CN220329274U - 一种防粉尘外溢的环保振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粉尘外溢的环保振动筛，属于振动筛技术领域，具体包括筛体本体，筛体本体的顶部设有盖板，盖板上设有连接板，连接板的外侧固定连接有锁紧块，锁紧块上开设有卡槽，锁紧块的一侧设有驱动板，驱动板上设有插板，吸尘板的外侧固定连接有吸尘支管，吸尘支管上连通有连接管，连接管的另一端连通有吸尘斗，处理箱上设有负压风机；本实用新型通过卡槽、插板和驱动组件，能够使盖板便于拆装在筛体本体的顶部，使筛体本体的上表面处于密封状态，通过吸尘支管、连接管、吸尘斗、负压风机、吸尘主管和排尘管，可以对筛体本体在筛分物料时产生的粉尘进行吸收，从而进一步降低了粉尘溢出筛体本体的现象，从而避免粉尘造成环境污染。

Description

一种防粉尘外溢的环保振动筛

技术领域

本实用新型属于振动筛技术领域，具体涉及一种防粉尘外溢的环保振动筛。

背景技术

JYA(K)型圆振动筛运动轨迹为圆，主要用于治金选矿、选煤、建材、电力等行业干式物料的分级作业。该系列圆振筛采用目前国内最先进的环槽铆钉铆接新工艺。大游隙轴承脂润滑振动器具有结构简单，坚固耐用，噪声低、安装、维修方便等优点。

JYA(K)型圆振筛是利用普通电机外拖动振动器，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料进入筛体后,受力向出料端运动，从而达到筛分目的。

JYA(K)型圆振筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底托组成，筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。

现有的振动筛为创开式,即表面为开放式结构,当物料过筛时,物料流经筛网跌落分离,在振动筛选过程中，较轻的粉尘会溢出振动筛,造成环境污染，而且工人吸入体内长期以往会对身体造成严重的伤害。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防粉尘外溢的环保振动筛，具有能够对振动筛的顶部进行密封，以及可以振动筛的筛网筛分物料时，避免大量粉尘溢出振动筛，对环境造成污染的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粉尘外溢的环保振动筛,包括筛体本体，所述筛体本体的顶部设有盖板，盖板的两侧均固定连接有若干连接板，每个连接板的外侧均固定连接有锁紧块，锁紧块上开设有卡槽，锁紧块的一侧设有驱动板，驱动板的一端固定连接有插接在卡槽内部的插板，驱动板的另一端连接有驱动组件，用于使插板插入或者脱离卡槽内部；

进料斗，所述进料斗固定连接在盖板的一端；

吸尘板，所述吸尘板设有若干，每个吸尘板均固定连接在所述盖板上开设的吸尘孔内，吸尘板的外侧固定连接有吸尘支管，吸尘支管上连通有若干贯穿吸尘板的连接管，连接管的另一端连通有吸尘斗；

处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有负压风机，负压风机的吸尘端连通有吸尘主管，且吸尘主管与每个吸尘支管的出尘端连通，负压风机的除尘端连通有延伸至处理箱内部的排尘管。

优选的，所述驱动板为U型驱动板。

优选的，所述插板为锥形插板。

优选的，每个驱动组件均包括丝杠、限位杆和把手，所述丝杠的两端均转动连接有第一安装板，丝杠上螺纹套设有移动块，移动块与驱动板转动连接，所述限位杆的两端均固定连接有第二安装板，移动块上开设有供限位杆穿过的空槽，所述把手固定连接在丝杠的一端。

优选的，每个第一安装板和第二安装板上均固定连接有加强筋，加强筋的另一端与筛体本体固定连接。

优选的，所述吸尘斗内部设有第一过滤网。

优选的，所述处理箱上的两侧顶部分别设有进水管和排气管，所述处理箱的一侧底部设有排水管。

优选的，所述处理箱内设有第二过滤网，且第二过滤网设置在排尘管和排水管之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接板、锁紧块、卡槽、驱动板、插板和驱动组件，能够使盖板便于拆装在筛体本体的顶部，对使筛体本体的上表面处于密封状态，从而在筛体本体在筛分物料时，降低了粉尘大量溢出筛体本体的情况。

2、本实用新型通过吸尘支管、连接管、吸尘斗、负压风机、吸尘主管和排尘管，可以对筛体本体在筛分物料时产生的粉尘进行吸收，从而进一步降低了粉尘溢出筛体本体的现象，从而避免粉尘造成环境污染，并避免工人吸入体内长期以往会对身体造成严重的伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图结构示意图；

