹簧，16.第一滑动环，17.第二滑动环，18.定位杆，19.轴承，20.横板，21.弹力绳，22.移动杆，23.定位条，24.波珠螺丝，25.第二弹簧，26.限位环，27.震动球，28.支撑杆，29.连接杆，30.滤网箱，31.走位环。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种石油开采用的高效过滤装置，包括固定箱1、固定板2、进油管3、出油管4、过滤机构和震动机构，所述固定箱1竖向设置，所述固定箱1的截面为矩形，所述进油管3设置在固定箱1的顶端，所述固定板2水平设置在固定箱1内，所述出油管4设置在固定箱1底端的一侧，所述出油管4位于固定板2的下方，所述过滤机构和过滤机构均设置在固定箱1内；
所述过滤机构包括过滤组件和驱动组件，所述驱动组件包括电机5、轴承座6、转杆7、丝杆8和限位块9，所述轴承座6设置在固定箱1内部的底端，所述限位块9设置在轴承座6的上方，所述丝杆8设置在轴承座6和限位块9之间，所述转杆7设置在丝杆8和轴承座6之间，所述丝杆8与转杆7同轴设置，所述丝杆8的一端与转杆7连接，所述丝杆8的另一端与限位块9连接，所述电机5竖向朝上设置在固定箱1的底端；
所述过滤组件包括走位环31和过滤单元，所述走位环31套设在丝杆8上，所述走位环31与丝杆8传动连接，所述过滤单元有两个，两个过滤单元分别设置在丝杆8的两侧，两个过滤单元关于丝杆8的轴线对称设置，所述过滤单元包括伸缩杆10、滚珠11、滤网板12和刀片13，所述滤网板12竖向设置在固定箱1内，所述滤网板12的底端与固定板2铰接，所述滤网板12的底端与固定板2的铰接处设有扭簧，所述刀片13有两个，两个刀片13分别设置在滤网板12的两侧，所述刀片13位于滤网板12和固定箱1一侧的内壁之间，所述刀片13的一端与滤网板12铰接，所述刀片13的另一端与固定箱1一侧的内壁抵靠，所述刀片13与固定箱1滑动连接，所述刀片13与滤网板12的铰接处设有扭簧，所述滚珠11设置在走位环31的一侧，所述伸缩杆10设置在滚珠11和走位环31之间，所述伸缩杆10的一端与走位环31的外圈连接，所述伸缩杆10的另一端与滚珠11连接，所述滚珠11远离伸缩杆10的一端与滤网板12抵靠；
所述震动机构包括震动组件和连接组件，所述固定板2上设有若干出油孔，各出油孔均匀设置，所述出油孔位于两块滤网板12之间，所述固定板2上设有通孔，所述通孔与转杆7同轴设置，所述连接组件设置在通孔内，所述震动组件设在伸缩杆10和固定板2之间。
这里当需要对主体进行过滤时，首先通过进油管3将主体注入至固定箱1内，这时的主体位于固定箱1的内壁和滤网板12之间，通过滤网板12实现对主体的过滤，使得主体流入至固定板2上，然后通过固定板2上的出油孔掉落在固定箱1内部的底端，这时通过出油管4实现对主体的收集。
这里通过运行电机5，电机5驱动从动杆14转动，通过连接组件实现对转杆7的转动，转杆7驱动丝杆8转动，丝杆8驱动走位环31在丝杆8上移动，这里因为走位环31是通过伸缩杆10与滚珠11的配合进行限位的，所以这里的伸缩杆10是不能转动的，从而使得走位环31只能在丝杆8上进行上下移动，这里通过伸缩杆10实现对滤网板12的弹性抵靠，通过滚珠11在滤网板12上滚动，使得滤网板12更好的移动，这里通过滤网板12的移动，实现对主体的挤压，从而加速主体的过滤效率，提高了实用性，这里通过限位块9实现对走位环31的限位，防止走位环31移出丝杆8。
这里滤网板12移动驱动刀片13移动，通过刀片13减少粘附在固定箱1内部的上方泥沙，从而防止滤网板12在移动的过程中出现卡死的现象，同时通过刀片13与滤网板12铰接处的扭簧，使得刀片13始终与固定箱1一侧的内壁抵靠，减少刀片13与固定箱1之间的间隙，使得滤网板12移动的更加顺畅。
