CN117583348B - 一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置，涉及纺织废料回收技术领域，包括回收罐、抽料机构、抽料管道和送气管道，回收罐的底部安装有储料箱，所述储料箱的底部安装有底板，回收罐通过底部的立柱固定安装在底板上，所述回收罐的顶部后端安装有第一风机，所述抽料机构的后端安装有第二风机，所述回收罐的底部后端安装有伸缩通道，该回收装置通过第一风机和第二风机相配合能够将气流通过管道形成环形回路，因此在对外部纺织废料进行收集时，能够同时提供抽入和吹入两种效果，提高了收集用的气流强度，通过刮料组件能够将第一滤网上粘附的废料进行持续性刮动，不需要搭建额外的动力系统，提高了自清洁的效果。

Description

一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置

技术领域

本发明涉及纺织废料回收技术领域，具体为一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置。

背景技术

化纤网生产加工过程中会产生大量的纺织废料，纺织废料堆积在加工台上会四处飘散，飘入到机械设备内部后会提高故障率，因此需要定期将化纤网加工过程中产生的纺织废料进行收集处理，该过程就需要使用到专用的纺织废料回收设备。

现有技术中通过刮除集中的形式来实现对纺织废料的回收过程，但是该方案操作繁琐，需要用到大量的人力资源，且难以对缝隙、凹槽的内部进行废料收集，而采用抽气的形式能够有效扩大回收范围，但是常规的抽气式回收装置极易将纺织废料粘附在进气设备的滤网上，因此需要频繁的进行清理，无法持续性的运行，且收集到设备内部的废料也同样需要人工进行集中和排出，而当抽气管道过长时也会提高将废料抽入的难度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明在回收罐和抽料机构中均设置有独立的风机结构，并将气流形成环形回路，延长了抽料机构的收集范围，借助刮料组件提供高效的自清洁效果，并能够通过底部的压板对收集的纺织废料进行导向集中处理。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置，包括回收装置本体，所述回收装置本体包括回收罐、抽料机构、抽料管道和送气管道，所述回收罐的底部安装有储料箱，所述储料箱的底部安装有底板，所述回收罐通过底部的立柱固定安装在底板上，所述回收罐的顶部后端安装有第一风机，所述抽料机构的后端安装有第二风机，所述回收罐的底部后端安装有伸缩通道，所述抽料管道和送气管道的前端均与抽料机构进行连接，所述抽料管道和送气管道的另一端均与回收罐的内部相连通。

进一步的，所述回收罐的内部设置有进料空腔和缓存空腔，所述进料空腔的后端设置有进气口，所述缓存空腔设置在进料空腔的底部，且缓存空腔和进料空腔之间设置有导流板，所述导流板的末端开设有连通孔。

进一步的，所述缓存空腔的一侧设置有送气口，所述送气口与送气管道的端部进行连接，所述第一风机从进料空腔内部吹向外部。

进一步的，所述进料空腔中铺设有第一滤网，所述第一滤网的中间穿插有联动轴，所述联动轴的末端安装有螺旋叶片，所述联动轴的前端侧边安装有转动套管，所述螺旋叶片通过第一风机产生的气流进行驱动旋转，所述联动轴与螺旋叶片进行同步转动。

进一步的，所述联动轴的表面安装有支撑杆，且支撑杆的底部固定安装在进料空腔的外壳底部，且支撑杆的顶部通过轴承套设在联动轴的表面。

进一步的，所述转动套管的侧边开设有条形槽，所述条形槽的侧边安装有刮板，所述转动套管的末端安装有弧形挡板，所述弧形挡板的表面设置有排渣孔，所述弧形挡板通过围绕联动轴进行旋转后覆盖到连通孔的表面。

进一步的，所述抽料机构包括托板和铲板，所述托板的顶部设置有进料口，所述进料口的后端与抽料管道部分相连通，所述铲板设置在托板的底部。

进一步的，所述铲板的后端设置有吹气孔，所述第二风机的后端与送气管道部分相连通，且第二风机将送气管道内部的气流从吹气孔处向上吹出，所述进料口的底部呈开放状态。

进一步的，所述伸缩通道的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端安装有压板，所述送气口的内侧铺设有第二滤网，所述压板通过电动伸缩杆进行伸展后按压在第二滤网的表面。