图2为本实用新型驱动组件立体图结构示意图；

图3为本实用新型吸尘板立体图结构示意图；

图4为本实用新型盖板仰视图结构示意图；

图5为本实用新型处理箱立体图剖面图结构示意图；

图中：1、筛体本体；2、盖板；3、连接板；4、锁紧块；5、卡槽；6、驱动板；7、插板；8、驱动组件；81、丝杠；82、第一安装板；83、移动块；84、限位杆；85、第二安装板；86、把手；87、加强筋；9、进料斗；10、吸尘板；11、吸尘孔；12、吸尘支管；13、连接管；14、吸尘斗；15、处理箱；16、负压风机；17、吸尘主管；18、排尘管；19、第一过滤网；20、进水管；21、排气管；22、排水管；23、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实施例提供以下技术方案：一种防粉尘外溢的环保振动筛,包括筛体本体1，筛体本体1的顶部设有盖板2，盖板2的前后两侧均固定连接有若干连接板3，每个连接板3的外侧均固定连接有锁紧块4，锁紧块4上开设有卡槽5，锁紧块4的外侧设有驱动板6，驱动板6的一端固定连接有插接在卡槽5内部的插板7，驱动板6的另一端连接有驱动组件8，用于使插板7插入或者脱离卡槽5内部，通过连接板3、锁紧块4、卡槽5、驱动板6、插板7和驱动组件8，能够使盖板2便于拆装在筛体本体1的顶部，对使筛体本体1的上表面处于密封状态，从而在筛体本体1内的筛网在筛分物料时，降低了粉尘大量溢出筛体本体1的情况。

驱动板6为U型驱动板6，便于插板7插入或者脱离卡槽5内部。

每个驱动组件8均包括丝杠81、限位杆84和把手86，丝杠81的上下两端均转动连接有第一安装板82，丝杠81上螺纹套设有移动块83，移动块83与驱动板6转动连接，限位杆84的上下两端均固定连接有第二安装板85，移动块83上开设有供限位杆84穿过的空槽，把手86固定连接在丝杠81的低端，通过转动把手86，使丝杠81转动带动移动块83和驱动板6向上或者向下运动，并使驱动板6在移动块83上进行翻转，能够使插板7翻转卡槽5的上方，便于插板7插入到卡槽5内部，对盖板2进行固定，或者使驱动板6向上运动并翻转到卡槽5外侧，能够使插板7脱离卡槽5内部，便于对盖板2进行拆卸。

每个第一安装板82和第二安装板85上均固定连接有加强筋87，加强筋87的另一端与筛体本体1固定连接，通过加强筋87，能够便于把第一安装板82和第二安装板85拆装在筛体本体1上，并增加了第一安装板82和第二安装板85的稳定性。

插板7为锥形插板7，在插板7插入到卡槽5内部时，能够更好的对盖板2进行限位安装。

进料斗9，进料斗9固定连接在盖板2的右端，通过进料斗9，可以往筛体本体1内部倾倒物料，使筛体本体1内的筛网对物料进行筛分。

吸尘板10，吸尘板10设有若干，若干吸尘板10沿着物料的输送方向间隔设置，每个吸尘板10均固定连接在盖板2上开设的吸尘孔11内，吸尘板10的外侧固定连接有吸尘支管12，吸尘支管12上连通有若干贯穿吸尘板10的连接管13，若干连接管13沿着吸尘支管12的长度方向间隔设置，连接管13的另一端连通有吸尘斗14，通过吸尘支管12、连接管13和吸尘斗14，可以对筛体本体1在筛分物料时产生的粉尘进行吸收，从而进一步降低了粉尘溢出筛体本体1的现象，从而避免粉尘造成环境污染，并避免工人吸入体内长期以往会对身体造成严重的伤害。

本实施例中，吸尘板10为T型板，能够使吸尘板10插接在吸尘孔11内部，并将吸尘板10通过螺栓固定在盖板2上。

本实施例中，吸尘斗14为喇叭型结构，且吸尘斗14的宽度小于吸尘孔11的宽度，能够使吸尘斗14跟随吸尘板10拆装在盖板2上。

吸尘斗14内部设有第一过滤网19，通过第一过滤网19，避免大颗粒杂质进入到吸尘斗14内，从而影响吸尘斗14对粉尘的吸尘效果。

处理箱15，处理箱15的顶部固定连接有负压风机16，负压风机16的吸尘端连通有吸尘主管17，且吸尘主管17与每个吸尘支管12的出尘端连通，负压风机16的除尘端连通有延伸至处理箱15内部的排尘管18，通过负压风机16，使筛体本体1内部产生负压，使粉尘通过吸尘支管12、吸尘主管17和排尘管18排入处理箱15内部，对粉尘进行统一收集处理。