如图3-4所示，为了实现对转杆7和从动杆14的连接，提升震动效果，所述连接组件包括从动杆14和辅助单元，所述从动杆14设置在固定板2和电机5之间，所述从动杆14的一端通过固定箱1安装在电机5上，所述从动杆14的另一端伸入通孔内，所述从动杆14穿过轴承座6，所述通孔的内壁上设有竖向环形滑动槽，所述辅助单元设置在滑动槽内，所述辅助单元包括第一弹簧15、第一滑动环16和第二滑动环17，所述第一滑动环16和第二滑动环17均设置在滑动槽内，所述第一滑动环16位于第二滑动环17的下方，所述从动杆14远离转杆7的一端通过第一滑动环16与滑动槽滑动连接，所述转杆7远离丝杆8的一端伸入通孔内，所述转杆7通过第二滑动环17与滑动槽滑动连接，所述第一弹簧15有两根，两根第一弹簧15均设置在第一滑动环16和第二滑动环17之间，两根第一弹簧15关于通孔的轴线对称设置，所述第一弹簧15的一端与第一滑动环16连接，所述第一弹簧15的另一端与第二滑动环17连接，所述转杆7与从动杆14同轴设置。
为了实现对转杆7的转动，所述从动杆14和转杆7之间设有定位杆18，所述定位杆18位于通孔内，所述定位杆18有两根，两根定位杆18关于转杆7的轴线对称设置，所述转杆7远离丝杆8的一端上设有柱形第一连接槽，所述从动杆14远离电机5的一端上设有柱形第二连接槽，所述第一连接槽与第二连接槽同轴设置，所述定位杆18的一端伸入第一连接槽内，所述定位杆18的另一端伸入第二连接槽内，所述定位杆18与第一连接槽滑动连接，所述定位杆18与第二连接槽滑动连接。
为了实现对固定板2的震动，从而提升过滤效果，所述震动组件包括轴承19和震动单元，所述轴承19套设在转杆7上，所述轴承19与转杆7连接，所述震动单元有两个，两个震动单元分别设置在转杆7的两侧，所述震动单元位于伸缩杆10和固定板2之间，所述震动单元包括横板20、弹力绳21、移动杆22、定位条23、波珠螺丝24、第二弹簧25、限位环26和震动球27，所述横板20水平设置在轴承19的一侧，所述横板20与轴承19的外圈连接，所述震动球27设置在横板20的下方，所述移动杆22设置在震动球27和伸缩杆10之间，所述弹力绳21设置在移动杆22和伸缩杆10之间，所述弹力绳21的一端与移动杆22连接，所述弹力绳21的另一端与伸缩杆10连接，所述横板20上设有连通孔，所述移动杆22远离弹力绳21的一端穿过连通孔与震动球27连接，所述震动球27远离移动杆22的一端与固定板2抵靠，所述移动杆22与横板20滑动连接，所述定位条23竖向设置在移动杆22上，所述连通孔的内壁上设有竖向条形卡槽，所述定位条23位于卡槽内，所述移动杆22通过定位条23与横板20滑动连接，所述波珠螺丝24设置在连通孔的内壁上，所述移动杆22上设有定位槽，所述波珠螺丝24位于定位槽内，所述限位环26套设在移动杆22上，所述限位环26位于横板20的下方，所述第二弹簧25设置在限位环26和横板20之间，所述第二弹簧25套设在移动杆22上，所述第二弹簧25的一端与限位环26连接，所述第二弹簧25的另一端与横板20连接。
为了实现对固定箱1的支撑，所述固定箱1的底端设有支撑机构，所述支撑机构有两个，两个支撑机构分别设置在电机5的两侧，所述支撑机构包括支撑杆28和连接杆29，所述支撑杆28竖向设置在固定箱1的底端，所述连接杆29设置在电机5和支撑杆28之间，所述电机5通过连接杆29与支撑杆28连接。
为了实现对沙石的收集，所述固定板2两端的下方分别设有一个滤网箱30，所述固定板2上设有排渣口，所述排渣口与滤网箱30连通。
这里通过设置在固定板2两端下方的滤网箱30，使得主体在固定箱1内部的主体，首先会掉落在滤网箱30内，通过滤网箱30实现对主体的过滤和沙石的收集，防止沙石推积在固定板2上。