进一步的，所述缓存空腔的底部与储料箱的内部相连通，所述送气口的内部通过第二滤网与缓存空腔的内部相隔开。

本发明的有益效果：

该用于化纤网加工的纺织废料回收装置在罐体的顶部设置有第一风机，且抽料机构中安装有第二风机，通过第一风机和第二风机相配合能够将气流通过管道形成环形回路，因此在对外部纺织废料进行收集时，能够同时提供抽入和吹入两种效果，提高了收集用的气流强度，进而也能够对抽料管道进行延长，扩大了回收的范围。

该用于化纤网加工的纺织废料回收装置在回收罐的内侧顶部设置有刮料组件，通过刮料组件能够将第一滤网上粘附的废料进行持续性刮动，且该过程能够通过第一风机产生的气流来驱动，不需要搭建额外的动力系统，简化了整体结构，且配合末端的弧形挡板能够周期性的将收集在转动套管内部的杂质借助压力更高的气流来进行抽走，提高了自清洁的效果。

该用于化纤网加工的纺织废料回收装置在底部安装有电动伸缩杆，通过该电动伸缩杆即可定时将末端的压板顶靠到第二滤网上，从而对堆积到第二滤网周围的纺织废料进行挤压处理，以便于废料压缩后能够通过自身重力向下掉落到储料箱中。

附图说明

图1为本发明一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置的外形的结构示意图；

图2为本发明回收罐部分的侧面剖视图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为本发明刮料组件部分的结构示意图；

图5为图4中B区域的放大图；

图6为本发明抽料机构部分的结构示意图；

图中：1、底板；2、回收罐；3、储料箱；4、第一风机；5、伸缩通道；6、抽料管道；7、送气管道；8、抽料机构；9、进气口；10、进料空腔；11、缓存空腔；12、导流板；13、连通孔；14、刮料组件；15、电动伸缩杆；16、压板；17、送气口；18、第二滤网；19、第一滤网；20、螺旋叶片；21、联动轴；22、支撑杆；23、转动套管；24、条形槽；25、刮板；26、弧形挡板；27、排渣孔；28、连接套环；29、托板；30、进料口；31、第二风机；32、铲板；33、吹气孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置，包括回收装置本体，所述回收装置本体包括回收罐2、抽料机构8、抽料管道6和送气管道7，所述回收罐2的底部安装有储料箱3，所述储料箱3的底部安装有底板1，所述回收罐2通过底部的立柱固定安装在底板1上，所述回收罐2的顶部后端安装有第一风机4，所述抽料机构8的后端安装有第二风机31，所述回收罐2的底部后端安装有伸缩通道5，所述抽料管道6和送气管道7的前端均与抽料机构8进行连接，所述抽料管道6和送气管道7的另一端均与回收罐2的内部相连通，该用于化纤网加工的纺织废料回收装置用于将堆积在加工台上的进行抽入，收集到回收罐2的内部，并在回收罐2中对纺织废料进行导向，以及最终的压缩处理，即可完成回收过程，使用时，直接通过控制抽料机构8朝向纺织废料堆积的位置进行移动，即可将纺织废料从抽料机构8处抽入到回收罐2的内部，并在回收罐2中朝向底部的缓存空腔11中进行堆积，最终通过压缩后掉落到底部的储料箱3中。

本实施例，所述回收罐2的内部设置有进料空腔10和缓存空腔11，所述进料空腔10的后端设置有进气口9，所述缓存空腔11设置在进料空腔10的底部，且缓存空腔11和进料空腔10之间设置有导流板12，所述导流板12的末端开设有连通孔13，所述缓存空腔11的一侧设置有送气口17，所述送气口17与送气管道7的端部进行连接，所述第一风机4从进料空腔10内部吹向外部，具体的，通过第一风机4将进料空腔10中的气流朝向外部吹出，即可在储料管道内部产生抽入的气流，进而在抽料机构8中实现对外部纺织废料的抽入效果，而沿着抽料管道6进入到进料空腔10中的纺织废料会沿着底部的导流板12向下滑动，直至从连通孔13处掉落到底部的缓存空腔11中。