处理箱15上的左右两侧顶部分别设有进水管20和排气管21，通过进水管20，可以往处理箱15内加水，能够使进入到处理箱15内的粉尘与水融合，从而避免粉尘对环境造成污染，便于工人对粉尘进行处理，通过排气管21，可以使气体排出处理箱15。

处理箱15的一侧底部设有排水管22，通过排水管22，可以使处理箱15内的水排出处理箱15。

处理箱15内设有第二过滤网23，且第二过滤网23设置在排尘管18和排水管22之间，通过第二过滤网23，可以对排出的污水进行过滤，避免污水排入到外界时对环境造成污染，不便于工人对其进行清理。

本实用新型的工作原理：将盖板2盖设在筛体本体1的顶部，然后依次向上翻转每个驱动板6，使驱动板6上的插板7与锁紧块4上的卡槽5相正对设置，并转动把手86，使丝杠81转动带动移动块83和驱动板6向下运动，直至插板7完全插入到锁紧块4的卡槽5内部，从而将盖板2固定在筛体本体1上；

将待筛分的物料通过进料斗9倾倒在筛体本体1内部；

然后启动该设备，使筛体本体1对物料进行筛分；

同时，通过控制面板，控制负压风机16进行工作，使吸尘斗14对筛体本体1内筛网在筛分物料时产生的粉尘进行吸收，并经过连接管13、吸尘支管12、吸尘主管17和排尘管18排入到处理箱15内部，使粉尘与处理箱15内的水融合，对粉尘进行处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防粉尘外溢的环保振动筛，其特征在于：包括筛体本体（1），所述筛体本体（1）的顶部设有盖板（2），盖板（2）的两侧均固定连接有若干连接板（3），每个连接板（3）的外侧均固定连接有锁紧块（4），锁紧块（4）上开设有卡槽（5），锁紧块（4）的一侧设有驱动板（6），驱动板（6）的一端固定连接有插接在卡槽（5）内部的插板（7），驱动板（6）的另一端连接有驱动组件（8），用于使插板（7）插入或者脱离卡槽（5）内部；

进料斗（9），所述进料斗（9）固定连接在盖板（2）的一端；

吸尘板（10），所述吸尘板（10）设有若干，每个吸尘板（10）均固定连接在所述盖板（2）上开设的吸尘孔（11）内，吸尘板（10）的外侧固定连接有吸尘支管（12），吸尘支管（12）上连通有若干贯穿吸尘板（10）的连接管（13），连接管（13）的另一端连通有吸尘斗（14）；

处理箱（15），所述处理箱（15）的顶部固定连接有负压风机（16），负压风机（16）的吸尘端连通有吸尘主管（17），且吸尘主管（17）与每个吸尘支管（12）的出尘端连通，负压风机（16）的除尘端连通有延伸至处理箱（15）内部的排尘管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种防粉尘外溢的环保振动筛，其特征在于：所述驱动板（6）为U型驱动板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种防粉尘外溢的环保振动筛，其特征在于：所述插板（7）为锥形插板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种防粉尘外溢的环保振动筛，其特征在于：每个驱动组件（8）均包括丝杠（81）、限位杆（84）和把手（86），所述丝杠（81）的两端均转动连接有第一安装板（82），丝杠（81）上螺纹套设有移动块（83），移动块（83）与驱动板（6）转动连接，所述限位杆（84）的两端均固定连接有第二安装板（85），移动块（83）上开设有供限位杆（84）穿过的空槽，所述把手（86）固定连接在丝杠（81）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种防粉尘外溢的环保振动筛，其特征在于：每个第一安装板（82）和第二安装板（85）上均固定连接有加强筋（87），加强筋（87）的另一端与筛体本体（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防粉尘外溢的环保振动筛，其特征在于：所述吸尘斗（14）内部设有第一过滤网（19）。

7.根据权利要求1所述的一种防粉尘外溢的环保振动筛，其特征在于：所述处理箱（15）上的两侧顶部分别设有进水管（20）和排气管（21），所述处理箱（15）的一侧底部设有排水管（22）。

8.根据权利要求7所述的一种防粉尘外溢的环保振动筛，其特征在于：所述处理箱（15）内设有第二过滤网（23），且第二过滤网（23）设置在排尘管（18）和排水管（22）之间。