这里通过电机5驱动从动杆14转动，从动杆14驱动第一滑动环16转动，同时从动杆14驱动定位杆18转动，通过定位杆18实现对转杆7的转动，转杆7驱动第二从动环转动，这里因为第一从动环和第二从动环是同时转动的，所以这里并不会对第一造成扭转的影响，实现对第一弹簧15的保护，转杆7转动驱动轴承19的内圈转动，但是这里的震动单元是与轴承19的外圈连接的，所以这里的震动单元是不会随着轴承19的转动而转动的。
这里当走位环31向着远离固定板2的方向移动时，驱动伸缩杆10移动，伸缩杆10实现对弹力绳21的拉动，这时的弹力绳21处于拉伸状态，当弹力伸拉伸至极致时，这时弹力绳21就会驱动移动杆22移动，移动杆22驱动定位条23移动，同时移动杆22驱动震动球27移动，使得震动球27远离固定板2，并且移动杆22同时驱动限位环26移动，这时的第二弹簧25处于拉伸状态，同时位于连通孔内波珠螺丝24位于移动杆22上的定位槽内，通过定位槽实现对移动杆22的限位，这里波珠螺丝24的限位力是大于第二弹簧25和弹力绳21的回复力的，这里通过定位条23实现对移动杆22的限位，使得移动杆22在连通孔内移动时始终保持垂直的状态上下移动，从而使得波珠螺丝24更好的位于定位槽内。
这时反向运行电机5，这时走位环31就会向着固定板2的方向移动，走位环31驱动伸缩杆10移动，这里的弹力绳21横处于松弛的状态，但是这里因为波珠螺丝24的原因，使得移动杆22始终位于被拉动的状态，这时的震动球27与固定板2之间是有一定的间隙的，这时伸缩杆10继续向着固定板2的方向移动，使得伸缩杆10与移动杆22发生触碰，通过伸缩杆10的对移动杆22的推动，使得移动杆22上的定位槽与波珠螺丝24分离，这时通过第二弹簧25的回复力实现对固定板2的敲击，从而实现对固定板2的震动，从而防止固定板2上处于孔的堵塞，同时通过震动的传动，实现对滤网板12的震动，提升过滤效果，提高过滤效率，这里通过连接组件实现对从动杆14和转杆7的弹性连接，通过第一弹簧15的回复力实现对滤网板12的辅助震动，提升震动效果，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
这里当需要对主体进行过滤时，首先通过进油管3将主体注入至固定箱1内，这时的主体位于固定箱1的内壁和滤网板12之间，通过滤网板12实现对主体的过滤，使得主体流入至固定板2上，然后通过固定板2上的出油孔掉落在固定箱1内部的底端，这时通过出油管4实现对主体的收集。
这里通过运行电机5，电机5驱动从动杆14转动，通过连接组件实现对转杆7的转动，转杆7驱动丝杆8转动，丝杆8驱动走位环31在丝杆8上移动，这里因为走位环31是通过伸缩杆10与滚珠11的配合进行限位的，所以这里的伸缩杆10是不能转动的，从而使得走位环31只能在丝杆8上进行上下移动，这里通过伸缩杆10实现对滤网板12的弹性抵靠，通过滚珠11在滤网板12上滚动，使得滤网板12更好的移动，这里通过滤网板12的移动，实现对主体的挤压，从而加速主体的过滤效率，提高了实用性，这里通过限位块9实现对走位环31的限位，防止走位环31移出丝杆8。
这里滤网板12移动驱动刀片13移动，通过刀片13减少粘附在固定箱1内部的上方泥沙，从而防止滤网板12在移动的过程中出现卡死的现象，同时通过刀片13与滤网板12铰接处的扭簧，使得刀片13始终与固定箱1一侧的内壁抵靠，减少刀片13与固定箱1之间的间隙，使得滤网板12移动的更加顺畅。
这里通过设置在固定板2两端下方的滤网箱30，使得主体在固定箱1内部的主体，首先会掉落在滤网箱30内，通过滤网箱30实现对主体的过滤和沙石的收集，防止沙石推积在固定板2上。
这里通过电机5驱动从动杆14转动，从动杆14驱动第一滑动环16转动，同时从动杆14驱动定位杆18转动，通过定位杆18实现对转杆7的转动，转杆7驱动第二从动环转动，这里因为第一从动环和第二从动环是同时转动的，所以这里并不会对第一造成扭转的影响，实现对第一弹簧15的保护，转杆7转动驱动轴承19的内圈转动，但是这里的震动单元是与轴承19的外圈连接的，所以这里的震动单元是不会随着轴承19的转动而转动的。