本实施例，所述进料空腔10中铺设有第一滤网19，所述第一滤网19的中间穿插有联动轴21，所述联动轴21的末端安装有螺旋叶片20，所述联动轴21的前端侧边安装有转动套管23，所述螺旋叶片20通过第一风机4产生的气流进行驱动旋转，所述联动轴21与螺旋叶片20进行同步转动，所述联动轴21的表面安装有支撑杆22，且支撑杆22的底部固定安装在进料空腔10的外壳底部，且支撑杆22的顶部通过轴承套设在联动轴21的表面，所述转动套管23的侧边开设有条形槽24，所述条形槽24的侧边安装有刮板25，所述转动套管23的末端安装有弧形挡板26，所述弧形挡板26的表面设置有排渣孔27，所述弧形挡板26通过围绕联动轴21进行旋转后覆盖到连通孔13的表面，在回收罐2的内侧顶部设置有刮料组件14，通过刮料组件14能够将第一滤网19上粘附的废料进行持续性刮动，且该过程能够通过第一风机4产生的气流来驱动，不需要搭建额外的动力系统，简化了整体结构，且配合末端的弧形挡板26能够周期性的将收集在转动套管23内部的杂质借助压力更高的气流来进行抽走，提高了自清洁的效果，具体的，通过上述的第一风机4的吹动，在进料空腔10的内部形成单向的气流通道，即可借助该气流对螺旋叶片20进行驱动，从而带动联动轴21旋转，联动轴21带动末端两侧的转动套管23进行转动后，即可直接将刮板25贴着第一滤网19进行转动，实现对第一滤网19表面粘附的纺织废料进行刮除的效果。

通过刮板25将粘附的纺织废料进行刮除后，会沿着刮板25从条形槽24的内部穿过，最终进入到转动套管23的内部，并随着联动轴21的转动，直至将末端的弧形挡板26与底部的连通孔13部分对齐，此时连通孔13通过弧形挡板26遮挡，因此在第一风机4和第二风机31的作用下，进料空腔10内部的气流仅能够从条形槽24进入并从直径较小的排渣孔27处向下吹出，该过程即可将收集到转动套管23内部的残渣随着压力更大的气流向下进行排出。

本实施例，所述抽料机构8包括托板29和铲板32，所述托板29的顶部设置有进料口30，所述进料口30的后端与抽料管道6部分相连通，所述铲板32设置在托板29的底部，所述铲板32的后端设置有吹气孔33，所述第二风机31的后端与送气管道7部分相连通，且第二风机31将送气管道7内部的气流从吹气孔33处向上吹出，所述进料口30的底部呈开放状态，在罐体的顶部设置有第一风机4，且抽料机构8中安装有第二风机31，通过第一风机4和第二风机31相配合能够将气流通过管道形成环形回路，因此在对外部纺织废料进行收集时，能够同时提供抽入和吹入两种效果，提高了收集用的气流强度，进而也能够对抽料管道6进行延长，扩大了回收的范围，具体的，通过控制整个抽料机构8沿着加工台进行移动后，即可将堆积的纺织废料通过铲板32进行铲起，并推动到托板29的一侧，此时即可通过抽料管道6内部从进料孔处抽入的气流，将已经堆积到进料孔底部的纺织废料向上进行抽入，以完成上述的回收过程，同时也能够通过底部的第二风机31，从送气管道7的内部朝向另一端吹出气流，最终将该气流从吹气孔33向上辅助将纺织废料吹入到顶部的进料口30内，即可实现更优的抽料效果。

