CN212916443U - 一种设扬尘回收机构的滚动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设扬尘回收机构的滚动筛，包括机架、圆筒形筛和穿设在圆筒形筛内的转轴，所述圆筒形筛通过若干连接杆同所述转轴连接在一起，所述转轴的两端通过轴承连接在所述机架上，所述机架上设有驱动所述转轴转动的电机，所述圆筒形筛以一端高另一端低的方式倾斜设置，所述机架上还设有套设在所述圆筒形筛上的防尘套，所述防尘套上设有粗沙出口、细沙出口、出风口和同圆筒形筛的高端对接的进料斗，所述出风口通过粉尘过滤器同抽风机的进口端连接在一起。本实用新型提供了设扬尘回收机构的滚动筛，解决了现有的滚动筛扬尘对环境的污染大的问题。

Description

一种设扬尘回收机构的滚动筛

技术领域

本实用新型涉及制沙设备，尤其涉及一种设扬尘回收机构的滚动筛。

背景技术

在制沙的过程中，需要通过滚筒筛来筛筛子，使得沙子中颗粒度小于设定值的沙子（以下称为细沙）和颗粒度大于设定值的沙子（以下称为粗沙）分开。固定筛的基本结构包括机架、圆筒形筛和穿设在圆筒形筛内的转轴，述圆筒形筛通过若干连接杆同转轴连接在一起，转轴和圆筒形筛同轴。现有的滚动筛存在以下不足：粗沙出料不畅；扬尘对环境的污染大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种设扬尘回收机构的滚动筛，解决了现有的滚动筛扬尘对环境的污染大的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设扬尘回收机构的滚动筛，包括机架、圆筒形筛和穿设在圆筒形筛内的转轴，所述圆筒形筛通过若干连接杆同所述转轴连接在一起，所述转轴的两端通过轴承连接在所述机架上，所述机架上设有驱动所述转轴转动的电机，其特征在于，所述圆筒形筛以一端高另一端低的方式倾斜设置，所述机架上还设有套设在所述圆筒形筛上的防尘套，所述防尘套上设有粗沙出口、细沙出口、出风口和同圆筒形筛的高端对接的进料斗，所述出风口通过粉尘过滤器同抽风机的进口端连接在一起。使用时，物料（待筛分的沙子）从进料斗投入圆筒形筛的高端内，电机驱动转轴转动，转轴驱动圆筒形筛转动，物料在圆筒形筛内滚动的同时朝向圆筒形筛的低端移动，移动的过程中细沙从圆筒形筛的筛孔中掉出到防尘套内后从细沙出口掉出、粗沙从圆筒形筛的低端掉出到防尘套内后从粗沙出口掉出，从而实现筛分；抽风机使圆筒形产生的富含扬尘的气流公共粉尘过滤器过滤后进行排放，从而使得对环境的污染小。

作为优选，所述粉尘过滤器包括粉尘收集罐，所述粉尘收集罐的上端设有进气口和出气口，所述进气口同所述出风口对接在一起，所述出气口设有过滤网，所述出气口同所述抽风机的进口端对接在一起。使用时，过滤网经将粉尘阻拦下而使得粉尘滞留在粉尘收集罐内。提供了粉尘过滤器的一种具体技术方案。

作为优选，所述粉尘收集罐内还设有阻拦板，所述阻拦板在所述粉尘收集罐内隔离出溢流槽，所述进气口的开口方向正对所述阻拦板。能够防止进气导致的滞留在粉尘收集罐内的粉尘扬起。

作为优选，所述粉尘收集罐设有过滤网安装通孔，所述过滤网穿设在所述过滤网安装通孔内且一端伸出所述过滤网安装通孔的外部。安装拆卸过滤网时方便。

作为优选，所述过滤网位于过滤网安装通孔的外部的部分上设有拉手孔。使用时，手抓在拉手孔内拉过滤网而将过滤网拔出。取出过滤网时方便。

作为优选，所述粉尘收集罐的底部设有排尘孔，所述排尘孔内连接有堵头，所述堵头的下端伸出所述粉尘收集罐，所述堵头的下端伸出粉尘收集罐外部的部分上设有沿水平方向延伸的插孔。使用时，通过杆体插入插孔中转动堵头（当堵头为螺纹连接在排尘孔内时）或下拉堵头（当堵头为通过紧配合连接在排尘孔内时）而进行堵头的装拆。

作为优选，所述防尘套的下端板通过密封套同所述转轴密封连接在一起，所述密封套为橡胶结构，所述密封套通过自身的弹力密封抵接在所述转轴上而同转轴密封连接在一起。

作为优选，所述抽风机的出口端通过回风管同所述防尘套的内部空间连通。过滤后的空气不流向防尘套的外部，对环境的污染更小。

作为优选，所述防尘套的顶壁上设有内衬板，所述内衬板同所述防尘套之间形成回气腔，所述回风管的出口端同所述回气腔连通，所述内衬板上设有若干开口方向向下且朝向所述圆筒形筛的出风孔。回风能够起到疏通圆筒形筛的筛孔的作用。

作为优选，所述内衬板的横截面为弧形，所述圆筒形筛的上端穿设在所述内衬板内。结构紧凑。

本实用新型具有下述优点：设置防尘套，通过抽风机使产生的扬尘经过扬尘收集罐除尘后再排放，从而进入环境中的扬尘小。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的A处的局部放大示意图；