这里当走位环31向着远离固定板2的方向移动时，驱动伸缩杆10移动，伸缩杆10实现对弹力绳21的拉动，这时的弹力绳21处于拉伸状态，当弹力伸拉伸至极致时，这时弹力绳21就会驱动移动杆22移动，移动杆22驱动定位条23移动，同时移动杆22驱动震动球27移动，使得震动球27远离固定板2，并且移动杆22同时驱动限位环26移动，这时的第二弹簧25处于拉伸状态，同时位于连通孔内波珠螺丝24位于移动杆22上的定位槽内，通过定位槽实现对移动杆22的限位，这里波珠螺丝24的限位力是大于第二弹簧25和弹力绳21的回复力的，这里通过定位条23实现对移动杆22的限位，使得移动杆22在连通孔内移动时始终保持垂直的状态上下移动，从而使得波珠螺丝24更好的位于定位槽内。
这时反向运行电机5，这时走位环31就会向着固定板2的方向移动，走位环31驱动伸缩杆10移动，这里的弹力绳21横处于松弛的状态，但是这里因为波珠螺丝24的原因，使得移动杆22始终位于被拉动的状态，这时的震动球27与固定板2之间是有一定的间隙的，这时伸缩杆10继续向着固定板2的方向移动，使得伸缩杆10与移动杆22发生触碰，通过伸缩杆10的对移动杆22的推动，使得移动杆22上的定位槽与波珠螺丝24分离，这时通过第二弹簧25的回复力实现对固定板2的敲击，从而实现对固定板2的震动，从而防止固定板2上处于孔的堵塞，同时通过震动的传动，实现对滤网板12的震动，提升过滤效果，提高过滤效率，这里通过连接组件实现对从动杆14和转杆7的弹性连接，通过第一弹簧15的回复力实现对滤网板12的辅助震动，提升震动效果，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
与现有技术相比，该石油开采用的高效过滤装置通过过滤机构实现对主体的过滤，与现有的过滤机构相比，该过滤机构通过滤网板12的移动，实现对主体的挤压，从而提升过滤效果，通过排渣口实现对沙石的收集，从而减少滤网板12的清洁次数，这里通过震动机构实现对滤网板12和固定板2的震动，防止滤网板12和固定板2的堵塞，从而提升过滤效果，这里通过连接组件实现对从动杆14和转杆7的弹性连接，从而提升对固定板2的震动效果，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种石油开采用的高效过滤装置，其特征在于，包括固定箱(1)、固定板(2)、进油管(3)、出油管(4)、过滤机构和震动机构，所述固定箱(1)竖向设置，所述固定箱(1)的截面为矩形，所述进油管(3)设置在固定箱(1)的顶端，所述固定板(2)水平设置在固定箱(1)内，所述出油管(4)设置在固定箱(1)底端的一侧，所述出油管(4)位于固定板(2)的下方，所述过滤机构和过滤机构均设置在固定箱(1)内；
所述过滤机构包括过滤组件和驱动组件，所述驱动组件包括电机(5)、轴承座(6)、转杆(7)、丝杆(8)和限位块(9)，所述轴承座(6)设置在固定箱(1)内部的底端，所述限位块(9)设置在轴承座(6)的上方，所述丝杆(8)设置在轴承座(6)和限位块(9)之间，所述转杆(7)设置在丝杆(8)和轴承座(6)之间，所述丝杆(8)与转杆(7)同轴设置，所述丝杆(8)的一端与转杆(7)连接，所述丝杆(8)的另一端与限位块(9)连接，所述电机(5)竖向朝上设置在固定箱(1)的底端；