本实施例，所述伸缩通道5的内部安装有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的末端安装有压板16，所述送气口17的内侧铺设有第二滤网18，所述压板16通过电动伸缩杆15进行伸展后按压在第二滤网18的表面，所述缓存空腔11的底部与储料箱3的内部相连通，所述送气口17的内部通过第二滤网18与缓存空腔11的内部相隔开，在底部安装有电动伸缩杆15，通过该电动伸缩杆15即可定时将末端的压板16顶靠到第二滤网18上，从而对堆积到第二滤网18周围的纺织废料进行挤压处理，以便于废料压缩后能够通过自身重力向下掉落到储料箱3中，具体的，通过上述对纺织废料的回收过程，会将纺织废料堆积到底部的缓存空腔11中，此时通过控制电动伸缩杆15进行频繁的进行伸展或者收缩，即可将堆积在该空间内部的纺织废料进行压缩处理，压缩后会提高纺织废料的堆积密度，进而能够避免送气口17处产生的气流导致纺织废料无法向下自动掉落的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置，包括回收装置本体，其特征在于：所述回收装置本体包括回收罐（2）、抽料机构（8）、抽料管道（6）和送气管道（7），所述回收罐（2）的底部安装有储料箱（3），所述储料箱（3）的底部安装有底板（1），所述回收罐（2）通过底部的立柱固定安装在底板（1）上，所述回收罐（2）的顶部后端安装有第一风机（4），所述抽料机构（8）的后端安装有第二风机（31），所述回收罐（2）的底部后端安装有伸缩通道（5），所述抽料管道（6）和送气管道（7）的前端均与抽料机构（8）进行连接，所述抽料管道（6）和送气管道（7）的另一端均与回收罐（2）的内部相连通，所述抽料管道（6）和送气管道（7）的表面之间通过连接套环（28）进行组合固定，所述回收罐（2）的内部设置有进料空腔（10）和缓存空腔（11），所述进料空腔（10）的后端设置有进气口（9），所述缓存空腔（11）设置在进料空腔（10）的底部，且缓存空腔（11）和进料空腔（10）之间设置有导流板（12），所述导流板（12）的末端开设有连通孔（13），所述进料空腔（10）的内部安装有刮料组件（14），所述进料空腔（10）中铺设有第一滤网（19），所述第一滤网（19）的中间穿插有联动轴（21），所述联动轴（21）的末端安装有螺旋叶片（20），所述联动轴（21）的前端侧边安装有转动套管（23），所述螺旋叶片（20）通过第一风机（4）产生的气流进行驱动旋转，所述联动轴（21）与螺旋叶片（20）进行同步转动，所述联动轴（21）的表面安装有支撑杆（22），且支撑杆（22）的底部固定安装在进料空腔（10）的外壳底部，且支撑杆（22）的顶部通过轴承套设在联动轴（21）的表面，所述转动套管（23）的侧边开设有条形槽（24），所述条形槽（24）的侧边安装有刮板（25），所述转动套管（23）的末端安装有弧形挡板（26），所述弧形挡板（26）的表面设置有排渣孔（27），所述弧形挡板（26）通过围绕联动轴（21）进行旋转后覆盖到连通孔（13）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置，其特征在于：所述缓存空腔（11）的一侧设置有送气口（17），所述送气口（17）与送气管道（7）的端部进行连接，所述第一风机（4）从进料空腔（10）内部吹向外部。

3.根据权利要求1所述的一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置，其特征在于：所述抽料机构（8）包括托板（29）和铲板（32），所述托板（29）的顶部设置有进料口（30），所述进料口（30）的后端与抽料管道（6）部分相连通，所述铲板（32）设置在托板（29）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置，其特征在于：所述铲板（32）的后端设置有吹气孔（33），所述第二风机（31）的后端与送气管道（7）部分相连通，且第二风机（31）将送气管道（7）内部的气流从吹气孔（33）处向上吹出，所述进料口（30）的底部呈开放状态。

5.根据权利要求2所述的一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置，其特征在于：所述伸缩通道（5）的内部安装有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的末端安装有压板（16），所述送气口（17）端部铺设有第二滤网（18），所述压板（16）通过电动伸缩杆（15）伸展后按压在第二滤网（18）的表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置，其特征在于：所述缓存空腔（11）的底部与储料箱（3）的内部相连通，所述送气口（17）的内部通过第二滤网（18）与缓存空腔（11）的内部相隔开。