图3为图1的B处的局部放大示意图；

图4为本实用新型的横截面的示意图。

图中：机架1、圆筒形筛2、转轴3、连接杆4、轴承5、电机6、防尘套7、粗沙出口8、细沙出口9、出风口10、粉尘过滤器10、抽风机11、密封套12、筛孔13、回风管14、粉尘收集罐15、进气口16、出气口17、阻拦板18、溢流槽19、排尘孔20、堵头21、插孔22、过滤网23、过滤网安装通孔24、拉手孔25、内衬板26、回气腔27、出风孔28、连接管29、进料斗30。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1、图2和图3，一种设扬尘回收机构的滚动筛，包括机架1、圆筒形筛2和穿设在圆筒形筛内的转轴3。圆筒形筛通过若干连接杆4同转轴连接在一起。转轴的两端通过轴承5连接在机架上。机架上设有驱动转轴转动的电机6。圆筒形筛以一端高另一端低的方式倾斜设置。转轴同圆筒形筛同轴。机架上还设有套设在圆筒形筛上的防尘套7。防尘套上设有粗沙出口8、细沙出口9、出风口10和同圆筒形筛的高端对接的进料斗30。出风口通过粉尘过滤器10同抽风机11的进口端连接在一起。防尘套的下端板通过密封套12同转轴密封连接在一起。密封套为橡胶结构。密封套通过自身的弹力密封抵接在转轴上而同转轴密封连接在一起。

抽风机的出口端通过回风管14同防尘套的内部空间连通。

粉尘过滤器包括粉尘收集罐15。粉尘收集罐的上端设有进气口16和出气口17。进气口同出风口对接在一起。粉尘收集罐内还设有阻拦板18。阻拦板在粉尘收集罐内隔离出溢流槽19。进气口的开口方向正对阻拦板。粉尘收集罐的底部设有排尘孔20。排尘孔内连接有堵头21。堵头的下端伸出粉尘收集罐。堵头的下端伸出粉尘收集罐外部的部分上设有沿水平方向延伸的插孔22。出气口设有过滤网23。出气口通过连接管29同抽风机的进口端对接在一起。粉尘收集罐设有过滤网安装通孔24。过滤网穿设在过滤网安装通孔内且一端伸出过滤网安装通孔的外部。过滤网位于过滤网安装通孔的外部的部分上设有拉手孔25。

防尘套的顶壁上设有内衬板26。内衬板同防尘套之间形成回气腔27。回风管的出口端同回气腔连通。内衬板上设有若干开口方向向下且朝向圆筒形筛的出风孔28。内衬板的横截面为弧形圆筒形筛的上端穿设在内衬板内。从回去孔吹气的气流起到疏通筛孔13的作用。

Claims (10)

1.一种设扬尘回收机构的滚动筛，包括机架、圆筒形筛和穿设在圆筒形筛内的转轴，所述圆筒形筛通过若干连接杆同所述转轴连接在一起，所述转轴的两端通过轴承连接在所述机架上，所述机架上设有驱动所述转轴转动的电机，其特征在于，所述圆筒形筛以一端高另一端低的方式倾斜设置，所述机架上还设有套设在所述圆筒形筛上的防尘套，所述防尘套上设有粗沙出口、细沙出口、出风口和同圆筒形筛的高端对接的进料斗，所述出风口通过粉尘过滤器同抽风机的进口端连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种设扬尘回收机构的滚动筛，其特征在于，所述粉尘过滤器包括粉尘收集罐，所述粉尘收集罐的上端设有进气口和出气口，所述进气口同所述出风口对接在一起，所述出气口设有过滤网，所述出气口同所述抽风机的进口端对接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种设扬尘回收机构的滚动筛，其特征在于，所述粉尘收集罐内还设有阻拦板，所述阻拦板在所述粉尘收集罐内隔离出溢流槽，所述进气口的开口方向正对所述阻拦板。

4.根据权利要求2所述的一种设扬尘回收机构的滚动筛，其特征在于，所述粉尘收集罐设有过滤网安装通孔，所述过滤网穿设在所述过滤网安装通孔内且一端伸出所述过滤网安装通孔的外部。

5.根据权利要求4所述的一种设扬尘回收机构的滚动筛，其特征在于，所述过滤网位于过滤网安装通孔的外部的部分上设有拉手孔。

6.根据权利要求2所述的一种设扬尘回收机构的滚动筛，其特征在于，所述粉尘收集罐的底部设有排尘孔，所述排尘孔内连接有堵头，所述堵头的下端伸出所述粉尘收集罐，所述堵头的下端伸出粉尘收集罐外部的部分上设有沿水平方向延伸的插孔。

7.根据权利要求1所述的一种设扬尘回收机构的滚动筛，其特征在于，所述防尘套的下端板通过密封套同所述转轴密封连接在一起，所述密封套为橡胶结构，所述密封套通过自身的弹力密封抵接在所述转轴上而同转轴密封连接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种设扬尘回收机构的滚动筛，其特征在于，所述抽风机的出口端通过回风管同所述防尘套的内部空间连通。

9.根据权利要求8所述的一种设扬尘回收机构的滚动筛，其特征在于，所述防尘套的顶壁上设有内衬板，所述内衬板同所述防尘套之间形成回气腔，所述回风管的出口端同所述回气腔连通，所述内衬板上设有若干开口方向向下且朝向所述圆筒形筛的出风孔。

10.根据权利要求9所述的一种设扬尘回收机构的滚动筛，其特征在于，所述内衬板的横截面为弧形，所述圆筒形筛的上端穿设在所述内衬板内。

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