所述过滤组件包括走位环(31)和过滤单元，所述走位环(31)套设在丝杆(8)上，所述走位环(31)与丝杆(8)传动连接，所述过滤单元有两个，两个过滤单元分别设置在丝杆(8)的两侧，两个过滤单元关于丝杆(8)的轴线对称设置，所述过滤单元包括伸缩杆(10)、滚珠(11)、滤网板(12)和刀片(13)，所述滤网板(12)竖向设置在固定箱(1)内，所述滤网板(12)的底端与固定板(2)铰接，所述滤网板(12)的底端与固定板(2)的铰接处设有扭簧，所述刀片(13)有两个，两个刀片(13)分别设置在滤网板(12)的两侧，所述刀片(13)位于滤网板(12)和固定箱(1)一侧的内壁之间，所述刀片(13)的一端与滤网板(12)铰接，所述刀片(13)的另一端与固定箱(1)一侧的内壁抵靠，所述刀片(13)与固定箱(1)滑动连接，所述刀片(13)与滤网板(12)的铰接处设有扭簧，所述滚珠(11)设置在走位环(31)的一侧，所述伸缩杆(10)设置在滚珠(11)和走位环(31)之间，所述伸缩杆(10)的一端与走位环(31)的外圈连接，所述伸缩杆(10)的另一端与滚珠(11)连接，所述滚珠(11)远离伸缩杆(10)的一端与滤网板(12)抵靠；
所述震动机构包括震动组件和连接组件，所述固定板(2)上设有若干出油孔，各出油孔均匀设置，所述出油孔位于两块滤网板(12)之间，所述固定板(2)上设有通孔，所述通孔与转杆(7)同轴设置，所述连接组件设置在通孔内，所述震动组件设在伸缩杆(10)和固定板(2)之间。
2.如权利要求1所述的石油开采用的高效过滤装置，其特征在于，所述连接组件包括从动杆(14)和辅助单元，所述从动杆(14)设置在固定板(2)和电机(5)之间，所述从动杆(14)的一端通过固定箱(1)安装在电机(5)上，所述从动杆(14)的另一端伸入通孔内，所述从动杆(14)穿过轴承座(6)，所述通孔的内壁上设有竖向环形滑动槽，所述辅助单元设置在滑动槽内，所述辅助单元包括第一弹簧(15)、第一滑动环(16)和第二滑动环(17)，所述第一滑动环(16)和第二滑动环(17)均设置在滑动槽内，所述第一滑动环(16)位于第二滑动环(17)的下方，所述从动杆(14)远离转杆(7)的一端通过第一滑动环(16)与滑动槽滑动连接，所述转杆(7)远离丝杆(8)的一端伸入通孔内，所述转杆(7)通过第二滑动环(17)与滑动槽滑动连接，所述第一弹簧(15)有两根，两根第一弹簧(15)均设置在第一滑动环(16)和第二滑动环(17)之间，两根第一弹簧(15)关于通孔的轴线对称设置，所述第一弹簧(15)的一端与第一滑动环(16)连接，所述第一弹簧(15)的另一端与第二滑动环(17)连接，所述转杆(7)与从动杆(14)同轴设置。
3.如权利要求2所述的石油开采用的高效过滤装置，其特征在于，所述从动杆(14)和转杆(7)之间设有定位杆(18)，所述定位杆(18)位于通孔内，所述定位杆(18)有两根，两根定位杆(18)关于转杆(7)的轴线对称设置，所述转杆(7)远离丝杆(8)的一端上设有柱形第一连接槽，所述从动杆(14)远离电机(5)的一端上设有柱形第二连接槽，所述第一连接槽与第二连接槽同轴设置，所述定位杆(18)的一端伸入第一连接槽内，所述定位杆(18)的另一端伸入第二连接槽内，所述定位杆(18)与第一连接槽滑动连接，所述定位杆(18)与第二连接槽滑动连接。
4.如权利要求1所述的石油开采用的高效过滤装置，其特征在于，所述震动组件包括轴承(19)和震动单元，所述轴承(19)套设在转杆(7)上，所述轴承(19)与转杆(7)连接，所述震动单元有两个，两个震动单元分别设置在转杆(7)的两侧，所述震动单元位于伸缩杆(10)和固定板(2)之间，所述震动单元包括横板(20)、弹力绳(21)、移动杆(22)、定位条(23)、波珠螺丝(24)、第二弹簧(25)、限位环(26)和震动球(27)，所述横板(20)水平设置在轴承(19)的一侧，所述横板(20)与轴承(19)的外圈连接，所述震动球(27)设置在横板(20)的下方，所述移动杆(22)设置在震动球(27)和伸缩杆(10)之间，所述弹力绳(21)设置在移动杆(22)和伸缩杆(10)之间，所述弹力绳(21)的一端与移动杆(22)连接，所述弹力绳(21)的另一端与伸缩杆(10)连接，所述横板(20)上设有连通孔，所述移动杆(22)远离弹力绳(21)的一端穿过连通孔与震动球(27)连接，所述震动球(27)远离移动杆(22)的一端与固定板(2)抵靠，所述移动杆(22)与横板(20)滑动连接，所述定位条(23)竖向设置在移动杆(22)上，所述连通孔的内壁上设有竖向条形卡槽，所述定位条(23)位于卡槽内，所述移动杆(22)通过定位条(23)与横板(20)滑动连接，所述波珠螺丝(24)设置在连通孔的内壁上，所述移动杆(22)上设有定位槽，所述波珠螺丝(24)位于定位槽内，所述限位环(26)套设在移动杆(22)上，所述限位环(26)位于横板(20)的下方，所述第二弹簧(25)设置在限位环(26)和横板(20)之间，所述第二弹簧(25)套设在移动杆(22)上，所述第二弹簧(25)的一端与限位环(26)连接，所述第二弹簧(25)的另一端与横板(20)连接。
5.如权利要求1所述的石油开采用的高效过滤装置，其特征在于，所述固定箱(1)的底端设有支撑机构，所述支撑机构有两个，两个支撑机构分别设置在电机(5)的两侧，所述支撑机构包括支撑杆(28)和连接杆(29)，所述支撑杆(28)竖向设置在固定箱(1)的底端，所述连接杆(29)设置在电机(5)和支撑杆(28)之间，所述电机(5)通过连接杆(29)与支撑杆(28)连接。
6.如权利要求1所述的石油开采用的高效过滤装置，其特征在于，所述固定板(2)两端的下方分别设有一个滤网箱(30)，所述固定板(2)上设有排渣口，所述排渣口与滤网箱(30)连通。
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|---|---|---|---|
| CN202110972396.6A CN113694609A (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种石油开采用的高效过滤装置 |
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| CN113694609A true CN113694609A (zh) | 2021-11-26 |
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| CN (1) | CN113694609A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114345267A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-15 | 芜湖艾妮日化有限责任公司 | 一种聚合氯化铝原料混合装置 |
| CN114345267B (zh) * | 2021-12-09 | 2024-04-26 | 芜湖艾妮日化有限责任公司 | 一种聚合氯化铝原料混合装置 |
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2021
- 2021-08-24 CN CN202110972396.6A patent/CN113694609A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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Application publication date: 20211126 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |